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1、市政管网工程项目技术标部分xxxxxxxxxxxxxxxxx下水道建设工程施工投 标 文 件（技术标部分）投标人： 法定代表人或其委托代理人：2018年2月5日目 录第一章 施工方案与技术措施. .2第二章 质量管理体系与措施. .17第三章 安全管理体系与措施. .26第四章 环境保护管理体系与措施.32第五章 工程进度计划与保证措施.35第六章 资源配备计划.38第七章 主要项目管理人员.46第八章 施工设备.47第九章 试验、检测仪器设备.48第一章 施工方案及技术措施第一节 编制说明、编制依据及编制原则1、编制说明本技术标根据业主提供的招标文件及施工现场实地考察的具体情况进行编制，着眼
2、于施工方法的先进性，施工机械选择的合理性和对本工程质量、安全生产、文明施工工期保证等各方面的管理，并对本工程重点部位的施工均编制了有针对性的施工工艺。2、编制依据业主文件、答疑文件及我公司技术人员现场勘察的实际情况。湖南金鼎建筑设计院设计的本工程施工图及设计说明。最新污水规划方案与业主会议协商确定的雨、污水管改造方案公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004公路路基施工技术规范JTGF10-2006公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008城市道路照明工程施工及验收规程CJJ89-20
3、013、编制原则严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准；全面推行贯彻ISO9001:2000标准建立和执行质量体系；做到层层按标准管理，人人按标准办事，事事按标准执行，处处按标准考核。加强施工与业主、设计、监理及政府相关部门等方面的紧密联系、密切配合、相互支持；落实季节性的施工措施，合理安排夏季、雨季等季节性施工项目。第二节 工程概况 项目名称：xxxxxxxxxxxxxxxxx下水道建设工程施工； 建设地点：新邵县迎光乡； 项目规模：桑果场道路两侧新建下水道1753米，采用雨污分流制；雨水管道直径600mm-1200mm，30-35米间距增设排水检查井及雨水口； 工
4、期要求：60日历天； 质量要求：合格工程； 保修要求：按国务院279号令承担保修任务； 其工程内容包括： D300HDPE管开挖铺设211m；混凝土管(雨水管)；混凝土管(雨水管)DN800开挖铺设417m；混凝土管(雨水管)；混凝土管(雨水管)DN1200开挖铺设20m雨水口单平箅(680380)62座，雨水检查井59座。 施工目标：各项工作施工安排方面严格按照业主提出的要求进行组织，确保按期完成业主招标书中的施工任务。1、质量目标：我公司按高标准进行施工管理，并严格按照国家有关规范进行施工操作，达到合格工程标准。2、工期目标：我公司确保在60个日历天（计划开工时间2018年2月20日，计划
5、竣工时间为2018年4月20日）内完成所有工程项目的施工。3、安全生产目标：达到建筑施工安全检查合格标准。整个工程的施工过程中，严格遵守各项安全生产有关规定，加强安全管理，严格执行国家、省市有关防火、施工安全规范，杜绝伤亡事故的发生。4、文明施工管理目标：严格按照国家现行的文明施工现场验收规范执行，文明施工目标达到招标文件规定及业主规定的标准，达到苏州市优良文明的施工现场。5、环境保护承诺：施工中我公司将以实际行动对周边环境进行保护（由于工程地处城区范围内），车辆驶出工地要冲洗干净，现场污水必须经沉淀后才排入已建污水井，严格控制施工噪音，把施工可能产生的污染降至最低。第三节 施工步骤、形象进度
6、整个工程可分为测量放线、原路面破碎、土石方开挖、排水管道施工、检查井施工、回填夯实、闭水试验、混凝土路面等八个主要部分。施工流程：准备工作 测量放线 原路面破碎 土石方开挖 排水管道施工 检查井施工 回填夯实 闭水试验 混凝土路面 清场竣工验收第四节 主要施工方法及措施一、 施工前的准备我单位及时进行施工队伍布置,建立各项规章制度，做好开工准备,展开施工生产，同时搞好设备材料质量检验、试验,做好资料收集、整理等工作。1施工准备阶段按建设单位要求进行施工队伍进场布点、施工机具调遣、设计文件会审、编制实施性施工组织设计、材料采购、岗前培训、预制件加工和施工技术交底等工作；并按有关规定报批有关施工计
7、划方案、报告；与建设单位及其它有关单位签订有关安全、配合协议。2施工组织方案在污水管道工程的施工中，由项目部统一组织，协调指挥，由企业员工主要负责管道、管件组对、安装等施工。根据工期要求，本工程计划主要按四项任务进行施工。第一项任务测量施工工作；第二项任务主要拆除工作；第三项任务主要完成管道、管件组对、安装等工作；第四项任务恢复现场工作。3施工技术措施严格按照建设单位提供的有关规范、规定以及我单位编制的有关技术标准及作业指导书进行施工。及时进行施工图纸会审，在相关工序开始前，切实解决有关问题。施工前，对技术人员和操作人员进行技术交底，彻底弄清整个工程系统项目的相互关系，使每个职工明确施工规范、
