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1、附录A（资料性附录）光伏方阵维护项目及周期序号项目周期质量标准1光伏组件1.1遮挡物清理随机无遮挡组件正常发电的杂草、树木等1.2清扫/清洗结合组件发电情况1、组件采光面清洁，无遮挡。2、遇有风沙、大雪、冰雹等情况应及时清扫光伏组件表面3、聚光电池模块的通风孔或者呼吸膜堵塞物清理1.3线缆1次/年1、直流电缆绝缘层完整无破损，绑扎整齐牢固2、引下线无松动、老化，绑扎整齐牢固3、MC4插头无灼伤，与相邻组件插头连接无松动1.4接地线1次/年组件与接地系统连接可靠1.5接线盒1次/年接线盒密封完好、牢固1.6卡件1次/年固定卡件无缺失、松动1.7温度检测1次/年使用红外热成像仪或红外测温仪，测量光
2、伏组件正面、背板、接线盒等部位温度，应无异常升高现象2光伏支架2.1螺栓紧固1次/年支架受力构件、连接构件和连接螺栓紧固、无松动2.1防腐1次/年支架表面防腐涂层无开裂和脱落现象2.2接地线1次/年支架与接地系统连接可靠、防腐无开裂和脱落现象2.3传动机构1次/年跟踪式支架应转动灵活，无卡涩，跟踪正常2.4控制箱1次/年1次/年1次/年1、控制箱柜密封完好、控制设备外观完整2.52、箱内无灰尘、污秽物，接线紧固3、跟踪系统通信正常2.6功能测试1次/年1、支架保护功能测试可靠正确2.72、测试减速装置、限位开关、倾角传感器可靠动作3汇流箱3.1箱体外观1次/年箱体表面卫生清洁，箱体无变形、损坏
3、且固定牢靠，密封良好3.2标识检查1次/年安全警示标识、铭牌、及电缆等标识无脱落、损坏3.3接地检查1次/年箱体接地连接螺栓紧固、标识、防腐涂层修复3.4线缆检查1次/年直流输入、输出线缆完好，无变色、掉落、松动、断线、绝缘破损、捆绑牢靠3.5元器件检查1次/年箱内元器件、接线、母排无发热、变形、烧损，支撑绝缘子无破损、裂纹3.6通讯检查1次/年通讯电源及测试汇流箱通讯应正常3.7电压电流检查1次/年检查投运后输入、输出电压、电流正常汇流箱内各支路电流平衡，无异响、杂物，内部元件无损坏3.8防火封堵1次/年防火封堵完好，无破损4直流配电柜4.1柜体外观1次/年柜体表面卫生清洁，柜体无变形、损坏
4、且固定牢靠，密封良好4.2标识检查1次/年安全警示标识、铭牌、及电缆等标识无脱落、损坏4.3接地检查1次/年箱体接地连接螺栓紧固、标识、防腐涂层修复4.4线缆检查1次/年直流输入、输出线缆完好，无变色、掉落、松动、断线、绝缘破损、捆绑牢靠4.5元器件检查1次/年箱内元器件、接线、母排无发热、变形、烧损，支撑绝缘子无破损、裂纹4.6冷却风扇检查1次/年柜内冷却风扇无异物堵塞、参数设定正确，运行正常；4.7通讯检查1次/年通讯电源及测试汇流箱通讯应正常4.8接线检查1次/年检查配电柜内部接线无发热、变形、烧损等现象；4.9温度检测1次/年使用红外热成像仪或红外测温仪，测量直流配电柜断路器、导线连接
5、等部位温度，应无异常升高现象4.10防火封堵1次/年防火封堵完好，无破损附录B（资料性附录）光伏逆变器维护项目及周期5组串式逆变器5.1外观检查1次/年逆变器外观正常、表面无积灰、锁具完好，防尘网清洁、无破损5.2标识检查1次/年安全警示标识、铭牌、及电缆等标识无脱落、损坏5.3接地检查1次/年逆变器壳体接地连接螺栓紧固、标识、防腐涂层修复5.4线缆检查1次/年1、直流输入线缆完好，无变色、掉落、松动、断线、绝缘破损、捆绑牢靠2、逆变器MC4插头无松动、脱落、损坏5.5冷却风扇检查1次/年柜内冷却风扇无异物堵塞、参数设定正确，运行正常5.6功能检查1次/年1、逆变器各指示灯工作正常，无故障信号
