水暖电安装专项工作方案.doc

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1、水暖电安装专项工作方案天津港东疆港区给排水提升（一期）工程水暖电设备安装工程施工方案编制单位：中交一航局第四工程有限公司编 制： 审 核： 批 准： 日 期： 年 月 日 目 录1 编制依据- 2 - 设计文件- 2 - 编制依据及说明- 2 -2 分项工程概况- 3 - 地理位置- 3 - 工程规模- 3 -3 施工准备- 3 - 技术准备- 3 - 生产组织准备- 3 - 临设准备- 4 - 物资准备- 4 -4 施工总体部署及目标- 5 - 施工总体部署- 5 - 施工组织机构- 5 -5 施工方法- 6 - 给排水工程安装- 6 - 暖通设备安装- 13 - 电气安装工程- 13 -6

2、 工程质量保证措施- 21 - 施工质量保证体系- 21 - 质量管理制度- 23 -7 施工进度计划- 26 - 总施工进度安排- 26 - 施工进度、施工工期保证措施- 26 -8 安全保证措施- 27 - 安全管理体系及保证措施- 27 - 成品保护措施- 31 - 降低成本措施- 32 - 环境保护措施- 33 - 安全消防措施- 33 - 雨季施工措施- 35 -1 编制依据 设计文件天津港东疆港区给排水提升（一期）工程图纸及补充说明。 编制依据及说明 施工规范建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50243-2002）建

3、筑给水聚丙烯(PP-R)管道工程技术规程（DBJ14-BS11-2001）通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）05系列建筑标准设计图集 电气专业（05D1-15 ）05系列建筑标准设计图集 通风与采暖专业（05N1-7）05系列建筑标准设计图集-卫生设备安装工程 （05S1）05系列建筑标准设计图集-排水工程 （05S7）05系列建筑标准设计图集-管道及设备防腐保温（05S8）05系列建筑标准设计图集-管道支架吊架 （05S9）05系列建筑标准设计图集-采暖工程 （05N1）05系列建筑标准设计图集-通风与空调设备

4、分册（05N4-1）05系列建筑标准设计图集-通风与空调工程 （05N4-2） 编制说明本施工方案是根据工程设计图纸、国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程和天津市有关文件为指南进行编制的。阐明了我公司对该工程水暖设备安装施工的具体组织、总体部署、主要施工方法以及安全、质量、工期控制目标和保证措施，用以指导现场施工顺利进行。 2 分项工程概况 地理位置天津港东疆港区给排水提升（一期）工程位于天津东疆港区，东至亚洲路，南至宁夏道，西至亚洲路，北至规划路。 工程规模本工程主要水暖电安装部位在深度处理车间。本工程水暖安装工程的施工范围是：图纸范围内的建筑给排水、采暖、消防等。

5、 3 施工准备 技术准备1. 接到图纸后，组织有关人员认真审图，组织设计交底；2. 图纸会审后，组织各工种施工人员进行技术交底；3. 备齐技术资料表格及有关标准图集、规范；4. 对图纸上使用的新型材料，收集相关的参考资料，并组织相关的施工人 员认真学习。同时注意总结施工经验，为今后的施工总结经验。 生产组织准备1. 明确总、分包及协作单位关系，落实外施队伍及分包单位。2. 针对该工程要求高,工期短的情况,建立一个严密的现场管理体系,任务到组、质量到人，精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强 学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯 彻到施工班组，要使

6、每一个施工人员牢固树立质量第一的思想。为保证工程质量及施工进度，成立现场管理 机构，建立有效的项目管理体制，人员分工合理、责任明确。3. 根据工期要求和工程量情况，编制有效的施工进度计划，并根据施工进度计划，确定劳动力需要情况，组织人员进场。4. 对进场工人进行安全防护、文明施工教育。5. 对特殊工种进行岗位培训，保证持证上岗。6. 组成分系统的专业施工管理组，设置安装人员与土建人员协调，根据施工交叉合理程序，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备、场地制定协调计划指令，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。7. 在配合阶段，严格控制开洞。在浇注混凝土前，应派专人配合校对预留洞的

