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1、项目编号：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公共楼宇外墙维修改造工程（项目名称）投 标 文 件技术标 投标人：xxxxxxxxxxxx（盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字） 2014 年 7 月 12 日项目编号：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公共楼宇外墙维修改造工程（项目名称）投 标 文 件施工组织设计 投标人：xxxxxxxxxxxx（盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字） 2014 年 7 月 12 日目录一、总体概述1.工程概况2.本工程范围包括3.编制依据4.编制说明二、施工进度计划和进度的保障措施1.进度计划编制依据2.工程进度
2、计划的保证措施3.主要施工机具设备进场保证措施4.工期承诺三、季节性施工1.雨季施工2.风季施工四、各分部分项工程的施工方案（一）外墙抹灰施工方案1、材料要求2、主要施工工具3、作业条件4、墙面抹灰施工5、质量标准6、成品保护7、安全措施8、质量通病防治9、施工注意事项（二）外墙涂料施工方案1、主要施工方法2、刮腻子3、平涂及弹涂施工4、质量保证措施5、安全注意事项（三）虹吸雨排管施工方案1、主要施工工艺和技术措施2、系统安装3、成品保护方案（四）电动吊篮施工方案1.高处作业吊篮简介2.吊篮布置方法3.施工准备4.吊篮安装安全技术交底5.安装程序6.交接、吊篮验收7.吊篮拆卸8.安全措施9.环
3、保措施10.吊篮悬挂系统稳定性验算 11.电动吊篮技术交底兼安全操作规程五、安全文明施工及环境保护措施1.安全措施2.文明施工措施技术管理措施3.环境保护措施六、劳动力、机械设备投入计划七、项目管理机构项目经理简历表八、承诺书九、资格审查资料 一、总体概述1. 工程概况xxxxxxxxxxxx 2. 承包范围包括：xxxxxxxxxxxx 3. 编制依据工程测量规范(GB50026-2007)工程测量测量术语标准(GBT50123-99)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-2002）建设施工高处作业安全技术规程(JGJ80-
4、91)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)建筑给排水及采取暖工程施工质量验收规范(GB-50242-2002)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GBl75-92)4. 编制说明 我公司诚恳的表示：我们完全接受业主招标文件提出的有关质量、工期、安全、文明施工的各项要求，并落实各项方案和措施，与业主、监理单位、一起共同建设哈工大公共楼宇外墙维修改造工程二、施工进度计划和进度的保证措施1.进度计划编制依据施工总进度计划的编制依据有：施工合同、施工进度目标、工期定额、有关技术经济资料、施工部署与主要工程施工方案。（1）施工合同中的施工组织设计
5、、合同工期、分期分批开工日期和竣工日期，关于工期的延误、调整、加快等的约定，均是编制施工总进度计划的依据。（2）施工进度目标。除合同约定的施工进度目标外，企业领导可能有自己的施工进度目标（一般是比合同目标更短、以求保险的进度目标），用以指导施工进度计划的编制。工程进度计划工期目标针对本工程的实际情况，按照我公司的施工总体部署，并依靠我公司的综合实力及优势，通过精心组织，科学管理，确保工程验收。2.工程进度计划的保证措施人员数量保证措施根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，合理划分施工段，实行流水施工，使得现有劳动力得
6、以充分利用。3.主要施工机具设备进场调配计划，保证措施在工程施工中投入先进的、数量足够的机械设备实施机械化施工是保障项目顺利实施的重要条件之一。对于机械设备，必须全部使用完好无损的设备进行施工作业，并且在设备安装完成后，投入使用前进行全面的检查以保证在施工生产过程中的正常使用。为保证机械设备的使用，更加要注意对其进行预检、保养与维修，从而保证机械的安全使用和使用效率。4.工期承诺针对本工程的实际情况，按照我公司的施工总体部署，并依靠我公司的综合实力及优势，通过精心组织，科学管理，在规定工期内确保完成施工合同内的全部内容。 组织措施组建强有力的项目管道班子。为了确保工程“优质高速”顺利进行，选派
7、工作严谨，具有丰富工作经验的一级项目经理担任该工程的项目经理，具有开拓精神，动作高效的一级项目部，并选择具有丰富施工经验、素质好的工人进入该现场。 技术措施项目经理部积极组织调配好施工机械及周转料具，保证材料型号符合、数量准确、性能优良、进场时间明确，充分满足各工序对材料的需求，并在施工中做好保养工作，保证机械性能的完好率和使用率，贮备相应的配件，做到万无一失，确保工程顺利进行。 资金措施本工程是重点工程，建设好本项目具有很大的影响力，因此该工程如我司中标，我方将准备足够的项目资金，做到项目专款专用。确保工程用款和材料/设备按时到场，保证工程按期完工。三、季节性施工1.雨季施工雨季施工准备工作
8、应纳入生产计划内考虑，一定劳动力安排，二定作业时间，搞好雨季所需的材料储备工作。 对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。 对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。 对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。 充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。及时了解天气动向。合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋
