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1、松石安全操作培训教程,1,培训目的 矿山松石工作是一个具有相当危险性的工作。由于宝山地质情况比较复杂，岩层不稳固，所以松石工作比较繁重，为了提高各施工队伍松石工松石技能和安全性，特制定本培训教案。,2,松石安全操作规范松石作业是保障井下采、掘、充、支作业安全最重要、最关键的环节，同时也是矿山最高危作业工种。为了规范和加强松石作业安全管理，保障松石作业自身安全，保障井下采、掘、充、支作业安全，特制定松石工安全操作规范。1、进班前必须按照下井须知穿戴好劳保用品，并携带好松石作业所需要的工具（手电筒、检查锤、长短撬棍等），按时参加交班，谨记交代的安全注意事项。2、松石作业前要确保通风和照明良好，事先
2、洒水，严禁不洒水，不确保通风和照明良好就作业，若发现存在重大安全隐患的采场、掘进垱头必须先停止作业，再汇报给队组或工区。3、认真细致检查松石，判断方法是：声音清脆的是整体坚硬石，不是松石；声音卜卜响的是松石；声音不均匀的是三角型松石；声音两头大、中间小的是梯形式或锅底形松石。况。,3,4、处理松石严禁单人作业，必须两人配合作业，一人负责松石，一人负责照明和检查观察。5、检查松石范围，确定安全位置，严禁盲目松石。应做到：松石前必须进行大范围、全面、认真细致检查，敲帮问顶必须全面到位。必须保证站立位置绝对安全，人和被处理点必须有一定距离，以免松石掉下伤人；对落石地点有个预估，并预定自己进退路线，防
3、止落石伤人；选好安全地点，由一方向另一方稳步松石，决不可强行松石，要经常打钻修顶修帮减少松石工作量和危险；检查松石“不要快步直入，要缓慢试探”。6、处理松石最关键是应选好站立安全位置，要求按由外向内，由上而下，先易后难，先顶板后两帮的顺序作业；特别注意断层、节理、裂隙交错，软硬围岩（矿）交错地带冒顶的安全隐患。,4,7、严禁用小于1.5m的短撬棍；撬石时，严禁紧握撬棍；两脚一前一后站立成丁字形，站立要稳；严禁松石时撬棍末端对着身体以及身边的辅助人员；如遇到松石掉下来砸到撬棍，必须立即把撬棍丢掉，以防人随撬棍的惯性向前倾倒，一起被松石砸到。8、在斜坡道（或斜井）上撬松石时，人必须站在上坡处（即较
4、高处）；在矿堆上撬松石时，人必须站在较高处，站立要稳，要防止矿堆滑动，防止松石和矿堆滚落伤人。9、需架设平台时，要先检查顶板是否安全、平台是否牢固，确认安全可靠后才能松石。10、严禁前后同一方向两人或两人以上同时处理松石，以免后面撬下的松石打伤前面的作业人员。11、松石时，要清退现场其它无关人员，在同一矿房内，禁止凿岩、耙矿和松石平行作业。,5,12、在天井中处理松石时，必须在天井上下口悬挂警示牌或专人警戒，作业时，听见有人来往的信号应立即停止作业，并发出是否可以通行的信号。严禁在未悬挂好安全带的情况下冒险作业。13、对大块的松石不易取下，决不可强行松石，可打浅、密眼修理或用锚杆锚网、木支柱临
5、时支护；当班的松石，应尽量在本班内处理完，实在处理不完的应做好标志与下班交清情况。14、检查和松石过程中，如顶板形状发生大的变化、或有碎石掉落、或有“咔咔”声时，应立即停止作业，撤出人员，及时向项目部及工区汇报，工区及时组织相关部门到现场确定回采方案和顶板维护管理办法。,6,15、每班必须优先对重点采场与掘进垱头进行松石处理。16、区域松石工至少对本管辖区域所有场所全面排查一次以上。17、松石作业完成后，必须要求作业人员认真检查验收后签字评价。18、增加松石工200元/月挂钩考核工资，松石工月度工资与松石工表现、效果和签字挂钩考核。,7,2、松石工管理制度：1、对松石工必须严格把关：要求年龄在
6、45以下、体质健康强壮、反应敏捷、思路清楚、责任心强、工作细致，须经过严格的培训，具备熟练的松石作业经验。2、对于新近的松石工，必须到公司安环部及工区安全组备案，严格进行三级安全教育与岗位安全培训，经公司安环部及工区安全组考核合格后，方能上岗。3、松石工必须严格遵守公司及工区的各项规章制度，熟记并严格执行本岗位的操作规程。4、上班必须正确穿戴好劳保用品，必须参加班前交班会，严格服从班组安排，谨记班组交代的安全注意事项。,8,5、准时上下班，不迟到、不早退，若遇特殊情况需请假时，必须到中段管理安全员和总队办理请假手续。6、严以律己，不违章作业；同时要互相监督，发现违章作业要立即制止。严禁饮酒下井
