《实业有限公司安全生产管理制度.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《实业有限公司安全生产管理制度.doc（24页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、目 的：规范公司安全生产管理，避免事故发生，确保生命财产安全适用范围：公司各部门权责部门：安全生产委员会、生产部、行政部内 容： 1.0总则1.1为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，依据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本制度。1.2公司的安全管理工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行安全生产委员负责制，各级领导要坚持“谁主管谁负责”的原则，生产经营要服从安全的需要，实现安全管理和文明生产。1.3对在安全管理方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产管理制度和操作规程造成事故的责任者，
2、要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。2.0机构和职责2.1公司成立以副总经理为主任，生产经理、副经理、部长为副主任，各课室负责人及车间负责人为执行委员的安全生产委员会，全面负责公司安全生产工作。并设行政部为专职的安全监管部门，负责公司安全生产委员的日常工作。公司安全管理委员会(以下简称安委会)是公司安全管理的组织领导机构，负责公司安全生产的日常工作。主要职责有： 2.1.1全面负责公司安全生产的管理工作；2.1.2负责制定公司安全管理年度计划，安全制度的制定和修订；2.1.3负责安全技术措施和安全劳保的确定；2.1.4负责安全生产的检查和监督，落实安全问题的整改和资源支持；2.1.5
3、负责组织协助公司安排的对生产设备特别是特种设备的年度或周期安全鉴定检查工作；2.1.6负责建立课室、车间、班组三级安全生产管理网络；2.1.7负责各课室、车间、班组安全的技术培训和考核工作；2.1.8负责协助公司行政部对课室、车间事故的现场调查和处理工作；2.2各课室、车间必须成立安全生产管理小组，负责对本课室的安全生产教育，并制定本部门的设备安全、工艺安全和环境安全等安全生产实施细则和操作规程，实施安全监督检查，整改落实安全问题，提供安全所需的资源，处理和预防安全事故。2.3安委会组织架构 （具体人员名单见附表-1）清远市皓昕实业有限公司安委会组织架构图熔炉车间主任生产部经理生产部副经理（生
4、产）生产部副经理生产部副经理生产部副经理行政部长抛盘车间主任磨盘车间主任筛洗车间主任检验车间主任计数车间主任生 产二 课课长生 产三 课课长排钻车间主任圆磨车间主任包装车间主任上银车间车间人事管理 课课长文化宣传课课长人力资源部部长行政部部长长行政管理课课长物业管理课课长饭堂主管保安课课长培训室主任三车间主任二车间主任一车间主任生 产一 课课长设备课课长输配电课课长运输保障课课长信息课课长安委会主任安委会副主任安全管理员 安全委员会副总经理采购部物资采购课课长物资管理课课长2.4安委会委员职责2.4.1安委会主任级职责2.4.1.1协助公司贯彻执行劳动保护法令、制度，管理日常安全生产工作；2.
5、4.1.2汇总和审查安全生产措施计划，并督促本部门各课室切实按期执行；2.4.1.3制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查；2.4.1.4组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行；2.4.1.5对公司的指示和各课室的情况上传下达，做好信息反馈工作。2.5安委会各成员职责2.5.1副总经理：公司安全生产第一负责人，领导公司各项事务安全，组织执行委员对公司生产安全的监督与核查，统筹公司内安全生产管理工作。2.5.2生产经理：生产部安全第一负责人，统筹生产部安全生产管理工作。2.5.3生产副经理（生产）：负责生产部人员的管理，监督各课室的执行力度、人员操作和培训