9、面工程和室外工程工作量，同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。 2.风季施工1）风力在五级以上停止一切作业。2）工地竖杆插黄色旗警示，禁止明火作业，明火做饭，设专人监督检查。3）风力在五级以上时，禁止进行高空作业，高空起重和电焊作业，对塔吊加以管理四、各分部分项工程的施工方案（一）外墙抹灰施工方案1、材料要求1.1 水泥：PO32.5以上级普通硅酸盐水泥，具有出场合格证，并且复试合格，水泥颜色一致，宜采用同一批号产品。1.2 砂：平均粒径0.30.5mm中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有腐蚀性物质，含泥量不得超过3%。1.3 其他掺合剂：108胶、外墙墙体防水剂；必须有出
10、场证明和复试报告，符合要求方可使用。2、主要施工工具搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、扫帚、木抹子、铁抹子、分格条、灰桶、线坠、手推车、卷尺、2m靠尺、钢丝刷、锤子等。3、作业条件3.1 结构工程全部完成，并经过有关部门验收，符合隐蔽要求。3.2 抹灰前应检查门窗框的搁置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用1：3聚合物水泥砂浆，分层填塞密实。若缝隙过大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞使其塞缝严密。3.3 砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，要清理干净，并洒水湿润。3.4 预埋铁件、埋件等应提前安装好，结构施工墙面上的预埋孔洞要提前堵塞严密，将柱、过梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平，凹处提前
11、刷净，用水湿润后，再用1：3水泥砂浆分层补平，并在墙面满挂镀锌铁丝网。3.5 外墙大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后，并确定施工方法后，在大面积组织施工。3.6 施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙壁面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接搓，保证抹灰面的平整，外架应铺设三步脚手板，以满足施工要求。3.7 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度，抹灰前应在大角的两面，阳台弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。3.8 外墙线条、壁柱、梁板等尺寸已复核无误。4、墙面抹灰施工4.1 工艺流程主体验收墙面清理吊垂直、套方、贴灰饼基层清理抹底灰层砂浆，弹灰层水平贴楼层分格条抹面灰
12、养护4.2 贴灰饼以前，对加气砖表面进行划花处理；在其基层抹灰时，首先洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。4.3 基层处理将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中尘土冲掉，将墙面湿润；在梁柱混凝土表面用1：1掺20%108胶稀水泥浆，最后在不同砌体结构处（主要为砌体与构造柱、地梁、结构柱之间和红砖与加气砖之间）挂钢丝网。4.4 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下水平线。4.5 抹底灰：刷掺水重10%的108胶水泥浆一道（水灰比0.40.5），紧跟抹抗渗水
13、泥砂浆，配合比为：水泥（P.O32.5）：中砂：YQ-H防水剂：水=1：6.45：0.02： 1.07（重量比），厚度为58mm，并用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。4.6 分格条施工面层抹灰施工完毕24h后达到一定强度，按设计要求（每层设置一条分格条，一般间距不得大于2m）弹出分格线，用切割电锯沿所放墨线切割，随即剔凿出每条分隔线，剔凿过程中，不得有错缝和掉棱掉角，其缝宽和深度均匀一致无余灰，个别掉角处及时用水泥浆修补。4.7 抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，从上而下，由一边向另一边施工，配合比（水泥（P.O32.5）：中砂：防水剂：水=1：4.5：0.09： 1.0（重量
14、比）与底层灰相同。粉刷时，采用底层砂浆过干的，要用扫把洒少量的水进行湿润，在同一施工段内（两道分格条之间）不允许出现施工缝接头，在砂浆粉刷后，用刮尺将该区段刮平，同时进行找平，第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平，待砂浆有六七成干时，用木抹子进行第二遍收光，并随即用铁抹子压光，必须严格控制收光、压光时间，最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂浆。4.8 抹灰的施工顺序从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面砂浆，应注意在抹面层灰以前，应在检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面灰，另外应注意底层砂浆上的灰尘污垢等应先清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。4.9 窗台抹灰尽可能推