7、；严禁睡觉、打闹，严禁班中看书、看报，玩手机。7、松石作业完成后，必须要求作业人员认真检查验收后签字认可，松石工月度工资与签字检查挂钩。8、如果违反公司及工区各项规章制度，将给予50至200元考核；由于工作责任心不到位，操作技能不熟练，导致事故发生，视分析责任大小情况给予加重考核直到辞退。,9,3、松石管理违章考核主要事项：1、进班未处理松石或检查松石不细致、处理不彻底就作业；2、松石工未经培训或现场经验不足就上岗；3、垱头没有配备合格的撬棍；4、进班未携带撬棍；5、单人处理松石或两人处理松石时没有配合；6、没有全方位、大范围检查松石就开始冒险处理松石；7、站在上坡或下坡上或站在不安全的顶板下
8、冒险松石；8、使用1.5m撬棍或其它物件随意处理松石（天井、腰巷使用1.5m撬棍）；9、打钻或耙矿或松石并行作业；10、前后同一方向两人或两人以上同时处理松石；,10,11、没有将危险区域的人喊开或没有把设备移开就处理松石；12、当班未处理下来的松石没有交班记录，有隐患不汇报；13、检查松石不细致、处理松石不到位；14、没有执行每周对其责任区域全范围进行松石检查和处理或执行不到位；15、处理完松石后，没有请作业人员验收和签字；16、总队长、中段管理对其管辖区域松石管理落实不力、标准不高；17、主管领导、安全组对其辖区域松石管理制度落实监管不力、标准不高。,11,2011年，在宝山西部矿区发生一
9、起松石工违章操作而引发的安全事故，事故造成一人死亡的严重后果。事故发生原因： 1、松石工一人进入采场作业，违反安全规程 2、没有同伴照明冒险作 3、作业前没有仔细观察松石情况，位置没有选对 4、重大危险源认识不清，超出个人处理能力作业,本矿山事故案例,12,2012年3月3日，在西部-110中段南西沿154采场松石工违章操作而引发的安全事故，事故造成一人死亡的严重后果。,事故发生原因： 1、松石工现场经验不足，年龄偏大。 2、作业前没有仔细观察松石情况，位置没有选对 3、施工队管理人员违章指挥，施工人员违章操作 4、重大危险源认识不清，超出个人处理能力作业,13,采场作业事故案例,采场冒顶事故
10、 （1）西部-150中段北西沿151采场，顶板节理裂隙发育，并且局部含泥质物，进行第三分层矿体回采时，采矿作业班组吴某某、贺某某班组。于2013年12月30日早班，采场正在采矿作业时，采场顶板冒顶，直接砸中采场作业人员吴某某和贺某某，造成二人当场死亡。,14,采场冒顶工亡事故主要原因分析,人的不安全行为,物的不安全状态,对松石检查不到位,安全意识不高，直接站在松石下方作业,未对顶板进行敲帮问顶后根据现场实际情况采取支护措施,顶板节理裂隙发育，呈层状，并且含泥质,打钻时振动对顶板影响也较大,15,西部-190中段南西沿156采场，顶板节理裂隙发育，并且伴有滴水。采矿作业班组龙某某、李某某、黄某某
11、等三人。2016年5月14日早班，龙某听到采场顶板发出异常响声后，立即通知另外两人撤离到采场边界处，采场冒顶300t左右，在撤离过程中，一个人因脚下滑到，造成轻微擦伤。,16,采场松石事故 西部-110中段南东沿171采场为破碎矽卡岩矿体。2011年8月19日，松石工刘某，在采场站在倾斜的矿堆上处理松石过程中，被顶板正在处理的松石掉落下来砸胸部，后送医院抢救无效死亡。 西部-110中段南西沿154采场为砂岩矿体，2012年3月3日，松石工雷某某在采场入口松石时，被采场边帮垮落的松石砸中头部，当场死亡。,17,采场松石工亡事故主要原因分析,人的不安全行为,物的不安全状态,单人作业,对现场环境安全
12、确认不够,松石时，所站位置不正确，同时处理对松石跌落的方向未进行判定,围岩条件破碎、不稳固,采场矿堆不平整，松石工站在矿堆上处理松石容易失稳,18,事故警示：,1、生命第一，安全第一，牢记安全规程2、切勿一人进行松石作业3、先观察，后作业，先动脑，后动手4、珍爱自己的生命，多想家人朋友,19,事故造成的危害和后果 ：,1、人员伤亡。2、财产损失。3、影响企业的生产正常进行。4、影响家庭幸福和圆满,20,松石事故普遍原因汇总：人的不安全行为、物（设施和设备）的不安全状态、管理上的缺陷是造成安全生产事故的原因。据统计事故中10%是因为物的因素、20%的是因为管理上的缺陷、70%是人的因素。因此，重点解决人的问题和管理上的缺陷。,21,为什么会发生事故？,是不可避免吗?是管理不到位吗？是设备、设施不安全吗？是操作的方式不对吗?是所处的位置不对吗?是因为运气不好吗?是外力因素吗?是由于有意的人为破坏吗?？,之所以会发生事故，是因为事故隐患的存在！,22,22,为什么会发生事故？,之所以会发生事故，是因为事故隐患的存在！,23,23,如何实现自身本质安全？1、牢固树立“安全第一”的思想2、自觉遵守劳动纪律和操作规程3、切实做好“四不伤害”4、学习安全知识，提高技术水平,24,谢谢大家！Thanks,at all!,25,
