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1、安全技术交底书已拟定改好安全技术交底一、挖土工程1、进入施工现场必须遵守安全各项规章制度。2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不可擅自处理。3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂纹及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。4、人工挖土,操作人员间距不应小于2-3米,堆土要在1米以外,。5、机械挖土,经空车试运转正常后,方可进行作业,进铲不得过深,提升不得过猛。6、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,最近距离应符合安全操作规程要求。7、机械停放和运行要在坚实的基础上,距离基坑不得小于2米,运土汽车不得靠近基坑行驶。8、配合挖土机的清坡、清底的工人,不准在机械回转半径内工作。9
2、、,设置足够的临时上下施工楼梯,严禁其他方式上下。,必须有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土结构。10、开挖的土方,要严格按照规范要求堆放,不得大量堆于基坑外侧,以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。11、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。12、挖土司机必须持证上岗。,不准违章作业。二、回填土工程1、进入施工现场必须遵守安全各项规章制度。2、装载作业范围不得有人平土。3、打夯作业前,应检查电源是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电保护器,要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定,机械不准带病运转,手持电动工具操作人员应穿绝缘鞋、带绝缘手套。并有
3、专人负责电源线的移动。4、基坑的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。5、施工作业时,应正确佩戴安全帽,杜绝违章作业。三、模板工程1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度,必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。2、经过查体不适合高空作业的人员,不得进行高空作业。3、工作前要认真检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。4、安装与拆除2米以上的模板,要搭设脚手架,并设防护栏杆和操作平台,防止上下在同一垂直面操作。5、遇到六级以上的大风
4、时,应暂停室外高空作业。6、抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板,应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运送,高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标示出工作区,用红白旗加以围拦,暂停人员过往。7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。8、支模过程中,中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢;拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。9、模板工程安装完毕,必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后,方可进行混凝土浇筑。10、模板有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,要在模板拆除后即将洞口盖好。11、高空作业要搭设脚手架或操作台,上
5、下使用梯子,不得站立在墙上工作,不准在大梁底模上行走,操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。12、模板支撑在拆除前,必须确认混凝土强度达到设计要求时,向监理申报批准后,方可进行拆除。13、装拆模时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作。14、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。四、滑升模板工程（一）1、滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。2、平台内、外调脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的小眼安全网，并将安全网，一切安装经验收合格后方可使用。3、为了防止高空物体坠落伤人，
6、筒身内底部，双层间距不小于600，并在上不宜铺68钢板防护，或5厚的木板。4、避雷设施应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地或接零。5、通信设备除电铃和信号灯外，还应装备34台布话机。6、滑升模板在施工前，技术部门必须做好切实可行的施工方案，操作人员必须严格遵照执行。7、滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责测量千斤顶，平台应保持水平，升高时如出现不正常情况，应立即滑升，找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升。五、滑升模板工程（二）1、滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。2、滑模板施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯3、采用降模法施工现浇楼板时，各
7、吊点应加设保险钢丝绳。4、滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现均匀堆载的现象。5、施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。6、滑模施工现场应有足够的照明，操作平台上的照明采用36v安全电压。7、凡患有高血压、心脏病及医生认为不适合于高空作业者，不得参加高空滑模施工。8、应遵守施工操作安全规程有关规定。六、大模板堆放、安装、拆除工程1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放模式，并将模块换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿着外围墙边放置，并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板，要
