调速器油压装置控制部分检修项目及方法分析课件.ppt

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1、调速器油压装置控制部分检修项目及方法,自动保护班 任小超 云南 丽江,12/10/2022,调速器油压装置组成,阿海水电厂调速器系统为南京南瑞集团公司水利水电技术分公司SWT-2000,其中油压装置的型号为HC-6.3。油压装置是为了稳定、安全、可靠地为调速器提供压力油,压力罐容积为8500L,回油箱容10000L,额定工作压力6.3MPa,工作介质为46#透平油和压缩空气。设有油泵启动缓冲装置,避免了油泵处于高压起动,提高了油泵及电机的使用寿命。同时安装了电机软起动器及保护回路,使电机起动回路可靠、安全,提高了油源的可靠性。,12/10/2022,12/10/2022,油路,油压装置及其用油

2、设备构成了一个封闭的循环油路,回油箱内净油区的清洁油经过油泵的吸油管吸入,升压后送至压力罐内。正常工作时罐的上半部为压缩空气,下半部为压力油,罐内压力油通过压力油管路引出送到用油设备,回油则通过回油管路送到回油箱的污油区。净油区与污油区之间用隔离式滤网隔开。,12/10/2022,油泵,系统设计时油泵为零压启动,所以油泵启动时压力为零。这时油泵出口处的耐震压力表显示压力为零。当经过N 秒钟延时后(注:N 为延时时间,可程序设定),卸荷阀先导电磁阀得电,系统建压,油泵向压力罐内打油,此时压力罐内的压力即是油泵出口压力,直至压力升到系统设定的上限压力,油泵停止打油。当压力罐内的压力降到系统设定的下

3、限压力时,油泵又再次启动打油。本装置有两台油泵,一用一备,两台油泵主备用关系可自动轮换(轮换方式可以程序设定)或人工切除进入检修状态。,12/10/2022,压力罐,压力罐在正常情况下,有 2/3 容积为压缩空气。为能反映出罐中的油位高度,装设了磁翻柱式油位信号计,可以直观的反映出压力罐内的油位高度,再将测量信号(4 个油位接点)送入油源控制柜,同时为了能反映出罐中的油位高度,装设了高精度的差压变送器,将测量信号(油位模拟量4-20mA)送入油源控制柜,在控制柜面板上可以精确显示压力罐内油位。压力罐上还安装了高精度压力变送器,将其测得的罐内压力信号转换为4-20mA 的电流信号输到油源控制柜中

4、,能在控制柜面板上显示出罐内压力,在压力罐上还安装了压力表,以直观显示罐内压力值。压力罐上安装了压力开关(7 个),作为冗余控制的另一测量通道。,12/10/2022,压力罐到主配压阀之间设置了高压球阀以控制压力油的通断,设置了高压空气过滤器以过滤压缩空气,设置了自动补气装置进行自动补气及排气。当罐内压力未达到设定额定值,而油位已超过上限值时,系统需补气。此时自动停泵并打开电磁补气阀,待油压达到最高正常值,或者油位降至设定补气退出油位值后,关闭补气阀完成一次补气操作。如补气过程中油压降至备用泵投入油压,系统停止补气操作,同时油泵启动保证系统压力并准备下一次补气操作。,12/10/2022,当罐

5、内压力在最高正常值,而油位已低于下限值时,系统需排气。此时打开电磁排气阀,此时罐内压力会下降,当到达主泵启动压力值时,主油泵启动向罐内补油。当罐内压力升到最高正常值时停泵,停止补油。此时罐内继续排气,当罐内压力再次降到主泵启动压力值,油泵启动补油。如此反复几次后,罐内压力在正常值,油位达到设定停止排气油位时,关排气电磁阀。 系统如果出现自动化元件故障或断线故障,则自动切换到冗余自动化元件并向监控系统报警,如冗余自动化元件亦出现故障,则系统自动复归控制输出,保持先前状态,同时向监控系统报警。,12/10/2022,回油箱,回油箱上设置了磁翻柱油位计(4接点、液位信号420mA)、油温信号计(42

6、0mA)、油混水信号计(接点),以检测油位、油温及油内含水量。,12/10/2022,油压装置运行参数设定,12/10/2022,供电方式,控制柜采用三相三线进线方式,控制柜内设有动力电源分配线,二台电机动力进线可以分别进线,同时每台电机都设有动力电源消失报警信号。控制电源直接取自两路交流动力电源,通过交流切换装置来给开关电源供电。该电源模块输出24V 供 PLC、继电器回路使用,同时装置设有操作电源报警功能,当 DC24V、AC220V 操作电源任何一路消失时,向外部提供报警信号。,12/10/2022,油压装置控制柜报警方式,一、指示灯报警1)PCC报警:控制柜内PCC自检错误时报警灯亮。

7、 2)控制柜故障:柜内故障时报警灯亮,例如软起故障。 3)事故低油压报警:油源内油压低于事故低油压值,报警灯点亮。,12/10/2022,12/10/2022,二、开关量报警 1)1 号泵/2 号泵油滤堵塞:1 号泵/2 号泵过滤器两端差压过大时报警接点闭合。 2)1 号泵/2 号泵过载故障:1 号泵/2 号泵过载时报警接待闭合。 3)1 号泵/2 号泵软起故障:1 号泵/2 号泵软起故障时报警接点闭合。 4)油罐油压模拟量故障:油罐油压模拟量消失或超限时报警接点闭合。 5)油罐油位模拟量故障:油罐油位模拟量消失或超限时报警接点闭合。 6)油箱油位模拟量故障:油罐油位模拟量消失或超限时报警接点

