瓦楞纸箱基本知识培训课件.ppt

《瓦楞纸箱基本知识培训课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《瓦楞纸箱基本知识培训课件.ppt（94页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、瓦楞纸箱知识,一、原纸介绍,二、瓦楞纸板介绍,四、瓦楞纸箱生产,三、瓦楞纸箱设计,原纸的介绍,原纸的介绍,2、箱板纸,3、瓦楞原纸,1、瓦楞纸板的构成,4、原纸试验,原纸的介绍,1、瓦楞纸板的构成,瓦楞纸板：由单层或多层波浪形的瓦楞纸和平坦纸粘合而成；性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动；,面纸（里纸）：也叫箱板纸，瓦楞纸板上面的一层牛皮纸或者白箱板纸瓦楞纸：生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹 性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。夹芯纸：用于生产瓦楞纸板的原料纸简称为原纸，也叫卷筒纸或大炮纸,原纸的介绍,1、牛皮纸、牛皮挂面纸,为

2、制造瓦楞纸板的面、里及部分中层为目的的裱面箱板纸，包括牛皮纸、牛皮挂面纸及挂面纸等牛皮纸（Kraft papers）：用硫酸盐化学浆配比生产的高强度的纸。牛皮挂面纸板（Kraftliner）：面浆使用硫酸盐针叶木浆，芯浆可以使用一些其他成本较低的浆料，如稻麦草浆、废纸浆等制成的纸。挂面纸板（ Testliner ）：大部分是利用回收纤维生产，有时挂一层牛皮浆。 。（1）具有较高的耐破强度（2）具有较高的环压强度（3）表面洁净平滑、可供多色印刷（4）具有较高的紧度、撕裂强度、耐折强度,原纸的介绍,2、斑点裱面箱板纸,斑点挂面纸板（ White top liner） 多层挂面纸板挂有一层薄的漂白浆

3、，使产品呈有斑点的外观。 （1）具有较高的耐折强度（2）具有较高的密度（3）厚度均匀正确（4）正面具有较高的平滑度与印刷适性，以供印刷所用,原纸的介绍,3、涂布裱面箱板纸,单面或双面均用漂白纸浆，并经涂布处理与特殊压光处理，中层为废纸浆或其它纸浆等制成的箱板纸；包括灰底、白底、单面、双面等。其涂布裱面纸板需承受凸版印刷与平版印刷时涂布表面剥离或面层被揭起的能力；适用于以彩色印刷以制成商品纸盒为目的；其主要品质规格依基重许可差5%、白度、吸墨度，及参考值的最低破裂强度、破比、 吸水度、厚度、密度、平滑度、水分来区分种类。,原纸的介绍,4、瓦楞原纸,1）半化学浆瓦楞原纸：使用半化学纸浆制成瓦楞原纸

4、特点：其撕裂强度低，但韧度甚大2）普通瓦楞原纸：是以废纸制成者，再次则以稻草低级废纸所制成性能比半化学浆的瓦楞原纸差,原纸的介绍,试验样品处理：在温度23，相对湿度50%，环境下存放24h,定量（克重）：单位面积的重量。（g/m2 ）厚度：(mm)紧度：定量与厚度的比值即为紧度。（g/m3)耐破度：一定面积的纸在匀速加压直至破裂时所能承受的最大压力。（Pa）耐折度：是指受一定张力，经受一定角度来回折叠直至断裂时的次数。环压强度：环形试样平行受压至压溃时的压力。（N/m)抗张强度（裂断长）、透气度、撕裂度、挺度、白度、含水率等等。,原纸的介绍,定量(克重): 是指单位面积纸张的重量，一般以每平方

5、米多少克来表示。实验原理：测 定试 样 面积和它们的质量，并计算定量。,定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。一般印刷纸的各种性能指标，如厚度、抗张强度、耐破度、不透明度等都与定量密切相关。如果纸张定量明显低于其标准规定，不但容易发生透印的印刷故障，而且会因机械强度不够而发生断线。反之，如果定量过于偏高，则生产中就要浪费纸浆，并且保证不了用户每吨卷筒纸的实用面积。当一张纸与下一张纸的定量不同时，印刷调节工作不能在这种纸张间隔中进行，就会发生套印不准和印迹深浅不一的问题。同一张纸定量不均匀时，更易导致文字字迹不清和图片色泽不一致。,定量取样