7、位置，以免移位，避免由此而造成不应有的损失。 临设准备1. 根据工地现场的规定，其中包括管材码放场地、预制加工厂地及半成品码放场地。2. 施工现场排水布置：按照污水排放要求。 物资准备1. 待安装施工方案被批准后，立即着手准备施工材料，加强材料供应的计划性，为物资部门提供加工成品和半成品的定货时间，以及为设备定货提供依据，力争做到用料准确。2. 根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场安装、调试，并保证使用。3. 在施工中用到的中小型机具、工具以及工程中的主要设备分别列表统计，尽早订货，并根据设备尺寸进行预留。4 施工总体部署及目标 施工总体部署结构工程主要节点为：2015年5月27日水电开始

8、预埋施工，2015年6月1日水电预埋施工完成。2015年6月11日开始穿线安装施工，2015年6月23日施工完成。 施工组织机构项目经理：万瑞项目总工：王锦华质量：宋金生项目副经理：米向东试验：韩春秋；：材料：宋立潮财务：曹超安全：苏建机务：于梅英施工：陈然 胡宏伟 资料：赵玉民经营：张欢欢测量：曹州平项目书记：周博人事后勤：王成安全副经理：宋广宽技术：胡宏伟 施工总目标质量目标：竣工合格。工期目标：2014年10月31日开工， 2015年9月30日竣工，施工总工期：335天。安全目标：杜绝死亡、重伤及火灾事故，轻伤频率控制在5以内。成本控制：节约成本，确保盈利。 劳动力组织参考土建施工总体部

9、署，电气、水暖、通风等工序的施工，与其它各专业密切配合，互相支持，确保一次成活。劳动力安排计划：1. 预埋阶段：计划每个分包队安排5人，班组长各专业1名，制作孔洞模盒； 2. 主体阶段：计划每个分包队安排10人，班组长各专业1名，水暖专业预留刚性防水套管，预留每层的墙体和顶板 孔洞和管道的埋设，电气专业的管道预埋；5 施工方法 给排水工程安装 施工前准备1. 施工图纸及其他技术文件齐全，并经会审，设计交底已经完成。2. 管道安装部位的土建施工应能满足管道安装要求，并有明显的建筑轴线和标高控制线，3. 施工安装人员经过技术培训，能熟悉所选用的给水管材和管件的性能，并掌握安装操作技能。4. 主要的

10、器具有：钢锯、无齿锯、热熔机、电钻、电焊机等。 套管安装建筑与土建专业之间的配合工作主要是做好以下内容。本工程水暖电设备安装工程大部分需要埋地以及穿过楼板，配合土建预留、预埋工程量较大，预留、预埋是本工程控制的关键工序，其质量的好坏对整个工程质量、进度影响很大。为此我公司成立联合验收小组，在浇筑混凝土前由质量科、土建施工负责人、设备安装负责人共同进行验收并签字确认，确保预留、预埋管件准确无误。 孔洞预留土建施工过程中，派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。待土建施工到预留孔洞部位时，及时按施工图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出

11、的轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“+”标记。 土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标注好的“+”后进行模具的固定安装，用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，经土建技术人员检验，采取相应措施后在进行安装固定。对用砖石砌筑的预留孔洞，派人和土建密切配合。随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。 给水系统安装 给水系统安装流程图 给水系统安装流程图 给水系统材质1. 建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验

12、收，并经监理工程师核查确认。给水管道必须采用管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。2. 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。3. 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。4. 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 给水管道安装控制1. 安装时从总进入口开始，端头加好临时丝堵试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前检

13、查滚槽宽度和密封宽度是否均匀的；槽底直径是否一致，滚槽是否有磕碰。合格后进行沟槽连接。丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。2. 将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖 卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 给水管道支吊架安装1. 采用金属管卡或吊架时，位置应准确埋设要平整，管卡与管道连接要紧密，但不得损伤管道表面。2.