6、业务。2.5.4生产副经理（质量）： 负责公司水钻的安全生产，保证水钻质量，鉴定水钻质量纠纷；制定各工序水钻检验与验收标准、水钻安全生产责任制度。2.5.5生产副经理（工艺）：负责生产部工艺类安全生产，明确工艺流程，完善各工序工艺作业指导书，制定工艺标准、制度。2.5.6生产副经理（设备）：负责生产部特种设备、用水、用电、用气、机械类的安全生产，制定与完善各种作业指导书与制度。负责各种设备、机械入厂合格鉴定；监督各车间作用设备、机械、水电气日常安全生产的维护与检修工作。2.5.7行政部长：负责公司所有“安全”检查、监督工作，在发现各部门区域存在安全问题时有权提出整改意见和下发“安全隐患整改通知
7、书”，并做好安全监督记录；定期监督各部门的安全教育和安全培训的执行情况；组织开展安全生产大检查，经常深入现场指导生产过程中的劳动保护职业卫生防护工作；遇有特别紧急的不安全情况时立即采取有效措施并报告领导研究处理。2.6安委会安全管理员职责2.6.1总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训；2.6.2参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提出防止事故的措施，并督促其按时实现；2.6.3根据有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行；2.6.4协助本课室领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度；2.6.5处理
8、本课室安全生产日常事务和安全生产检查监督工作；2.6.6对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反馈工作；2.7定期或不定期组织开展安全生产大检查活动。各课室安全管理人员要经常组织检查并督促本课室/车间员工遵守安全生产管理制度和操作流程，做好设备、工具等安全检查、保养工作，并及时向上级报告本课室的安全生产情况，做好原始资料的登记和保管工作。2.8各课室/车间必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。2.9在职员工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动防护用品。发现不安全因素，及时报告领导，迅速予以排除。3.0在职员工安全教育
9、与培训制度3.1新员工进厂三级安全教育：对入厂新员工，包括新招收员工、临时工、合同工、实习人员、新调入人员，以及其他有关人员，必须进行厂级、车间级、班组级安全教育。3.1.1厂级安全教育的内容3.1.1.1学习国家的安全生产方针、政策、法律、法规和上级的有关指示、决定；3.1.1.2学习本厂安全生产管理制度和安全生产通则；3.1.1.3介绍本厂生产特点、危险区域和劳动保护知识；3.1.1.4介绍本厂过去发生的工伤事故及其预防措施。3.1.2车间级安全教育的内容3.1.2.1学习本单位的安全生产规章制度和安全生产规定与要求；3.1.2.2介绍本单位的生产特点、危险区域和劳动保护要求；3.1.2.
10、3介绍本单位过去发生的工伤事故及其预防措施。3.1.3班组级安全教育的内容3.1.3.1学习本班组的安全生产规定、要求和岗位安全职责；3.1.3.2介绍本班组的生产特点、危险部位和劳动保护注意事项；3.1.3.3针对性讲解本工种的安全技术知识、设备性能和安全操作规程及劳动防护用品的正确使用；3.1.3.4进行安全操作示范。3.2特种作业人员安全教育：根据国家标准GB5306-85特种作业人员安全技术考核管理规则规定，对电工、焊工、压力容器操作工、起重工、机动车辆驾驶员及其他特种作业人员，在其独立上岗前进行安全技术培训和训练。3.3变换工种安全教育：在工人变换工种或变换岗位和采用新技术、新工艺、
11、新材料、新设备及加工新产品时，必须进行新工种或新岗位的安全技术和安全操作规程教育及相应级别的三级安全教育。3.4复工安全教育：凡因工负伤治疗终结复工时或由于其他原因休工离岗3个月或以上复工时，必须对复工者重新进行班组级安全教育或事故教训教育。3.5安全复训教育：对已经取得操作证的全体在岗工人，尤其是对特种作业人员，定期进行本工种安全技术教育培训。3.6班组长安全教育：对新任职的班组长进行任职前安全教育和对在职班组长定期进行安全教育。学习班组安全管理知识、班组长的安全职责、班组安全技术知识和现代科学安全管理方法。3.7中层及中层以上管理人员安全教育：对新任职与调任的中层以上管理人员进行任职前安全