6、，参数正确、保护功能投入正确2、测量投运后输入、输出电压值正常5.7通讯检查1次/年逆变器通讯数据传输应正常，所送“四遥”信息正确5.8防火封堵1次/年防火封堵完好，无破损5.9测试1次/年将交流输出侧（网侧）断路器断开一次，逆变器应立即停止向电网馈电6集中式逆变器6.1外观检查1次/年逆变器外观正常、表面无积灰、锁具完好，防尘网清洁、无破损6.2标识检查1次/年安全警示标识、铭牌、及电缆等标识无脱落、损坏6.3接地检查1次/年逆变器壳体接地连接螺栓紧固、标识、防腐涂层修复6.4线缆检查1次/年直流输入线缆完好，无变色、掉落、松动、断线、绝缘破损、捆绑牢靠6.5冷却风扇检查柜内冷却风扇无异物堵
7、塞、参数设定正确，运行正常6.6功能检查1次/年1、逆变器各指示灯工作正常，无故障信号，参数正确、保护功能投入正确；2、逆变器中模块、电抗器、变压器的散热器风扇根据温度自行启动和停止功能应正常；散热风扇运行时有无较大振动及异常噪音；逆变器风道有无堵塞；6.7通讯检查1次/年逆变器通讯数据传输应正常，所送“四遥”信息正确6.8防火封堵1次/年防火封堵完好，无破损6.9测试1次/年将交流输出侧（网侧）断路器断开一次，逆变器应立即停止向电网馈电6.10温度检测1次/年使用红外热成像仪或红外测温仪，测量逆变器及导体连接等部位温度附录C（资料性附录）就地升压变压器维护项目及周期序号部位项目周期方法质量标
8、准1.1.就地升压变压器基础外观检查1次/月目测1、箱体基础型钢架是无变形、塌陷。2、混凝土基础无下沉或位移。3、基础型钢与主地线连接、箱内地线连接牢固。4、外露的金属预埋件无锈蚀。5、基础周围排水畅通，无积水。1.2高低压侧电缆外观检查1次/月目测、操作1、电缆头无过热、粘连，接地和防火封堵完好。2、电缆外护层无受力挤压破损，无下坠现象。3、电缆与接线鼻子之间绝缘胶带无松开，接线异子无松动及拔出现象。4、用红外测温仪测量电缆沟内就地升压变压器高低压侧电缆温度无明显升高。1.3测控装置外观检查1次/月目测测控装置无报警，与中控监控机通讯正常。1.4外壳、本体及各密封件外观检查1次/月目测清洁无
9、杂物各阀门螺栓无渗油,有无生锈。1.5内部状况外观检查1次/月目测运行声音均匀，无异常。1.5油位计外观检查1次/月目测油位正常，油压在正常范围。1.6压力释放阀外观检查1次/月目测外观完好，无渗油1.7接地线外观检查1次/月目测本体、柜门、外壳接地良好。1.8冷却器外观检查1次/月目测散热片完好，无损伤，无松动，无漏油。1.9电缆井外观检查1次/月目测盖板封堵良好，无积水。2.0控制柜各元件外观检查1次/月1次/月1次/月1次/月1次/月目测1、加热器投入正常，温控装置运行正常。2、断路器储能正常，电源正常，指示位置与实际相符。3、螺丝、接地线、接地排接地良好，无松动、锈蚀情况。4、端子排接
10、触良好，无松动脱落，无发热变色，无焦味产生。5、电压表、电流表显示正常。2.1套管及引线外观检查1次/月目测无火花放电现象、痕迹2.2CT、套管、支持绝缘子外观检查1次/月目测各部位卫生干净2.3变压器及其引线端头、外壳基础连接件紧固外观检查1次/月目测各螺丝紧固，设备无异常、无锈蚀现象，各部位无过热、变色现象2.4测温装置外观检查1次/月目测工作正常2.5过电压保护器外观检查1次/月目测工作正常2.6变压器绕组绝缘电阻测量1次/(1)年操作试验合格吸收比测量1次/(1)年操作试验合格直流电阻试验1次/(1)年操作试验合格交流耐压试验1次/(3)年操作试验合格tg6测试1次/(3)年操作试验合