14、管道敷设的支吊架应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及 穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。3. 采暖、。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 塑料管及复合管管道支架的最大间距公称直径（mm）121416182025324050637590110支架最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8 给水管道试压1. 水压试验前，管道应固定，接头需

15、明露。2. ，压力降不超过 ，（）状态下稳压2小时，同时检查各连接处不渗漏为合格。，（）状态下稳压2小时，同时检查各连接处不渗漏为合格。 清洗消毒 1. 管道在系统验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速应大于3m/s，冲洗时应不留死角，系统最低点应设放水口。2. 冲洗后还要进行消毒，并经卫生监督部门取样检验，水质应符合国家标准。 给水管验收标准。 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管每米全长25米以上15252立管垂直度钢管每米5米以上38吊线和尺量检查塑料管每米5米以上283成排管

16、段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查 排水系统安装 排水系统安装流程图 排水系统安装流程图 排水系统材质本系统采用管材为硬聚氯乙烯排水管、镀锌钢管。排水铸铁管，承插连接；卫生间内排水横管采用聚氯乙烯塑料管，排水立管采用挤压成型硬聚氯乙烯螺旋排水管粘接；地库内人防部分排水压力管采用镀锌钢管，丝扣或沟槽连接。雨水管采用聚氯乙烯管道。 排水系统安装控制1. 硬聚氯乙烯管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置 测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试

17、插合格后，用棉布将承插口需 粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约3060s即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。2. 横干管安装：采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。最后封闭各预留管口和堵洞。 3. 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操

18、作平台，预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。4. 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下层立管检查口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵，封好检查口。5. 隐蔽工程应隐蔽前经验收各方检验合格后才能隐蔽，并形成记录。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与

19、排水管道平行敷设时，；交叉铺设时，。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管道径的3倍。 排水管道安装注意事项1. 排水塑料管道支、。 排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）管径（mm）5075110125160立 管1.21.52.02.02.0横 管0.50.751.101.301.6检验方法：尺量检查。2. 管道接口应符合下列规定管道采用粘接接口，。 管端插入承口的深度公称直径（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144616980熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔

20、接圈凸凹不匀现象。 排水管的其他规定1. 塑料排水管道内壁较光滑，。 生活污水塑料管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074检验方法：水平尺、拉线尺量检查。2. 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。3. 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应满足下列规定：a. 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。 如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m

21、，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。b. 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。c. 在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。d. 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法：观察和尺量检查。4. 工艺要求及注意事项：a. UPVC 排水管道安装完毕后，凡是金属支架吊架处须加橡胶皮以防破坏管道。b.

22、 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4米。c. 当设计对伸缩量无要求时，管端插入伸缩节处预留的间距应为夏季 510mm，冬季1520mm。 排水管验收标准1. 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。2. 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。3. 排水主立管及水一干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检查方法：通球检查。 暖通设备安装本工程

23、暖通主要为设备安装，详见电气部分设备安装。 电气安装工程 电气线管敷设本工程内主要包括RC镀锌钢管、SC焊接钢管、PVC刚性阻燃管的敷设。1、配套的材料要求钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。2、管路的敷设和连接钢管暗配管弯曲不应小于管外径的6 倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10 倍。明配管时弯曲半径不应小于管外径6 倍，当两线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4 倍。 倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。3倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁钢管

24、严禁套管连接。套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹23 扣。明配管必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接， 连接处结合面应涂专用胶粘剂，3 倍， 倍。管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。3、管路的布置a. 暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有2 个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。b. 暗配套要固定牢固，混凝土中每隔1m 用铅丝与

25、钢筋绑扎，接线盒旁15cm 以内必须用铅丝与钢筋绑扎。c. 埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm 保护层。管与管之间至少有25mm 间隙，以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空鼓。d. 吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不能在管道、龙骨等上面固定， 但直径在20mm 及以下的钢管，直径在25mm 以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。e. 明配套时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2m 段配管平直度和垂直偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。f. 明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确

26、定，确定后要统一预制、刷防锈漆，且面漆颜色一致（钢管为灰色），安装时排列朝向一致， 间距一致，无变形扭曲现象。g. 配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。h. 成排明敷管应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。i. 明配硬塑料管在穿过楼板时易受机械损伤的地方，应采用钢管保护， 其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。j. 钢管与电气设备、，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300mm，与嵌入式灯具及类似器具连接时， 其末端固定管卡，宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的1m 处。金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。4、管入箱盒处理a.