8、存放在专用的堆放架上，或者平放，不得靠在其他模板或物件上，严防下角滑移倾倒。2、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可吊起。模块起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模块，严防模块大幅度摆动或碰到其他模板。3、简模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。用拖车运输，车上禁止坐人。4、在大模块拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非工作人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花蓝螺丝将相邻的模板连接好，防止倾倒。5、全现浇结构安装大模板时，必
9、须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩。外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模版的操作人员必须挂好安全带。6、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。7、大模板必须有操作平台、上下梯道，走道或防护栏定附属设施，如有损坏，应及时修理。8、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可吊起。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，系好绳索。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防止碰撞相邻的模板和墙体。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部时方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位和拆除时，必须设置缆绳，以利模
10、板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得做高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。9、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。10、大模板拆除后，应及时拆除模板上的残余混凝土，并涂刷脱离剂。在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停在模板之间，应留出5060宽的人行道，模板上方要用拉杆固定。七、模板外墙板存放、安装工程1、预制外墙板运到现场后，要将起重卡环卡紧后，方可拆开模板与平板车的连接件，以避免卸车时因平板车停放不稳而发生前半倾倒事故。2、墙板应竖直插放于墙板固定架内，严禁依靠其他物体存放
11、墙板。固定架下的脚手架应有可靠的连接固定措施，插放墙板时先将板两侧卡好，固定架高度不小于高墙板高度的四分之三，要经常检查固定架的稳定架的稳定情况，发现问题及时加固，插板架上应搭设宽度不小于50的走道和上下扶梯道，以利操作。3、墙板就位前，必须根据设计标高做好找平，然后根据墙板平面布置就位，就位后应用花蓝卡具卡在横墙板上，预留钢筋要同预埋铁件焊牢，方可摘掉吊环卡具。八、钢筋工程：1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套,不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。2、钢筋机械必须由专人进行操作,其他人禁止乱动,钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。3、
12、钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行,不得在高空操作。4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下方可靠近,就位支撑好摘钩。6、起吊钢筋时,规格必须统一,不得长短参差不齐,细长钢筋不得一点吊。7、切割机使用前,必须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不得堆放易燃物品。8、钢筋头应及时清理,成品要堆放整齐,工作台要稳定,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。10、在雷
13、雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走。12、钢筋冷拉时,卷扬机要设置防护挡板,冷拉两端必须装置防护设施,冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。13、电焊机必须采用接零和漏电保护,以保证操作人员的安全;对于接焊导线及焊钳接线处,都要可靠地绝缘。14、大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60,为此要特别注意遵守电焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。15、焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。16、焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即停机
14、进行检修。九、钢筋冷拉工程1、钢筋冷拉时，冷拉卷扬机应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向呈90度，并且应用封闭式导向滑轮。冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在拉的钢筋。2、钢筋焊接方面：（1）、焊接必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员的安全。对于焊接导线及焊钳接线处，都应可靠地绝缘。（2）、大量焊接时，焊接变压时不得超负荷，变压器升温不得超过60摄氏度，为此，要特别注意遵守规定，以免过分发热而损坏。（3）、室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊接操作地点互相之间应设挡板，以免刺伤眼睛。（4）、焊工必须穿戴防护工具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应站立在
15、干燥木板或其他绝缘垫上。（5）、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停止并进行检修。十、混凝土工程1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。2、夜间进行混凝土工程施工时,要有本班组人员值班,施工照明充足,自我防护措施可靠,符合施工和安全要求。3、震动泵的操作必须由专人负责,禁止其他人员乱动,使用震动泵前,要检查所用震动泵的电缆确保不破损、不漏电,漏电保护安全有效,灵敏可靠。4、所有操作人员禁止疲劳作业,不得连班。5、所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效,尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套,穿绝缘鞋和防护服。6、用塔吊、料斗浇筑混凝土,在