11、格2.7绝缘油常规试验1次/年操作满足电力预防性试验规程要求油色谱分析1次/年操作满足电力预防性试验规程要求附录D（资料性附录）升压站维护项目及周期序号部位项目周期方法质量标准1主变器1.1外壳声响及异味检查1次/日目测1、外壳油漆完好，无锈蚀。2、变压器本体、散热片与本体连接螺栓处、外壳、油枕、压力释放阀、瓦斯继电器及各处焊接处、阀兰连接处无渗油现象3、套管、瓷瓶、避雷器等外部清洁，无破损、裂纹、放电痕迹及其他异常现象。1.2主体外观检查1次/日听、嗅变压器运行正常，为均匀的“嗡嗡”声，无异常响声，无硅胶臭味1.3呼吸器外观检查1次/日目测呼吸器硅胶应干燥无变色现象，正常为蓝色，如变色则为粉
12、红色；装置内硅胶应在90%以上，罐壁上无裂纹，无渗漏现象，油面在最高油面以下。1.4端子箱外观检查1次/日目测外观完好，无破损，温度控制器读数应与系统监控数值一致。1.5油枕外观检查1次/日目测油位显示正常，外壳无漏油现象。1.6有载调压装置外观检查1次/日目测正常状态下应处于场站投产调试完所处位置1.7接地线外观检查1次/口目测本体、铁心、夹件等接地排接地良好，无松动情况1.8中性点接地装置外观检查1次/日目测运行时中性点接地刀闸机械指示位置应为合闸状态1.9在线滤油装置1次/日目测按设定模式正常工作1.10引线及绝缘支架外观检查1.10.1引线、引线接头及绝缘包扎外观检查1次/年目测绝缘包
13、扎无变形、变脆、破损，引线无断股，接头焊接良好，无过热1.10.2绕组至分接开关的引线外观检查1次/年目测引线对各部位绝缘距离、引线的固定情况符合要求1.10.3绝缘支架1次/年目测无松动和损坏、位移1.11油箱外观检查1.11.1焊接部位卫生清扫1次/年目测无砂眼，无渗漏1.12主变外壳及附件卫生清扫1.12.1主变高、低压侧互感器、避雷器、套管功能检查1次/年操作检查PT各部分完好，各接线处螺丝连接紧固；避雷器绝缘合格、接线紧固。设备各部分清扫干净1.12.2防爆管、压力释放阀、气体继电器等安全保护装置外观检查1次/年操作压力释放阀、气体压力继电器动作正常1.12.3呼吸器油位检查1次/年
14、目测硅胶干燥、无变色现象1.12.4油枕、油箱外观检查1次/年目测发现油位过低，及时予以添加。1.12.5瓦斯继电器二次回路试验1次/年目测瓦斯继电器无渗油现象，各部螺丝紧固，前后蝶阀在打开位置。1.12.6主变本体端子箱、测控柜二次回路试验1次/年操作端子紧固、卫生清扫见本色、试验合格1.12.7主变散热风机控制箱功能检查1次/年操作端子紧固、卫生清扫干净、试验合格1.12.8风扇电动机更换处理1次/年操作电机运行正常1.12.9绝缘油检查清扫1次/年操作绝缘油满足标准要求1.12.10变压器一次系统配电装置及电缆功能检查1次/年操作合格1.12.11测温装置、油保护装置、仪器仪表1次/年操
