卸料平台施工组织设计.doc

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1、 中卫市新墩(西区)D块地棚户区改造项目五标段工程卸料平台施工方案 编 制: 审 批: 审 核: 宁夏第五建筑公司2017年9月卸料平台施工方案 本工程中卫市新墩(西区)D块地棚户区改造项目五标段工程,位于中卫市新墩路以西、平安路以南、机场大道以东、滨河大道以北,本项目主要包括地下车库及31#、35#、38#、39#、40#、41#六栋住宅楼,31#、38#、39#、40#楼为11层剪力墙结构,建筑高度为32.5米,35#、41#楼为6层砖混结构,建筑高度为18.2米。 本工程抗震设防烈度为八度,建筑物类别:二类;地上部分耐火等级为二级,地下部分耐火等级为一级,屋面防水等级为一级,建筑设计使用

2、年限为50年。 为便于施工楼层施工材料的垂直运输,根据现场实际情况,各楼设置2个卸料平台。1、结构施工阶段,中间材料周转采用集料平台,安装于门窗洞口处。集料平台由平台、吊拉杆(绳)、护栏、锚固件组成,其中平台由主梁、次梁、脚手板组成,锚固件由20螺栓、10100100mm垫板组成。2、主梁、次梁分别采用18工字钢、8080方钢5mm,钢材连接均采用电焊而成。四周防护栏采有钢管搭设,高度为1500mm。四周槽钢及防护栏均刷红白相间油漆标识,并满布密目安全网。平台每侧设两根20钢丝绳。选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa,直径14mm。钢丝绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管接触

3、处垫橡皮胶条,以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上的侧模对拉螺栓拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一对拉螺栓孔,并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设50mm的脚手板,满铺、铺牢、两端用8#镀锌铁丝捆紧,并在四周设180mm高的踢脚板平台放在每栋楼的第一个施工段,每层吊运一次。3、卸料平台两边的主梁18#槽钢搁置在阳台上,阳台表面垫放竹胶板,以便保护阳台的混凝土成品不受损坏。搁置长度伸入外墙内皮200mm。在距墙内皮50mm处,开60的孔,用482.8钢管穿过孔洞逼靠在混凝土墙上。避免卸料平台向外侧平移。4、钢丝绳与建筑物的连接采用18的圆钢加工成吊环,拉环接头采用双面搭接焊,

4、接焊焊缝长度为150mm。5、钢丝绳与卸料平台的连接采用12mm厚的铁板,焊于主龙骨的外侧面,双面搭接焊焊缝长度200mm。6、各节点施焊应符合焊接要求,焊缝宽度应大于6mm。焊条采用J4223.2普通焊条,每处施焊两遍。7、卸料平台安装拆卸时要专人指挥,安装完毕须经安全员验收后方可投入使用。8、卸料平台立面设护栏及安全密目网。护栏高度1.5m,下设0.25m高踢脚板。9、卸料平台的防护栏杆采用1.5m高的钢管焊于主梁18#槽钢上表面,再用扣件连接两道水平管,第一道水平管距卸料平台面300mm,第二道水平管距卸料平台面900mm,第三道水平管距卸料平台面1500mm,下设300mm高挡脚板,最

5、后在栏杆内侧设安全密目网。10、利用塔吊的吊索将d=16的卡环分别从平台四角的四个吊环上扣紧,保持基本平衡时,慢慢吊起平台至安装高度,将18槽钢支腿从脚手架外侧伸进安装处混凝土结构上表面,利用48钢管别杠穿入183槽钢根部60孔内, 槽钢两侧用扣件扣紧, 别杠伸入剪力墙肢内侧不小于200mm进行限位。11、先将外侧2根20的钢丝绳穿入上第二层结构梁下50mm的预留洞内,绕过窗侧剪力墙角用3只钢丝绳夹卡牢(作安全弯),穿墙孔围系钢丝绳处应加衬软垫层,预留洞50mm距门角350mm。再将内侧2根20的钢丝绳穿入上第二层结构梁下350mm的预留洞内,绕过窗侧剪力墙角用3只钢丝绳夹卡牢(作安全弯),穿

6、墙孔围系钢丝绳处应加衬软垫层,预留洞50mm距角350mm。钢平台外口应略高于内口100200mm。12、接好钢丝绳调整完毕,(其中内侧2根作安全绳)。经过荷载试验并验收合格后,方可松卸起重吊钩,进行操作。13、平台铺设50mm厚木板,不留缝隙。板面与骨架面相平。卸料型钢悬挑卸料平台计算书计算依据:建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011)建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)钢结构设计规范(GB 50017-2003)一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别脚手板类别脚手板自重(kN/m2)0.35栏杆挡板类别木脚手板挡板栏杆挡板自重(kN/m)0.14施工人员等活荷载(kN/m