12、教育和对在职中层以上管理人员进行定期安全教育。学习国家的安全生产方针、政策、法规、法律和上级有关决定，学习安全管理知识和本厂的安全管理制度，学习安全卫生技术知识和现代科学安全管理方法。3.8全员安全教育：定期对全厂员工进行以安全生产方针、政策、法律、法规为主要内容的安全思想教育，以安全生产管理标准和规章制度为主要内容的安全管理知识教育和以通用性安全技术为主要内容的安全知识教育。3.9其他类型的安全教育3.9.1班级安全日活动教育：以班组为单位定期组织开展班组安全日活动，传达学习上级有关安全生产的文件，学习安全卫生技术知识和安全操作规程，总结、推广、交流安全生产经验，表扬安全生产中的好人好事，进
13、行安全知识竞赛或安全操作表演，分析事故原因，接受事故教训等。3.9.2日常安全教育：在生产计划、布置、检查、总结、评比时，逢会必讲安全；经常利用板报、标语、广播、电影、电视、报纸、展览、文体活动等各种形式，对员工进行安全知识的宣传教育；在各项临时性活动前、节假日前后、不同季节及事故发生后，要针对性进行安全教育；对外来参观人员进行安全教育。3.9.3专（兼）职安技人员安全教育：定期对各级安技人员进行劳动保护管理、安全技术、工业卫生知识教育培训。4.0特种设备、管道、作业场所、燃气炉具安全使用制度4.1设备安全使用4.1.1各种设备和仪器不得超负荷和带缺陷运行，要做到正确使用，经常维护，定期检修，
14、不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。对重要的机台，应运用以老带新的教育方法，让新员工充当第二操作手或副手。经过一段时间的学习、实践、熟练掌握正确操作方法与安全知识以后，经考核合格后，才能独立操作。4.1.2电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可靠保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸汽、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备，有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求，定期对漏电保护装置进行试验，检验其是否正常。4.1.3引进国外设备时
15、，对国内不能配套的安全附件，必须同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。4.2电气、电器安全使用4.2.1电器使用要符合用电安全规范，保持各种用电设施完好安全。4.2.2一切电机、电水泵、喷枪、电剪等，使用前必须注意机器功率与电源是否相匹配，严防超负荷用电。4.2.3活动电源拖线，必须注意线板、插座、拖线是否完好，线芯是否裸露，使用过程要留意拖线发热升温的现象。4.2.4使用活动拖线电源要注意拖线勿被剪草刀、行人等人为弄断，造成短路。4.3柴、汽油机安全使用4.3.1柴、汽油机使用前，必须注意油管、油箱、油路是否完好，无漏油现象。4.3.2柴、汽油机长期存放，需清除油箱内的汽油，使用时应
16、将柴、汽油机推运到现场方可加油。4.3.3柴、汽油暂时存放，应置于铁罐中，严禁用胶罐装油。不准室内作业，运输途中应停机运送，不准走职工通道，应绕道走专用通道。4.4液压叉车、拖车、吊车、三角起重架安全使用4.4.1使用时需检查行走部分是否灵活，钢叉、链条、轮胎等受力部分是否有伤痕，是否牢固。4.4.2检查液压提升部分是否有效，油门开关是否灵敏，液压缸是否漏油。4.4.3提升重物时，确认重物下没有人方可操作，特别是重物的移动和放下时，操作者必须得到指挥者（或协助者）的口令后，方可放下重物，动作要慢，切不可掉以轻心。4.4.4吊车开始作业时，应遵守：4.4.4.1指挥信号应明确，并符合规定；4.4
17、.4.2吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于100，以免吊挂绳受力过大；4.4.4.3绳所经过的棱角处应加衬垫；4.4.4.4指挥物件翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作；4.4.4.5进入悬吊重物下方时，应先设置支承装置；4.4.4.6多人绑挂时，应由一人负责指挥。4.4.5使用三角架时，必须注意固定好三只角位，并用绳连成一平面三角，提升重物时，重物必须在三只脚的三角形内，防止翻架。4.5机械工具安全使用4.5.1使用机械工具前必须先检点有无异状，无异状时方可使用。4.5.2初次用的机械或新装置使用的机械类，必须取得所属主管的准许，并听取说明后方可操作。4.5.3原动机或动力传动
