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1、润滑油基础油和添加剂,2006年5月,基础油,添加剂,+,A02-03.PPT,润滑油成品的组成部分,润滑油成品,基 础 油,A02-12.PPT,选择什么样的基础油,?,A02-13.PPT,不同种类的基础油,矿物基础油(石蜡基油 )传统加工法生产的基础油加氢裂化法生产的基础油合成基础油PAO : 聚-烯烃酯,API基础油分类,馏份0,矿物基础油基础油加工生产方法 - 常压蒸馏,溶剂油C10 ?C12,煤油C11 ?C14,柴油 - 家用燃油C13 ?C21,常压馏份重油C19 ?C25,气体(丁烷, 丙烷)C3 , C4,加热炉温度 380癈,原油,A02-07.PPT,常压残渣 C 20
2、, 180癈, 380癈,汽油C5 ?C11,365癈 ?380癈,250癈 ?365癈,200癈 ?250癈,180癈 ?200癈,气体(甲烷,乙烷)C1 , C2,SHORT CUT,馏份 1,矿物基础油基础油加工生产方法 减压蒸馏,馏份 2,馏份 3,馏份 4,加热炉温度 400癈,A02-08.PPT,常压残渣,柴油,油 5,粘度,丙烷脱沥青作用,减压蒸馏,真空残渣,沥青,矿物基础油基础油加工生产方法 - 加工处理,A02-09.PPT,粘度指数,倾点,颜色稳定性,馏份 1,馏份 2,馏份 3,馏份 4,油 5,用糠醛提取芳香族成份,85 N,150 N,330 N,600 N,BSS
3、,脱蜡M.E.K / 甲苯,加氢精制,石蜡,馏份 0,100 N,85 S,馏份 1,矿物基础油基础油加工生产方法 - 装置图,0017.TIF / 0016.TIF / A02-10.PPT,常压蒸馏,减压蒸馏,矿物基础油基础油加工生产方法 - 装置图,0024.TIF / 0019.TIF / 0018.TIF / A02-11.PPT,脱蜡筒,冷却单元脱蜡之前,加氢精制,润滑油加氢工艺,加氢方法生产润滑油是60年代末、70年代处迅速发展并工业应用的新工艺。 主要专利商有Chevron研究技术公司、ExxonMobil公司、UOP公司、Shell公司以及IFP等 。,加氢处理,高分,低分,
4、加氢饱和,异构脱蜡,汽提塔,低分,高分,分馏塔,润滑油异构脱蜡流程,原料油,新氢,汽，柴油,轻润滑油,中润滑油,重润滑油,燃料气,保护反应器,加氢处理反应器,高分,常减压蒸馏,加氢饱和反应器,异构脱蜡反应器,高分,减压汽提,炼厂流程,减压馏分油,轻质油,新氢,500N,新氢,加氢精制反应器,加氢裂化反应器,常压蒸馏,加氢裂化尾油,减压蒸馏,异构脱蜡,加氢饱和,减压汽提,减压馏分油,YUBASE-4,YUBASE-6,SK公司由中东原油加氢裂化生产类基础油流程,传统方法加工生产的矿物基础油,A02-14.PPT,价格低总体性能良好,不存在通过添加剂无法改变的不足之处与合成橡胶相容性好,粘度指数不
5、是很高 倾点比较高抗氧化能力有限 挥发性强溶解添加剂的能力差,加氢裂化加工生产的矿物基础油,A02-15.PPT,工作中粘度指数稳定制成的润滑油与合成橡胶的相容性好,倾点比较高 抗氧化能力有限 溶解添加剂的能力差价格高,合成基础油聚烯烃 (PAO),A02-16.PPT,工作中粘度指数稳定挥发性低倾点低抗氧化能力非常强热稳定性好,价格高,合成基础油 酯,A02-17.PPT,粘度指数高挥发性低倾点低抗氧化能力非常强热稳定性好,价格高对合成橡胶有侵蚀性,基础油 对比,A02-06.PPT,矿物基础油,加氢裂化加工矿物基础油,高粘度指数,特高粘度指数,合成基础油,聚烯烃,酯,可变,粘度指数,抗氧化
6、能力,低温下的流动性,挥发性,价格,I-IV类基础油的典型性质,粘度指数与化学组成的关系,在基础油的烃类组成中，烷烃的粘度指数最高，粘温 性能最好；其次是具有烷烃侧链的单环、双环环烷和单环、双环芳烃；最差的是重芳香烃、多环环烷烃和环烷芳烃基础油中的胶质、沥青质是含氧、含硫、含氮的稠环化合物。具有特高的粘度和较低的粘度指数,基础油的溶解能力与化学组成的关系,在油品严重氧化时，环烷基油的天然溶解作用在一定程度上有助于清净剂的发挥作用。溶解能力通常以苯胺点来表征，烃类的苯胺点高低顺序是：烷烃环烷烃芳烃,添 加 剂,添加剂的定义及分类1、清净剂1、分散剂2、5、抗氧剂3、4、载荷添加剂6、增粘剂7、防
