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1、物流系统规划程序,上海交通大学,提纲,物流策略物流系统规划的基本模式物流规划物流系统规划的基本工作物流系统规划策略目标的制定物流系统规划设计方案评估与选择,物流策略,物流系统的重要度物流系统的定位顾客服务水准,成本与顾客服务水准之间的权衡顾客服务水准与目标市场占有率之间的关系,拟定物流系统的目标与相关的物流活动方针，以整合组织内部所有成员、减少部门间的冲突，并对有限的资源作最有效运用，而达到企业最终目标的决定。,物流系统的重要性,物流的属性决定了物流系统的重要性；物流成本占总成本的比重（25%）；顾客服务水平是否重要。冲突的解决管理,注意：1、不是每个企业都需要设立物流系统！2、物流系统的重要
2、性决定了其组成要素、权限和功能。,制造企业中职能部门的物流活动,物流系统的定位,物流系统的定位,物流系统的定位,物流系统的定位,物流系统规划的基本模式,最小总成本策略最大顾客服务策略最大利润策略最大竞争优势策略,最小总成本策略：固定成本与变动成本之和最低点及为决策点,最大顾客服务策略：在适当成本下提供最高服务水准,最大利润策略：在现有条件下，最大化利润。,最大竞争优势策略：相比较竞争对手而言，最大化竞争优势，最高化地位。,最大利润策略之仓库设置,仓库,比较竞争优势与持续竞争优势,比较竞争优势企业远景与核心价值观企业战略企业文化持续竞争力,物流规划,物流系统范围与组织层级的具体化Which，wh
3、om，whose，what各子系统目标及政策的制定所需资源的类型与数量,Which-功能组合Whom-服务对象Whose-地位与归属What- 组织形态,物流策略规划变数,1、环境-社会、经济、政治、法律、科技、人口2、组织3、竞争者4、顾客,美国1980-2000年环境因素动态评价,物流策略规划与运作,配送策略规划供给策略规划国际物流策略减少物流时间之策略提高资产生产力的物流策略,配送策略规划,四类环境因数：顾客变数谈判；通路变数渠道建设；货物变数专业性；物流管理变数成本管理与控制。,供给与配送策略,国际物流策略,物流策略选择：选择供应地区性市场进口货物或地区性生产；选择生产策略整体化生产或
4、专业化生产；选择特定国家。,国际物流,影响因素分析：国际分工规模经济、配送运输成本与存货成本的权衡；物流效率及生产策略规模经济与合理化；政府的影响；财务因素；公司环境整合性与自主性的权衡。,减少物流时间之策略,及时化（JIT）与快速响应系统（QR）；先进科技的应用；条形码的应用；有效顾客反应系统（ECR）,提高资产生产力的物流策略,直接由工厂送货大规模定制、延迟制造、整合化运输；有效使用物流设备；第三方物流服务公司/合同物流服务公司/物流业务外包,物流系统规划的基本工作,现行物流系统环境资料的搜集；未来规划需求资源的搜集；需求资料的分析。,现行物流系统环境资料,基本营运资料；运输状况资料；仓库
5、状况资料；货物特性资料；物流营销状况；供应商及用户资料；配送地点与分布。,未来规划需要资料,企业营运策略；商品未来需求预测；商品品种、数量的变动趋势；物流作业实施限制与范围；增值功能的需求,需求因素分类,确定性需求因素：物流用户的定性需求因素；政策性需求因素：政府对物流业的主要政策。,物流系统规划策略目标,物流系统定位与策略功能制定；计划执行目标的制定；计划执行限制因素。,两阶段论：1、确定物流系统定位与策略功能决定物流系统计划的执行目标与限制；2、逐步分析与量化执行目标，建立指标体系，以利于计划有效执行与进度掌握。,物流系统定位与策略功能制定,物流渠道构架策略；位置网络策略；顾客服务水准策略
6、；系统整合策略。,物流策略与营销策略、生产策略必须在企业经营的经济性与竞争性之间求取最佳平衡！,物流渠道构架策略,目标市场,企业,物流渠道构架策略,内外；供应链中的位置；独立性与连锁性；开放性与封闭性；动态性。,位置网络策略,渠道特征；配送量的集中度；规模；协调难度；反应速率。,顾客服务水准策略,服务水准与物流成本的权衡：客户群分类外包,在购物期间，19%的顾客以顾客服务来寻找产品和查询产品属性,在购买进程中，21%的顾客对有关汇票签发、收据以及自己结账的过程存有问题。,发出订单时，58%的客户关心订单处理与装运状况。,收到货物时，19%的购买者会出现退货问题。,系统整合策略,系统整合的层次与