18、装置，开始发动时应先用口号（呼声）或适当的方法联络同事，确认周围状态安全再操作。4.5.4机械清扫、注油时，应在转动停止后再行操作，但得到特别准许时例外。4.5.5如无必要，避免机械的空运转。4.5.6计器类要经常做正确的保养，尤其是密闭加压机械更要严加留意。4.5.7对于压力计、温度计及其他计器类要小心操作，并在其规定的示度范围内使用。4.5.8玻璃器具材料等的装卸、切断或其他使用均需留心，慎防破损，除了某些经特别允许的作业外，一定要戴专用手套工作。4.6压力容器安全使用4.6.1设备课对压力容器进行全面管理，逐台填写压力容器登记表和压力容器登记卡片，并连同有关技术文件（包括产品合格证、质量
19、证明书、竣工图、压力容器操作法，三类容器还应有强度计算书）交上级主管部门（或当地劳动部门）验证批准，取得压力容器使用证后方可投入使用。4.6.2压力容器使用登记证在检验周期内有效，逾期不进行定期检验、又无正当理由和合法手续者，使用登记证自行作废。4.6.3设备课对所管压力容器应逐台进行登记编号，建立健全压力容器档案。压力容器档案包括：压力容器履历（簿）卡，压力容器登记表，压力容器登记卡片，压力容器运行及事故记录，压力容器检测记录、报告和评定，压力容器检查修理记录。新投入使用的压力容器还应有使用登记证。有安全装置的压力容器还应有压力容器装置定期校验（正）记录。4.6.4已登记使用的压力容器应挂上
20、压力容器铭牌和使用登记证标志。4.6.5压力容器的操作人员必须经过培训考试合格后，由公司安全管理部门发给安全作业证方可上岗操作。企业对所管压力容器应制定适应生产要求的安全技术操作规程。4.6.6对于情况不明，技术资料不全的压力容器，应通过全面检验、理化分析、强度计算做出评定，作为该容器的基础技术资料。4.6.7压力容器必须严格按规定的压力、温度操作，不得任意修改原设计的工艺条件，严禁超温、超压运行。4.6.8加强压力容器、管道的防腐、保温工作，压力容器的外表面应保证油漆完整，器内防腐层应视情况定期进行检查以保持防腐层完好无损。4.6.9压力容器的检验计划随同设备年度检修计划上报，年终要总结计划
21、执行和完成情况。4.7作业场所安全使用4.7.1凡新建、改建、扩建、迁建的生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。4.7.2工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。4.7.3劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须配有防护设施。4.7.4生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑
22、、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必须有安全设施和明显的安全标志。4.7.5有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的防护措施。4.7.6雇请外单位人员在生产场所进行施工作业时，车间主管应加强监督管理。对违反作业规定并造成车间财产损失者，需索赔并严加处理。4.7.7雇请的施工人员需进入车间作业时，需到人力资源部和行政部办理出入证；在需要公司资源支持时，必须严格遵守相关规定，得到部门主管同意后方可使用。4.8燃气炉具的安全使用4.8.1使用燃气炉具前必须先检查燃气输配管道系统，确认所有燃气灶前阀、大阀、火阀、点火棒阀都已经关闭严实的前提下方可打开厨房总阀通管道煤气，并认真
23、观察压表显示是否正常（250550H2O）。确认炉具通风良好，炉膛内无刺鼻的液化石油味后，方可点燃点火棒将点火棒伸进炉膛内，再打开燃气灶的火种阀门，引燃炉头（此程序不可逆转，否则有炉膛爆燃的危险）。4.8.2按需要转动燃气灶的大阀，大阀同步控制煤气量与鼓风量来调节火苗大小（顺时增大火苗，逆时针减少火苗）。进行点火、调节火苗、观察火苗等操作时，操作者不应正面面对灶口，应站在灶口一侧，从灶口旁边进行上述操作。避免出现意外时，直接危害操作者。4.8.3在使用过程中如发现炉火熄灭或其它异常情况，应立刻关闭燃气灶前煤气阀，并及时通知煤气管理人员进行处理。厨房停炉休息时，应确认所有燃气灶前阀门、火种阀、大