15、迟窗台的抹灰时间，结构沉降稳定后进行，外窗台应按规范要求做好流水坡度和滴水线槽，并加强窗台的养护。4.10 滴水条做法如下图：4.11 养护：抹灰24h后，应浇水养护，养护时间不得少于7d，每天至少浇水两次。5、质量标准5.1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，应抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。5.2 基本项目：（1）表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方直、清晰美观。（2）表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。（3）孔、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后抹灰平整。（4）分格条（缝）宽
16、度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。（5）滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。5.3 允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法中级高级1立面垂直43用2m靠尺检查2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直43用2m靠尺检查4阴阳角方正43用20cm方尺及楔形塞尺检查5分格条（缝）平直43拉5m小线和尺量检查6、成品保护6.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，幕墙铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，塞好缝后及时清理，并用洁净的棉丝将窗框擦净。6.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取
17、保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。6.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振翅以保证其灰层有足够的厚度。6.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，切不可蹬踩窗棱角。6.5 要轻轻拆放脚手架、脚手板和高马凳，严禁碰坏已粉刷墙面。6.6 雨天不得进行外墙抹灰施工，并应对刚粉刷墙面作临时覆盖保护。7、安全措施7.1 垂直运输垂直运输机械如塔吊、外用电梯等必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能使用，不得超载，并应定期检查附墙和联结件的连接情况，不符合要求必须及时调整。垂直运输机械必须有防雷接地装置。 7.2 临时用电电器机具必须专人负责
18、，施工机具必须有安全可靠的接地装置。现场临时用电，不允许架设在钢管脚手架上。在潮湿场所，照明电压不得超过36V。7.3 其他注意事项暴风、大雨后必须重新检查外脚手架的连接，确定无误并且架体干燥后方可重新使用。作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。8、质量通病防治8.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚；混凝土结构表面未剔毛甩毛；混凝土表面未清扫，不浇水就抹灰；抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从下面三个方面解决
19、：（1）施工前基体清理和浇水；（2）施工操作时分层压实严格按照要求施工；（3）施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。8.2 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。分格条到墙边收口统一留置30mm上下留直。8.3 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横坪竖直需拉通线找规矩故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。8.4 面层接搓不平、颜色不一致：搓子甩得不规矩留搓不平，故接搓时难找平。注意
20、接搓应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均匀。8.5 脚手眼及外架拉接眼必须派专人通过项目部专门交底补修，绝对禁止擅自用砖块或砂灰补眼，违者重罚，拉接眼的修堵首先用水将洞眼冲洗干净，剔除松动的砌砖砂浆，然后在墙体内侧支模板，视洞口高度用干硬细石砼分层堵塞密实，表面低于结构面10mm，用1：3水泥砂浆抹平结构面，刷一道防水涂料在挂网抹面层。9、施工注意事项9.1 抹灰基层余灰、灰尘必须清理干净，并洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在
21、抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。9.2 滴水坡度和滴水条必须按要求设置，出现掉角处及时修复。9.3 抹灰面层施工完24h后即安排专人浇水养护，养护时间不得少于7d，每天至少浇水两次。9.4 施工中施工人员必须有可靠的个人防护措施，施工材料不得随意堆放于外脚手架以及建筑物边缘。9.5 大风暴雨天气和基层含水率过高时，不得进行外墙抹灰施工，同时对刚施工墙面覆盖保护。9.6 局部抹灰厚度超过3cm处，必须分层挂网分层抹灰，严格控制同时增加养护次数。9.7 抹灰过程中，必须设置专人控制配合比，保证施工砂浆严格按照配比施工。9.8 门窗洞口封堵必须由专职熟手用1：3聚合物水泥砂浆封堵以保证封堵质量