7、范围：内部系统的整合：作业层次作业管理层次决策支持层次经营管理层次整合客户与供应商系统：整合原则：有效降低作业成本、互惠互利,计划执行目标制定,第一阶段：企业中长期经营战略及未来展望；第二阶段：具体化执行方法及手段；第三阶段：设定实际可行的数量化目标。,计划执行目标制定,常见的物流系统计划执行目标：降低物流成本；降低库存水准；提高顾客服务水准；缩短物流作业周期；整合上下游渠道环境；支持零售渠道据点；降低物流作业的错误率；集中分散的处理量以产生规模经济效果；迅速掌握营销分配信息。,计划执行限制因素,执行时程；人力及来源；使用年限；资金限制及来源；设置地点及取得土地；投资效益水准。,物流系统规划设
8、计,基础规划资料的分析；物流系统规划条件设定；物流作业需求功能规划；设施需求规划与选用；信息系统规划。,规划设计是递归式的逻辑分析过程。设计时，由粗到细，由概略到完整。执行时，经修改，由模糊到明确，直至操作落实。,基础规划资料分析,定量化分析:品类与数量分析物品特性分析需求变动预测分析储运单位与数量分析,物流订单变动趋势分析；商品品种与数量分析；物品特性与储运单位分析；物流与信息流分析；,定性化分析:作业时序分析人力需求分析作业流程分析作业功能需求分析事务流程分析运输线路分析,物流订单变动趋势分析,物流订单变动趋势分析,商品品类与数量分析,PQ分析以生产为导向货物与数量分布关系EIQ分析以需求
9、为导向客户订单的品类、数量与订购次数,商品品类与数量分析,订单出货资料的分解：EQ、EN、IQ、IK订单出货资料的取样资料统计分析图表数据判读与分析,商品品类与数量分析,订单出货资料的分解：EQ单张订单出货数量EN单张订单出货品类数IQ每品类出货总数量IK每品类出货次数E-Entry; I-Item; Q-Quantity; N-Number;K?,商品品类与数量分析,统计资料分析平均值最大最小值总数柏拉图分析次数分布ABC分析,柏拉图分析：EQ分析,ABC分析法,20-80原则统计规律,ABC分析法,ABC库存分析表,SKU, Stock Keeping Unit储存保管单位一个配送中心预计
10、商品5000SKUs，总库存量20000托盘（100万箱），每月周转2次。,图表数据判读与分析,EQ分析：单张订单定购量分布IQ分析：各类货物出货量分布EN分析：订单种类订购品类数分布IK：每一货物种类出货次数分布IQ与IK交叉分析,物品特性与储运单位分析,在商品品类与数量分析的基础上，再进行相关物性、包装规格及特性、储运单位等分析。EIQ-PCB分析：P-托盘；C-箱子； B-单品,物流与信息流分析,作业流程分析：常态性作业？非常态性作业？基本作业流程单据流程分析：作业时序分析人力需求与素质分析自动化水准分析,物流系统规划条件设定,基本储运单位的规划使储运单位易于量化与转换、逐一确认不同作业
11、阶段的装载单位；基本运转量的规划各区基本运转能量的估计。考虑基本作业需求量、配合作业弹性及未来成长趋势；自动化程度的规划为后续物流系统设备选用作基础。,物流作业需求功能规划,规划的原则：合理化消除浪费；简单化易操作；机械化提高效率。物流中心作业区域的需求功能规划；仓储存区域的储运量规划；拣货区的储运量规划；物流量平衡分析。,物流中心作业需求功能规划,定义主要的物流活动及程序物流系统作业分类物流作业流程的基本分析作业流程的合理化分析作业流程规划,1、规划前，须首先定义主要的物流活动及其程序；2、物流系统作业分类的原则：以物品储运单位的转换 与否及作业特性的分类为主,物流中心作业区域需求功能规划,
12、物流系统作业区的一般分类,一般性物流作业区域退货物流作业区域换货补货作业区域流通加工作业区域物流配合作业区域仓储管理作业区域,库房使用配合作业区域办公事务区域计算机作业区域劳务性质活动区域库区相关活动区域,仓储存区域的储运量规划,周转率估算法：各种商品的年运转量、各商品的年周转次数、总仓容量。商品送货频率估算法：商品年储运量、工作天数、商品进货频率。,拣货区的储运量规划,以单日出货货品所需的拣货作业空间为主。年出货量计算：换算成相同拣货单位的拣货量年出货量；估计各货物种类出货天数计算各货物平均出货天数的出货量ABC分析ABC交叉分析ABC组合交叉分析,拣货区的储运量规划,货物族群分类,拣货区的