24、阀、点火棒阀均已关闭严实，并关闭厨房总阀门后方可离开。4.8.4应经常检查风机房是否有煤气泄漏现象，如发现有异常，应立即停止使用，并通知煤气管理人员进行检查、维修处理。5.0电线5.1电线布局的设计、施工和维护，应符合用电安全技术规定。5.2电线施工单位必须按照安全施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等电线施工工程及施工环境都必须相应采取安全防护措施。施工工具和仪表要合格、灵敏、安全、可靠。高空作业工具和防护用品，必须由专业生产厂家和管理部门提供，并经常检查，定期鉴定。5.3电线维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故。线路维护前一定要先检查线杆基牢固状况，并对电路验电确认安
25、全后，方准操作。操作中要严密注意电力线对通信线和操作安全的影响力，严格按照操作规程作业。6.0化学药品、易燃易爆物品6.1化学药品6.1.1危险化学品的运输和转移6.1.1.1危险化学品运输必须符合国家有关交通法规，办理相关的运输手续。运输单位应指派专人押运，运输和押运人必须责任心强，熟悉危险品的性质和安全防护知识及异常情况下的危急处理方法。 6.1.1.2运输单位和个人必须对装运物品严格检查，对包装不牢，破损，品名标签、标志不明显的化学物品和不符合安全要求的罐体、没有瓶帽的气体钢瓶（如氢气、氨气、氧气、氯气、氮气、氯乙烷等钢瓶）不得装运。 6.1.1.3禁止用翻斗车、电瓶车运输危险品，汽车和
26、容易产生火花的各类车辆进入危险品库区时，排气管应戴上阻火器。6.1.1.4运输易燃、易爆化学物品的车辆等工具应彻底清扫冲洗干净后，才能继续装运其他危险物品。 6.1.1.5运输危险物品车辆不得混装其他物品不得载人，互相接触容易引起燃烧爆炸的物品，不得装载在同一车厢。 6.1.1.6叉车在装异丁烯、液氨等钢瓶时，须轻装、轻卸，防止碰撞，以防爆炸。遇到易燃、易爆危险品搬运到仓库内时，叉车要熄火或戴上阻火器进入仓库，以防排气管冒火花，引起意外事故。 6.1.1.7转移时必须轻拿轻放，防止碰撞、拖拉和倾倒。装卸和搬运的员工应经常进行安全教育培训，并且要有一定业务知识和固定的人员来担任。6.1.2危险化
27、学品的存放6.1.2.1化学危险品必须及时入库，不得露天堆放。6.1.2.2遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学物品，按夏季限运物品安排，适宜在夜间运输，必要时应采取隔热降温和防潮、遮雨措施。 6.1.2.3遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的原料（如金属钠等），不宜在阴雨天运输，若必须运输时，除具有良好的装卸条件外，还应有防潮遮雨措施。（使用加盖车辆）。6.1.2.4化学危险品应贮存在指定地点，不得与其他物质混合储存，仓库要求干燥、无积水，屋顶不漏水，防潮物品应加木板垫放，放置整齐。 6.1.2.5库内严禁一切明火，禁止吸烟，禁止一切火种和带火、冒火和外部打火的机动车辆入内。 6.1
28、.2.6化学危险品应分类、分堆储存、堆垛不宜过高、过密并要留出一定得通道及通风口。 6.1.2.7互相接触容易引起燃烧、爆炸的物品及灭火方法不同的物品，应隔离储存。 6.1.2.8遇水容易燃烧、爆炸的危险品，不得存放在潮湿或容易积水的地点。受阳光照射时容易发生燃烧、爆炸的易燃、易爆品不得存放在露天或高温的地方，必要时还应采取降温及隔热措施。 6.1.2.9性质不稳定容易分解和变质以及混有杂质易引起燃烧、爆炸危险品应该经常进行检查、测验、化验分析，防止自燃、自爆。 6.1.2.10危险化学品包装要完整无损，如发现破损、渗漏，必须立即与物资仓库、生产部、行政部联系进行安全处理。 6.1.2.11不