8、工艺标准及设计要求，以确保施工工艺及作业方法正确实施，工程质量满足设计要求。规范检验、测量设备的管理，以保证检验、测量设备的管理处于受控状态，测试人员应持证上岗。根据工程数量及施工计划，及时进行设备材料的选购，保证物资满足工程各阶段的施工需要。保障施工中不出现停工待料，使工程施工保持连续性。切实落实施工总进度计划、月施工计划等，落实各施工管理人员的岗位职责，及时与业主有关部门联系，申请办理施工各项申请，决不违章作业。做好工程检验工作，在施工中随时做到原始资料的积累、保管、整理，将真实、准确的各项测试记录，隐蔽工程记录、各项检验记录按合同要求交付，竣工资料、图纸做到清晰、明确、格式标准化。二、
9、工程测量1测量控制原则认真对业主所给的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，需重新进行复测，直至无误为止。在施工的标段内无控制网地段分别进行控制测量。利用业主或监理工程师所交的控制点和资料，进行控制加密，尤其是在各种管线的折点等处，在没有控制点的区段，新做测量控制网，其所做测量控制网点的原则与加密点原则相同，控制网精度达到二级导线技术标准，高程测量精度达到四等水准测量技术标准。2施工测量1）测量放线A管道工程测量的准备工作熟悉设计图纸资料，了解管线布置和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。由建设单位组织有关单位进行交接测量控制
10、点，按照施工测量规范复测并建立施工平面测量控制网，确定施工红线，实行复核制度，做到点点有复核。根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好施测数据的计算整理，并绘制施测草图，并交由测量负责人复核，形成测量技术文件。将测量成果汇知建设单位和监理单位，填妥测量复核记录并签字备案。对经复测的桩位、标高加以保护，定期对控制桩进行复核，并尽快进行施工放样测量。水准测量前，必须对测量仪器进行全面检验，合格后方可投入到测量施工中。在施工前，依据设计图纸进行热力主管网管道及固定墩位置的复测，并在工程师的认可下按施工需要布置桩点。2）测量控制A管道中线定位及高程控制测量管道的起点、终点及中间各转角点称为管道
11、的主点。管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定；支干线、用户线按照主干线的定位方法进行。对于在管线规划设计平面图上已给出管线主点坐标，主点附近又有控制点时，应根据控制点定位。如现场无适当控制点可以利用，可沿管线近处布设控制导线。B管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，沿管线敷设临时水准点，每30米引测一个，水准点需经闭合后方可使用。水准点一般都选在旧建筑墙角、台阶和基岩等固定处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。施工单位施工测量前应对管道控制桩、水准点进行复验，并将复验结果提交监理确认后方可作为整个施工测量的依据。C地下管线施工测量根
12、据管线的起止点和各转折点，测设管线沟槽的挖土中心，管道一般每50m测设一中心桩，在检查井处、分支处均应设置控制桩。管道中线定出以后，就可以根据中线位置和槽口开挖宽度，在地面上洒灰线表明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属构筑物的位置。由于管道中线桩在施工中要被挖掉，为了便于恢复中线和附属构筑物的位置，应在不受施工干扰、易于保存桩位的地方，测设施工控制桩。管线施工控制桩分为中线控制桩和井位等附属构筑物位置控制桩两种。中线控制桩测设在主点中心线的延长线上。井位控制桩则测设与管道中线的垂直线上。控制桩采用大木桩，钉好后必须采取适当保护措施。测量人员应认真做好详细记录，必要时附示意图，测量纪录应
13、由专人妥善保管，以作为工程竣工的原始资料。3）测量及复测具体要求复测钉设的桩（板）施工方法：自固定墩中心35米处开始，沿着管线每隔约2025米设一桩（板）；所设桩点牢固、鲜明，其顶部与地面平齐。在施工现场增设临时水准点，并标出管道及固定墩施工直测的水准桩点。临时水准点的设置要求：临时水准点的设置牢固、可靠，两点的间距不大于150米；临时水准点、水平桩（或平尺板）的顶部保持平整、稳定、并有明显的标记；临时水准点、水平桩（或平尺板）应按照顺序编号，测定相应的高程，计算各点相应沟（或坑）底的深度，标在平尺板上并做记录。施工时，在完成沟（坑）挖方及地基处理后，校测管沟底地基的高度是否符合设计规定；在施
14、工的过程中如发现水平桩（或平尺板）错位或丢失，立即进行校测并补设桩点。临时水准为基准允许误差不大于在规范允许范围内。3测量质量保证措施（1）施工测量过程中对标高、坡向的控制1）在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、水准仪、经纬仪、水准标尺、钢卷尺等测量工具进行检验。并在有效期内，合格后方可投入到测量施工中。2）纵断面测量根据管线附近敷设的水准点，用水准仪测出中线上各里程桩和加桩处的地面高程。然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。纵断面图表面出管道中线上地面的高低起伏和坡度陡缓情况。管道纵断面水准测量的闭合允许值为5Lmm（L以百米为单位）。3）横断面测量横断面测量就是测出各桩号处垂直于
