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1、棚户区改造工程工组织设计温泉县2011年棚户区改造B区住房工程施工组织设计编制：审核：编制单位：博乐市建明建筑安装工程有限责任公司编制日期：2011年04月目 录第一章：工程概况第一节：编制依据第二节：工程简介第三节：建筑概况第四节：结构设计概况第五节：专业设计概况 第六节：施工准备第七节：主要项目施工方法第二章：施工进度及保证措施第三章：施工现场平面布置第四章：现场设备配置第五章：特殊工艺和技术部位的施工方法第六章：安全生产措施第七章：文明施工措施及环境保护措施第八章：质量管理体系及质量保证措施第一章 工程概况第一节 编制依据 1、工程的招标文件2、工程设计图纸3、建设工程质量管理条理4、建
2、筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）6、建设工程质量管理办法7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ405-2005）8、国家及自治区有关施工现场管理的要求9、我公司制定的质量手册、作业指导书及质量体系的相关文件第二节 工程简介序号项目内容1工程名称温泉县2010年棚户区改造B区住房工程（16-19，23、24栋）2工程地址温泉县县城3建设单位温泉县泉都城市建设投资有限公司4设计单位乌鲁木齐建筑设计研究院有限责任公司5勘察单位博州博信岩土勘察院6 监理单位新疆新通工程建设有限公司6结构类型砖混结构7建筑面积10668
3、8建筑类别类9要求质量标准合格10施工范围本工程施工图有确定的土建、给排水、采暖电照等11设计开工日期2011年4月1日12设计竣工日期2011年9月10日第三节 建筑概况 序 号项 目内 容1建筑面积106682建筑层数四层、五层3建筑层高2.8m4建筑檐高12.1m、13.9m5外装修外墙为80mm厚聚苯板，面层为乳胶漆6内装修内墙面厨卫水泥砂浆面（拉毛）其余房间水泥砂浆面顶棚顶棚石膏腻子，楼梯间、地下室刷涂料地面地下室60mm砼收光地面楼面细石砼地面（毛面）7防水工程厨卫聚氨酯防水涂膜两道屋面3+3mm厚面层带砂SBS8门窗工程门木门、电子对讲门窗塑钢窗第四节 结构设计概况序号项目内 容
4、1结构形式基础结构形式条形砖基础主体结构形式砖混2抗震设防烈度7度3结构设计基准值50年地质土质层角砾4地基承载力标准300Kpa5基础结构工程基础垫层为C10素砼基础为钢筋砼基础基础C25砼6主体结构工程柱、梁、板为C25砼，地下室、一层M75混合砂浆，二、三、四层M5混合砂浆，红砖均为MU10。第五节 设备设计概况序号项目设计要求系统做法管线类别水暖系统上水首层至顶层各系统配件连接、热熔连接DN5O硬聚氯乙烯给水管其余PP-R管下水首层至顶层各系统配件连接采用硬聚氯乙烯排水管（UPVC）雨水同排水同上采暖本工程采用热媒80-60度热水配件连接CRGD-600钢制管暖散热器电力系统照明预埋钢
5、管、PVC弱电预埋钢管、PVC第六节 施工准备一、施工准备工作1、施工技术准备分解工程进度控制目标，本工程进度的关键分项是基础工程、主体工程、内外装修工程，本工程共计6栋住房工程，施工中采用流水作业。故在施工中应将它们分解出来，由施工员分别编制它们的施工作业计划；由材料主管和计划员认真落实施工资源的供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。严格按照公司制定的相关规定，分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项质量控制点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量控制点，落实其质量控制措施；跟踪监控
6、施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取积极有效的成本控制措施，跟踪监控施工成本，全面履行工程施工合同，减少业主索赔机会；按时结算工程价款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。工程施工组织设计工程施工实施细则和施工技术标准交底由项目技术负责人向施工技术人员交底；具体分项工程的技术交底方式是施工以作业指导书的形式交底；工长通过现场示范操作形式给施工班组交底，技术交底必须自上而下逐级交底。2、劳动组织准备做好劳动力培训工作，根据劳动力需要量计划，组建好施工班组，合理地组织劳动力
7、进场，并安排好工人进场后生活，然后按工作班组编制组织上岗前培训，培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育四个方面。3、物资准备3、1建筑材料的准备根据施工图做好材料的采购预制计划，在工程开工前将材料陆续进到施工现场，预制产品能在施工现场加工预制的在施工现场预制，并按规格型号堆放半成品；不能预制，选好预制生产厂家，在工地上选好堆放场地。从工程的情况来看，由于建筑物高度都不高，但施工场地不大，工程的钢筋和砼工程量都不大，但砂浆用量较多，故每两栋房屋采用一台塔吊、一台搅拌机，在钢筋加工时考虑使用钢筋加工设备对钢筋的调直弯曲及焊接等工作。4、现场准备由于施工场地离我公司本部较远故必须在
8、施工现场布置现场办公室值班室和材料库房等，根据施工现场的特点，对现场做以下准备工作：首先做好清除现场障碍工作，开通进出施工现场的道路，将水电接入施工现场，实现真正的“三通一平”，其次为了施工安全，最后要有计划有组织地准备好施工物资和施工机具的进场，避免造成工地的混乱。5、管理机构的组织本工程采用公司授权项目经理负责制，选派具有丰富施工经验的项目经理，并配备具有一定建筑施工经验的技术干部管理人员组建项目经理部，公司通过各职能部门实现对项目的监控和管理。项目经理部严格按照公司制定的相关规定对工程项目的技术质量安全工期进行全面管理。以科学的管理手段，先进的生产技术，优质高效完成该工程。工程技术部：由