13、储运量规划,年储货量小的商品，不设拣货位；补货频率与存量水准拣货空间的宽放率与存量水准,物流量平衡分析,调整原规划需求量，削峰平谷，并考虑前后作业的平衡性，避免作业瓶颈。依据作业流程顺序，调整各程序的作业物流量，将各作业阶段的物品动态特性、数量及单位表示出来。,设施需求规划与选用,物流作业区域设施；辅助作业区域设施；库房建筑外围设施。,物流作业区域设施,容器设施储存设备订单拣取设备物料搬运设备流通加工设备物流外围配合设备,辅助作业区域设施,办公设施计算机及外围设施劳务设施,信息系统规划,四种主要的信息职能需求：销售职能订单处理、采购议价、市场分析仓储及存货控制职能进销存管理、货位管理、库存管理
14、输配送职能拣货计划、配派车辆、路线规划信息提供职能绩效管理、决策支持、资源计划七个子系统：采购进货管理系统、销货出货管理系统、库存储位管理、财务会计系统、输配送管理系统、营运绩效管理系统、决策支持系统,方案评估与选择,方案评估：优缺点列举法方案初步选择；因素分析法目标因素、各因素权重点评估法权值分析法：层次分析成本分析法：投入成本与效益比较层次分析法：评估要因应用：,点评估法,点评估法,层次分析法,系统描述决定评估指标建立评估指标层级结构问卷设计与调查各层级指标权重的计算累计,配送中心规划与建设,配送中心的项目立项配送中心物流系统设计与规划配送中心规划与EIQ分析配送中心的规划方法配送中心的物
15、流工艺与设备选用总体设计,配送中心规划与建设,配送中心的建设原则：系统工作原则保证配送中心均衡、协调把握住物流的最合理流程；价值工程原则对多个方案进行技术经济论证，以求最大的企业效益和社会效益；工艺、设备及管理科学化原则提高物流据点的经济效益和现代化管理水平；发展原则适应物流量扩大和经济发展的需要。,系统工作原则,做好配送中心选址，使物流网络合理化;做好物流量的分析与预测，使物流流程合理化；做好物流功能间及与上下游客户的衔接，使物流工作均衡化、协调化。,价值工程原则,以最低的配送中心寿命周期成本，可靠地实现配送中心的功能，以求最大的企业效益与社会效益。,项目的立项程序,明确目标；决定系统范围；
16、研究经济与技术可行性；编制实施计划；研究整个物流系统。,配送中心建设立项,分析动因why；注重研究how；摆正位置which；确定投资how much。,配送中心物流系统设计,配送中心规划的内容：普查物流对象：商品特性、流量特性等；分析与预测物流量；调查物流信息处理情况：订单信息、订货信息、物流在途信息；调查物流配送作业内容；了解出入货条件；研究商品保管形态：装载效率、入出库批数、运输条件、操作条件、容器条件。,物流对象普查实例,A是品种类占20%、处理量占60%的商品，具有高周转率的特点，库存量大，固定储位，出入库以托盘为单位，使用叉车装卸货，连续作业，直接对方保管。,B是品种类占40%、处
17、理量占30%的商品，具有中周转率的特点，中批量储存，固定储位，库存期长，日常管理，先进先出，立体货架储存。,C是品种类占40%、处理量占10%的商品，具有低周转率的特点，库存量小，临时储位，采用重力式货架保管。,EIQ配送中心规划法,配送中心建设的目的物流特性物流状态运作方式配送中心规划方案,EIQ分析方法,订单EQ分析：每张订单的订货数量分析 订货单项数EN分析：每张订单的订货品项数分析,品项数量IQ分析：每个品项的受订数量分析 品项受订次数IK分析：每个品项的手订次数分析,EQ分析,了解单张订单定购量的分布情况决定订单处理的原则、拣货系统、 出货方式、出货区的规划,IQ分析,了解各类货品出
18、货量的分布状况，分析货品的重要程度与运量规模仓储系统的规划、储位空间的估算、 拣货方式、拣货区的规划,EN分析,了解不同订单订购品项数的分布订单的处理原则、拣货系统的规划、 出货方式、出货区的规划,IK分析,分析各类货品出货次数的分布了解不同货品的出货频率配合IQ分析，决定仓储与拣货系统的选择,订单变动趋势分析,特点：持续增长1、以中期需求量为规划依据；2、预留空间、设备扩充的弹性；3、分阶段投资。,订单变动趋势分析,特点：季节性变动趋势明显1、部分外包；2、租用设备；3、开展互补性的货品业务。,订单变动趋势分析,特点：循环变动1、以最大值规划；2、资料分析以一周期为单元。,订单变动趋势分析,