16、塔吊放下料斗时,操作人员要主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。7、离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠安全设施时,必须系好安全带,并扣好保险钩。8、使用振动泵前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,观察机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电事故。十一、地面工程1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。2、操作时必须穿水鞋,以免水泥湿脚。3、晚上压光地面必须有足够照明,使用安全电压,照明灯具应架空或用固定支架。4、在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯
17、时要注意小车把挤手。5、清理楼地面时,清理出的垃圾杂物等,不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。6、使用物料提升机上料时,禁止操作人员乘坐上下。7、盛料小车车把在物料提升机的位置应超向建筑物一侧。8、物料提升机与建筑物之间的通道铺板必须横向铺设,严禁竖向铺设。9、物料提升机驾驶司机必须持证上岗。10、严禁违章作业,酒后作业,坚决拒绝违章指挥。十二、细石混凝土、水泥砂浆地面工程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。3、晚上收光地面要有足够的照明，并使用安全电压，照明灯具应架空或用固定支架。4、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把手，人推小车不准倒
18、退。5、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。6、井架提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳方能进入吊篮工作。十三、现浇水磨石地面工程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把手，人推小车不准倒退。3、夜间作业要有足够的照明并经二级漏电防护，不得随便移动临时照明。4、使用磨石子机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线需经过二级漏电保护并用橡皮软线，不准有接头。三角磨石安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。5、擦草酸要戴胶皮手套。6、磨石机上方不准站人或堆物。
19、7、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳方能进入吊篮工作。十四、硫磺混凝土施工工程1、熬制硫磺胶泥和砂浆时会产生有毒气体，熬制地点应设置在下风方向。室内熬制时，锅上应有排气罩。2、熬制硫磺要严格控制温度，防止着火，发现黄烟应立即撤火降温，局部燃烧时可撒石灰粉灭火。3、操作人员要带口罩、手套等劳保用品。十五、砌筑工程1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全生产要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否安全，经检查符合要求后才可施工。3、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，
20、堆放砖块材料应离开坑边1米以上,当深坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。4、，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，采用脚手架必须搭设安全网，采用外脚手架应设挡脚板后方可砌筑。5、施工脚手架堆料不得超过规定荷载,不准用钢模作立人板,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一脚手板上的操作人员不得超过2人。6、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。7、不准站在墙顶上进行操作画线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。8、不准用不稳固的工具或物体在脚手架板面垫高操作，
21、更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用50100的木料和钢模做立人板。9、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。10、使用垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。11、起重机吊砖应用砖笼，吊砂浆的料斗不能装的太满，吊件回转范围不得有人停留。12、砖料运输车辆前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处，防止倒塌伤人。13、砌好的山墙，应临时系联系杆（如檩条等）防止跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效地加固措施。14、冬季施工时，脚手板上有冰雪、积雪，应先清除后才能上架
22、子进行操作。15、如遇雨天以及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。16、在同一垂直面内工作上下交叉作业时，必须设置可靠的安全措施，下方操作人员必须戴好安全帽。17、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。十六、砌砖工程1、上班前，应对各种起重机设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变型、裂痕、夹板磨损等情况应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前应认真验
23、收，尺寸应准确，并进行试吊测试其性能。2、砌块在装夹前，应检查砌块是否平稳，如果歪斜不整齐时，应撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块在起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊。起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块。拔杆及吊钩下方不得站人或进行其他操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其他任何操作。利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加缆绳。3、台灵架或其他楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其他构件吊装时应注意被吊物体中心的位置，起重重量应严格控制在允许范围
