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1、激光在不锈钢配件中的应用,目前激光在不锈钢材料中应用十分广泛，在IT产品中手机壳方面的应用较多。 在生产中要求的效果，各有不同，常见的效果有以下几种。,常见效果,条纹效果优势在于，激光雕刻效率很高，效果好，可根据要求随时改变不同的线条粗细效果，根据产品大小打标时间只有3S10S左右；而用其它工艺实现这种效果，只有用腐蚀工艺。传统的腐蚀工艺，要制备有图案的黑白胶片，以此对工件曝光，然后腐蚀出图案，如果要改变图案要重新生成一张胶片，效率较低，污染环境。适用机型：YAG DP YLP效果、效率,效果、效率对比,原因分析 影响打标效果的主要因素为：光束质量、光的稳定性、光模式。光的模式越好频率能提升的
2、空间越大，速度越快；激光器越稳定，点的释放一致性越好，效果越好,参数,磨砂效果通过用腐蚀工艺做出的磨砂效果，没有立体的质感较平滑，没有一定的手感。激光加工的优势在于，有立体的质感和手感，根据需要通过调节参数来实现手感的强调和质感。 机型：YAG DP YLP,效果、效率对比,原因分析 影响打标效果的主要因素为：光束质量、光的稳定性、光模式，振镜。光的模式越好频率能提升的空间越大，速度越快；激光器越稳定，点的释放一致性越好，不会因为光的抖动产生纹路；振镜的性能越好速度越快，一定程度上也影响到效果。,参数,位图效果通过位图打标的方式，在金属表面标记出位图效果，如人物照片，风景等机型：YLP EP,
3、效果、效率对比,原因分析 影响打标效果的主要因素为：软件的功能、脉宽。 5.1软件的位图处理功能不如SUMLIGHT软件的功能强；EP类机型的脉宽较窄，同时能量的分布没有YLP的均匀。,拉丝效果这种效果可以通过传统的拉丝机做出拉丝效果，但时拉丝机只能做出整个平面的拉丝效果，不能加入所要的图案或LOGO,并且没有手感和质感。激光加工可以方便的加入图案或LOGO，并且有手感和质感。机型：YLP,参数,打标后腐蚀 激光在这类产品中取代了，出胶片和曝光的工艺，直接在喷涂有油墨表面雕刻出所要的网纹或图案，然后腐蚀出一定的深度。不直接用激光刻出深度是因为要做到0.3mm或更深的深度，效率会较低。直接去除表
4、面的油墨速度只要十几秒。机型：DP YLP,参数,表面黑色效果通过激光将表面氧化，生成黑色的氧化物，达到黑色的效果。由于生成的氧化物容易被酸碱腐蚀，因此很容易褪色。机型：YAG DP YLP,效果、效率对比,原因分析 影响打标效果的主要因素为：功率、光斑大小。由于黑色的形成主要是激光将表面高温氧化，因此功率大速度快；同时光斑较大时有利于能量的吸收，所需的填充间距较大，速度也较快。,参数,深度灰黑效果通过激光在表面慢速刻出一定的深度，将材料氧化出灰黑色。优点在于不容易磨损，也不容易褪色。机型：YAG DP YLP,效果、效率对比,原因分析 影响打标效果的主要因素为：光斑大小。由于灰黑的效果主要是
5、通过激光在表面慢速刻出一定的深度，将材料氧化出灰黑色。光斑越细，能量越集中，越容易刻出深度。,参数,彩色不锈钢金属中所含的金属铬是一种可生成多价态化合物的活泼金属元素，它的不同价化合物会呈现出不同的金属光泽黄色、红色、蓝色、绿色机型：YAG DP EP YLP,效果、效率对比,原因分析 影响打标效果的主要因素为：光模式、光的稳定性、水温、焦距。 光模式越好，在高频下点的释放越均匀；光越稳定，能量释放一致性越好；水温越稳定，激光谐振越稳定。,导光板模具用激光在模具表面，标记出0.02mm左右深度的点，要求点园，同时不能有毛刺产生。通过注塑成型在产品表面产生磨砂道光的效果。机型：YLP SPI,原因分析 影响打标效果的主要因素为：激光模式，光稳定性，光斑的圆度 YAG,DP类激光的点释放稳定性较差，容易造成点的大小不一致，同时光斑没有光纤的圆；EP（DRACO）光斑较好但是在偏焦是点会变椭圆。,参数,