29、准在储存化学危险物品的仓库内或露天堆垛附近进行试验、分装、打包、焊接、气割和其他可能引起火灾的操作。6.1.2.12化学危险品仓库应有良好的通风和避雷设施、配备相应的防火、防爆、降温的安全设备和器具。 6.1.2.13危险物品仓库设备和照明一律采取防爆装置。 6.1.2.14剧毒物品要单独储存，双人保管。 6.1.2.15仓库人员工作结束后，应该进行安全防火检查，切断电源。 6.1.2.16根据不同的化学危险物品，在仓库内要有相应的标识和图形标志，配备相应的消防器材和防护器具。6.1.3危险化学品的使用6.1.3.1领料时，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击、领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险
30、，否则要采取安全措施。6.1.3.2禁止将金属物品置入罐（槽车）内取样。检测或取样应在装卸完毕经静止以后进行。6.1.3.3禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。 6.1.3.4化学危险品领料用量一般当班为宜，车间原料放置须整齐，标识清楚。符合安全要求。性质相抵触或灭火方法不同的物质的不得混放，应有相当间距或分开存放。 6.1.3.5使用危险物品岗位绝对严禁烟火，防止抛掷、摩擦撞击，禁止穿尼龙衣服。6.1.3.6铁桶应直接放在地面上，使接地良好，开桶盖时不能使用会产生火花的工具。 6.1.3.7料液换桶的管子应粗，并插到桶底，减少静电产生。 6.1.3.8使用泵时应控制流速，以减少静电
31、的产生。 6.1.3.9装化学危险物品的容器在使用前后必须确保干净，两者相遇会引起燃烧的原料严禁前后混用，原料一旦落在地面应立即进行处理回收。 6.1.3.10若反应物料中有易燃、易爆物料时，反应釜投料孔附近的残余物料不得用尼龙等高电阻率和合成纤维布等来擦抹。 6.1.3.11在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件，由自动变手动操作时，必须注意采取防范措施。 6.1.3.12在危险品作业场所操作人员必须严格遵守穿戴劳保用品之规定。6.1.3.13桶装或罐装有毒或挥发性毒害品时，必须将盖拧紧密封，防止挥发或溅出伤人，并转移到良好通风处。6.1.4危险化学品的报废处理6.1.4.1危险化学品用后的
32、包装桶、纸袋、瓶、木桶等必须严加管理，要统一回收登记注册，专人负责销毁。 6.1.4.2回收的包装器材必须由废旧物资仓库在专人监护下进行保存。 6.1.4.3危险爆炸物品的报废处理必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经公司批准后方可处理。 6.1.4.4加强废金属回收管理，凡金属容器管道含有危险性物质，必须进行置换，清洗处理，经相关人员检查验收合格方可上交或出售。6.2易燃易爆物品6.2.1易燃、易爆物品的运输、贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。6.2.2易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能产生火灾的一
33、切隐患。检查设备需要动用明火时，必须采取妥善的防护措施，并经有关领导批准，在专人监护下进行。7.0电梯7.1签订电梯订货、安装、维修保养合同时，需遵守劳动部门规定的有关安全要求。7.2新购的电梯必须是取得国家有关许可证并在劳动部门备案的单位设计、生产的产品。电梯销售商需设立有（经劳动局备案认可的）维修保养点或正式委托保养点。7.3电梯的使用必须取得劳动部门颁发的电梯使用合格证。7.4设备课办理新安装电梯接受工作，除接受有关文件、说明书等资料以外，还需接受有关电梯的维修、检测和年审等事宜。7.5设备课负责管理电梯，要切实加强电梯使用和维修、保养、年审等工作。发现隐患要立即消除，严禁电梯带隐患运行
34、。7.6聘请外单位人员安装、维修、检测电梯时，被雇请的单位必须是劳动部门认可的单位。7.7电梯管理单位需将电梯的维修、检测、年审和运行情况等资料影印副本报公司行政部备案。8.0个人防护用品和职业危害的预防与治疗8.1根据工作性质和劳动条例，为员工配备或发放个人防护用品，各单位必须教育员工正确使用防护用品，不懂得防护用品用途和性能的，不准上岗操作。8.2努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程，进行经常性的卫生监测。对超过国家卫生标准的有毒有害作业点，应进行技术改造或采取卫生防护措施，不断改善劳动条件，按规定发放保健食品补贴，提高有毒有害作业人员的健康水平。8.3对从事有毒有害作业的