9、项目技术负责人、施工技术员、预算员组成，主要负责工程施工技术，施工资料的收集整理以及施工现场的管理。具体负责编制实施性施工组织设计，主持现场交接班，施工测量，图纸审核，进行施工技术交底，技术指导，设计变更，工程试验，编制质量计划和作业指导书，配合专家组一道进行重点项目和施工方案制定搞好科技攻关。质量安全部：由质量负责人安全负责人组成，主要负责工程的质量安全检查及监督，质量及安全资料的整理。设备材料部：由材料负责人、机械员、材料采购等组成，主要负责工程所需材料的采购保管，机械设备的管理维修。二、施工用水1、施工用水量q1计算：按日浇筑混凝土180立方，砌筑10 0立方工程计算：q1=（K1Q1N
10、1 ）（83600）式中：K1为预计的施工用水系数，；Q1每日工程量按日浇筑130立方混凝土，同时砖砌体80立方计算用水量；N1混凝土施工用水定额，混凝土用水量最大，按250L/m3，砌体施工用水：200L/ m3，K1=(13025080200)（83600）=2、生活用水量q2：由于施工现场不住工人，所以不考虑生活用水3、消防用水q3计算：本工程做10 m3储水池用于消防用水。4、总用水量Q=q1+ q25、上水管径计算：从水管径D=4Q（）1/2 =（4）(1000) =式中：u秒。按计算需配管径125总干管三、施工用电1、主要机械用电量表：设备名称规格（KW）数量总功率（KW）塔吊QT
11、Z31.5363钢筋调直机JJ-1A，7.5KW17.5钢筋切断机GJ-40-1,5.5KW15.5搅拌机10KW330电焊机1台23.2(KVA) 1台：7(KVA)230.2(KVA)插入式振捣器1.5KW34.5平板振捣器1.5KW34.5电动机总功率115KW电焊机总功率30.2(KVA)2、照明用电：（1）室内照明：P3=5KW（2）室外照明：P4=20KW3、用电计算：；;K8取1。P=(K1P1COS+ K2P2K3P3K4P4) =(1155120) =132KVA选用SL150KVA变压器可满足用电需要。施工用电采用VV224*120电力电缆埋设，采用TN-S供电系统，三相五
12、线制，并采用三级供电两级漏电保护方式供电，按临时用电安全技术规范设置现场供电系统，并按其要求进行安全管理。四、试验工作计划试验工作计划序号试验内容取样批量试验数量备注见证部位和数量（实际）计算1回填土干密度每夯填一层，每100取一点每栋4点样品每夯填一层取样一次，每次4点2钢筋原材60t1组平均每批按60t计60t2组以上3钢筋接头气压300个接头3根拉件数量：每次3根拉件4混凝土试块每拌制100盘 浇筑量100m3为一个取样单位（6块）。同一配合比 100 m3取一组计算一次浇筑量100盘，为一个取样单位（6块）。同一配合比5砌筑砂浆250 m3一组3块同一配合比数量：每层2组一个楼层6防水
13、卷材100卷以内2组平均每次按100卷进场计算：100-499卷3组第七节 主要项目施工方法一、测量放线，标高控制根据总平面图说明，本工程，根据甲方给定的水准基点，使用S3自动安平水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立标高控制点（龙门桩），并引测到室内两个楼梯柱面、墙体500m处，各层施工均从首层用钢尺向上传递标高，确保每层标高准确，严格控制建筑物的总标高。二、土方工程1、施工方案本工程基础为条形砖基础，基底标高：，条形基础较宽，故决定先采用机械大开挖方式，自西向东分层开挖。机械挖土预留30人工清底，防止破坏基底原状土层。2、施工机械设备配备选用1台挖掘机，8台20T自卸
14、车汽车。3、土方开挖开挖边线及放坡计算，（待地质资料，再确定放坡系数）。4、开挖口长、宽度5、验槽基坑验收应请建设单位、监理单位、设计院、地勘单位、质量监督站的人员参加，共同验槽，如发现有地基土质不符合设计要求处，请设计人员给出处理方案，按方案施工。三、基础工程1、施工基础前要验槽，合格后方可浇筑砼垫层，垫层要抄平，保证表面平整，标高准确。在垫层上放线后要认真复测，确保各轴线位置。,详见基础平面，基础如换填土详见换填土方案。2、基础钢筋绑扎（1）基础钢筋位置要求严格，是施工控制的一个重点。在绑扎之间，先在垫层放出柱轴线，边线等，为便于在绑扎过程中进行质量检查，防止发生插筋遗漏，放好线检查无误后
15、，在柱子等处，要用红油漆标出。为控制绑扎位置，要采用弹线措施。为确保柱子、剪墙轴线和插筋的准确，混凝土浇筑前应有专人认真复核。（2）柱（墙）钢筋与基础连接：柱的纵向钢筋要贯通基础而插入到基底。基础插筋底部设90度弯钩，弯钩尺寸按图纸。3、钢筋混凝土基础保护层厚度35mm。柱保护层30mm，基础底板钢筋绑扎时，用1：2砂浆垫块控制保护层厚度。4、基础按常规方法施工（有关钢筋混凝土的详细工艺详见主体结构相应部分）5、基础模板：均采用组合钢模板，钢管顶撑加固，并于支设完毕后进行拉线检查，符合要求方可浇筑混凝土6、基础防潮、防腐：本工程基础防潮为：砖基础1：2水泥砂浆（掺3的防水粉）20mm厚，防腐为
16、：冷底子油一道，沥青胶泥两道。 质量要点： 水泥砂浆防潮层与基层必须结合牢固，无空鼓现象。水泥砂浆表面密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷。防腐层基层清理干净，涂刷要均匀，严禁有透底现象。7、砼配比严格按给定的配比进行，不得随意更改，砼要振捣密实，表面用铁抹子抹平。8、基础砼浇筑后，上面要用草帘子及时覆盖，按时浇水养护。四、基坑回填1、基础施工完毕，办理隐蔽验收手续后，用不含对基础有腐蚀作用细砂土，采用震动夯进行分层夯填，并分层进行密实度检测，。2、基坑回填前，应对基础防水工程进行隐蔽工程验收检查，确认工程质量符合要求，方可回填土方工程。3、清除沟槽内的积水和有机物后方可回填。4、土料应符