15、中线两侧3m内地面边坡点的距离和高程。然后绘制成横断面图。4）坡度板的测设坡度板又称龙门板，在每隔10m或20m槽门上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志。坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平。用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心钉上悬挂垂球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砂垫层边线，开挖边线及沟底边线。为了控制管槽开挖深度，应根据附近水准点测出各坡度板顶的高程。管底设计高程，可在横断面设计图上查得。坡度板顶与管底设计高程之差称为下返数。由于下返数往往非整数，而且各坡度板的下返数都不同。为了使一段管道内的各坡度板具有相同的下
16、返数（预先确定的下返数），为此，可按下式计算每一坡度板顶向上或向下量取调整数。调整数=预先确定下返数（板顶高程管底设计高程）根据调整数，在高程板上定出点位，钉上小钉，称为坡度钉，两相邻的坡度钉连线即为管底坡底线的平行线。5）测量过程中严格按照相关规定进行测量，并实行复核制度，作到点点有复核，前一步未检核合格，不进行后一步的测量。6）对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值、高程值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后至监理工程师认证，方可投入使用。7）定期对轴线控制桩进行复核，防止因人为原因变动导致桩位位移或受破坏，影响测量的精度。（2）管道安装过程中对标高、坡向的控制
17、1）开挖前必须明确管坑中心线，并有明确的标志，采用花杆配合中桩的方法控制开挖中线。并且在施工前向施工人员进行技术交底，包括沟槽断面开挖深度及预留土层厚度等。2）要做好挖深的控制，用水准仪、经纬仪精确控制开挖高程。机械挖土不得超挖，坑底应留有20cm左右，由人力执平，以保证原土层不受拢动。3）施工过程中应派专人负责监控、指挥开挖，确保不偏离管中线和不超挖。4）完成挖土的管坑段要求平、顺、直，应认真检测，控制高程，并按要求做好管坑基础的处理。5）在沟槽内进行施焊时，应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范要求。6）做好安装是的测量及安装后测量复核工作，保证按图施工。（3）加强测量业务的学习，熟练掌
18、握测量仪器的使用与保养；（4）加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据并实测准确度；（5）做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高程。三、土方及沟槽工程1土方挖运施工本管网工程基坑深度较大，且延长线很长，整个土方工程量较大，为后续工程施工创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。要保证在计划工期内完成土方开挖，必须把土方开挖和护坡工程有效地结合起来、统筹进行安排，使交叉施工合理衔接，并互相创造条件。（1）准备工作对所有地下管线，挖槽前对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查，确定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备，重要的
19、施工措施应会同设计部门共同确定,制定安全措施，以确保地下管线安全。（2）土方外运路线根据施工场区周围的环境情况，进场后联系卸土点位置，确定土方外运路线。（3）开槽断面挖槽前要认真熟悉施工图纸及有关文件规定,充分了解挖槽段的土质、地下水位、周围地上、地下建筑物、构筑物及施工环境等情况，按施工规范规定，确定开槽断面,开槽断面应符合管道结构施工方便、保证质量和安全，以少挖方、少占地为宜，并选择合适的施工机械。（4）土方施工A土方开挖方向为由中间向两侧开挖，且土方开挖需紧密配合支护施工，根据各剖面段的要求分层开挖。槽底留300mm厚的土层人工配合清槽。B开挖步骤土方开挖深度约3m左右，配合支护施工，为
20、钢板桩支护施工创造条件。人工配合清槽到设计标高。2土方开挖注意事项（1）土方开挖时，准确计算土方工程量，做好土方调配。计算挖方量与回填土方量，确保回填土方存量，本工程土方回填后如尚有余土，余土采用自卸汽车集中堆至甲方（或经双方协商指定的临时堆土处）指定弃土处。（2）挖土采用人机配合法施工，当挖掘机挖至槽底时应预留20cm的原状土，采用人工清底，不超挖，如果因采用不当的施工方法或因为其它因素扰动了地质原结构的状态，使土质变软、松、流动，不宜作基础时，这部分软弱土应予清除，回填到符合技术要求和材料要求。（3）沟槽的宽度范围应满足设计要求的施工工作面和基坑排水的需要，所有开挖均不应带水作业，现场必须