22、。（二）外墙涂料施工方案1、主要施工方法1.1 基层处理1.2 清理1.3 用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物。1.4 砂浆溅物、流痕等可用铲刀、开刀、錾子、钢丝刷等清除。1.5 用5-10的氢氧化钠水溶液洗刷油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。1.6 基层表面的旧涂膜、霉斑等，可先用10的氢氧化钠水溶液、化学除霉剂处理，再用清水冲洗干净。1.7 找平与修补空鼓：如为大面积空鼓，可将空鼓部位全部铲除，清理钢筋，重新做基层；如为局部空鼓，可用注射器注入低粘度的环氧树脂进行修补。细缝：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成V形缝隙，清扫干净，
23、做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆或混合砂浆找平，待干燥后用砂纸打平。1.8 孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用混合物腻子找平；3mm以上的孔洞应用水泥砂浆修补，干后用砂纸打平。表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，按不同情况采用聚合物水泥腻子或水泥砂浆找平，待干燥后再打磨平整。1.9 露筋：将露出钢筋头周围的混凝土凿除10mm左右，将钢筋头去掉，再用水泥砂浆找平，待干燥后用砂纸打平。2、刮腻子第一遍满刮腻子，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。并尽量刮薄，不的漏刮，接头不得留搓，注意不要沾污门框剂其他部位，否则应及时清理。第二遍要求与第一遍相同。腻子应坚实牢固，不得粉
24、化、起皮和裂纹。待腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。3、平涂及弹涂施工3.1平涂：当使用刷涂时，其涂刷方向和行程长短均应一致；当使用滚涂时，在辊子上蘸少量涂料后在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。3.2弹涂：先调整和控制好浆门、浆量和弹棒，然后打开电动机，使机口垂直对正墙面，保持适当距离按一定手势和速度，自上而下，自左向右，循序渐进，要注意弹点密度均匀适当，上下左右接头不明显。4、质量保证措施4.1 选用的涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放，储存，分别使用。4.2 涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度应保证
25、施涂时不流坠，不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。4.3 任何一种外墙建筑涂料，在施工过程中，都不能随意掺水，也不宜在夜间灯光下施工。在夜间施工会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀不易施工。涂料颜色不符合要求时，均应在生产厂指导下进行调整。4.4 在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装地部位，万一污染，务必在涂料未干时就掐去。4.5 施工所有地一切机具，用具等都必须事先洗净，不得将灰尘，油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具，用具应及时洗净以便后用。4.6 水性外墙涂料不得冒雨进行施工，预计有雨时应停止施工。风力4级以上不能进行喷涂施工。5、安全注意事项5
26、.1 施工场地应该有良好地通风条件。5.2 高空作业需要系好安全带。5.3 涂刷大面积场地时，照明和电气设备必须按防爆等级规定进行安装。（三）虹吸雨排管施工方案1、主要施工工艺和技术措施1.1施工工艺流程图：现场测绘绘制加工草图管道清洗管道预制支吊架制作安装准备油漆及防腐支吊架油漆管道安装支吊架安装雨水斗接通竣工验收系统水试验移交1.2 材料、设备要求各种管材、角钢、槽钢及各种配件在进场后认真检查，必须符合国家标准，有质量技术要求并有产品合格证。1.3 孔洞及预埋铁件 凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须
27、先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 竖井剔凿时应先与结构工程师确认后再进行剔凿。剔凿过程中应注意隔墙保护，并严禁夜间施工。2、系统安装雨水斗的安装雨水斗在不锈钢天沟的安装1）在钢天沟上测量定位、开孔； 2）底盘采用焊接方式安装，如下图：2.1 安装空气挡板： 在屋面工程结束后，虹吸管路系统安装、验收完成后，由虹吸设计技术中心对该系统进行功能确认后安装。2.2 干管安装 按图纸确定管道走向，根据土建提供的标高确定管道标高，栽埋支吊架，按图纸下料。应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范GB50242-2002要求，按照施工图对敷设的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行核实。用