17、合设计要求：控制土壤含水率，含水率按试验确定，一般在7-10%左右。5、回填顺序，按基底由低至高分层夯填，在相对两侧或四周同时进行，分层压实。6、每次填土深度不得超过30厘米，填一层夯一层，并100平米抽土样做最佳容重试验，提出土壤试验成果报告表。五、主体工程（一）钢筋工程1、钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档于现场），钢筋进现场后，现场实验室根据现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499等的规定立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。对钢筋原材料的控制要求：本工程为砖混结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要
18、求；当设计无具体规定时，检验所得的强度实测值应负荷下列规定：（1）；（2）；（3）钢筋应平直、无损坏，表面不得有裂纹、颗粒状或片状老锈。2、钢筋的加工：钢筋采用现场加工方式，现场设置钢筋加工机械，随加工随使用。钢筋配筋工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）和设计要求执行。结构中所有大于300mm的洞口，全部在配筋时按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象出现。根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，根据日供应计划加工。3、钢筋的堆放：钢筋要堆放在指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规
19、格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一、一致。4、钢筋绑扎（1）柱、梁、板钢筋绑扎所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交叉点，用铁丝全部扎牢，其余部分可用梅花形绑牢（双向受力的板应满绑）。楼板内上下层钢筋用10钢筋马凳控制位置，数量每平方米不小于一只。1）柱钢筋绑扎：柱内所有钢筋交叉点必须逐个绑扎，箍筋的接头应交错排列垂直放置：当上下截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。梁、柱节点、箍筋加密区等构造筋，必须按设计和抗震标准，认真绑扎，不得遗漏。柱上下两端加密区箍筋间距应符合设计要求，设计拉筋时拉筋应勾住箍筋，柱钢筋接高：每层接高一次施工。柱、梁的箍筋必须呈现封闭性
20、，开口处设135度弯钩，弯钩外平直段长度不小于10D。2）梁钢筋：画主次梁钢筋位置线，应注意梁端设置第一根箍筋应在距其下部支座边缘不大于50mm处开始布设。必须保证梁端箍筋加密区的长度不小于设计要求，箍筋末端应作弯钩，梁的箍筋弯钩叠合处应在梁中交错设置，梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱主筋内侧，次梁与主梁交叉处，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下。3）板钢筋绑扎：绑扎前先修整好模板，将模板上的垃圾、油污等杂物清理干净，用粉笔在模板上画好受力钢筋和分布钢筋的间距并弹好线。先摆放短方向钢筋，再摆放长方向钢筋，所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交叉点用铁丝全部绑牢，其余部分可用梅花形绑扎（双向受力的板应满绑）但必须
21、保证钢筋的位置不产生位移，温度收缩钢筋搭接长度和锚固长度要求同板内钢筋。对于雨篷、挑檐等悬臂板中受力钢筋必须严格控制其位置， 在两层筋中间垫121000mm自制钢筋马凳防止钢筋下塌和变形。（3）钢筋绑扎质量要求：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，允许偏差见下表：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5钢尺检查保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续
22、三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3.0钢尺和塞尺检查（4）钢筋保护层控制：柱、墙、梁、板钢筋保护层控制采用砂浆垫块。墙、柱顶部设钢筋定位卡，楼板负筋设钢筋马凳，钢筋马凳每平米不少于1个，以有效保证钢筋位置，浇筑砼时还必须设专人修理。5、梁、柱节点做法按图集新06G605-1要求，纵向钢筋抗震要求的锚固长度LAE按结施图施工。钢筋锚固钢筋类型混凝土强度等级C20混凝土强度等级C25LaLaeLaLae级钢筋31d33d27d28d级钢筋d2539d41d34d35dd2542d55d37d39d6、砌体插筋预埋：本工程所有墙体与构造柱交接处均设拉结筋，墙
23、体每50厘米设2 6钢筋，伸于墙体不少于1m，减轻墙体裂缝的措施按图纸要求施工。7、钢筋工程保证质量措施：（1）审图把关，确定控制的重点和难点，制定措施根据具体情况制定相应的措施，如：若钢筋过密，要具体放样，如梁柱节点等。悬挑构件绑扎、钢筋接头的控制等。抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。（2）严格控制接头位置及质量绑扎接头位置应相互错开。，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于直径d且不应小于25mm。（3）钢筋施工的质量控制1）钢筋绑扎“七不准”：已浇筑混凝土浮浆未
24、清除干净不准绑钢筋；钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；控制线未弹好不准绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；技术交底未到位不准绑钢筋；钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。2）钢筋绑扎“五不验”钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋接头本身质量未检查合格不验收；3）钢筋保护层钢筋保护尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是创优检查的一项重点内容，也是常存在问题的一项。在钢筋保护层控制及定位措施上，可采取下列办法进行控制：采取砂浆垫块控制保护层厚度。垫块分为板、墙两种，根据不同钢筋直径