24、内，并严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其他构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件。起吊砌块后做水平回转时，应有操作人员牵引以免摇摆或碰撞墙体和临时脚手架等。4、卸下和堆放砌块的地方应平整，无杂物，无块状物体，以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾斜撞击楼板。砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底部加设支撑等。5、采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下的一层
25、安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。6、砌块施工时，不准在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝，清扫墙面操作，也不准在墙身上行走，7、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。8、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。在台风季节，应进行圈梁施工，加盖楼板或采取其他稳定措施。9、在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜做其他施工临时设施，支撑的支撑点，如确实需要时，应采取有效的措施。10、遇到下列情况时，应停止吊装作业：（1）、不能听清信号时；（2）、起吊设备、索具等有不安全因素没有排除时；
26、（3）、大雾或照明不足时。11、冬期施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手架和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其他材料冻结在一起的砌块和构件。12、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌块体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。13、灰浆泵使用前，输浆管各部位插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免拆弯，同时还应检查管道是否通畅，压力表、安全阀是否灵敏可靠。操作时应戴保护眼睛、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞，应卸压检修。拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝，以防砂浆喷出伤人。十七、空心楼板安装工程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、吊
27、车吊运空心楼板时，不得超重，楼板就位时，只准吊一块。3、楼板捆扎必须四点吊。4、六级以上大风及恶劣天气时应停止作业。5、安装楼板时，不得违反“十不吊”规定。6、运输道路要平，用车子装板时，走车子的跳板要宽要结实。7、在楼层上运输、安装楼板时，注意力要集中，小心踏实。8、不准使用缺角、裂缝超过规定的空心楼板。十八、钢木门窗安装工程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。3、安装上层门窗时，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。4、搬运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内调运至操作位置。5、钢门窗不得平放，应该竖直，其竖直坡度不大于20度，并不
28、准人字形堆放。6、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板或悬吊重物。7、使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑，本节应放在推进方向的前面，不能刨过短小木料及过薄小条子等材料。8、木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。9、木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，做到持证上岗，严禁机械无人操作或随便动用。木工机械使用必须实施二级漏电防护，用完时应切断电源并将开关箱关门上锁。10、木工车间、木料堆放场等严禁吸烟
29、或随便动用明火，废料应及时清理归堆，以免发生意外。十九、钢结构及铁件制作工程1、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套，二人打锤严禁相对站立。2、多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。3、使用各种机械，应先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用。操作人员必须了解机械性能及全操作规程。4、电焊工作的地点5米以内不得有易燃、易爆材料。5、为防止触电必须遵守有关电气安全规定。6、使用气焊、电焊时，边上无人监护不得进行操作。二十、吊件吊装工程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符
30、合要求并应进行试吊。3、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。4、高空作业工作人员必须系好安全带，安全带根处应做到高挂低用及安全可靠。5、高空作业人员上班前不得喝酒，在高空作业不得开玩笑。6、高空作业穿着要灵便，严禁穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。7、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。8、六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。9、拆卸千斤绳时，下方不可站人。10、使用撬棒等工具时，要用力均匀，要慢，支点要稳固，防止撬滑发生事故。11、构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。12、起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。13、遵守有关起重吊装的“十
31、不吊”中的有关规定。14、吊装区域应设置警戒线，危险点需设专人监护。、二十一、钢结构吊装工程1、在柱、梁安装后面未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工方便，需要在钢梁上铺设适当数量的走道板。2、在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全网设置在梁面上2米处。，安全网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面内铺满。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为两节的高度。3、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台，平台周边应有操作人员的护身圈或护栏装置，平台固定在下节柱的顶部。4、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、