6、器 产品用途： 该仪器适用于各种纸张定量测定标准试样的取样,取样面积：100cm2。 使用操作： 1. 将仪器放于平稳牢固的工作台合适位置上。 2. 将纸张平展的放在底盘中央位置上，左手按住支梁，防止按下压杆时取样器 向前翘起。 慢慢按下压杆，便可完成一次取样，所取试样落入滑槽中，并从 由滑槽从侧面滑出。 3. 缓慢松开压杆，上冲刀恢复到起始位置。取出试样进行相应的试验即可。,电子天平产品用途： 用于称取式样的重量，精确到0.01g定量的测定 1. 用定量取样器取10片试样，在天平里分别称量其质量Mi，并记录。 2. 计算式样的平均质量Ma 3. 按公式计算试样的定量G，以克/平方米表示。 G

7、=Ma*100,原纸的介绍,厚度： 表示纸张的厚薄程度(mm) 。原理： 纸样在测量板间经受一定压力（980kPa）所测得的纸样两面之间的垂直距离。,试验步骤：1、用裁纸刀取10片100 x100mm试样2、用厚度测定仪分别测定每片试样的厚度值，每片试样测定三个点， 取其平均值作为每片试样的测定结果3、计算试样的厚度平均值，得到单层厚度。,紧度：是指纸或纸板单位体积的质量,以g/m3表示。结果的表示：D=W/d式中： D-纸的紧度，g/cm3 W-纸的定量，g/cm2 d-纸的厚度，um,原纸的介绍,横向环压强度 将一定尺寸的横向试样,插在试样座中,形成圆环形,在两侧量板之间进行压缩,在压溃前

8、所能 承受的 最大的力。（kN/m),原纸环压试验专用取样器是原纸环压强度试验专用取样器，标准试样规格应为：长（纵向）152mm，宽12.7mm；原纸环压专用中心盘：是测试纸与纸板环压强度试验的专用器具。本器具由一个试样座和十三种不同尺寸规格的中心盘组成，适用于（0.151.00）mm 厚度的试样，共13种规格，用不同中心盘，可适应不同的试样厚度。,原纸方向纵向:与造纸机运行方向平行的方向，横向:与造纸机运行方向垂直的方向。纸与纸板的许多性能都有显著的方向性，如抗拉强度和耐折度，纵向大于横向，撕裂度则横向大于纵向。,微电脑程控压缩强度试验仪,原纸的介绍,试验、准备：测量原纸的定量和厚度，选择试

9、样厚度检测的准确性，也与环压强度的检测结果相关。因为 试样的厚度不同，检测环压强度所采用的托盘芯直径也不同。、取样：用原纸环压试验专用取样器取10片进行检测； 3、其中5片正面朝外进行检测，另外5片反面朝外装入环形托盘中分别进行检测，将10片检测的环压强 度值，求出一个平均值供作换算用。 环压强度和环压指数的换算公式： 环压强度：R=F/152 式中：R表示环压强度，单位kN/m； F是试样压溃时读取的力值，单位N； 152是试样的长度，单位mm。 环压指数：Rd=1000R/W 式中：Rd表示 环压指数，单位Nm/g； R表示环压强度，单位kN/m； W是试样的定量，单位g/m2(m的平方)

10、,原纸的介绍,耐破强度 Bursting strength瓦楞原纸在单位上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。试验原理将闭幕式样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的最大值。试样的制备试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大，试样不得有水印、挤痕或明显的损伤。在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。试验开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以（17015）mL/min 的速度逐渐增加压力。在试样爆破时，读取压力表上指示的数值。然后松开夹盘，使读数指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃

11、。结果表示以正反面各10 个贴向胶膜的试样进行测定，以所有测定值的算术平均值（kpa）表示。,瓦楞纸箱,瓦楞纸箱设计,5、瓦楞纸箱的箱型结构,2、瓦楞纸箱箱坯结构名称,3、内经尺寸计算,4、制造尺寸的计算,1、瓦楞纸板的介绍,瓦楞纸板,一、瓦楞的形状,V型、U型、UV型1.）U型瓦楞圆弧半径较大，因而弹性较好，受载后一定限度内产 生弹性变形，外载荷消除后，基本可恢复原状。U型瓦楞由于受力点呈圆弧状，不够稳定，故抗压强度较低。其圆弧与面底接触面较大，胶粘剂用量大。2.） V型瓦楞圆弧半径很小，形成的瓦楞状似三角，借助两条斜线的合力作用，抗压强度较高。但如果外加载荷超过其承受极限则楞形迅速破坏，载