25、采用，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。柱钢筋定位措施。采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套住柱筋顶端，用绑扣将柱筋靠在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。4）箍筋要求及抗震要求注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内应有一道箍筋。5）预留洞、加强筋，梁柱钢筋的锚固根据图纸的要求设置预留洞口等处的加强筋、加设措施筋焊接固定，防止混凝土浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制梁端、柱端。（二）模板工程1、本工程为砖混结构，质量目标为合格工程。模板工程量影响工程质量的归关键的因素。为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，
26、我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。2、模板安装主控、和一般控制项目（1）主控项目：1）模板应具有足够的强度和刚度，模板支撑应牢固、稳定。（2）一般控制项目1）模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水，但模板内不得有积水；2）模板与砼的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。3、对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计起拱；起拱高度为跨度的11000-31000。5、梁板模板为了保证梁、板底面的平整、光洁度，日后装修时好抹灰，梁板模板采用60mm松板做梁底及50mm100mm做现
27、浇板龙骨，支撑用木支撑，梁帮、板底面用钢模板。7、模板工程质量保证措施（1）进场前严格检查模板进场要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。（2）模板支撑应牢固，严禁有涨模现象。（3）柱烂根的处理传统做法为柱模支设后用砂浆或其他材料填堵，漏浆烂根现象仍无法全部根除，反而有时会造成夹渣现象。采取在浇筑顶板混凝土时在柱根部支设模板处分别用2m刮杠刮平，并控制柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法可取得较理想的效果。（4）防止涨模，偏位可采用的措施模板设计强度控制加固钢管和螺栓加密。模板支设前采取定位措施。柱模安装就
28、位前采取定位措施。（三）混凝土工程本工程为砖混结构，整体工程混凝土量约2400m3，现场设3台混凝土搅拌机。1、混凝土配制：（1）对混凝土原材料的质量控制：根据工程结构特点、施工的要求，。卵石，中粗砂。各种原材料必须经检验合格放准时用。（2）混凝土坍落度50-70mm。2、基础混凝土浇筑：本工程基础为毛石砼，砼强度等级为C25。在浇筑前要做好充分的准备工作，技术部门根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织责任工程师、工人进行详细的技术交底，特别注意毛石的投放和毛石用量不能超过砼总体积的25，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、
29、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。3、柱、梁板混凝土浇筑施工1）混凝土的分层浇筑做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求，各种构件均应采用分层浇筑方式。并注意检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。2）柱混凝土浇筑前的接浆柱混凝土浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，再均匀地浇灌入模，厚度控制在5-10厚。严禁无接浆浇筑混凝土。3）混凝土的振捣混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣廷续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20-30s，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器
30、时，捣时普通混凝土的移动间距，；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。4、楼板混凝土的压光操作浇筑混凝土时，用3m刮杠找平，墙体根部采用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。混凝土责任工程师监督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。5、混凝土施工缝施工缝的位置应在混凝土浇筑这前确定，并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：柱：宜留置在基础的顶面、梁的下面。与板连成整体的大截面梁，留置在板底部以下20-30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。单向板，留置在平行于短边的任何位置。楼梯板的施工缝留在楼梯跨度中间13的范围内