28、于水平管道与水平管道之间、水平管道与立管的连接应采用45斜三通。 2.3 排水立管安装按图纸预制立管。将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部管口与下层管口对齐。 立管对好口后，把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、吊直、上好卡套。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。 立管安装完毕后,并不先将立管与横管连接贯通，而是在拆除临时支架后，利用结构自身的沉降，调整后再将立管与横管连接，可有效防止结构变形将管道破坏。2.4 管道支吊架安装 管卡的选择及选用：参照国家建筑标准设计：给水排水标准图集管道支架及吊架，我司自行开发的HDPE虹吸管的支吊系统采用优质双面镀锌钢Q2
29、35作为主要材料焊制而成，并且在焊缝出做了防腐处理。管道吊托支架安装牢固、可靠，具有防晃、抗震、抗伸缩措施。金属抱箍及管道支架等皆做了防腐处理。 根据图纸上横管、立管的位置、标高及管材对间距的要求选定固定位置。 根据管径、实际位置要求确定支吊架长度，制作支吊架（含管卡）。 雨水管制作必须现场放线测量，确定雨水管安装的长度。安装时管道须按施工图施工定位，不能随意改变标高及增加弯头。 支架的间距要求， HDPE管最大支架间距如下表：2.5 HDPE管道的连接 1HDPE管道是一种新型的聚乙烯材料，其抗冲击、抗开裂、耐老化、耐 腐蚀、耐磨损的特殊性能相对于其他管道，更先进，HDPE管道光滑的内表面和
30、非粘附特性，保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。 由于HDPE管道的柔性好，重量轻，所以一般先预制，后连接安装，连接时，尽量利用对口热熔焊接法，或采用电熔套筒焊接，也可利用塑钢法兰连接法，保证密封性能达到虹吸原理要求。(1)热熔焊接：热熔焊接前，检查焊接表面和加热工具：焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物用木质刮刀清除；检查对接焊机是否与管材直径相匹配；检查热熔焊接温度是否符合要求：200220(2)操作方法：在对接焊机上夹紧管材或管件的插口端，清洁插口端。移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，
31、使其间隙不大于0.3mm。校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边一宜大于壁厚的10%。将加热工具放在两连接面之间，使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆平滑对称的翻边为止。加热完毕，迅速取出加热工具，并用均匀外力使待连接端面完全接触，形成均匀凸缘。保持压力及接件位置至少10分钟进行冷却，冷却后焊接完成。对焊接面容许的对焊面厚度管 径(mm) 32-75 90 110 125 160 200 250 315对焊面(mm) 3 4 5 5 6 7 7 102.6 检验与试验 系统灌水试验：当工程的管路安装完成后，如要进行排水管道灌水试验，则按如下程
32、序进行： 先对整个系统进行检查，有无支架固定不牢靠现象或焊口未焊、管道末端是否用管堵堵好等现象。 待检查完毕后，打开试验的排水口，然后从上面管口向管内充水，检查此系统的每道焊口连接点有无漏水，30分钟后检查液面有无下降，液位不下降，接口无渗漏为合格。 最后，填写灌水试验及旁站记录交监理部门验收。3、成品保护方案3.1 雨水斗保护雨水斗的保护措施：(1)在天面其他工程未完成前，暂不安装铝合金空气挡板。(2) 加强日常巡检，发现问题及时处理。3.2 排水管的保护 对已经施工完成的排水管进行包扎处理。不让油漆及其它的胶水等涂在已经安装完成的排水管上。 对已安装完成的管路上部进行封堵，防止异物进入，堵
33、塞管路。 在容易碰撞处，采用硬质的木板及其它加以保护。 加强日常巡检，发现问题及时处理。（四）电动吊篮施工方案1、高处作业吊篮简介吊篮型号ZLP630，整机外形详见附图一，主要技术性能参数如下：项 目技术数据备 注额定载重630kg包括作业人员在内的施工活荷载悬吊平台(长宽高)最大组合长度6m宽度0.69m前栏高1.1m/后栏高0.8m额定升降速度9.3m/min提升机型 号LTD6.30功 率3kW每台吊篮两台电机各1.5kW电 压三相380V、50HZ三相五线制配电制动力矩15 Nm安全锁型号LSG20每个吊篮两只安全锁允许冲击力20 kN锁绳角度100悬吊平台与水平面的倾斜角度悬挂装置前
34、梁额定伸出量1.3m最大伸出量不大于1.7m悬挂支架调节高度1.1m1.8m调节间距10cm镀锌钢丝绳425Fi+PP-8.3破断拉力51.8kN质量平衡配重900kg实际安装时偏于安全，每台1t悬挂机构300kg不含配重整 机（除配重）776kg含最长平台6m金属构件及电器主电源电缆线32.5+21.5YZ-5三相五线制电缆吊篮结构原理简介如下：吊篮整机主要由六部分组成，悬挂机构、悬吊平台、提升装置、安全装置、电气系统。悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，
35、一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。型号为425Fi+PP-8.3，破断拉力不小于51.8kN。钢丝绳使用过程中，按起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。下述计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载考虑）：作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系数=51800N （1106kg9.8N）=4.78，达到安全要求。悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提