35、人员要实行每年一次定期职业体检制度。对确诊为职业病的患者，应立即上报行政部，由行政部与人力资源部协商，视情况调整工作岗位，并及时做出治疗或疗养的决定。8.4禁止年龄不满18岁的青少年从事有毒有害生产劳动。禁止安排女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害作业。9.0安全检查制度9.1安全检查的内容9.1.1查思想：检查各级领导和生产管理人员对安全生产的认识是否正确，安全生产责任心是否强，对忽视安全生产的思想和行为是否敢于批评。9.1.2查制度：检查各级安全生产规章制度是否建立健全，是否存在无章可循现象；查安全生产规章制度的执行情况，有无违章指挥和违章作业。9.1.3查领导：检查各级
36、领导是否把安全生产列入议事日程，是否把安全生产作为生产经营指标一起考核奖惩，是否实行了评模、评先、工资晋级否决。9.1.4查纪律：检查生产岗位劳动纪律的执行情况，是否有擅离岗位，做与工作无关的事。9.1.5查隐患：检查劳动条件、生产设备、安全卫生设施是否符合劳动安全卫生要求。9.2安全检查的形式9.2.1经常性安全检查：各级安全管理人员每天深入现场进行日查、周查、月查，及时掌握安全生产动态，制止违章作业，检查不安全因素，及时督促整改。其主要方法有巡逻检查（安全员和管理人员对生产现场进行巡视、监督、检查）、岗位检查（操作岗位的作业环境、施工、生产条件、机器设备、安全防护措施、设施等）、相互检查（
37、作业人员之间相互监督、对不安全行为，个人防护用品的佩戴等进行检查）、重点检查（对公司内部的重点岗位、关键设施设备等经常检查）。9.2.2定期性安全检查：主管部门组织安全生产大检查（行政部和生产部联合组织的定期的检查）、行为检查（主管部门组织的相互检查）、厂内定期检查（为了更好地得到公司生产情况真实、详细的第一手材料，每半年进行一次生产大检查）。这种检查可以是全面性的，也可以是针对某种设备、设施、工具或者某项操作。五一、国庆、元旦、春节前安全检查，也属于定期安全检查。9.2.3专业性安全检查：针对特种作业、特种危险设备、特殊场所进行的安全检查。如：电气设备、煤气设备、压力容器、起重设备、机动车辆
38、、电氧焊设备和有毒、有害、易燃、易爆场所等。这类检查的技术性强，检查内容以有关技术规程和标准为依据，按规定的检查周期和使用相应的检测仪器进行检验、试验。9.2.4季节性安全检查：根据季节特点，对某些建筑物、设备、材料和生产过程及运输、贮存等环节进行的安全检查，消除因季节变化而产的生事故隐患。例如：秋冬季干燥风大，应着重防火、防爆检查；夏季高温、多雨、多雷电，应抓好防暑降温、防触电、防雷击安全检查；冬季着重进行防寒、防冻、防滑检查等。9.2.5普遍性安全检查：是定期对安全管理、安全技术、人员操作进行的全面的与一般性的检查。这类检查，不仅应检查过去定期检查中检查过的设备、工具、建筑等，也要检查那些
39、不被人们注意的地方和部位，发现潜在的事故危险和违章操作。9.2.6临时性安全检查：针对各种危险作业、架设使用临时电线或者发生事故与事故多发所进行的安全检查。9.3安全检查的方法9.3.1安全检查必须坚持专群结合的原则，实行群管、群防、群治；9.3.2安全检查要求做到“四个相结合”，即干部与员工相结合；普遍检查与专业检查相结合；经常性检查与定期检查相结合；检查与整改相结合；9.3.3必须重点强调以自查自改为主，辅之以逐级监督检查和部门、员工个人之间互查。9.4安全检查的手段9.4.1在现场进行肉眼观察和口头询问；9.4.2使用安全检测仪器和设备；9.4.3逐步采用先进的安全监视设备、录像等手段；
40、9.4.4推行“安全检查表法”进行安全检查，规范安全检查流程。9.5三级安全检查的组织实施9.5.1公司安全检查9.5.1.1定期全面安全大检查，由行政部负责组织，各课室负责人、车间负责人参加，每月组织进行一次；9.5.1.2五一、国庆、元旦、春节，由生产部经理带领，组织副经理、课长参加，进行车间安全、人员安全意识、休假安全宣传工作检查；9.5.1.3周安全检查，分别由各课室负责组织进行。9.5.2车间级安全检查9.5.2.1各种形式的安全检查，由车间主管亲自组织安排，按要求进行；9.5.2.2定期全面安全大检查，每周至少组织一次；9.5.2.3日常巡回安全检查，由车间安全管理员检查。9.5.
