《某大厦安装工程施工组织设计方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某大厦安装工程施工组织设计方案.doc（48页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、重庆某大厦安装工程施工组织设计编制人：1安装工程施工组织设计目录1、机构设置及施工管理网络11.1 施工机构设置及本工程管理体系112 主要施工管理人员履历简介21.3 主要操作人员名单22、本工程采用的标准及应收集的竣工档案资料32.1 本工程应执行规范及采用标准明细表32.2 本工程应收集的竣工档案资料明细表43、工程概况53.1 水电安装工程概况53.1.1 电气工程概况53.1.2 给排水工程概况53.2 通风空调工程概况54、设备及材料进场计划54.1 电气部份64.2 给排水部份64.3 通风空调水部份75、施工部署75.1 工程质量目标75.2 施工组织75.2.1 施工管理精神
2、75.2.2 服从指挥，团结一致75.3 主要施工流程75.4 施工进度计划安排75.4.1 施工进度计划横道图附图6、施工准备86.1 施工设备需用计划86.2 施工测量器具需用计划86.3 劳动力需用计划86.4 安全防护用品计划87、施工方案87.1 电气工程施工方案87.1.1 配电房设备安装87.1.2 桥架安装97.1.3 线管敷设97.1.4 电缆电线安装107.1.5 配电箱安装107.1.6 防雷接地安装107.1.7 电气调试117.2 给排水工程施工方案117.2.1 排水管道安装117.2.2 卫生器具安装127.2.3 给水管道安装127.2.4 管道试压、清洗137
3、.3 通风空调工程施工方案1327.3.1 通风空调系统137.3.2 冷冻、冷却供回水管道施工248、有关技术措施288.1 安全技术措施288.1.1 现场人员思想上重视安全288.1.2 安全技术交底298.1.3 加强施工用电管理298.1.4 按照安全操作规程操作设备298.1.5 安全检查298.1.6 各专业间配合协调施工298.2 质量保证措施298.2.1 加强施工技术管理中的质量意识298.2.2 工程技术交底308.2.3 建立可靠的质量保证体系308.2.4 合理组织施工308.2.5 材质保证318.2.6 资料完善318.3 工期保证措施318.3.1 公司重视和支
4、持318.3.2 对项目实行经济管理318.3.3 班组实行分项承包318.3.4 优化施工方案318.4 工程档案管理328.5 降低成本措施328.5.1 材料节约、降低造价成本328.5.2 设备管理328.5.3 优化工序管理338.6 计量标准化管理措施338.6.1 仪器、仪表计量化管理338.6.2 建立一套现行标准338.6.3 统计技术应用分析339、文明施工及成品保护339.1 文明施工339.1.1 实行标准化管理349.2 成品保护349.2.1 电气工程成品保护措施349.2.2 给排水工程成品保护措施359.2.3 通风空调工程成品保护措施3631、机构设置及施工管
5、理网络1.1 施工机构设置及本工程管理体系1.2 主要施工管理人员履历简介1.3 主要操作人员名单：2、本工程采用标准及应收集的竣工档案资料2.1 本工程应执行规范及采用标准明细表序号标准编号标 准 名 称12345678GBJ30088GBJ30288GBJ30388GBJ30488GB5023597GB5024397GB5025496GB5025896建筑安装工程质量检验评定统一标准建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准建筑电气安装工程质量检验评定标准通风空调工程质量检验评定标准工业金属管道工程施工及验收规范通风与空调工程施工及验收规范电气装置安装工程低压电器施工及验收规范电气装置安装工程