36、升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。2、吊篮布置方法吊篮平面布置
37、拟定的吊篮沿建筑物周边布置。实际安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下述因素因地制宜：第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求；第三、吊篮安装的可操作性。吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为1545cm，在挑板位置间隙应适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。由于屋顶 有高女儿墙构造，而吊篮悬挂支架自身调节高度不大于1.8米，因此在高度大于1.8米的女儿墙部位，需在屋面搭设钢管脚手架，作为吊篮悬挂支架的支撑平
38、台，同时作为吊篮安装人员操作平台。钢管脚手架辅助平台详附图三所示。3、施工准备人员组织。吊篮施工管理组织架构如网络所示：组织部署：1）、人员准备，每栋楼安排吊篮技术人员负责指导安装，承租方派出8-10名工人协助安装。2）、吊篮准备，吊篮进场 根据工地实际情况采取分批进场。3）、机械准备使用塔吊起重机或施工升降机。安装布置：外挂架现场组装，祥工艺流程图、现场组装图、配重示意图、总负责人 刘洪彬吊篮管理员 刘洪昌技术内业 尹国清安全员 潘光金吊篮班班长 维护人员安装人员各级人员的职能明确如下：总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。技术内业负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施
39、工中技术问题。吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。另外，现场管理员负责与项目部进行沟通和协调，以满足施工需要和项目部的要求。安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作质量和生产安全。吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。材料组织（1）按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。（2）安装前，工人班组对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不合格者。4、吊篮安装安全技术交底。吊篮管理
40、人员向工人班组进行交底，交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。5、安装程序5.1、安装流程吊蓝安装顺序图：悬挂装置钢丝绳垂放钢丝绳配重铁悬挂平台 穿钢丝绳、平台定位 安全锁 配电箱 提升机 坠铁 缓冲垫运输前调整 限位装置安装流程转运材料组装悬挂机构钢结构件压放配重块安装并垂放镀锌钢丝绳组装平台安装提升机安全锁安装电器系统自检并确认部件安装正确完整试运行提升机运行正常验收合格，交付使用5.2、吊篮悬挂系统的安装电动吊篮组装工艺流程图：检查、核对零部件零部件运输到位垂直运输水平运输吊篮整体组装工 安 限 锁 配 提 安 底 高 电 电 附作 全 位 绳 重 升 全 低 器 源
41、 滑 钢 器 轮 块 机 锁 板 侧 箱 箱 件轮 丝 片绳 绳悬挂机构的安装将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。 调整前臂伸出女儿墙的长度a，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为1545cm。墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm。后支架臂杆前端前支点ba女儿墙F悬吊平台平衡配重G注：a、b、F、G的关系详第十节。使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。在屋顶构架部位吊篮悬
42、挂系统的锚固方法。用（直径8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到6065Nm。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。5.4、组装悬吊平台。选择平整的地坪安装面各基本节对接处对齐，预
43、紧后整个平台框架平直安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧装成后均匀紧固全部螺栓。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。5.5、将安全锁及提升机安装就位吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须安装有不能自动复位的安全锁。安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时，吊篮框的倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全，安全锁的动力要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和实验。装好定位销，拧紧全部连接螺栓。5.6、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。5.7电气箱的安装电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）蓝片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在蓝片的栏杆上，电气箱安装固定后