12、荷消除后也不能恢复原状，亦即弹性较差。3.） UV型瓦楞集中了上述两种楞形的优点，且有较高的抗压强度和弹性，也具有比较合理的原材料使用量，所以是目前广泛采用的楞形,瓦楞纸板,一、瓦楞的类型,瓦楞纸板,A、C、B、E四种楞型纸板的强度对比,瓦楞纸板,二、瓦楞纸板的种类,I、三层瓦楞纸板 ：有两层面纸和一层瓦楞芯纸组成，常用B瓦，C瓦，A瓦，E瓦等,II、五层瓦楞纸板 ：有两层面纸、一层夹芯纸和两层瓦楞芯纸组成，常用BC瓦，AB瓦，BE瓦等,III、七层瓦楞纸板 ：有两层面纸、两层夹芯纸和三层瓦楞芯纸组成，常用AAA瓦，ACA瓦等,瓦楞纸箱,瓦楞纸箱 所谓瓦楞纸箱,简而言之，就是利用成型的芯纸与裱

13、面箱板纸贴合 而成瓦楞纸板后，再经过印刷、裁切、钉贴等加工过程，而成的一种包装容器。 在众多的包装材料中，瓦楞纸箱已被公认为最经济、最实用、最方便及使用最多的包装容器。根据统计，目前经由包装的消费品，有90%以上的是使用瓦楞纸箱来储运的，更由于材料、加工技术、印刷等的日益精进，使得原本给予人粗糙印象的传统牛皮纸箱，已摇身一变可制成精美印刷的商业销售包装，而融入日常生活消费中。因此，瓦楞纸箱不单在工业包装中占着最重要的一环，在商业包装中也有着举足轻重的地位。,瓦楞纸箱,1、瓦楞纸箱箱坯结构名称：,1-瓦楞方向 2-制造商接头 3-横切线 4-横压线 5-纵切线 6-开槽7-侧板 8-外摇盖 9-

14、内摇盖 10-端板 11-纵压线L1/L2-正唛 B1/B2侧唛,瓦楞纸箱,2、内经尺寸计算Xi=Xc*n+d(n-1)+T+kXi：纸箱内尺寸Xc：产品的外尺寸n：内装物排列数目d：内装物的公差系数T：衬阁的总厚度k：内尺寸的修正系数,瓦楞纸箱,3、制造尺寸的计算X=Xi+KLi：内径尺寸K:制造尺寸的修正系数4、摇盖宽度的计算F=B/2+fB：纸箱非接合面宽度的制造尺寸f：摇盖的伸长系数,瓦楞纸箱,4、瓦楞纸箱的箱型结构：1) 标准箱型：在国际上普遍采用由欧洲瓦楞纸箱制造商联合会（FEFCO）和瑞士纸板协会（ASSCO）联合制定的国际纸箱箱型标准。这一标准经国际瓦楞纸板协会（ICCA）批准

15、在国际间通用。2) 非标准箱型,瓦楞纸箱,01 瓦楞卷筒纸和纸板,0110,0100,瓦楞纸箱,02 带有制造商接头和上下摇盖的成型纸箱（开槽型）,0200,0201,瓦楞纸箱,0202,0203,瓦楞纸箱,0215,0217,瓦楞纸箱,03 箱体与箱盖或箱底分离 （套合型）,0301,0302,0310,瓦楞纸箱,04 大多一片纸板制成，粘插成箱 （折叠型）,0401,0411,瓦楞纸箱,0422,0427,瓦楞纸箱,05 内外箱以不同方向相对滑动封合（滑盖型）,0505,瓦楞纸箱,06 两个分离的端板和连接这两个端板的箱体（固定型）,0601,瓦楞纸箱,07 打开箱体就可使用，不用封底 （