27、开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积太于管子面积，要用砂浆或石膏，不得漏洞。b. 对配电盘、箱的开孔应注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。c. 钢制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出23 扣。d. 进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4 根，否则应选用大型盒； 两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，间距应整齐，管口宜高出基础地面5080mm。e. 对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的

28、观感，尽量做到位置准确，特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。5、箱盒的位置设置a. 保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阴、阳角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。b. 要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm 以上，保证盒口与管道等的距离。c. 室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于100mm。d. 对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。这些部位尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。6、管内穿线a. 应根据设计图纸选择导线，

29、严禁擅自改变导线规格、型号。b. 穿线穿线前，先将线盒用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。导线在管内不得扭结、接头、断线，严禁出现死弯。接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30 根。导线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。在任何情况下，导线均不得明露(金属软管的保护地线除外)，箱盒须有盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。c. 导线的连接（1）涮锡缠头法连接

30、缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5 圈。焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的程度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。涮锡后要马上包扎，内缠橡胶(或粘塑料)绝缘带，外用黑胶布包扎严密。多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡缠头法接线。（2）压接帽压接法要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头， 填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。必须用专用的压线钳钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数

31、， 以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。（3）套管压接连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。（4）导线与平压式接线柱连接单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2mm。一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接2 根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用涮接线鼻子法压接。多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子法与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配， 弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。多芯软线可采用涮

32、接线鼻子法与接线柱相接；多股软线可作成圈状，涮锡，将其压平用螺丝垫片紧牢固。（5）导线与针孔式接线柱连接把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔12mm。针孔大于导线1 倍时，必须折回头插入压接。d. 线路检查及绝缘摇测照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1500 M表，。动力线路的绝缘电阻值不小于1M。 桥架敷设a. 应保证桥架安装横平竖直。b. ，低于上述高度时应加金属盖板保护。c. 电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：， ，。d. 尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制， 规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的规格不应小于

33、扁铁30 mm3mm，支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。e. 桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统的桥架，线槽用不同颜色的油漆进行区分。f. 桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，3m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m，支架与桥架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。g. 在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，保证每个支架与桥架本体固定，以保证支架接地及固定桥架要求（桥架支架接地，还可采用安装单独接地母线，建议采用固定螺栓兼用方法）。h. 桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。

34、i. 桥架进箱盒柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。j. 桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料。k. 超过20m水平桥架应增加防晃固定支架；建筑伸缩缝、沉降缝处应进行断开，采用编织铜线跨接。 m. 桥架引出电线、电缆管应固定牢固，采用钢管时做好接地跨接线。金属电缆桥架及其支架全长不少于2处（高层垂直桥架至少保证上、中、下三点连接）与接地（PE）干线相连接，接地干线应做好绿/黄相间标识，跨接处不应有油漆。n. 配电箱、柜上进、出线桥架外壳接地应引入箱体内接地母排中。 金属线槽、桥架安装 电缆敷设（1）

35、、 电缆的排列，当设计无规定时，应符合下列要求a. 电力电缆和控制电缆应分开排列； b. 并列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，1kV 以下的电力电缆应放在1kV 以上的电力电缆的下面。（2）、并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。（3）、垂直桥架中电缆敷设：电缆与电缆间应有一定均匀的间距（不小于20mm）。（4）、电缆敷设完后，应在首端、末端、分支处及转弯处设有标志牌。（5）、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。 成套配电柜安装（1）、配电柜的材料要求a. 柜体外形尺寸方正，周边

36、平整无损伤，油漆无脱落，柜体仪表、控制元件齐全，安装牢固，接线质量符合规范要求。b. 基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。（2）、 配电柜的布置及安装要求a. 配电室内不应有其它的管道通过。b. 低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备房。c. 单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3 高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片。然后按固定螺孔尺寸， 在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无

37、要求时， 孔， 孔，分别用M12、M16 镀锌螺孔固定。d. 成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳定性。（3）、基础型钢安装a. 调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架， 并刷好防锈漆。b. 按施工图图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方不能超过3 片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm 以上为宜， 手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。c. 基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内(与变