19、特点：变动趋势无明显规则1、采用通用性设备；2、仓储货位易扩充。,EIQ-PCB分析,物流作业集中于哪些包装单位？是否有不必要的包装单位转换作业发生？使用统一方法进行资料分析：平均值、最大最小值、总数、全距、众数、次数分布、相对百分比、ABC分析,集装单元器具,EIQ分析的功能,了解物流特性；确定适合物流特性的物流系统设备与运作系统；选择物流设备；模拟分析；物流系统的基础规划。,EIQ分析结果的使用EQ分析,订单件数与出货量的ABC分析对客户分类，重点客户重点管理；最大订货量EQ(max)分析判别订单特性（少样多量或少量多样）；最小订货量EQ(min)分析确定拣货方式，提高作业效率；EQ度数分
20、析累计客户订货量的集中情况；EQ、IQ、EIQ综合考虑。,EIQ分析结果的使用IQ分析,出货种类与出货量的关系ABC分析对商品进行分类，重点商品重点管理，自动化设备的选用，出货单位与设备的选用，保管方式等的确定。最大订货量IQ(max)分析最小订货量IQ(min)分析,配送中心的规划保管库存规则,托盘,托盘式货架,重力式货架,以箱为单位，置于货架上,配送中心规划规模确定,依据：仓库投产后，每单位出库商品的库存维持费用；考虑因素：功能、储存与流通比例、理货能力、库存周转率等；年发运量计算；备齐率：A100；B95；C90；保管效率与库存周转率呈负相关；储存效率与堆垛方式有关；,配送中心的物流工艺
21、与设备选用,货架储存系统；货架储存系统的优化；配送中心的拣选系统；,配送中心立体仓库,配送中心立体仓库,配送中心立体仓库,现代化货架储存系统,加大货架的进深双进深货架（2）、多进深货架（45）、驶入式货架、高密度流动货架；减少货架间通道的数量移动式货架减少通道的宽度、增加货架的高度窄巷道、超窄巷道、自动化高层货架仓库、。,货架储存系统的优化,优化途径；通用的储存设备普通托盘货架：面积利用率低，不足40；走道宽；货架低；进出方便,1、不同流通类型的商品，采用不同的储存形式，即多样化储存；2、应适应于、方便于、有利于拣选作业；3、应能促进配送服务质量：即迅速、及时、准确、最低的缺货率、合理的收费。
22、,4、充分利用空间，提高储存密度，节约用地；5、结合国情，选用简单实惠的储存搬运设备；6、应运用现代化的仓储管理系统（WMS）软件。,配送中心的拣选系统,拣货环节: 接受订单拣货信息处理拣货出库,拣选作业要素,拣选作业五要素: 拣货单位、拣货方式、拣货策略、 拣货信息处理系统、拣货设备。,拣货单位,拣选单位取决于订单: 托盘拣货、成箱拣取、单品拣货。,拣货方式,拣货方式:1、按订单别拣取；2、按批次别拣取。,拣货策略,拣货策略:1、缩短拣货人员行走距离或物品移动时间；2、缩短拣取动作的时间；3、减少寻找拣货位置的时间；4、降低拣货差错率；5、采用省力化、省人化的措施；6、拣货环境的人性化。,拣
23、货信息处理,拣货设备,拣货信息技术： 射频技术、电子标签、自动拣货系统。,拣货设备： 上人拣选叉车或巷道、拣选流动货架、电脑辅助拣选系统（CAP）、回转货架。,密集式重力立体库,巷道式贯通立体库,选拣作业类型,配送中心拣货作业现场,摘取式拣货和播种式拣货,半自动拣选作业线,零售店或订单号显示器,电子标签,重力货架,总体设计,总体规模的确定；选址原则；配送中心基地内的车流布置；,总体规模,预测物流量；确定单位面积的作业量定额。,配送中心平面布置相关性分析,配送中心物流流程；各作业场所的关系密切程度。,配送中心平面布置图,配送中心选址原则,充分利用基础设施；充分考虑商品运输的区域化和合理化。,配送
24、中心基地内的车流布置,是配送中心总体设计成败的关键；包括进出口的布置和规划、道路宽度设计、车辆行驶路线的规划、站台停车泊位数的计算和安排。,建筑结构类型,单层或多层建筑；有无内柱；层高。,花王SKAi物流中心建筑设备概要,前移式叉车,内燃式叉车,低位拣选叉车,自动搬运车,集装箱叉车,集装箱正面吊,建筑设计,一定以满足物流活动的要求为基准屋面、墙体、雨棚、门、窗、地坪、进出口暂存区；消防及其他安全设施防火、防汛、防霉。,掌握的问题,物流系统的的构成原则、组成要素和设计的影响因素物流系统规划的内容与过程物流系统要素集成的主要过程物流系统规划设计的目标物流系统规划的基本模式物流系统规划的基本工作及策略目标物流系统规划设计配送中心规划的内容与方法配送中心总体设计,熟悉的问题,物流系统的作用机制物流系统结构和功能的涵义及他们之间的关系物流系统的功能物流节点的选址物流策略及规划运作EIQ分析配送中心建设的项目立项配送中心的货架系统配送中心的拣选系统,了解的问题,物流网络规划物流方案评估与选择配送中心的物流工艺与设备选用,再见！,