16、预粘型）,0712,瓦楞纸箱,09 纸箱衬板、缓冲垫、间壁板、隔板等 （内衬件）,0931,瓦楞纸箱,（a）0204 （b）0215 （c）0214/0215,上摇盖用0204型，下摇盖用0215型表示方法：0204/0215（上摇盖/下摇盖）,瓦楞纸箱,5、瓦楞纸箱的抗压强度设计,1）瓦楞纸箱强度定义,在压力试验机均匀施加压力纸箱体破损时的最大负荷及变形量，或是达到一定变形量时的压力负荷值,瓦楞纸箱,5、瓦楞纸箱的抗压强度设计,2）瓦楞纸箱强度的主要原因,A、运输过程中保护产品不受损伤B、仓储过程总不出现塌箱,瓦楞纸箱,5、瓦楞纸箱的抗压强度设计,载荷计算公式,F：载荷，NK：安全系数M：单

17、件纸箱包装的总重量N：流通过程中最大的堆码层数,瓦楞纸箱,5、瓦楞纸箱的强度设计,3）影响瓦楞纸箱强度的主要因素,安全系数安全系数指瓦楞纸箱在实际堆码情况下所具有的安全程度。用公式表达就是纸箱的抗压强度与其最大堆码负荷之比。安全系数取决于堆码时间、堆码尺寸、印刷方式、箱体开孔状况、产品特性、环境条件、装卸与搬运次数及其工作行为文明程度等、一般安全系数K有下列表达式：K1/（1）（1）（1）.箱体开孔强度降低率，一般取值1020运输过程强度降低率，一般取值20仓储过程强度自然降低率，一般取3050,瓦楞纸箱,5、瓦楞纸箱的强度设计,3）影响瓦楞纸箱强度的主要因素,含水率对纸箱抗压的影响,负荷时间

18、对纸箱抗压强度的影响,A、含水率和负荷时间对纸箱抗压的影响,瓦楞纸箱,平齐堆码比交错堆码强度要高,2）运输堆码方式,瓦楞纸箱,3）印刷面积与印刷设计,1、印刷面积越大，纸箱抗压降低越多2、印刷颜色越多，纸箱抗压降低越多,瓦楞纸箱,4）手提孔与抗压强度指数之间的关系,1、统一形状，同一位置，开孔面积越大，纸箱强度降低越大2、开孔位置越接近箱楞箱角，纸箱强度降低越大3、开孔越接近上下两边，纸箱强度降低越大,瓦楞纸箱,5、瓦楞纸箱的强度设计,4)抗压强度的计算公式（凯利卡特公式）,P： 瓦楞纸箱抗压强度，NPx：瓦楞纸板原纸综合环压强度，N/cmaXz：瓦楞常数Z：纸箱周边长，cmJ：纸箱常数,瓦楞

19、纸箱,5、瓦楞纸箱的强度设计,4）抗压强度的计算公式（凯利卡特公式）,Px：瓦楞纸板原纸综合环压强度，N/cmRn：面纸环压强度的测试值，N/0.152Cn：瓦楞芯纸环压强度测试值，N/0.152Rmn：瓦楞收缩率,Z：纸箱周边长，cmLo：纸箱长度外尺寸，cmBo：纸箱宽度外尺寸，cm,瓦楞纸箱,6、举例,安全率的设定如下：纸板只为纸器及造纸方面因素，具决定性影响。假设印刷劣化（15%)孔劣化（15%）、自然劣化（50%）、 输送劣化（20%），则安全率是3.5倍（一般设在3.55之间）。,有款瓦楞纸箱尺寸578x396x190mm，在流通过程中最大堆码高度是2200mm，托盘厚度140mm

20、，每个纸箱包装总重量15kg，瓦楞选择A瓦楞，请选择合适的配纸。,CSA基本 概念,最大堆码层数N=（2200-140 x2）/190=10.1所以最大堆码层数是10P=9.81xKG(N-1) =9.81x3.8x15x(10-1) =5032NZ=2(Lo+Bo) =2x(57.8+39.6) =194.8cm,CSA基本 概念,根据经验，瓦楞芯纸用160g/m2,Rm=0.152x160 x8.4=204(N/0.152m),Px=(2R+RmCn)/15.2R=(15.2Px-RmCn)/2 =(15.2x76.04-204x1.532）/2 =427.2 (N/0.152m)选用A级