6、 1KV 及以下配线工程施工及验收规范910111213GB5025996GB5016992GB5016892JGJ4688JGJ5999电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范电气装置安装工程接地装置施工及验收规范电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范施工现场临时用电安全技术规范建筑施工安全检查评定标准414151617DB51T3391GB5023698GB5027598GB5027498建筑安装工程工艺及操作规程现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范2.2 本工程应收集的竣工档案资料明细表序号技术资料名称
7、统一用表编号1234567891011121314151617181920212223242526272829单位工程开工报告图纸会审和设计交底记录单位工程竣工报告图纸会审和设计交底记录技术变更核定（洽商）单分项工程质量检验评定表分项工程质量抽查评定表单位工程竣工图钢材出厂质量证明书设备出厂质量证明施工技术交底记录设备基础复测记录设备开箱记录设备缺陷修复记录设备安装精校记录设备安装清洗调整记录阀门检查试验记录管道隐蔽检查记录管道系统强度试验记录管道系统严密性试验记录通水试验记录排水管道系统灌水试验记录污水立管通球检查记录饮用水系统吹洗（扫）记录饮用水系统消毒记录设备单体试运转记录系统试运转记录
8、电气配管（线）隐蔽检查记录电缆敷设检查记录5渝建竣4渝建竣6渝建竣3渝建竣8渝建竣24渝建竣64渝建竣65渝建竣66渝建竣67渝建竣68渝建竣69渝建竣26渝建竣71渝建竣71渝建竣72渝建竣73渝建竣74渝建竣75渝建竣76渝建竣79渝建竣80渝建竣82渝建竣833031323334353637383、工程概况：防雷接地隐蔽检查记录绝缘电阻测试记录接地电阻测试记录通风、空调机组调试记录通风、空调系统调试记录本工程形成的声像材料施工组织设计施工日记施工技术总结渝建竣84渝建竣85渝建竣86渝建竣86渝建竣92该工程位于车站附近，交通便利。建筑面积约 67594 平方米，分为地下三层和地上两幢
9、33 层塔楼，其中三层以下为裙楼。系重庆市设计院设计，由广厦重庆一建集团公司负责施工。负三层为设备层；负二层为车库；负一层至三层为商场；四层设转换层（技术夹层）以上为变维住宅和普通住宅层。3.1 水电安装工程设计概况：3.1.1 电气系统：变配电所设在负三层，装设 1000KVA 干式变压器二台、800KVA干式变压器一台、630KVA 干式变压器一台。另备一台 G805CME.576KW 柴油发电机组一台。由市电力电缆沟引入一路 10KV 电源，作为正常电源。当市电失电时，柴油发电机组投入运行。由变配电所引出的应急线路与正常照明线路经配电管井引至各层，并在各层设置应急电源箱和照明箱。本工程五
10、层及以上各层照明负荷用预制组装式分支电缆树干式供电，四层及以下各层照明空调及动力负荷由低压配电屏用电缆放射式供电，消防负荷用阻燃电缆放射式供电。地下三层至地下一层电力电缆在托盘内敷设，管道井内电缆为沿桥架明敷。其中动力、照明支线、电话电视、消防等线路均沿金属线槽、阻燃 PVC 线槽、钢管、阻燃 PVC 硬塑料管敷设。6消防电力设备的电源线、控制线，均采用阻燃电缆（耐热 105 度），消防广播总线采用 ZR-RVS 型。消防联动总线采用 ZR-RVS、ZR-RV 型电线在板、吊顶、墙内暗敷。明敷时，各消防线路均采用钢管或金属线槽保护，并在钢管及金属线槽上涂防火材料。3.1.2 给排水系统本工程给
11、水系统由市政给水管网接出至地下三层设备层游泳池，泵房及立管管材选用 ABS 或 PP-R 塑料给水管，排水部份采用 UPVC 塑料排水管由室内排出室外接至市面上政排水管网。3.2 通风空调工工程设计概况：空调冷源来自负三层冷冻站，其内有 2 台 LSBLG1234 螺杆式冷水机组，采用双管闭式机械循环竖向同程式系统，经分水器由管道将冷水输送至各层空调器。回水汇至集水器，由冷冻水泵送至制冷机，形成封闭循环。膨胀水箱和玻璃冷却塔设于四层裙楼屋面。各层商场营业厅采限单风道全空气通风空调系统。室内回风与室外新风均匀混合，经设置在各层的空调机组合式空调器降温后，通过散流器进入各空调房间。 风管保温材料为
