螺栓产品标准及工艺流程(一)课件.ppt

上传人:小飞机 文档编号:1595661 上传时间:2022-12-10 格式:PPT 页数:26 大小:1.90MB
返回 下载 相关 举报
螺栓产品标准及工艺流程(一)课件.ppt_第1页
第1页 / 共26页
螺栓产品标准及工艺流程(一)课件.ppt_第2页
第2页 / 共26页
螺栓产品标准及工艺流程(一)课件.ppt_第3页
第3页 / 共26页
螺栓产品标准及工艺流程(一)课件.ppt_第4页
第4页 / 共26页
螺栓产品标准及工艺流程(一)课件.ppt_第5页
第5页 / 共26页
点击查看更多>>
资源描述

《螺栓产品标准及工艺流程(一)课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《螺栓产品标准及工艺流程(一)课件.ppt(26页珍藏版)》请在三一办公上搜索。

1、螺栓产品,冷镦技能等级培训,1,TBF 螺 栓 产 品,一、常用螺栓标准 在现有生产中,我厂生产的螺栓标准可分为五大块。 国家(GB)类标准:如GB30、GB5780GB5781、GB5782GB5783、GB5786等。 德标(DIN)、美标(ANSI)与日标(JISB)类:如DIN933DIN931、ANSI-5/16-18、 JISB1180(韦氏牙) 汽标类:Q180、Q184、Q320 世界(ISO):IS040164017、ISO4762(内六角) 非标类:指按客户指定样品或产品图纸工艺要求生产的产品。 a、控制:牙长牙短头部厚度光杆长度 b、防滑齿型:直齿 花齿 c、异形件,2,

2、TBF 螺 栓 产 品,我厂常用螺栓标准: 国标:外六角:GB21(无垫圈面)、GB30、GB5780(半)GB5781、 GB5782(半)GB5783 细牙:GB5785(半)GB5786 内六角:GB70-76GB70-85 法兰面:GB5787(Q180Q184)GB5789 德标:外六角:DIN601DIN558DIN931DIN933 内六角:DIN912 英标:ANSI/ASME B18.2.1 企(业)标:Q/GM30,3,TBF 螺 栓 产 品,标准区别: 新国标:GB5780、GB5781、GB5782、GB5783 老国标:GB21、GB30 新标与老标的区别在于:M8、

3、M10、M12、M14、M22系列的产品,在对边宽度上有所区别。除M22系列的新产品外,新标产品M8、M10、M12、M14的头部对边比老标的对边要小1MM。分别为13、16、18、21MM,而M22系列的新产品,新标比老标的对边反而要大2MM,为34MM,应特别注意。 在内六角方面,国标中有两个版本,一个为GB70-76,76年版本,一个为GB70-85,85年版本,还有德国标准中DIN912的标准,所以在实际操作中应注意区别:其中GB70-85与DIN912完全重合,故对于使用新标的情况,不存在着差别,主要是GB70-76与DIN912之间有所区别:M8系列的内六角产品,GB70-76的圆

4、头径为12.5MM,比DIN912的13.27要小0.77,.,4,TBF 螺 栓 产 品,新标与德标的区别在于:M10、M12、M14、M22的产品规格,在对边宽度上有所差别。M10、M12、M14的头部对边新标比德标要小1MM。而M22的新产品的,其头部对边比德标的对边宽度要大2MM,其它的均可通用。,5,TBF 螺 栓 产 品,二、螺栓产品的识别,6,TBF 螺 栓 产 品,各部位名称(如上图所示) K-头部高(厚)度 S-对边宽度 e-对角宽度 b-螺纹长度 c-垫圈部分的高度 d-螺纹公称直径 ds-无螺纹杆径 r(min)-头下圆角半径 Ls(min)-无螺纹杆部长度(最小值) L

5、g(max)-最末一扣完整螺纹至支撑面的距离(最大值) P-螺距 a-最末一扣完整螺纹至支撑面的距离。(适用于全牙),7,TBF 螺 栓 产 品,三、螺栓的标识,8,TBF 螺 栓 产 品,三、螺栓的标志与等级 标志:六角头螺栓和螺钉(螺纹直径5mm)。需在头部顶面用凸字或凹字标志,或在头部侧面用凹字标志。包括性能等级、厂标。碳钢:强度等级标记代号由“”隔开的两部分数字组成。标记代号中“”前数字部分的含义表示公称抗拉强度(b)的1/100,如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“”后数字部分的含义表示公称屈服点(S)或公称屈服强度(0。2)与公称抗拉强度(b