8、闭合。 7)油罐油温模拟量故障:油罐油温模拟量消失或超限时报警接点闭合。,12/10/2022,12/10/2022,危险点及危险源,1、拆动二次回路时必须逐一做好记录,恢复时严格核对。2、更换故障模件应尽量在模件停电时进行;若必须带电更换模件的,更换前应拔出开出继电器,更换模件时,必须保证与底板保持垂直的方向对模件进行拔、插操作,以免短路,损坏整块模件底板;模件更换后,应检查更换后的模件运行正常,数据采集正常。3、在盘柜上工作时应谨防触电伤害。4、校验继电器时发生触电危害人身安全。5、校验继电器时误将直流继电器接入交流电压校验。6、回路绝缘检查不合格上电。7、PLC程序丢失或误修改。,12/

9、10/2022,安全控制措施,1、对拆卸的各模件先检查标识、记录是否清楚,不明显的应重新作标记,并作记录,妥善保管。2、检修使用过的消耗材料及检修后的废旧物资不得随处乱扔,必须进行回收处置。3、在检修现场设置废弃物品回收箱,并定期进行废弃物清除。4、工作前确认所有安全措施已执行,并用万用表对盘柜所有端子进行验电检查。5、清洁设备时,小心谨慎,认真分析现场的危险源,防止对设备造成损伤。6、校验继电器时,要将接线用绝缘胶带包好,防止发生触电伤害;要认清继电器的型号和线圈电压,防止误操作。7、设备上电前,对回路做绝缘试验,满足相关规定要求后方可进行。8、更改PLC程序前,对原程序进行备份,核对程序版

10、本。,12/10/2022,检修项目,一、盘柜清洁要求所检修的设备无灰尘和油污。 注意事项:清洁所用的吸尘器、毛刷有金属的地方必须用绝缘胶布包好,以免误将带电部分短接;清洁用的吹风机距离设备必须大于10mm。二、继电器校验1、继电器内部清洁、无灰尘。2、接点应接触在中间位置,接触应有足够的压力和明显的共同行程。3、继电器动作电压不应大于70%的额定电压值,返回电压不应小于5%的额定电压值。4、继电器动作电流不应大于继电器铭牌规定的电流,返回电流不应小于其额定电流的2%。5、各接点动作应可靠,衔铁应灵活,无明显摩擦。6、继电器外壳与底座接合应紧密牢固,防尘密封应良好。,12/10/2022,三、

11、压力表、压力变送器、压力开关、功率变送器等校验1、压力表、压力变送器、功率变送器显示准确,满足相关标准的要求。2、压力开关动作可靠,满足相关标准的要求。四、切换开关检查工艺1、开关指示位置应与实际接线相对应。2、通断可靠,动作灵活。3、安装牢固。,12/10/2022,回路绝缘检查,1、48V及以下回路绝缘检查,用500V兆欧表测量回路部分对地的绝缘,其绝缘电阻应不小于0.5M 。 2、220V和380V回路绝缘检查,用1000V兆欧表测量回路部分对地的绝缘,其绝缘电阻应不小于1M。3、所有电气回路在通电试验前必须检验回路绝缘,只有回路绝缘符合要求才能通电试验。,12/10/2022,试验,试

12、验前检查外围接线准确无误,其白头应与图纸相符,屏蔽线接法应符合抗干扰措施要求,熟悉本装置技术说明书、使用说明书,掌握本装置的有关技术要求,准备好与本试验有关的图纸、资料,准备必要的工具、设备、试验电源、仪表及传感器,检查机组调速器油压装置建压正常。,12/10/2022,油压装置油泵手动启动试验,1、检查油压装置控制柜内各电源回路正常且具备上电条件,将控制柜面板上1号泵和2号泵“手/自动”把手置“退出”位,“启动/停止”把手置“停止”位。待控制柜上电后,观察控制柜面板上“控制电源”和“动力电源”指示灯亮。2、将控制柜面板上1号泵“手/自动”把手置“手动”位,“启动/停止”把手置“启动”位。观察

13、1号泵启泵流程正常。将控制柜面板上1号泵“启动/停止”把手置“停止”位,“手/自动”把手置“退出”位。3、将控制柜面板上2号泵“手/自动”把手置“手动”位,“启动/停止”把手置“启动”位。观察2号泵启泵流程正常。将控制柜面板上2号泵“启动/停止”把手置“停止”位,“手/自动”把手置“退出”位。,12/10/2022,12/10/2022,油压装置各油压、油位信号整定值动作模拟试验,1、在控制柜触摸屏面板上,将油罐油位和油压、回油箱油位控制方式置“开关量”控制。记录试验前油罐油位和油压、回油箱油位值。2、手动启动1号泵,分别使得油罐压力大于高压力开关整定值,油罐油位高于高油位报警值,回油箱油位低

14、于过低油位报警值,试验过程中分别观察PLC开入模块2上的开入信号指示灯,记录对应指示灯亮时的油压或油位值。3、开启放油前阀和放油后阀,将油罐中的油排至回油箱,直到油罐压力小于事故低油压报警值,油罐油位低于过低油位报警值,回油箱油位高于过高油位报警值后,关闭放油前阀和放油后阀。试验过程中分别观察PLC开入模块2上的开入信号指示灯,记录对应指示灯亮时的油压或油位值。,12/10/2022,油压装置自动运行模拟试验,将控制柜面板上1号泵“手/自动”把手置“自动”位,“启动/停止”把手置“停止”位。将控制柜面板上2号泵“手/自动”把手置“自动”位,“启动/停止”把手置“停止”位。模拟自动运行,用人为排油排气(通过操作手动排气阀)方式控制油压及油位变化,使压力开关和液位开关动作,以控制油泵按各种方式运转并进行自动补气。通过模拟试验,检查油压装置电气控制回路及油压、油位信号器动作的正确性。,

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