31、。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。6、施工缝的处理措施柱顶部水平施工缝处理：柱子混凝土浇筑时高于顶板底10mm-15mm。模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处将以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹1,沿墙、柱外尺寸张向内5mm用砂轮切割机齐保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝的处理，施工缝处底板下铁垫15mm厚木条保证下铁钢筋钢筋层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁筋间距成豁口，卡在上钢筋上，清出钢筋上的油污、水泥砂浆、浮锈杂物。3）施工缝处混
32、凝土的浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时，。在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5-10。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。7、浇筑混凝土时的注意事项不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土（必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑），中间用双层钢板网相隔。在浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土浇筑完毕后凝固前及时用抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应
33、在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。每层板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。混凝土自高处倾落的自由高度不得超过3m,浇筑的竖向结构高度超过3m时，采用振动溜管使混凝土下落。在混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。（5）混凝土养护对已浇筑完毕的混凝土，应及时覆盖和浇水养护，以适应夏季干热防止砼产生干缩裂缝的施工的要求。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。塑料布覆盖应严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。（四）粘土砖砌体施工1、工艺流程：作业准
34、备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收2、砌筑所用材料，必须具有出厂合格证及合格检验方可使用。3、施工方法：在混凝土基础、板完成后就进入砌体工程首先是弹好墙身线、轴线及门窗洞口的位置线。然后按标高立好皮数杆，皮数杆间距1520m。砌体前一天，就要将砖浇水湿润。1）排砖：砌筑前应先进行试摆，根据排好的墙线及门窗线核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合砖的模数，如不符模数则采用移动门窗口位置30mm以内或破砖砌筑处理。3）砌法：采用一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法。砌筑时应“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”，注意水平灰缝厚度一般为812mm，垂直灰缝灰1520mm，砂浆饱满度不应小于85%。4）砖砌体与构造柱连
35、接处应砌成马牙槎，先退后进、马牙槎高度为250mm（一般为四块砖），砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置26水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。砌体转角处应同时砌筑，如不能同时砌筑应留斜槎，严禁留直槎，内墙相交处可留直槎，但必须做成凸槎，并应加设拉结筋，其数量复合设计和规范要求。5）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部设置过梁，并预埋水平拉结筋，洞口宽度不应超过1m。 6）墙中的洞口、管道、沟槽和预留件等砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口设置过梁。7）预埋件、预埋管施工要和钢筋工程施工密切配合，安排好施工顺序，穿插施工，预埋工作不得影响钢
36、筋工程的施工进度。（五）、施工脚手架工程本工程主体施工采用落地式单排脚手架，以满足安全、快速、连续施工的要求。脚手架及安全网的搭设应符合规范的规定。1、搭设材料：脚手架采用48，其质量符合现行国家标准规定，脚手架钢管的尺寸、，其他杆件最大长度为6米，每根钢管的质量不少于25。钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆。扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定。脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。密目式安全网必须有管部门认证的产品。 2、技术与要求（1）基础：基础土必须夯实（的压力），后用C20砼浇筑厚度大于10cm