15、作校验合格1.13有我分接开关外观检查1.13.1分接开关各部件外观检查1次/年目测无损坏与变形1.13.2分接开关各绝缘件外观检查1次/年目测无开裂、爬电及受潮现象1.13.3各紧固件外观检查1次/年目测紧固良好1.13.4开关触头及连线外观检查1次/年目测完整无损、接触良好1.13.5过渡电阻外观检查1次/年目测、测量无断裂、松脱，并测量过渡电阻值1.13.6引线绝缘及各部位外观检查1次/年目测绝缘距离合格1.13.7电动机构外观检查1次/年操作操作灵活无卡涩现象1.13.8指示的分接位置功能检查1次/年目测开关本体指示的分接位置和操作机构指示的分接位置、远方指示分接位置三者应一致1.13
16、.9手摇操作、电动操作功能检查1次/年操作动作正常1.13.10单相分接开关1次/年操作三个单相分接开关机械联动、电气联动满足厂家要求1.14在线滤油装置（如有）外观检查1.14.1继电器、接触器、空气开关绝缘检查1次/年目测、操作接点良好、动作可靠定值合格1.14.2直流控制电源回路绝缘检查1次/年操作符合要求。1.14.3电机控制回路绝缘检查1次/年操作符合要求。1.14.4交流电源电缆1次/年操作符合要求。1.15油色色谱在线监测装置功能检查1.15.1继电器、接触器、空气开关载气检查1次/年操作接点良好、动作可靠定值合格1.15.2油色谱在线监测载气1次/年操作要求载气充足可靠，容量不
17、足时，予以更换。1.16中性点接地装置外观检查1.16.1接地装置本体1次/年目测主变接地装置螺栓紧固，接地庙铁清扫干净，接地标志在明显处，铁芯一点接地、夹件及其它接地处完好，各处接线紧固。内部检查1次/年目测操作箱内部端子线连接可靠，无松动性能试验1次/年操作合格1.17主变（母线、线路）保护1.17.1屏柜、CT.PT卫生清扫1次/年操作洁净接线检查1次/年操作接线紧固1.17.2保护各回路绝缘检测1次/年操作绝缘合格，满足规程要求1.17.3保护装置定值检验1次/年操作参数与定值单相符跳闸检验1次/年操作参数与定值单相符，模拟试验正常接点检验1次/年操作输入输出接点（跳闸、信号）动作正常
18、，信号反馈正常信号核对1次/年操作各逻辑回路正常，至综自系统信号无误整组模拟试验1次/年操作传动试验正常带负荷检验1次/年操作二次回路完好性正常，各差动保护平衡电流差流满足要求时钟校验1次/年操作与实时时钟一致2接地变2.1本体外观检查1次/口目测1、外观：周围无异物，本体无腐蚀情况、底部进线电缆防护管道密封良好，无破损声音检查1次/口听2、声音：为均匀的“嗡嗡”声，无震动；外观检查1次/口目测3、设备标示齐全、完好，本体各个阀门开闭正常；接地检查1次/日目测4、外壳接地良好，接地线接地牢固、无锈蚀；3站用变3.1本体外观检查1次/日目测1、外观：周围无异物，本体无腐蚀情况、底部进线电缆防护管
19、道密封良好，无破损。声音检查1次/日听2、声音：为均匀的“嗡嗡”声，无震动；外观检查1次/日目测3、设备标示齐全、完好，本体各个阀门开闭正常；接地检查1次/日目测4、外壳接地良好，接地线接地牢固、无锈蚀；4备用变4.1本体外观检查1次/日目测1、周围无异物,本体无腐蚀情况；外壳无变形、脱漆现象，底部进线电缆防护管道密封良好，无破损。声音检查1次/日听2、为均匀的“嗡嗡”声，无异常声响，如“滋滋”放电声等。接地检查1次/日目测3、接地扁铁与本体接触良好，无变形，脱漆，断裂现象。5无功补偿装置5.1平台平台检查1次/日目测平坦无积水5.2断路器、隔离开关及接地隔离开关外观检查1次/日目测指示位置应