12、 24K，=4cm 离心玻璃棉板；冷冻水管为 48K，=5cm 离心玻璃棉管壳。4、设备及材料进场计划4.1 电气部份序号设备及材料名称1干式变压器2高压环网柜3低压开关柜4柴油发电机5动力配电屏6配电箱7双电源切换箱规格型号SCB9HXGNGCSG805CME567KWJKTPXZSZD27单 位 台台台台台个个工程量4进场时间8控制箱个 9电度表箱DBX-11个10111213住户照明配电箱U7eco11-12vlsl 卷帘门按扭各类灯具开关、插座个个 套 个 141516171819202122电缆桥架铜母排预分支电缆电 缆 电 线 钢 管 PVC 管PVC 线盒防雷焊接点XQJ-01
13、系列TMY 系列PB-YJV-Q 系列10mm2240mm22.5mm216mm2DN20DN80DN20DN40米米米米 米 米米个 个 4.2 给排水部分序号设备及材料名称1水 泵 2给水管材3闸 阀 4碟 阀 5减压阀6止回阀7截止阀规格型号DN15DN150DN80DN150DN70DN150DN40DN100DN80DN100DN15DN50单 位 台米个个个个个工程量进场时间89水 表 水 箱 DN20个30.1T、46.2T10UPVC 塑料管DN50DN100米4.3 通风空调水部份：序号设备及材料名称规格型号单 位 数量进场时间1螺杆式冷水机组LSBLG1234台2水 泵 K
14、QL200315（I）B 台 345678910分水器集水器电子除垢仪膨胀水箱各类阀门软接头钢 管 镀锌钢板DN400DN400MHW-10H3#DN25DN400=0.75mm21.5mm2个个个个个 个 米M25、施工部署85.1 工程质量目标从开工到竣工，切实做好施工中每一环节工作，确保工程质量达到优良标准。 5.2 施工组织5.2.1 各级管理人员必须发扬求真务实的精神，努力做到“五心”、“三勤”、“两讲”（即责任心、进取心、耐心、拼搏心、爱心；勤动手、勤动腿、勤动脑；讲质量、讲效率）各负其责，确保工程施工管理工作顺利进行。5.2.2 施工管理全过程中，必须服从指挥，团结一致，各级逐级
15、对上级负责，明确各自的责权利，严格履行设计要求及施工规范，企业的工作标准和规单制度。 5.3 主要施工流程熟悉图纸、施工准备、班组交底现场定位、安装准备各专业安装协调油漆清洁配合装饰安装末端设施调整、试验竣工交验。5.4 施工进度计划安排（详横道图）96、施工准备6.1 施工设备需用计划：序号设备名称1直流焊机2交流焊机3交流焊机4台钻5电动套丝机6电动套丝机7手提式砂轮机8冲击电钻9冲击电钻10手枪电钻11手动葫芦12手动葫芦13断铁机14台式砂轮机15咬口机16电剪17卷扬机18电动试压泵19手动试压泵规格型号AX-4-300 型BX6-300 型BX6-500 型Z4019TQ199-A
16、-100 型TQ199-A-80 型S3S-150561 型568 型J12-6-01t5tSISI-200JZJ-CD2-25t单 位 数 量 台台台台台台台把把把 台台台 台套 把台台 台 备 注 6.2 施工测量器具需用计划序号 名 称 用 途 单位 数 量 1水平仪设备及管道安装高度控制台123456789照相机接地电阻仪兆欧表万用表灌水试验装置千分尺氧气表乙炔表收集工程图片资料测接地电阻绝缘测试用-30650-306、00、5测量线径025Mpa 焊工用025Mpa 焊工用台台台台 套 套套套1111 1 12210钢卷尺20m、5m 丈量长度只20m2 只、5m10 只 1112钳