21、有相当的排水系统以防止地下水入侵基坑。（4）沟槽弃土随出随清理，沟槽开挖过程及成槽后，槽顶避免出现震动荷载，成槽后尽快完成基础、管道铺设工作，避免长时间晾槽。（5）挖土时随时注意土壁情况的变异，严防裂缝和塌落现象防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌，发现问题及时处理。（6）管道基础施工前必须复核样板高程，并用塔尺检查桩顶的标高以控制挖土面、砂基础面。基础的底层土应以人工挖除，并修整槽底，若有超挖应用碎石填实，不得用松土回填。（7）在土方开挖过程中项目技术员、工长应经常检查基槽开挖尺寸、标高，保证沟槽宽度、标高正确。严防沟槽不够宽或基坑超挖。3垫层施工根据施工图要求，管道基础采用砂垫层。垫层所需材料、厚度
22、、密实度等必须满足设计规定。施工前，应先清除地基上的草皮、树根、淤泥、耕植土层，杂物等。应从最低处开始进行铺填夯实，不应该任意分段接缝，应压成中间稍低两边稍高，以便于稳管。用人工铺设，用人力夯或蛙式打夯机进行夯实。施工中每班所铺平的土料，必须夯实（碾压）完毕，不得隔日夯实，砂垫层每层夯实密实度应达到规范标准。如遇下雨，应清除表层后才能继续回填。垫层施工完毕应立即进行管道安装，以防雨水、施工用水浸入管道基础。四、 管道安装施工1管道敷设，螺旋管的螺纹搭接方向与介质的流动方向应一致。、沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械将管材放入沟槽，下管时采用吊装带吊装，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊
23、装要有两个支撑吊点，不能穿心吊。，按产品标准逐节进行外观检验，管材断口处要进行密封，不符合标准者，不能下管敷设。当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，要进行管中心和管底高程的复测和外观检测。如发现异常及时返工处理。管道敷设2管道组对采用紧线器进行组对。管道对称使用紧线器进行管口组对，调整管口间隙。捆绑管道采用软绳，当使用金属绳捆绑时，要对管道表面进行保护。紧线钳组对（软绳捆绑）紧线钳组对（金属绳捆绑）3管道两侧腋角回填腋角回填是位于设计支撑角范围内的回填，该部分属于管道基础部分，位于管道的下半部，即土弧基础中心角2+30(通常为120)范围内。对于这部分回填要求是能与管道密切结合并能适应管道的变
24、形，具有相当的密实度，但是回填时施工困难，回填中粗砂等材料不易和管道现场正在人工回填腋角紧密结合，因此，该部分要仔细施工，保证施工质量。本部位施工采用人工夯实，夯击时保证管道中心线位置不发生左右位移和向上浮动，同时不能碰撞管道，另外分层厚度控制在30cm以内。4管道上部砂回填，采用人工回填，不能用机械推土回填。、夯实，可采用机械碾压。，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。、夯实，。，管底至管顶范围内应不小于95，其它部位应不小于90。 、管顶采用中粗砂，碎石和砂不得含有淤泥、石块、砖头、冻土硬块，对大块的粘土、石块采用人工清理后，进行整平和夯实。五
25、、 检查井施工一、施工排水： 在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。 沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：600H（H-有效深度40cm），其间距不宜大于150m。 检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。2、基础施工： 井地基应符合下列规定： 采用天然地基时，地基不得受扰动。 井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。 井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 检查井基础施工
26、： 不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。 有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。 应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。 严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。 因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。 因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。 凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。3、井体砌筑： 施工前，应将砖或原