20、与实际位置一致5.3外壳外观检查1次/日目测电容器组应无放电现象、无气味，瓷瓶、瓷套无裂痕，外壳无腐蚀变形现象5.4避雷器外观检查1次/日目测查看避雷器动作记录表（记录A、B、C三相动作次数）5.5接地部位外观检查1次/日目测各接地位置无变形、无损害5.6控制柜外观检查1次/日目测1、温湿度控制器工作正常，温度正常（1040）2、指示灯工作正常，无报警信号（告警为红灯）3、空气开关处在正常状态（正常为合上）4、控制面板显示各项数据正常，无故障信号，三相电流正常5、柜门、屏柜接地可靠5.7功率模块运行检查1次/日目测、听1、各电容模块及其连接处无破损、开裂、放电、火花等异常现象2、运行时，声音正
21、常，无异常放电声3、散热良好、柜体无高温过热现象6交直流一体化系统6.1交流馈线柜外观检查1次/口目测1、开关外观完好，无损坏。开关投入指示灯亮，为红色；备用空开不投，灯不亮。2、各端子连线外观正常，无烧损现象，柜内无异常气味。3、柜体接地正常，柜后门接地线接地良好，屏柜底部电缆通道均用防火泥封闭完好。6.2交流进线柜外观检查1次/口目测1、开关外观完好，无损坏。开关投入指示灯亮，为红色；备用空开不投，灯不亮。2、表计运行正常，电压、电流稳定。3、在线监测仪外观完好，无损坏。查看有无报警及其他异常情况。4、线路电压、电流正常。5、各端子连线外观正常，无烧损现象，柜内无异常气味。6、柜体接地正常
22、，柜后门接地线接地良好，屏柜底部电缆通道均用防火泥封闭完好。6.3UPS电源柜外观检查1次/日目测1、逆变器UPS/EPS工作正常，电源指示正常。2、电压显示正常。3、监控器、显示器无告警信号。4、重要设备电源及事故照明投入正常。5、各端子连线外观正常，无烧损现象，柜内无异常气味6、柜体接地正常，柜后门接地线接地良好，屏柜底部电缆通道均用防火泥封闭完好。6.4直流馈线柜外观检查1次/日目测1、蓄电池电压表计运行正常，电压稳定。2、无告警信号，运行正常3、母线电压230V左右，对地电阻200K左右4、外观完好，无损坏5、正常投入开关指示灯亮，其他开关不投，指示灯灭6、各端子连线外观正常，无烧损现
23、象，柜内无异常气味7、柜体接地正常，柜后门接地线接地良好，屏柜底部电缆通道均用防火泥封闭完好6.5直流充电柜外观检查1次/口目测1、蓄电池电压表计运行正常，电压稳定，正常并抄录2、电池电流表计运行正常，电流基本为零，正常并抄录3、充电柜母线电压表计运行正常，电压稳定，正常并抄录4、查看各蓄电池电压（单个电池电压范围2.1V-2.3V之间）5、查看各蓄电池温度，记录温度6、工作灯亮（红灯），故障灯不亮（黄灯），散热风机运行正常7、整流模块电源开关正常投入，各模块顶部亮绿灯8、通讯模块电源均投入，模块亮运行灯9、通讯电源母线电压稳定，正常并抄录10、避雷器开关、交流工作电流开关在合位11、通讯串口
24、器运行正常。12、柜内各端子连接正常，无烧损现象，柜内无异常气味。13、柜体接地正常，柜后门接地线接地良好，屏柜底部电缆通道均用防火泥封闭完好。6.6蓄电池柜外观检查1次/日目测1、各蓄电池极板颜色正常，无断裂、弯曲现象，接线无松动、脱落现象。2、蓄电池测控模块内阻采集、测试模块运行正常，柜内无强烈刺鼻铅酸异味。3、蓄电池架完好，无倾斜4、柜体接地正常，柜后门接地线接地良好，屏柜底部电缆通道均用防火泥封闭完好6.7系统装置功能检查1次/年操作1、各功能测试正常；2、通信正常，显示功能正常；3、保护功能模拟正常投入试验1次/年操作试验正常自动切换试验1次/年操作试验正常6.8蓄电池组巡检装置检查