41、3班组级安全检查9.5.3.1各种形式的安全检查，由班组长亲自组织安排，按要求进行；9.5.3.2定期安全大检查，每周至少进行两次；9.5.3.3日常巡回安全检查，由班组长和班组安全员进行，每班巡回检；9.5.3.4员工个人安全检查，包括班前、班中岗位自查和交接班时互查。9.6安全检查整改9.6.1各级安全检查都要认真做好记录，登记各种违章行为和发现的事故隐患，作为安全考核和安全整改的依据。9.6.2对在安全检查中发现的不安全问题，能及时纠正的要马上纠正，不能马上纠正的要采取措施整改。如发现紧急不安全情况时，检查人员有权让被检查人停止操作或下令撤离现场，事后报告领导处理。9.6.3各级安全检查
42、中发现的事故隐患，都要积极采取措施整改。个人能整改的不推到班组，班组能整改的不推到车间，车间能整改的不推到课室。各级都要制定整改计划，在限期内解决。9.6.4各单位、各部门确实无力解决的重大事故隐患，要向生产部报告，以便纳入生产部计划或安排有关部门解决。9.6.5生产部和行政部对事故隐患整改负责监督检查。9.6.6各级管理人员对所属范围内存在的不安全因素，都要认真安排整改，从人力、物力上予以保证。对因组织整改不力造成事故的要追究有关管理人员的责任。9.6.7对因受物质条件影响不能及时解决的事故隐患，必须采取临时控制措施，防止事故发生。10.0安全事故应急方案10.1成立应急处理领导小组，负责本
43、部门预案制订，组织实施和演练，检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的一切工作。10.2安全事故应急处理领导小组组织架构及成员同安全生产管理小组。10.3危险抢修用的个人防护，安全带，防毒面具，隔热服，断电绝缘钎、梯，急救医疗器具，通信地址，联络电话，传真等器材配备到位，平时进行专人专管，确保器材处理临战状态，保证有效使用。10.4通信网络和联络方式有电话、传真及119、110报警等。10.5行政部保安课负责组建应急救援队，它的任务是，抢险救灾并重点担负本公司各类重大危险品及事故的处置。对应急救援队，每年进行安全日和春季、冬季安全训练，以及进行防火、灭火、抢险等针对性训练和演练。10.6因化
44、学物品类、油类导致火灾后事故处理10.6.1确定着火位置后，在事故应急处理领导小组的统一指挥下，迅速控制着火现场。由现场最高行政级别领导确定是否报警119或110。10.6.2将火场周围的无关人员疏散到安全处。10.6.3在公安消防队未到达之前，进入火场扑救的应急队员，应穿戴防护服帽、眼罩等，控制火灾蔓延扩大。10.6.4用高倍数泡沫、干粉、二氧化碳及大量高压雾状水和土沙，进行有效灭火。10.6.5组织供电抢修、供水、警卫及后勤保障系统。10.6.6火灾现场如有人员烧伤、窒息或中毒，立即转移到远离火场而且逆风外，紧急救治，伤情较重者，立即送医院抢救。10.6.7火灾扑救结束后，组织应急及参战人
45、员，进行现场清理，防止死灰复燃。10.7因有毒气体泄漏事故处理10.7.1立即报警110或119。10.7.2组织供电、检修及应急义务人员立即到位。10.7.3迅速切断电源、火源，在应急统一指挥下，将无关人员撤离到安全地带。10.7.4应急处理人员需戴防毒面具及穿防护服装，以最快方法切断泄漏源，防止它进入下水道及流水沟和地沟。10.7.5有毒气体小量泄漏时，将泄漏液收集于密闭容器内，用大量水冲洗残液。10.7.6有毒气体发生泄漏事故后，应急人员不得全部撤离，必须留守看护警戒，防止发生二次泄漏，并且在泄漏现场用大量的高压雾状水稀释空气，地面用高压水冲洗后，用漂白粉水溶液喷散现场，以免造成环境污染。10.8现场医疗救护10.8.1烧伤与烫伤急救10.8.1.1烧伤与烫伤最重要的急救是减低伤处的热力及痛处，同时要预防伤口受到细菌感染。烫伤伤者用冷水浸或洗受伤部位最少十分钟，以助降温及减轻痛处。 勿用冰直接冷敷伤口，以免破坏皮肤组织。若受伤部位发生肿胀，应即除去束缚性物件，如手表、手镯、指环、紧窄的衣物如腰带、靴或鞋等。如衣服与伤口黏在一