27、砌体浇水湿润。 每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，。 井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。 检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。 检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。 井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。4、检查井周的回填土： 现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填。 井周40cm宽范围内的回填材料，均应采用6%石灰土。对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到
28、40cm宽（一般只有515cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。 压实机具： 按规范配置的压路机具。 特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。 在施工中，优先采用立式冲击夯。 压实工艺： 井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。 当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 在进入道路结构层施工时，除采用压路机
29、碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。5、井框（盖）安装施工： 对井周进行加固：在路基结构层二灰碎石施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是： 沿井周将二灰碎石挖除（挖至12灰土顶面），放加固钢筋箍。 放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好（井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面位置一致）。 井周浇筑C30砼进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）。 用临时盖板将井口盖好。 对道路检查井井盖标高的调整：道路井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后进行的，具体做法是： 将井周沥青砼挖除，露出预制钢筋砼井圈。 根据
30、相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线，确定检查井的井盖标高。 将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用46个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置。 井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充。 每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护。 井周用细石沥青砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实，标高控制比粗粒式沥青砼高510mm。、检查井施工的质量监控： 检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。 当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。 检查井底板砼
31、浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。 井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。 井盖框的安装底用46个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。六、管道闭水试验1管道回填前应采用闭水法实测渗漏量进行严密性试验。2试验管段应按井距划分，长度宜不大于1km，且宜带井试验。3试验管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行，且沟槽内无积水，并符合下列要求：不得有造成存水的折弯及影响水流的异物；混凝土管道或其他材质管道接口部位未回填土；两端封堵牢固且不得渗水。4管道闭水试验水头以
32、上游（上游指坡度的高端）检查井处设计水头加2m计，当超出上游检查井井口时，以井口高度为准。检查管段灌满水浸泡时间不应少于24h，在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于30 min，实测渗水量低于或等于允许渗水量时为合格。七、混凝土浇筑施工方法1、混凝土工艺流程准备 混凝土运输 混凝土浇筑与振捣磨光 养护2、作业准备（1）浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的有无清楚干净。模板浇水湿润。将检查模板的支撑是否牢固。（2）看模人员应检查模板拼缝是否严密，看筋人员应检查钢筋是否被踩扁移位，埋件位置是否正确。（3）标高控制线已抄测完成。3、混凝土浇筑与振捣的一般要求：（1）振捣器快插慢拔