6、)比值(屈强比)的10倍,如4.8级产品的屈服点为320N/mm2。不锈钢产品强度等级标志由“”隔开的两部分组成。标志代号中“”前符号表示材料。如:A2,A4等标志“”后表示强度,如:A2-70。,9,TBF 螺 栓 产 品,等级。碳钢:公制螺栓机械性能等级可分为:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级。不锈钢分为60,70,80(奥氏体);50,70,80,110(马氏体);45,60(铁氏体)三类,10,TBF 螺 栓 产 品,四、螺栓生产工艺流程(1)、盘元: 盘元是指自厂商购入原始盘条,一个盘元主要包括以下几个方面的参数: A

7、、厂牌 B、品名 C、规格 D、材质 E、炉号或批号 F、数量/重量 钢中的主要化学成份有:C、Mn、P、S、Si、Cu、Al,其中A1、Cu的含量越 低越好。,11,TBF 螺 栓 产 品,(2)、退火 消除线材加工内应力,增加其可锻造性。 (一)、目的:把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢慢冷却,以调整结晶组织,降低硬度,改良线材常温加工性。 (二)、作业流程: 入料:将需要处理的产品吊放炉内,注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处理7卷(约1.2吨/卷)。 升温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)升至规定温度。 保温:材质1018、1022线材在680-715下保持4-6h,材质为10B21

8、,1039,CH38F线材在740-760下保持5.5-7.5h。降温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)降至550以下,然后随炉冷却至常温。(三)、品质控制: 1、硬度:材质为中碳线材退火后硬度为HRB700以下(螺母)HRB750以下(螺柱)。2、外观:表面不得有氧化膜及脱碳现象。,12,TBF 螺 栓 产 品,(3)、酸洗: 降去线材表面的一层氧化膜,同时对线材进行表面润滑,以利抽线。 (一)、目的:除去线材表面的氧化膜,并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜,以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。 (二)、作业流程: 酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸

9、槽数分钟,其目的是降去线材表面的氧化膜。清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。草酸:增加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为致密。皮膜处理:将盘元浸入磷酸盐,钢铁表面与化成处理液接触,钢铁溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)24H2O),附着在钢铁表面形成皮膜。清水:清除皮膜表面残余物。润滑剂:由于磷酸盐皮膜的磨擦系数并不是很低,不能赋予加工时充分的润滑性,但与金属皂(如钠皂)反应形成坚硬的金属皂层,可以增加其润滑性能。,13,TBF 螺 栓 产 品,(4)、抽线: 为了达到我们需要的线材直径。 (一)、目的:将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽(剥壳)和精抽两个阶段。

10、(二)、作业流程 小抽线:由于我厂使用的盘元最小规格为4.8mm,而大部分所需线径都较小,且螺丝成型时变形较大。为了减小由 于冷拉所生产的加工应力,确保线材的可加工性,将线材的冷拉分两个阶段,首先利用连续式伸线机将盘元粗抽至一定线径(以确保精抽减面率小于15%为原则,说见所附表),之后退火(详见第一章),以消除粗抽产生的加工应力。,14,TBF 螺 栓 产 品,(5)、打头(成型)及辗牙:完成产品外形,并加以牙形的塑造。,15,TBF 螺 栓 产 品,(6)、热处理: 改变螺丝的机械性能。(一)、热处理方式:根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。调质钢:淬火后高温回火(500-650)弹簧钢

11、:淬火后中温回火(420-520)渗碳钢:渗碳后淬火再低温回火(150-250) 低碳和中碳(合金)钢淬成马氏体后,随回火温度的升高,其一般规律是强度下降,而塑性韧性上升。但由于低、中碳钢中含碳量不同,回火温度对其影响程度不同。所以为了获得良好的综合机械性能,可分别采取以下途径:,16,TBF 螺 栓 产 品,1、选取低碳(合金)钢,淬火后进行低温250以下回火,以获得低碳马氏体。为了提高这类钢的表面耐磨性,只有提高各面层的含碳量,即进行表面渗碳,一般称为渗碳结构钢。2、采取含碳较高的中碳钢,淬火后进行高温(500-650)回火(即所谓调质处理),使其能在高塑性情况下,保持足够的强度,一般称这

12、类钢为调质钢。如果希望获得高强度,而宁肯降低塑性及韧性,对含碳量较低的含金调质可采取低温回火,则得到所谓“超高强度钢”。3、含碳量介于中碳和高碳之间的钢种(如60,70钢)以及一些高碳钢(如80,90钢),如果用于制造弹簧,为了保证高的弹性极限、屈服极限和疲劳极限,则采用淬火后中温回火。,17,TBF 螺 栓 产 品,(二)、作业流程:1、调质钢: (1)、预热处理:正火 正火目的是细化晶粒,减少组织中的带状程度,并调整好硬度,便于机械加工,正火后,钢材具有等轴状细晶粒。(2)、粹火:将钢体加热到850左右进行淬火,淬火介质可根据钢件尺寸大小和该钢的淬透性加以选择,一般可选择水或油甚至空气淬火