7、2)2.00最大堆放材料荷载(kN)5.002.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)2.30外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)1.30上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)2.90钢丝绳安全系数5.50悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算3.水平支撑梁主梁材料及型号18号工字钢次梁材料及型号16号工字钢次梁水平间距(m)2.50建筑物与次梁的最大允许距离(m)0.204.卸料平台参数悬挑长度(m)3.60次梁悬臂(m)0.00二、次梁的验算:次梁选择 18号工字钢 ,间距2.5m,其截面特性为:面积 A=26.10cm2;惯性距 Ix=1130.000cm4;转动惯量 Wx=141.000cm3;回转半径

8、 ix=6.580cm;截面尺寸:b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2; Q1=0.35 2.50= 0.88kN/m;(2)、型钢自重标准值:本例采用18号工字钢,标准值为0.21 kN/m Q2=0.21 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值:取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P:5.00kN荷载组合Q=1.2(0.88+0.21)+1.42.002.50=8.30kN/mP=1.45.00=7.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的

9、简支梁计算,计算简图如下: 最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91,P31)为: 经计算得出: Mmax = (8.301.802/8)(1-(0.002/1.802)2+7.001.80/4=6.51kNm。 最大支座力计算公式: R = P + q(l+2m)/2经计算得出: R = (7.00 + 8.30(1.80 + 20.00)/2 = 10.97kN3.抗弯强度验算次梁应力:其中 x - 截面塑性发展系数,取1.05; f - 钢材的抗压强度设计值,f = 205.00 N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值 =6.51103/(1.05141.000)=43.97 N/mm2

10、;次梁槽钢的最大应力计算值 =43.971 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求! 4.整体稳定性验算 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到:b=2由于 b大于0.6,按照下面公式调整: 得到 b = 0.929;次梁槽钢的稳定性验算 =6.51103/(0.929141.000)=49.70 N/mm2次梁槽钢的稳定性验算 =49.698 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求! 三、主梁的验算:根据实际情况考虑,按照内外侧钢丝绳同时受力计算。在计算时

11、,对于外侧钢丝绳,由于变形较大,导致卸料平台的边形也较大,所以,按照钢丝绳和卸料平台协调变形的渐近法进行计算;对于内侧钢丝绳,由于变形较小,按照支点法进行计算。主梁选择 18号工字钢 ,其截面特性为:面积 A=30.60cm2;惯性距 Ix=1660.000cm4;转动惯量 Wx=185.000cm3;回转半径 ix=7.360cm;截面尺寸:b=94mm,h=180mm,t=10.7mm。1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用木脚手板挡板,标准值为0.14kN/m;Q1 = 0.14kN/m;(2)槽钢自重荷载 Q2=0.24kN/m 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2)

12、 = 1.2(0.14+0.24) = 0.46kN/m; 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R;2.内力验算 先将外侧钢丝绳与型钢的作用点看做支点,通过连续梁求出该点的支座反力。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)从左至右各支座反力:R1=8.151kN;R2=12.456kN;R3=-1.605kN。最大弯矩 Mmax=5.603 kNm;3.抗弯强度验算 其中 x - 截面塑性发展系数,取1.05; f - 钢材抗压强度设计值,f = 205.00 N/mm2;主梁的最大

13、应力计算值 =5.603106/(1.05185103)+10.119103/30.6102=32.150 N/mm2;主梁的最大应力计算值 32.150 N/mm2 小于 主梁的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算 = M/(bWx) f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到:b=1.114由于 b大于0.6,按照下面公式调整: 得到 b = 0.817;主梁的稳定性验算 = 5.603106/(0.817185103)=37.075 N/mm2;主梁的稳定性验算 = 37.075 N/mm2

14、 小于 f=205.00,满足要求! 四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算, RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN); RUi - 拉钢绳的轴力(kN); i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角; sini = Sin (Arctan (2.9/(1.3+2.3) = 0.627;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi = RCi / sini;RUi = 8.151 / 0.627 = 12.99 kN;五、钢丝拉绳的强度验算:选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径14mm。

15、Fg = aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg112.0KN; - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8,取0.85; K - 钢丝绳使用安全系数,K5.5。得到:Fg=17.309KNRu12.99KN。经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求 六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:N=RU=12.99kN。拉环强度计算公式为: = N/A f其中, f为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范(GB50010-2010)9

16、.7.6所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于65N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=65N/mm2;所需要的拉环最小直径 D=12.991034/(3.142652)1/2=11.3mm。实际拉环选用直径D11.3mm的HPB235的钢筋制作即可。七、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验

17、后才能松卸起重吊钩;5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。平台计算七、卸料平台安全要求1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。7.卸料平台限载5KN越510kg。

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