33、，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。（一般为3040 厘米）。振捣上一层时应插入下层5厘米，以清除两层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证震动器的平板覆盖已振实部分边缘。（2）浇筑混凝土必须连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层浇筑混凝土凝结之前，将层次混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h，按施工缝处理。（3）浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。4、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，
34、浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。做好试块制作的工作，在常温情况下，需要每次制作2组试块：标养一组（28天试压）、拆模强度（328天试压）备用块一组。冬季施工期间，需要每次制作3组试块，标养一组（28天试压），冬施临界强度一组（3天试压）与结构同条件养护一组。同条件试块的放置应能保证试块与结构处于相同的气候条件之下，为保证混凝土试块的尺寸，防止认为破坏。八、 竣工验收1管道工程竣工后必须经过竣工验收，合格后方可交付使用。 2管道工程的竣工验收必须在各工序、部位和单位工程验收合格的基础上进行。3竣工验收时，应核实竣工验收资料，进行必要的复验和外观检查。对管道的位置、
35、高程、管材规格和整体外观等，填写竣工验收记录。 4在管道工程完工后，提供包含下列内容的资料：1）竣工图和设计变更文件； 2）管材制品和材料的出厂合格证明和试验检验记录；3）工程施工记录、隐蔽工程验收记录和有关资料；4）管道的闭水检验记录。第五节 施工现场总平面布置如我公司有幸中标，中标后将根据业主对本工程的建设工期和质量要求，结合工程特点和场地条件，在认真研究招标文件的基础上，充分考虑施工中可能遇到的诸多技术难点，在施工部署上所采取的总体原则是：“利用最佳的施工技术手段，选用最有战斗力的施工队伍，投入最先进的机械设备，安排最合理的施工工序，采用最科学的施工组织管理方法。”流水段划分总体原则：根
36、据“科学、合理、方便、快捷”的流水段划分原则，全面响应业主要求，按照设计图纸，在充分分析本工程的建筑工程量和设计特点后，细化工序的流水段划分。在不同施工阶段将结构划分为若干个流水作业段进行施工。以保证物资、劳动力的合理配置；施工方法的合理运用，施工组织的顺利实施；确保组织合理，经济节约，以达到加快施工进度、提高施工质量的目的。根据本工程特点，经过综合分析论证，总体部署如下：1分段、分区组织施工，流水段保持同节奏施工，形成单个施工区内的循环流水作业。2分段提前组织工序穿插作业，尽量缩短施工工期。3在不影响或者少影响周围群众情况下，制定总工期控制计划和管理目标方案，超前安排相关专业的配合协调工作，
37、将目标分解，采取围绕主线、多工序推进、过程连续监控的组织方式。 布置原则根据工程所处的位置和工期要求，并结合本工程的实际特点，施工现场总平面布置原则：平面布置合理有序，统筹考虑各合同段的用地协调；合理布置施工道路和加工场区，保证运输方便通畅，减少二次搬运；施工区划分和场地的确定符合工艺流程，减少施工中的相互干扰；各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要，同时满足建设、监理单位对安全、环境、消防等方面的管理要求；规划合理、整洁美观。本工程安全及文明施工要求高，因此施工总平面布置原则为：施工平面紧凑合理，尽量减少施工用地；满足施工生产需要，有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护
38、的要求；施工现场实行全封闭管理，利用原有围墙维护；达到廊坊市和建设、监理单位及我司有关现场管理及文明施工等规定的要求。本工程施工总平面布置的中心任务是解决现场办公区域和生活区域；周转材料堆场；为此，应合理地进行总平面布置，使本工程具有良好的施工环境，严格按廊坊市安全文明工地施工标准进行规范化。第2章 质量管理体系与措施一、质量管理架构根据我公司的技术实力，结合xxxxxxxxxxxxxxxxx下水道建设工程施工具体情况，我公司对本工程确定的质量目标为：塑造精品工程，单位工程质量标准合格。xxxxxxxxxxxxxxxxx下水道建设工程施工过程严格执行我公司的质量手册及程序文件的规定。实行项目经