21、纸板 r=9.7W=R/(0.152xr） =427.2/（0.152x9.7） =290g/m2最接近的纸板定量为300g/m2所以配纸为A300/M160/A300,CSA基本 概念,CSA基本 概念,CSA基本 概念,通过大量的测试数据验证，发现下面的公式推算出的结果也比较接近真实值，并且计算简单，易于掌握。,4、1）抗压强度的计算公式（马基抗压公式）,P=5.874E (ZxT)0.5 B：表示纸箱抗压，单位N E：表示纸板边压强度，单位N/m T：表示纸板厚度，单位m Z：表示纸箱周长，单位m,瓦楞纸板的边压强度等于组成纸板各层原纸的横向环压强度之和，对于坑纸，其环压值为原纸环压强度

22、乘以对应的瓦楞伸长系数。,单瓦楞纸板 E s (L1+L2+rF)双瓦楞纸板 Ed (L1+L2+L3+rF+r1F1)三瓦楞纸板 E t (L1+L2+L3+L4+rF+r1F1+r2F2),L1、L2、L3、L4分别为瓦楞纸板面纸、里纸及中隔纸的环压强度(N/m)；r、r1、r2表示瓦楞伸长系数；F、F1、F2表示芯纸的环压强度(N/m)；,CSA基本 概念,4、例 2） 接上题，P=5032N,单层瓦楞纸板边压强度计算公式： E s L1+L2+rF首先确定瓦楞芯纸用A级160g/m2，L1和L2用定量相同的A级箱板纸 r*F=1.53x160 x8.4=2056N/m L1（L2)=(

23、E-r*F)/2 =(8640-2056)/2 =3291N/m L1(L2)的定量为3291/9.7=339最接近的配纸为340g/m2,CSA基本 概念,5、实验,1）求配纸A250/M170/A250，尺寸为300 x200 x250mm纸箱的抗压,A、凯利卡特公式,CSA基本 概念,5、实验,1）求一纸箱为A瓦，配纸A250/M170/A250，尺寸为300 x200 x250mm纸箱 的抗压,B、马基公式,E=L1+L2+r*F =205*9.7*2+170*8.4*1.532 =7037.7N/mZ=2（Lo+Bo） =2*（0.2+0.3） =1P=5.874*E*（Z*T）0.

24、5 =5.874*7037.7*（1*0.005）0.5 =2923.1N,CSA基本 概念,5、实验,2）求一纸箱为A瓦，配纸A200/M150/A250，尺寸为300 x200 x250mm纸箱 的抗压,A、凯利卡特公式计算结果：3063.3NB、马基公式计算结果：2614.8N,3）求一纸箱为A瓦，配纸A280/M180/A280，尺寸为300 x200 x250mm纸箱 的抗压,A、凯利卡特公式计算结果：3770.3NB、马基公式计算结果：3218.3N,3）求一纸箱为AB瓦，配纸A200/M150*3/A200，尺寸为300 x200 x250mm纸 箱的抗压,A、凯利卡特公式计算结

25、果：6011.3NB、马基公式计算结果：4692.4N,CSA基本 概念,瓦楞箱生产,3、瓦楞纸箱的模切成型,1、瓦楞纸板的生产过程,2、瓦楞纸板的印刷,CSA基本 概念,1、瓦楞纸板的生产,1）瓦楞纸板的生产整体介绍,CSA基本 概念,2）瓦楞纸板成型,CSA基本 概念,CSA基本 概念,2）瓦楞机,CSA基本 概念,CSA基本 概念,CSA基本 概念,CSA基本 概念,CSA基本 概念,2）瓦楞成型,CSA基本 概念,平压平模切机,CSA基本 概念,圆压平模切机,CSA基本 概念,圆压圆模切机,CSA基本 概念,全自动模切机生产示意图,CSA基本 概念,全自动模切机生产示意图,CSA基本

26、概念,纸箱接合方式,1、粘合 2、钉合,CSA基本 概念,瓦楞箱检验,2、外观检验,1、抽样,3、性能检测,抽样,检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸箱为一检验批，最大批量为2.5万个。,抽样数量外观检验抽样数见表,性能检验、型式检验抽样数 外观检验样箱从同一检验批的产品中随机抽取，重缺陷样箱从轻缺陷箱检验的样箱中随机抽取；性能检验样箱从外观检验合格的样箱中抽取。,外观检测,检验项目轻缺陷：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。重缺：内尺寸、厚度、含水率。外观检验按下表规定逐项检验。注：大、中、小型箱内综合尺寸分别为：大于或等于2000mm、小于2000mm而大于