17、形电流表对讲机设备检测用功能调试用10套对116.3 劳动力需用计划一览表序号工种名称单位 使用数量（个） 使用天数（天） 工数（个）备注12345通风工油漆工石 工 管道工电 工 个个个 个个 10104 101021021024024024021002100960240024006设备维修工个2240480789101112合计搬运工焊工钳工保卫库工平工个个个个个个个 662224682102401803605403601260144036072010801440167406.4 安全防护用品需用计划序号安全防护用品名称单位数量用途备注123456安全帽安全带干粉灭火器灭火器安全标志牌安全
18、标语顶付只只块条20010201050100预防打击高空作业保护电器火灾用临设库房、宿舍备用临设或醒目处悬挂随时张贴随时书写7、施工方案7.1 电气工程施工方案：7.1.1 配电房设备安装7.1.1.1 配电设备安装前，先用10 槽钢加工好基础底座，加工具体尺寸参照电施图。7.1.1.2 设备安装前，应进行开箱检查，并做好设备开箱记录。安装就位时，先将每个柜调整到大致水平位置，然后再精确的调整第一具柜，再以第一柜为标准，将其它柜逐次高速要求垂直误差每米不超过 1.5mm。成列盘面的不平度不超过 5mm。然后用 M12 螺栓将配电屏底座固定在基础型钢上。7.1.1.3 变压器柜的安装方法也同以上
19、方法，另外还应特别注意在搬运过程11 中不能损伤其内外部，安装前要检查变压器与图纸的型号、规格是否相符，有无机械损伤，外表有无锈蚀，油漆是否完好，滚轮轮距是否与基础铁轨距离相吻合。 7.1.1.4 配电室设备安装完毕后，要采取保护措施，防止污染并将门锁好，无关人员不许进入配电间内，另派专人进行成品保护。7.1.2 桥墩架安装托盘施工：本工程组合上、下、夹层托盘为 C1A 系列，L1L8 屏至水泵电缆托盘采用 XQJP 系列。根据电缆及导线走向，将托盘安装平面、竖向位置先拉线，支架用膨胀螺栓固定。托盘安装完毕后，须进行质量检查，应做到横平竖直、油漆完好。各托盘连接处及支架接地可靠（ZRBV-61
20、0mm2双色线跨接），连接板的螺栓应紧固，托盘在支架上的固定应牢固。当托盘直线段超过 30m 时，应设伸缩节，其连接可采用伸缩连接板；过建筑物伸缩缝处时，也应设置伸缩节。7.1.3 线管敷设：线管敷设工艺流程为：测位放线管、盒安装清理管路验收。暗配管施工主要部位在各楼层板面，需在土建结构施工过程中根据图纸设计的位置，配合土建做好预埋配管工作。7.1.3.1 以设计图为依据，尽量减少管内弯曲次娄。预埋于混凝土内的管路应保持 25mm 以上保护层。在剪力墙内配管，应随土建钢筋绑扎，一次配管到位，与钢筋一起固定。7.1.3.2 管路定位后，根据管路走向和测量尺寸下料。下料后管口内外用锉刀打磨手刺，P
21、VC 塑料管采用专用剪刀下料。7.1.3.3 墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内。先立管，距箱 200mm 左右，再将箱、盒稳定好，再接短管，配合到位。往上进入吊顶的配管，上端变成 9012进入吊顶。现浇钢筋混凝土内配管，钢管或塑料管敷设在钢筋上下层之间。保证管面距离最终抹灰面有不小于 25mm 的保护层。配管时，先找准灯位（或其它元件的位置），弹上十字线。配管变成“乙”字弯进盒，保护管进盒顺直。盒在浇筑前用废纸或竹绒等物堵塞包好，并正对模板口面圈以红漆标记，便于拆模以后查找。管路敷设时，如下情况需加高转线盒“在管长超过 45M 且无弯时；管长超过30M 有 1 个弯时；管长超过 20M 有 2
22、个弯时，管长超过 12M 有 3 个弯时”。配管的弯曲采用手动弯医务室器和液压弯管机进行冷弯，塑料管采用屈伸弹簧制作弯头。暗埋于砼中的管子，其弯曲不小于管外径的 10 倍。钢管连接采用钢套管焊接，焊口牢固严密（应满焊），塑料管采用配套接头粘接。暗埋于砼内的管子，其管口加塞塑料堵头，再在其外口处缠黑胶布以防漏浆。管口处或线盒内加塞竹绒以防混凝浆陷入。7.1.3.4 钢管明敷时，其固定点是最大允许距离 DN1520 为 1000mm、DN2532 为 1500mm。弯曲半径为6 倍管外径，接线盒处用 8 圆钢作跨焊接地处理。7.1.4 电缆电线安装电缆敷设前要根据设计图编制电缆在地沟和桥架内的排列