38、压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2 倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。（4）、配电柜的组立及接线a. 配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接缝处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部干净平整，不露渣漏筋，在地面有水的机房，水泥层要高于槽钢外地坪的高度。b. 柜就位后基础槽钢用M12、M16 的镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、垂直度、柜间空隙满足规范要求。c. 盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。d. 各相导线分色清

39、晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。（5）、 地线压接a. 导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子，应采用涮锡并且涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。，一个螺栓压一个接线鼻子，进入配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串接，应采用并接。，螺母、平垫、弹簧垫齐全。螺栓穿法按照如下原则： 由里向外穿； 由左向右穿； 由上向下穿。 灯具、开关及插座安装（1）、灯具安装a. 灯具安装牢固端正，位

40、置正确。b. 有吊顶的灯具或重量超过3kg 的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件， 承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。c. 成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。d. 的灯具其金属外壳必须连接保护地线。e. 灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。（2）、 开关、插座面板安装a. 材料要求塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质。面板的紧线

41、应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用阻燃材料， 硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。铜件连接采用滑铆工艺，连接牢固，没有裂纹，外观光滑细腻。b. 安装位置开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。开关、插座距管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。开关、插座的安装高度、间距控制应一致。c. 接线开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致， 跷板开关的开关方向应一致。开关控制线不得采用黄、绿、红、蓝、双色线，一般采用

42、白色线作为控制线。单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的接线均在上方。民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。d. 安装要求面板的螺丝为镀锌件，无杂物，表面清洁、不变形、盖板端正，紧贴建筑表面，不吃墙，没有黑边、缝隙。线盒太深大于15mm 时，要进行套边处理，增加调节盒，如为金属线盒要采用6钢筋在线盒外侧做好接地跨接。6 工程质量保证措施 施工质量保证体系 本工程质量方针及质量目标质量方针：质量是企业的生命，优良的质量是企业永恒的追求。

43、质量目标：合同范围内全部工程的使用功能符合设计图纸要求。施工质量按照施工图纸、设计说明、设计变更、国家规定的港口工程质量检验评定标准的要求，施工质量达到规范规定的合格等级标准，并具备评优质工程的条件，质量保证资料齐全。 质量保证体系。 质量保证体系组成组建“天津港东疆港区给排水提升（一期）工程项目经理部”，项目部设项目经理1人，安全副经理1人，副经理1人，总工程师1人，以及负责现场管理的施工员、质量员、安全员、机务员、材料员、试验员、测量员、预算员等管理人员；项目部下设各施工班组。 质量保证体系工作职责1. 依据工程招标文件的要求，由项目总工程师会同现场施工员、质量员，进行图纸学习。确保理解设

44、计意图。对图纸中不理解和有矛盾的事项，在设计图纸会审时进行解决，并结合本工程技术规格书的规定及标准，制定本合同段工程质量创优规划、创优措施和质量实施计划。2. 建立质量管理体系工作程序，从工程开工前的准备工作到工程竣工交付使用，层层把关，强化制度落实。3. 检查和控制施工组织计划方案的实施，做好工程质量目标细化分解方案的落实和执行工作，并对设计文件负有复核责任。4. 质量检验科和试验室专职抓现场质量管理。对重点部位、重要工序、关键环节，设专人负责管理，负专门的质量责任。5. 按施工合同及有关规范要求的项目、程序、方法、频率、时间进行试验检测工作。6. 加强有关工序质量参数的监控，对施工过程中关键参数如方向、高程、结构尺寸、结构强度等必须由技术主管全面掌握，严格按有关规定执行，确保万无一失。7. 工程材料到场后，按照事前制定的堆放及保护、使用计划，进行处理相关事宜。在工程实施过程中，对各种用于工程施工的原材料、半成品及每道工序或工艺过程进行严格的检查控制。8. 已完工序或完工分项工程的自检、报验，施工原始记录的整理、存档。自检体系人员根据自己的职责，进行现场管理，以防出现空位及漏检、漏查现象。 质量管理制度 工程质量“三检”制度1. 在施工过程中严格实行自检、互检和交工检验“三检”制，定期或不定期开展质量检查、复核工程质量，对各工序的施