32、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台，放置距离应符合安全生产的有关规定。5、为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。6、施工用的电动机械和设备均需接地或接零并实行二级漏电保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电气设备和机械的电缆，需集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面需分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。7、高空施工，当风速达到15/s时，所有工作均需停止。8、施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。二十二、竹竿脚手架搭设工程一、一般规定：1、选材：使用生长四年以上的毛竹
33、，青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂，裂缝（透节二节以上）不得使用。 2、绑扎：使用水葱竹篾、广篾。不得一扣绑三根。 3、毛竹直径：立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应7cm。横担（小横杆）9cm。 4、架子高度在24m以内，24m以上应有编制设计方案和审批。 5、砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2 ，装饰脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2 。二、立杆： 1、放样：脚手架搭设范围内的地基要整平夯实。 根据施工员的交底和建筑物的特点，确定立杆纵、横向间距，现场拉线，钉竹签放样。 根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距（应），以及第一皮架子的高度。 2、埋深3050c
34、m，下垫砧石，土质松软或挖坑有困难时，要绑扫地杆。 3、横向间距：1，里立杆离墙20cm。 4、纵向间距：（误差土5cm）。 5、垂直度：转角处10cm，架子中间15cm。 6、立杆搭接长度：，而且接头要跨过一皮架，相邻立杆在同一步架内要互相错开，不得与顶撑搭接。 7、立杆搭接接头要在顶撑右侧，交替进行，保持顶撑在中间的垂直度。三、小横杆： 里端伸出里立杆1535cm，离墙面510cm，外端伸出外立杆20cm以上。四、顶撑： 顶撑应垂直，大头朝上，与立杆绑扎三道竹篾，且小头直径应大于小立杆直径的三分之二。上下顶撑应保持在同一直线上。五、大横杆： 设四根（），绑在立杆里侧，接头置于立杆处（放在小
35、横杆上），并绑扎牢固，上下层架接头应互相错开，绑扎道数不得小于四道。六、剪刀撑： 脚手架的转角处，两端以及中间，每隔15m的双跨内从下而上循序连续设置。剪刀撑应头稍绑接，大头压小头，绑扎不少于5道，与地面呈4530。底部应埋入上中30cm以上，当不能埋地时，应用不小于16#铅线牢固绑扎在立杆交合处。根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑，但其最大宽度不得超过6跨。七、连墙点与抛撑的设置：三步以下架子每隔67根立杆设一根抛撑，埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨设一连墙点。 常用的方法是在墙内予埋1012#镀锌铅丝双股（或钢筋环）拉住架子的内立杆，同时用一短木顶住墙面（也可用小横杆顶墙，粉刷时
36、才锯掉）。连墙点应尽量靠近架子立杆的节点，以加强架子的稳定性。八、栏杆： ，。九、脚手板：施工层应满铺脚手板，四角与大横杆用16#铅丝绑扎牢固。每施工操作层上下要满铺三步以上脚手板，四角与大横杆要用16#铅丝绑扎牢固。高层架尚应每隔四皮架铺满一皮架板，作为安全防护用。脚手板铺设必须严密牢固。脚手板搭接长度不小于20cm。离墙面超过20cm的缝隙应防护。防护的方法是一种用铺架板，另一种方法是用小安全网防护。十、斜道： 三步以上架要搭斜道与平台，坡度1：3 行人斜道一般与架同宽。 ，坡度以1：6为宜。，面积不得小于6m2 。 斜道两侧及拐弯平台的外侧，均应设1m高的防护栏杆和立网防护。 搭设方法：
37、同脚手架，但为了斜道的稳固，在斜道两侧外围和端部应设剪刀撑。对于附在脚手架外侧的斜道（即利用脚手架外侧外立杆作为斜道的内立杆时）应加强脚手架连墙杆的设置。对于独立的斜道应加密连墙杆。 不上人屋面的竹架应设一道斜道上屋面。十一、绑扎： 所有杆件相交处均应用竹篾绑牢。十二、临街防护： 沿街道、居民密集处的脚手架外侧应采用防护竹笆全封隔绝，或采用立网全封闭，有条件的可以在立网全封闭的基础上在脚手架的外侧采用竹笆加强临街面的防护。十三、验收： 搭设完毕或使用前，必须办理验收移交手续，方准使用。满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。1、立杆：纵横向立杆间距2m，步距，立
38、杆埋入地上3050cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 2、横杆：纵横向水平拉杆步距，操作层大横杆间距40cm。 3、剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 4、架板铺设：架高在4m以内，架板间隙20cm，架高大于4m，架板必须满铺。上料平台搭设安全技术交底 1）、上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应吊栏外侧。 2）、搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。 3）
39、、用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。 主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。 4）、搭设： 、立杆间距在1，平台以每层楼面平。 、每隔1，。 、 横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。 、剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。 、 栏杆：平台四周按规定设置1。正面设可开启的安全门。 、 缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上二十三、竹竿脚手架拆除工程1、凡不符合高空作业的人员，严禁登高作业，并严禁酒后高处作业。2、严格正
40、确使用劳保用品，遵守高空作业规定，工具必须入袋，物件严禁抛掷。3、强风区、雪天区、雨天区的环境，不准进行拆除工作。夜间拆除，必须布置良好的照明设备。4、拆除区域需设置警戒范围，并设立明显的警示标志，非操作人员或地面施工人员，均不得通行或施工，安全部门应配员现场监护。5、高层脚手架拆除，应配备通信装置。6、拆除物件，应有垂直运输机械安全输送地面。吊机不允许设在脚手架内。施，工前应仔细检查各节点、攀桩、传动、索具等是否可靠，杆件必须二点捆扎吊运。7、拆除时，建筑内应及时关闭窗户，严禁向窗外伸挑任何物件。8、高层脚手架拆除，应沿建筑四周一步一步递减。不允许二步同时拆除，或一前一后踏步式拆除，不宜分立