27、1000mm、小于或等于1000mm。,外观检测,外观检测,外观检验批合格准则1、重缺陷只要有一项不合格时，该样箱为不合格；五个要箱中只要出现两个样箱不合格，则该批外观检验不合格。2、轻、重缺陷个数小于或等于合格判定数，则该批外观检验合格；若等于或大于不合格判定数，则该批外观检验不合格。,外观检测,1、标志GB 191 规定了17种包装储运图示标志的名称、图形、尺寸、颜色及使用方法。,外观检测,印刷：箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确,印刷跑位,套印跑位,外观检测,压痕线 压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多

28、余的压痕线,流水线里纸起皱,外观检测,刀口 刀口无明显毛刺，载刀口切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm。成箱后叠角漏洞直径不超过5mm,外观检测,箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为137mm.钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷,外观检测,结合 钉合搭接舌宽为35-55mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不他离。纸箱二片接头对刘，其翦刀差；大型箱不大于

29、7mm，中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正,摇盖离缝,外观检测,裱合1、箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。 2、箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面积每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个,纸板脱胶,露楞,外观检测,摇盖耐折 纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝,外观检测,内尺寸纸箱支撑成型，相邻面夹角成90，用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高。,外观检测,瓦楞纸板的厚度：瓦楞纸板试样在规定的压力下，在厚度计两平行平面之间测

30、 量的距离。,含水率检验快速水分测定法：用快速水分仪在每个箱不同部位测量4个点，最后求其5个要箱的平均值。,试验原理：厚度计具有一个圆形底盘和一个与该底盘是同心圆的柱状轴向活动平面、底盘和活 动平面的接触面积都是（100.2）cm2，柱状活动平面施加的压力为(200.5）kpa。仪器足够准确，所测数据精确至0.05mm。,1、试样的制备：选择足够大的待测瓦楞纸板，切取5个面积500cm2(200mm250mm)的试样试样上不得有损坏，不得有机加工的痕迹.2、每个试样在不同的点测量两次3、重复上述步骤测试其余的四个试样，计算平均值,性能检验,5.2 性能检验5.2.1 检验项目 边压强度、耐破强

31、度、粘合强度、抗压力试验。5.2.3试样的载取取三个经温、湿度处理的样箱，用于载取边压、戳穿、耐破、粘合强度试验的样块。戳穿试验样块12块：从每个样箱壁上载取4块，不小于（175175）mm的试样；耐破试验样块12块：从每个样条壁上载取4块不大于（140140）mm、无水印、折痕或明显损伤的试样；粘合试验样12块，从每个样箱壁上载取4块，瓦楞方向为短边（2580）mm，误差1mm的试样；边压试验样块9块：从每个样箱无机械压痕、印刷痕迹和损坏的部位，载取3块，瓦楞方向为短边（25100）mm，误差0.5mm的试样。5.2.4边压强度试验5.2.4.1试验方法按GB6546进行，以所测值的算术平均

32、值为边压强度值，以M/m表示，取三位有效数字。5.2.4.2试验合格准则不低于表6的规定，其中鲜果、蔬菜类、冷冻品类和易碎商品类（除集装箱运输外）的瓦楞纸箱应不低于表6第三种规定。,性能检验,三、瓦楞纸板物理性能及检验指标,（1）边压强度，瓦楞纸板边压强度是指沿瓦楞方向承受压缩载荷的能力 (N/m),试验原理：将矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试 验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。测定每一试样所能承受的最大压力。取样：试样上不得有压痕、印刷痕迹和损坏。 其尺寸为（250.5)mm（1000.5)mm。除非经双方同意，至少需切取10 个

33、试样。试验步骤： 将试样置于压板的正中，使试样的短边垂直于两压板，再用导块支持试样，使之端面与两压板之间垂直，两导块彼此平行且垂直于试样的表面。开动试验仪，施加压力。当加压接近 50N 时移开导块，直至试样压溃。记录试样所能承受的最大压力，精确至1N。边压强度的计算：RF103/L式中：R垂直边缘抗压强度，N/m F最大压力，N； L试样长边的尺寸，mm。,性能检验,耐破强度 Bursting strength瓦楞原纸在单位上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。试验原理将闭幕式样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。试样耐破度是施