13、。处于淬火状态的钢,塑性低,内应力大。(3)、回火:为使钢材具有高塑性、韧性和适当的强度,钢材在400-500左右进行高温回火,对回火脆性敏感性较大的钢,回火后必须迅速冷却,抑制回火脆性的发生。若要求零件具有特点高的强度,则在200左右回火,得到中碳回火马氏体组织。,18,TBF 螺 栓 产 品,2、弹簧钢:(1)、淬火:于830-870进行油淬火。(2)、回火:于420-520左右进行回火,获得回火屈氏体组织。3、渗碳钢:(1)、渗碳:化学热处理的一种,指在一定温度下在含有某种化学元素的活性介质中,向钢件表面渗入C元素。分预热(850) 渗碳(890) 扩散(840)过程(2)、淬头:碳素和

14、低合金渗碳钢,一般采用直接淬火或一次淬火。(3)、回火:低温回火以消除内应力,并提高渗碳层的强度及韧性。我司生产中,攻牙螺丝回火温度为360左右,自钻螺丝(墙板钉)回火温度为200左右,之后分别冷却至34-35和39-40。,19,TBF 螺 栓 产 品,(7)、电镀: 为了满足客户的要求进行的表面处理,同时也可以增加螺丝的某些性能。如防锈、美观等。(一)、表面处理种类:表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程,其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果,进行的表面处理方法都归结于以下几种方法:1、电镀:将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中,以电流通过镀液,使电镀金属析出

15、并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等,有时把煮黑(发蓝)、磷化等也包括其中。2、热浸镀锌:通过将碳钢部件浸没温度约为520的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。3、机械镀:通过镀层金属的微粒来冲击产品表面,并将涂层冷焊到产品的表面上。,20,TBF 螺 栓 产 品,(二)、作业流程(,淬黑用6g环规检验;镀锌前6f环规检验;镀锌后用6h环规检测)1、镀锌(蓝白、五彩、黑色)度(1)、前处理:热脱脂槽(5槽)电解脱脂槽(3槽)除锈槽(4槽)(2)、电镀:电镀槽(20槽)(氯化铵、氧化锌、光泽剂、柔软剂溶液)。(

16、3)、后处理:溶化槽(1槽)青药槽(1槽)(蓝白/五彩/黑色)2、煮黑(发黑):(1)、前处理:热脱脂槽(4槽)除锈槽(4槽)(2)、煮黑:煮黑(5槽)(片碱、亚硝酸钠溶液)(3)、后处理:防锈油(1槽)3、磷化:(1)、前处理:热脱脂槽(1槽)除锈槽(1槽)电解脱脂槽(1槽)、表面处理(1槽)(2)、磷化:磷化(形成皮膜),21,TBF 螺 栓 产 品,(8)、包装:依标准或客户要求将产品予以装盒/箱。五、螺栓成型生产设备,22,TBF 螺 栓 产 品,注释: JBF-10B-3S JBF-正侑打头机;13B-对边13;3S-三工位短规格; (3SL-三工位长规格) (思进机SJBF-63S

17、) 六、螺栓成型机主要组成 螺栓成型机主要由以下机构组成:(1)、进料(送料)机构(2)、顶料(捅料)(3)、切料(剪料)(4)、夹钳位移部件,23,TBF 螺 栓 产 品,(5)、夹钳传送(6)、主滑块部件(包括阳顶、公模座)(7)、顶出机构(包括凸轮,摆架等)(8)、床身部件 (9)、传动机构(10)、制动部件(11)、电气油及辅助部件注:达力机添置组装了搓丝机构,24,TBF 螺 栓 产 品,七、简序螺栓成型作业流程 六角螺栓(四模四冲或三模三冲)I、切断:通过可动的剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。、一冲:后冲模顶住胚料冲模挤压胚料,初步成型,之后后冲模胚料推出。III、二冲:胚料进入第二下模,二冲模挤压,胚料呈扁圆状,之后后冲模将胚料推出。IV、三冲:胚料进入第三下模,通过六角三冲模仁剪切,胚料六角头初步形成,之后,后冲模将胚料推入第三下模,切料自六角头切断,六角头形成。,25,TBF 螺 栓 产 品,谢谢大家!,26,

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 生活休闲 > 在线阅读


备案号:宁ICP备20000045号-2

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000987号