41、面拆除。如遇特殊情况，应有企业有关部门预先制定技术方案，并实施加固措施后，方可分立面拆除。9、作业人员进入岗位后，应先进行检查，如遇薄弱环节时，应先加固，后拆除。对表面存留的物件、垃圾分立面拆除。10、按序进行拆除工作：安全网挡笆垫铺笆防护栏杆挡脚杆隔栅斜栏杆连墙杆横杆顶撑立杆。11、立杆、斜拉杆的接长杆拆除，应二人以上配合进行，不宜单独作业，否则易引起事故。12、连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除，应随脚手整体拆除同步施工，不允许先行拆除。13、在拆除绑扎时，操作者应保持安全意识，站立位置、用力等均需得当，防止原杆在搭设校正时其弯势的回弹。14、翻掀垫铺笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防
42、止外翻起竖立，防止外翻将笆内清除的残物从高处坠落直接伤人。15、当天离岗时，应及时加固未拆除部位，防止存留隐患造成复岗时的人为事故。16、悬空口的拆除，预先应进行加固或设置支撑措施后，方可进行拆除工作。17、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。二十四、金属扣件双排脚手架搭设工程1、搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。2、严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准采用。3、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。4、高层钢管脚手架坐立于槽钢上的，必须有扫地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。5、不宜采用承插式钢管做底部立杆交错之用。6、
43、所有扣件紧固力矩，应达到45-55N x M.。7、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。8、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，搭接长度不小于50cm，用三只回转扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10cm。9、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须采用埋件形式的钢性材料。二十五、金属扣件双排脚手架拆除工程1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工，地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通信装置。2、仔细检查吊运机械，包括是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。3、如遇强风
44、、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除工作，应具备良好的照明设备。4、建筑内所有窗户必须关闭好，不允许向外开启或向外伸挑物件。5、拆除人员进入岗位后，应先进行检查，加固松动为止，清除每层内存留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁从高处抛掷。6、按搭设的反程序进行拆除：即安全网竖挡笆防护栏杆隔栅-斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。7、不允许分立面拆除或上下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。8、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施，必须随脚手架步骤拆除，同步进行下降，不准先行拆除。9、所有杆件和扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面或两
45、杆同时拆下输送地面。10、所有垫铺笆拆除，应自外向内竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。11、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。应增派专职人员，配备料斗（桶）防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。12、当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。13、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。二十六、室内满堂脚手架搭设工程1、室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。2、满堂脚手架的纵间距离不应大于2m。3、满堂脚手架应设登高
46、措施，保证操作人员上下安全。4、操作层应铺满竹笆，不得留有空洞。必须留空洞者，应设围栏保护。5、大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。6、满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。7、满堂脚手架步距，应控制在2m内，必须高于2m者，应有技术措施保护。8、满堂脚手架不准采用钢、竹混搭。二十七、电梯井道内架子、安全网搭设工程1、从二层楼面起张设安全网或隔离棚，往上每隔二层并最多隔10m设置一道安全网或隔离棚。保持完好无损，牢固可靠。2、拉结必须牢靠，墙面必须预埋不小于14,钢筋埋入长度不小于30b。3、电梯井道防护安全棚不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架，应搭到安全网或隔离棚高度时方
47、可拆除。4、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应到到4555nm。5、脚手架所有横棱两端，均与墙面撑紧，四角横棱与墙面距离，平衡对重一侧为600，其他三侧均为400mm，围墙空挡处应加隔排钢管，间距不大于200mm，隔排钢管离四周墙面不大于200mm。6、，每低于楼面200mm处加搭一排横楞，横向间距为350mm铺满竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。7、脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等需妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。8、电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期检查、保养，发现隐患及时消除。9、张设安全网或隔离棚及拆除井道内设施时，操作人员必须系好安全带，挂点必须安全可靠。二十八、整体电动升降脚手架搭设1、整体电动升降脚手架搭设前，应熟悉图纸，掌握工艺规定，做好技术交底。2、搭设前应严格进行