34、加液压的最大值。试样的制备试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大，试样不得有水印、挤痕或明显的损伤。在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。试验开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以（17015）mL/min 的速度逐渐增加压力。在试样爆破时，读取压力表上指示的数值。然后松开夹盘，使读数指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃。结果表示以正反面各10 个贴向胶膜的试样进行测定，以所有测定值的算术平均值（kPa）表示。,性能检验,戳穿强度：纸板的戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所作的功，即包括开始穿刺及使纸板撕裂弯折成孔所需的功，以焦耳（J）表示。,试样制备切取不

35、小于175m mX175m m的试样8张。试样应平整，无机械加工痕迹和外力损伤。在任何情况下，戳穿试样应距样品边缘、折痕、划线或印刷部位不少于60 mm。如果由于某种原因，用已印刷的纸板做试验，则应在试验报告中说明。试验步骤1、选择合适的配重硅码，使测定结果在相应刻度最大200080%之间。将配重硅码安装在摆臂上，并将摆锤吊挂在起始位置，然后关上释放保险装置。2、将防摩擦套环套在戳穿头的后部，并将指针拨到最大刻度，然后将待测试样夹在上、下夹板之间。3、打开释放保险，释放摆锤，摆即摆动，戳穿头穿过试样。摆锤摆回来时，顺势用手接住摆臂或摆锤背部的把手，慢慢提起摆锤，使其吊挂在起始位置。4、在刻度盘

36、上配重珐码对应的刻度范围内，读取测定结果，应准确至最小分度值的一半。5、结果和计算将一张试样的纵向正面、纵向反面、横向正面、横向反面各2个测定值进行算术平均，作为该试样的戳穿强度。6、报告结果时，如果最终结果小于12J，则准确至0. 1 J;如果最终结果大于12J，则准确至。. 2 J.,性能检验,（3）平压强度（硬度），是瓦楞受到平压载荷而不发生压溃的能力。(N),试验原理：取有代表性的瓦楞纸板试样一块,用两块平行的平板组成的压缩试验器,对试样表面进行垂直加压,直至瓦楞被压坏为止,测定试样受的最大压力,试验步骤 1、取样：圆形裁刀裁切试样面积为1002的试样10个,切边整齐并与瓦楞纸板面垂直

37、.，没有加工的机器压痕,印刷或损坏. 2、试样放在下压板上中心处,开动试验器,直到瓦楞压坏为止,记下瓦楞被压坏之前试样承受的最大压力.3、结果的表示 每个试样的抗压强度X(单位:千帕)由下式计算: X = - 式中: F- 最大压力,千牛顿; A- 试样面积,平方米.,F,A,性能检验,粘合强度：反映面纸和瓦楞芯纸的粘合状态。纸板粘合不是粘合力越强越好，而是恰到好处，以保持瓦楞的正常状态。(N/m),试验步骤：1、试样的制备：从样品中切取10 个25mm80mm 的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。 试样尺寸误差为1mm。2、先将被测试的试样装入附件，然后将其放在压缩仪的下压板的中心位置。3、

38、开动压缩仪，以（12.52.5)mm/min 的速度对装有试样的附件施压，直至楞峰和面纸（可 芯纸）分离为止。4、记录显示的最大力，精确至 1N。5、结果表示 1）计算所有测试平均值 2）计算瓦楞纸板的粘合强度：PF/L 式中：P粘合强度，N/m F试样全部分离时所需的最大力，N； L试样长边的尺寸，m。,性能检验,抗压强度：,实验原理 瓦楞纸箱抗压强度,指在压力实验机上均匀施加压力至箱体破损时的最大负荷及变形量; 三.实验器材：）QD-3001A型纸箱抗压仪一台,新成型示使用纸箱若干 四:实验步骤： 按照纸箱使用方法,将纸箱封好,注意纸箱应空箱进行实验，将纸置于秤台中央位置; 缓慢均匀连续性进行施压;直到压溃瞬间,读取压力表上最大数据,即抗压强度,单位为KG,Thank You,