7、锈剂8、降凝剂9、抗泡剂10、润滑油复合添加剂,润滑油添加剂分类,保护润滑表面：清净剂、分散剂、抗磨剂、极压剂、摩擦改进剂、防腐剂、防锈剂改善润滑剂物理性质：粘度指数改进剂、降凝剂保护润滑剂本身：抗氧剂、金属钝化剂、抗泡剂,清 净 剂,清 净 剂,各种清净剂综合性能比较,分 散 剂,分 散 剂,抗 氧 剂,抗 氧 剂,抗 氧 抗 腐 剂,防 锈 剂,防 锈 剂,载荷添加剂,摩擦改进剂,载荷添加剂的应用,许多润滑油（脂）均使用载荷添加剂，其中主要有车用双曲线齿轮油、工业齿轮油、蜗轮蜗杆油、切削油、压延油、发动机油、自动传动液、极压透平油、抗磨液压油、导轨油等。极压剂主要用于车用齿轮油和工业齿轮油
8、。内燃机油使用的含磷抗磨剂ZDDP目前受到限制，需要开发新一代内燃机油用抗磨剂。,降 凝 剂,降 凝 剂,粘度指数改进剂,粘度指数改进剂,抗 泡 剂,抗 泡 剂,添加剂的应用,注：需要使用 有时使用,添加剂的应用,注：需要使用 有时使用,添加剂的应用,注：需要使用 有时使用,添加剂的应用,润滑油复合添加剂,复合剂是根据油品使用性能要求将各种功能性添加剂按优化比例掺混在一起的组合物复合添加剂便于使用和销售，降低研究/开发费用，有利于添加剂公司参与竞争,润滑油复合添加剂,复合剂的配制：调合温度6070，严格计量，注意加入顺序（磺酸盐不能单独与无灰剂在一起），混合均匀。降凝剂，粘度指数改进剂和抗泡剂
9、在调油时加入，抗泡剂也可加入复合剂。复合剂水平高低的主要标志：性能/价格比，添加量。复合剂的发展趋势：汽/柴油机油通用，各种性能水平通用，各种粘度级别通用，国外添加剂90%以上以复合剂形式销售和使用。,润滑油剂管理,润滑管理的主要内容润滑油脂的储运与入库校验和保管润滑油脂使用注意事项安全、健康、环保,润滑管理的主要内容,l 建立切实可行的管理机构和规章制度，配备专职或兼职的润滑工作人员。l 制订设置润滑的技术标准，执行五定工作规范。l 控制润滑油脂的购、储、用全过程，最好定出全厂统一的代表各种油料牌号 的颜色，便于区分，防止混杂。l 开展润滑技术培训。l 加强对润滑系统及重要设备的运行状态的检
10、测。l 制定各种机型润滑材料的消耗定额。l 做好废旧油料的回收与再生利用。l润滑管理效果的评价与改善,储运与入库校验和保管,l 未经化验合格的油品，采购人员不应采购，验收人员应拒绝验收入库。l 散装油储存在油罐内，储存罐底设计以窝蝶形或倾斜为主，并安装放油孔，以便按时将沉淀物排出，并定期对油罐内部进行清理。l 装卸时防止倒塌，避免从卡车、火车等高处坠落。搬运时禁止碰撞，以免损坏包装。l 购入的合格润滑油脂应尽量储存于室内，如需露天放置，应用防雨布等搭棚遮盖。若一时量大而又无防雨布时，则须将桶倾斜立置并与地面成75。角，以防雨水渗入。l 包装不得倒置或横放，不要对包装进行重压，以防包装变形、损坏
11、和产品泄漏。,润滑油使用注意事项,五定1）定点2）定质3）定期4）定量5）定人 润滑油的三级过滤是：1) 合格油品进润滑站固定油桶时要进行第一次（一级）过滤；2) 润滑站固定油桶的油进加油工具时要进行第二次（二级）过滤。3) 加油工具里的油进入设备润滑点时要进行第三次（三级）过滤。,润滑油使用注意事项,l 打开桶盖前将桶盖表面及边缘擦干净，取用时使用洁净工具，使用后用桶盖密封，防止进入杂质、水等。l 对新设备或大修装置的润滑系统必须进行清洗，并按规定磨合。l 润滑脂使用后应当抹平，防止析油。l 组织进行机械设备的故障分析，做到“三不放过”。l 不能与不同类别的润滑油脂混合使用，不能加热熔化后使
12、用。l 确保新油和旧油标识明确，避免不必要的浪费。l 不同公司的同类润滑油产品不得混用，必须混用则要求进行试验。同一公司不同质量等级的产品不得混用，油品代用必须“以高代低”，且要求粘度级别相同。,安全、健康、环保,l 不能对包装物进行焊接、加热。使用和储存时严禁与明火接触，发生火灾时用干粉或泡沫灭火器灭火。l 从油桶中取油时，应采取适当的措施，防止润滑油飞溅到地面。l 残留及废弃润滑油脂不得随意丢弃，应按法规妥善处理。l 使用后的包装物请按法规妥善处理。l 开启容器时请戴上手套并使用工具，以免伤手。l 必要的时候安装排风装置，减少空气中的油雾浓度。l 使用时防止接触皮肤，防止溅入眼内,进入眼内及时找医生诊治。l 不穿被油渗透的衣服，不要用脏抹布擦皮肤上的油迹，以免抹布中有异物划伤皮肤。l 接触皮肤后，用水、肥皂及时清洗干净。工作场所配备必要的清洗用具、医疗用具和急救用品l 禁止食用，误食后请找医生诊治。L 置于儿童不能触到的位置,谢 谢 !,