25、清扫1次/年操作卫生干净6.9绝缘在线监测装置6.9.1各回路直流CT检测1次/年操作检测正常绝缘检测1次/年操作绝缘正常6.10其他外观检查1次/口目测1、蓄电池室内照明良好。2、蓄电池室轴流风机电源投入正常，风机运行正常。3、蓄电池室内电缆沟盖板密封良好，无断裂破损迹象。4、蓄电池室内接地扁铁接地完好，无明显锈蚀痕迹。7GIS系统7.1主变间隔汇控柜外观检查1次/日目测1、汇控柜前面板各断路器、隔离开关指示灯指示正常。2、断路器联锁开关指示在“远方状态”3、断路器合闸电源、控制电源开关在合闸状态。4、柜内各端子连接外观正常，无烧损现象，柜内无异常气味。5、柜体接地正常，柜后门接地线接地良好
26、，屏柜底部电缆通道均用防火泥封闭完好6、各气室SF6监控表压力值正常并记录7.2外部出线断路器汇控柜外观检查1次/日目测1、汇控柜前面板各断路器、隔离开关指示灯指示正常。2、断路器联锁开关指示在“远方状态”3、断路器合闸电源、控制电源开关在合闸状态。4、柜内各端子连接外观正常，无烧损现象，柜内无异常气味。5、柜体接地正常，柜后门接地线接地良好，屏柜底部电缆通道均用防火泥封闭完好6、各气室SF6监控表压力值正常并记录7.3PT汇控柜外观检查1次/日目测1、汇控柜前面板开关指示灯正常2、汇控柜验电指示灯常亮3、各端子连线外观正常，无烧损现象，柜内无异常气味4、柜体接地正常，柜后门接地线接地良好，屏
27、柜底部电缆通道均用防火泥封闭完好5、各气室SF6监控表压力值正常并记录7.4避雷器外观检查1次/日目测1、外观是否完好；2、避雷器三相泄漏电流；3、避雷器三相动作次数（抄录）7.5断路器7.5.1外壳外观检查1次/年目测外壳无锈蚀，卫生清扫干净7.5.2分合指示器外观检查1次/年目测指示正常7.5.3螺栓、螺母外观检查1次/年目测连接紧固，防松标记无异常7.5.4接地端子外观检查1次/年目测端子紧固7.5.5操作机构、辅助开关等功能检查1次/年操作操作灵活，润滑良好7.5.6开关灭弧室外观检查1次/年目测1、弧触头、静弧触头、喷口无毛刺，无电弧灼伤；2、连接头、固定触指、活塞、活塞杆、绝缘支持
28、杆、法兰、气缸支架、吹气气缸、动主触头、静主触头、喷嘴支架、喷嘴、屏蔽、均压电容器等部件无异常，气缸活塞无划伤7.5.7操作计数器外观检查1次/年目测计数正常7.5.8压力开关、压力表计表计校验1次/年操作开关动作正常，表计无偏差7.5.9气体密度开关功能测试1次/年操作开关动作正常7.5.10气室密封性检查1次/年操作密封良好，无泄露SF6气体微水检测1次/年操作符合要求配线、配管检查1次/年操作连接部位紧固无异常更换吸附剂1次/年操作合格7.5.11分合闸线圈电阻检测1次/年操作合格7.5.12开关开合特性试验1次/年操作正常7.6隔离开关、接地刀闸7.6.1开关、刀闸操作机构和刀闸本体性
29、能试验1次/年操作操作灵活7.6.2支撑绝缘子、静触头装配、静触头、动触头、动闸刀、触头支座、屏蔽、螺栓等外观检查1次/年目测绝缘子良好，触头无异常，螺栓无松动7.6.3隔离刀闸、接地刀闸操作连杆及分合闸限位螺钉间隙检查1次/年测量满足规程要求7.6.4分、合闸电磁铁线圈电阻检查1次/年操作满足厂家设备说明要求7.6.5壳体内壁、刀闸本体部件部件清洗1次/年操作洁净7.6.6吸附剂及密封圈更换1次/年操作密封良好7.6.7隔离开关操作试验1次/年操作试验合格7.7电流互感器7.7.1接线端子外观检查1次/日目测端子紧固无松动7.7.2本体变比测量1次/年操作合格伏安特性测量1次/年操作合格7.