39、理为第一负责人的质量保证体系，项目总工程师为质量工作的日常负责人，项目经理部质检科负责工程质量控制及管理工作。工程质量保证体系框图见附表。百年大计，质量为本，质量是企业的生命。我公司已正式通过ISO9001质量体系认证，取得了证书。本工程将按ISO9001质量体系标准的要求实施管理，确保工程质量，争创本工程为优良工程，为此，工程须确保按照ISO9001质量体系管理实施。我公司本着以质量求生存，以管理求效益的原则，提高职工的质量意识，建立项目经理负责制、工序主管分级负责的质量管理体系，内部设立以总工程师为主的技术质量管理网络，对工程施工过程中的质量进行监督和检验。每道工序开工前须报质检部，并且各
40、道工序均设专人主管负责，各工序完成后经质检部自检合格后方可交监理进行检查，质检部对生产工程的质量有否决权。（1）、公司级质量检查，由我公司经理负责，并授权公司的质检工程师执行。根据工程的具体进展情况，经常到工地配合业主与驻地监理工程师进行质量监督工作，同时健全质检组织、完善质检措施，并对全过程的工程施工质量进行监督检查。（2）、项目经理部成立质量检查部，设有专职质检人员，履行平日具体各工序的质量检查，具体任务为严格按照设计图纸和施工技术规范及安全技术规范要求施工，保证工程质量，避免返工浪费，进行质量把关。（3）、生产班组质量管理，每个工序都有一名或多名技术人员负责，跟班作业，该技术人员为该工序
41、质量的主要负责人，负责具体施工过程的技术指导与监督，同时做好详细的施工记录。不合格工程质量控制总程序图原材取样标准试验试验结果评定试验报告实施控制检验分析原因提出处理意见成品抽样检验检验结果评定作出结论结果合格合格二、质量管理职责（1）、项目经理职责全面领导质量管理工作，决策质量体系的重大事项，是本工段质量的第一责任人。组织贯彻执行国家和行业颁发的技术标准、规范和质量法规条例，确保工程质量符合业主要求。根据本工程的特点建立施工组织机构，投入各类精干的专业技术人员、管理干部及素质良好的施工队伍，并拟定项目部各管理人员的职责和权限，经公司领导批准后报监理工程师批准。全面负责项目质量、安全、进度、成
42、本等的管理工作。批准项目部质量奖罚条例，实行质量奖惩。及时充实、调整质量体系组织机构和人员，保证资源充足。（2）、项目总工程师项目总工程师是本工程质量的直接责任人，负责贯彻执行国家和行业颁发的技术标准，对质量负直接责任。主持或组织本工程的整体施工组织设计，特殊工艺的施工方案制定，并进行技术交底。负责组织重大质量事故的调查、分析和处置。负责工程质量监督，实行质量“一票否决制”，行使停工权。解决项目施工的技术难题，组织编制作业指导书，制定各工序质量控制保证措施，负责设计修改及质量信息的传递。对本项目的生产工艺和技术问题有决策权，对影响产品质量的资源配置所有权提出调整意见。（3）、质检部部长在项目总
43、工授权范围内行使职权，管理和协调质检部与施工队的关系。保证“质量优先”原则的实现。负责质量检验、试验、评定等业务工作。在生产过程中有权对不重视质量的人员提出批评直到停止其工作，对造成不良后果的，有权组织调查，并提出处理意见，有权对质量保证措施进行考核。（4）、专职质检员根据设计图纸及有关技术标准、规程、规范，采用施测、检测的各种方法对工程质量进行检查。参加工地的质量小组活动情况，定期和不定期检查各工作面的质量情况，对工程质量进行评估。对工程质量检查作好记录，保证数据真实可靠。对其所提供的数据负责，保证质量问题的可追溯性，严格把好质量关。原材料检验不合格，严禁用于生产，工序质量不合格，不得转入下
44、一道工序施工。（5）、施工技术员熟悉施工图纸和有关规程、规范，对所负责施工的工程质量负直接责任。负责向班组作业人员进行技术交底，讲述施工工艺、施工要点和操作要求，并组织施工。负责施工过程中质量复检工作，对发现的质量问题及时处理，并分析原因，采取纠正预防措施。贯彻执行质量方针，指导作业人员遵守操作规程，不断提高质量意识，确保工程质量。（6）、试验员根据有关技术标准、试验现程规范，对各项试验正确操作，保证试验数据的准确性。配合质检人员进行施工现场取样试验，及时填写试验报告，按时提交试验记录资料，并对所提供的数据负责。正确操作、定期维护各试验仪器和设备，及时联地定计量单位对测量、检验和试验设备按周期
45、进行校定，确保检 在有效期内使用。三、文件和资料的控制办公室负责与质量有关的行政文件和资料的控制。记录按规定统一标识、编目，妥善贮存、保管，做到易查、易找。工程部负责项目使用的技术标准、规程规范、工艺文件、图纸的监督，包括对外部提供的标准、图样，确保有关技术文件和资料在运行中均有效版本。对设计变更，项目经理部将文件进行技术交底，发放给有关技术人员，并按设计变更要求调整或重新制定施工方案，组织施工。因客观环境出现与设计不符的施工情况时，需修改的文件，修改内容由原审批人/部门审批，并保证修改后的有效版本及时发放，无效文件及销毁或盖“作废文件”作为标识。施工图修改、材料代用由项目总工程师提出修改意见，报监理工程师签字批准后方可实施。在原件上修改时，修改人/部门要有明显标识和责任人签章，未经审批的更改无效，不得实施。四、采购质量的控制采购包括施工中所用的原材料、半成品和构件以及工程中使用的永久性设备。设备材料部必须严格按我公司质量体系程序文件中具体要求操作。采购质量的控制应从以下几方面进行控制：、明确质量要求。向供方提出的采购文件应明确列出规格、型号、检验现程、规范及质量标准等。、选择合格的供方。从能否具备满足工程要求的技术规范、图样和定货单要求的能力来选择供方。、我公司根据ISO90