37、硬化2m平面沿杆基础周边位置。（2）脚手架设计尺寸：，踢脚杆、，顶排防护栏不少于二道，、，剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑，连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。3、立杆（1）每根立杆垂直稳放在垫板上，垫板采用2000*200的木板。（2）脚手架必须设置扫地杆。扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。（3）立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定：立杆上的对接扣件交错布置，两根
38、相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。、搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。（2）纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100
39、mm。（3）纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上（4）脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。（5）脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。六、连墙杆（1）连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨。（2）连墙件的布置： 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层 高，并不应大于4m（2步）。 采用刚
40、性连墙件与建筑物可靠连接，可采用10厚钢板用12膨胀螺栓与墙连接，钢板与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。七、门洞 本工程有十三个进出口通道，对进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺脚手片，以保护出入人员的安全。出入口脚手架搭设详见下图。八、剪刀撑、安全网（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数根（小于m）。（2）与地面的倾角宜在度度之间（3）应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。（4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。（5）剪刀斜杆应用旋转扣件固
41、定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于mm。（6）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔跨设置一道。（7）脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用铅丝张持严密。九、搭设过程中的质量和安全要求（1）扣件式单排钢管脚手架搭设一般顺序是：摆设垫木和钢性垫板 扫地杆 逐根树立立杆并与扫地杆扣紧 装第一步横杆并与各立杆扣紧装第二步横杆 加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除） 装第三、四步横杆 装连墙杆 接立杆 加设剪刀撑 铺脚手板 绑护身栏及挡脚板，并挂立网防护。（2
42、）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。（3）脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。（4）竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。（6）脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁。（7）脚手架搭设后由施工企业组织分段验收（一般不超过步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕
43、后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。脚手架要求横平竖直，各杆搭接合理，扣件螺栓松紧适，脚手板铺设平整，接头符合要求，无探头板，搭设好脚手架要进行检查，确认合格后方可使用。脚手架外侧安全网全封闭，要封闭严密、可靠，施工中要经常检查和维护，保证其能发挥作用。临街作业场地、人行道、临时通道上空设防护棚架，室外脚手架等处采取严密防护措施。立挂采用密目网，水平采用安全网。（六）、屋面工程（一）屋面做法：屋面为非人上屋面及色彩玻秆油毡瓦屋面，屋面防水等级为II级。非上人屋面：（自上而下）（1）3+3mm 厚SBS改性沥青防水卷材面层带砂。（2）C20细石砼30厚找平层（3）1：6水泥珍珠
44、岩找坡，坡度2，最薄处厚度30mm.（4）保温层铺150厚聚苯板（密度18kg/m3）（5）隔气层：聚氨酯防水涂料。（6）钢筋砼屋面板（二）隔气层施工：隔气层采用聚氨酯防水涂料一道，隔气层必须涂刷一严密，无气孔、漏刷，粘接牢固。涂刷前应对楼板结构进行必要的清理和修平。（三）15 0厚聚苯乙烯塑料板1、选材：必须有材质证明文件，其强度、表观密度（18kg/m3）、导热系数符合施工规范的规定。2、铺设保温层：铺设保温层的基应干净、干燥、平整。铺设应铺平、铺严，不留缝隙，垫稳。（四）屋面找坡1：6水泥珍珠岩找坡，坡度2，应对保温层进行检查验收。同时，在女儿墙上弹出屋面坡度线，按线进行铺设。（五）找平层施工：找平层为30厚度C20细石混凝土，施工前应对保温层进行验收，确认其坡度、厚度，符合设计要求，并办理验收手续，方可进行找平层施工。1、施工顺序：从角开始立面平面。一般屋面是先找好坡、弹线，从女儿墙开始，按女儿墙、排水口顺序进行，待细部处理抹灰后再抹平面找平层。2、细部处理基层与突出屋面的构筑物及抹灰转