30、8避雷器7.8.1本体绝缘电阻测量1次/年操作采用2500V及以上兆欧表测量，不小于2500M7.8.2放电计数器泄露电流检测1次/年操作试验前检查并记录放电记数器的起始数据，测试放电计数器35次，阻性电流不超过0.5mA7.8.3底座绝缘电阻测量1次/年操作采用2500V及以上兆欧表测量，不小于2500M7.9汇控柜7.9.1防震橡胶垫、门上橡胶条及多股软铜线接地连接检查1次/年目测机构门密封条无破损,有弹性，关门无缝隙7.9.2柜体、柜体内部外观检查1次/年目测柜体清洁无污渍；漆面光滑完好平整、无气泡，加热器及驱潮电阻正常；各屏柜孔洞封堵完好，无遗漏点。7.9.3报警指示器、位置指示器外观
31、检查1次/年目测指示正常清晰、无异常信号发出；与实际运行方式相符7.9.4自动开关、继电器等二次元件功能检测1次/年操作开关、继电器外观无发热现象；动作触点无氧化、粘贴、毛刺现象7.9.5二次接线端子板及各电器组件接线功能检测1次/年操作各二次接线紧固无松动；接线端子、鼻子无发热氧化现象7.9.6控制操作元件功能检测1次/年操作动作切换正常7.9.7TA.TV二次电流回路绝缘检查1次/年操作500V摇表0.5M7.9.8直流控制电源回路绝缘检查1次/年操作500V摇表0.5M7.10各气室7.10.1外壳外观检查1次/年目测各气室连接部分密封良好，无破损；外壳用酒精擦洗干净、还原设备本色。Gl
32、S出线羊角绝缘支柱清扫。7.10.2SF6气室压力检查1次/年目测在室温20摄氏度时，SF6的气压值正常范围内，气压低的气室要进行补气7.10.3各母线卫生清扫1次/年操作卫生清洁7.10.4区域照明功能检测1次/年操作照明完好7.10.5室内接地系统外观检查1次/年目测各接地无松动、无锈蚀、无断裂7.10.6电缆沟道外观检查1次/年目测各屏柜和穿墙与沟道相联的出入口均用防火枕或防火泥封牢，长沟道中间有石棉枕分段隔离。7.10.7电缆桥架外观检查1次/年目测各电缆桥架完好，盖板盖好，桥架的出入口均用石棉枕封牢，长桥架中间用石棉枕分段隔离封牢，桥架的各层母线间封堵良好，桥架的各连接螺栓紧固，无松
33、动。7.10.8五星级标志线外观检查1次/年目测标志线完善8出线设备8.1套管、一次接线端子外观检查、紧固1次/年目测、操作干净、无杂物，端子无松动8.2各设备支撑底座外观检查1次/年目测清扫干净8.3线路出线套管、支座外观检查1次/年目测清扫干净8.4线路侧出线龙门架、悬式绝缘子外观检查1次/年目测清扫干净9二次系统9.1线路保护柜外观检查1次/日目测1、线路保护装置运行正常，各指示灯指示正确。2、保护柜屏后空开投入正常。3、屏内保护连片按保护定值单投退正常，且连接无松动。9.2线路测控柜外观检查1次/日目测1、线路测控装置运行正常，各指示灯指示正确。2、线路频率电压测控装置运行正常，各指示
34、灯指示正确。3、测控柜屏后空开投入正常。4、屏内保护连片按保护定值单投退正常，且连接无松动。9.3主变测控柜外观检查1次/口目测1、主变测控装置运行正常，各指示灯指示正确。2、测控装置转换开关在远方状态，控制开关处于预合闸状态。3、数显仪上各温度数值在标准范围内（绕组值、油温值在O到80度之间；油面值20到80PV之间正常）4、主变控制器档位指示正确，档位与实际档位相符。5、主变三侧断路器分合闸指示灯是否与实际位置信息相符。6、屏后电源小开关按运行方式投入正确。7、屏内保护连片按保护定值单投退正常，且连接无松动。8、无烧焦气味，无火花放电等异常现象；柜体接地线连接紧密，无松动9.4主变保护柜外
35、观检查1次/日目测1、装置运行正常2、差动、非电量保护运行指示灯亮，报警、跳闸指示灯灭；主变三侧后备保护运行指示灯亮，报警、跳闸、PT断线指示灯灭；3、非电量装置合位灯亮，其余不亮4、屏后电源小开关按运行方式投入正确。5、屏内保护连片按保护定值单投退正常，且连接无松动。6、柜内无烧焦气味，无火花放电等异常现象；柜体接地线连接紧密，无松动9.5母线保护柜外观检查1次/日目测1、保护装置面板运行指示灯亮、报警、交流断线、位置报警、母差动作、失灵动作、其他动作指示灯灭。2、屏后电源小开关按运行方式投入正确。3、屏内保护连片按保护定值单投退正常，且连接无松动。4、柜内无烧焦气味，无火花放电等异常现象；
36、柜体接地线连接紧密，无松动。9.6防孤岛保护柜外观检查1次/日目测1、装置运行正常，各指示灯指示正确。2、屏后电源小开关按运行方式投入正确。3、屏内保护连片按保护定值单投退正常，且连接无松动。4、柜内无烧焦气味，无火花放电等异常现象；柜体接地线连接紧密，无松动。9.7公用测控柜外观检查1次/日目测1、装置运行正常2、运行指示灯亮，报警、检修指示灯灭3、屏后电源小开关按运行方式投入正确。4、屏内保护连片按保护定值单投退正常，且连接无松动。5、无烧焦气味，无火花放电等异常现象，柜体接地线连接紧密，无松动。9.8故障录波柜外观检查1次/日目测1、装置运行正常2、运行指示灯亮，录波启动、装置异常、内存
37、记录、超越指示、异常指示灯灭3、屏后电源小开关按运行方式投入正确。4、屏内保护连片按保护定值单投退正常，且连接无松动。5、无烧焦气味，无火花放电等异常现象，柜体接地线连接紧密，无松动。9.9远动通信对时柜外观检查1次/日目测1、对时装置运行正常2、运行、主从指示灯亮，报警、同步、秒脉冲、分脉冲指示灯亮3、通讯装置运行正常4、运行指示灯亮5、交换机装置运行正常6、RUN指示灯指示正确7、屏后电源小开关按运行方式投入正确。8、无烧焦气味，无火花放电等异常现象，柜体接地线连接紧密，无松动。9.10电能质量监测柜外观检查1次/日目测1、装置运行正常2、电源、报警、工作、通讯指示灯指示正确3、无烧焦气味
38、，无火花放电等异常现象，柜体接地线连接紧密，无松动。9.11关口计量柜外观检查1次/日目测1、关口计量表主表装置运行正常，各指示灯指示正确，无告警信号。2、关口计量表副表装置运行正常，各指示灯指示正确，无告警信号。3、关口计量参考表装置运行正常，各指示灯指示正确，无告警信号。4、省地采集负控终端装置运行正常，各指示灯指示正确。9.12防孤岛保护柜外观检查1次/日目测1、装置运行正常，各参数运行正常,各指示灯指示正确2、屏后电源小开关按运行方式投入正确。3、屏内保护连片按保护定值单投退正常，且连接无松动。4、无烧焦气味，无火花放电等异常现象，柜体接地线连接紧密，无松动。9.13视频安防监视柜外观
39、检查1次/口目测1、显示各监控画面正常，无监控画面缺失2、屏后电源小开关按运行方式投入正确。3、服务器处于运行状态，运行正常9.14同步相量测量柜外观检查1次/日目测1、GPS同步对时装置、同步相量测量装置、以太网交换机装置运行正常，各指示灯指示正确。2、屏后电源小开关按运行方式投入正确。3、无烧焦气味，无火花放电等异常现象，柜体接地线连接紧密，无松动。9.15光功率预测柜外观检查1次/日目测1、显示各运行参数正常，符合当前运行方式2、交换机各空开状态正确，接线无松动脱落3、运行状态正常，接线无松动脱落4、屏后电源开关按运行方式投入5、无烧焦气味，无火花放电等异常现象，柜体接地线连接紧密，无松动。9.16调度数据网接入柜外观检查1次/口目测1、端子排连接良好，无松动脱落2、通讯装置运