23、图，作到电缆在转向时不交叉和零乱。敷设水平电缆采用人工方式，每人按电缆 30Kg 重量安排人员，电缆不能在地上拖着走，以免划伤。敷设竖直电缆时，根据测算电缆竖直部分的重量，采用组合葫芦吊装方式进行吊装电缆，电缆敷设时应先进行截面较大的，敷设完后应及时在电缆转向处和两端挂好标专牌（电缆编号、规格、起点、终点及设备名称）。电线安装时，相线采用红、绿、黄三种颜色，工作零线采用浅兰色，接地线采用黄绿双色线，电线在管内严禁接头，盒内接头采用安全型压线帽连接。压接13前应正确选择线帽规格，以芯线塞满接线孔为宜。当连接导线根数较少时，用断芯填充，其线头不得外露，接接线盒内线头应留一定余量，切除导线绝缘层后立
24、即压接，如芯线表面有氧化层时应用细砂皮或电工刀背清除。芯线剥削长度应与线帽内套管深度相配合，不宜过长。小截面导线冷态压接，压线帽、压接钳先取配按下表进行。压接钳口（DG6 型） 压接帽规格第一道压口小号第二道压口中号第三道压口大号7.1.5 配电箱安装可放导线（根数u25130X面）31.5 41 31+11.5 21+11.5 11+11.5+12.541.5 61 31.5+21 31+12.5 21.5+3142.5 81.5 31.5+24 22.5+24 131安装高度底边距地面为 1.5m；安装时注意以下事项：配电箱固定采用 M8M10 的膨胀螺栓固定，箱盒线管连接时，不得采用焊割
25、开孔，需要开孔时，应先放样用开孔器开孔；电线管进入箱盒内露出长度不应大于 5mm；用锁母固定管口，管口光滑、排列整齐、连接紧密；箱内接线：箱内接线应整齐美观，安全可靠，每个接线柱不宜超过二根接线头，螺钉固定在有平垫圈，线头应顺时针弯扣，接线应符合规程规定，零线经零线端子螺栓连接，严禁绞接现象。S6mm2应用接线端子。7.1.6 本工程防雷接地为利用结构钢筋、金属构件引流构件，利用基础钢筋作接地体，其作法分别详渝电 9101 图集 2，9，13，15，18，21，22 页次及说明，凡一切在正常情况下不应带电的金属构件及设备外导电部分，均应与防雷系统、管井和地沟内的接地干线或各干线回路中的 PE
26、线连通，形成等电位联结，其总的接地电阻不大于 1 欧姆。14为防侧击雷，在标高 30M 时应将外圈梁钢筋 2 根焊通（该两根钢筋与引下线可靠焊接），以下每隔三层外圈梁钢筋也应焊通形成均压环，具体作法详渝电 919115 图。突出屋面的金属物，应与防雷装置内钢筋焊通，并与屋面隔热板下敷设的-404 镀锌扁钢可靠连接。7.1.7 电气调试：本工程电气调试范围主要内容如下：电气调试工艺流程：变配电房调试各层配电间设备各送电回路系统工程双电源切换箱配电开关箱绝缘测试系统调试通电试灯7.1.7.1 交流电动机：测量线圈的绝缘电阻和吸收比；测量线圈的直流电阻；定子线圈的交流耐压试验；起动电阻器的绝缘电阻；
27、转子线圈的交流耐压试验，测量电动机轴承的绝缘电阻，检查定子线圈极性及其连接的正确性。7.1.7.2 电缆：测量绝缘电阻，检查电缆线路移位。7.1.7.3 配电室设备系统调试。7.1.7.4 各出线回路通电及试灯。7.1.7.5 编写试验记录报告调试工作是电气安装工作中最重要的环节。从开工到竣工的过程中，往往存在有关安装质量和设备性能缺陷等问题，均能在调试过程中发现。因此，试验记录报告是保证安装质量和设备质量达到安全可靠使用的技术鉴定。试验报告单应填写仔细、清楚，不得有涂改和不清楚的地方，一式多份，送交有关单位备查和存档。7.2 给排水工程施工方案：157.2.1 排水管道安装7.2.1.1UP
28、VC 塑料管安装：UPVC 管施工方法较简单，连接时用配套管件及配套胶水，下好料，将管插进管件，管口部分用丙酮清洗干净，再用细纱布作轻微打毛，接触部分内外均匀地涂上粘胶剂，然后迅速将管插进，并转动几下，立即调整管件角度和方向，再固定在预先安好的配套支架上。在立管每层要加装配套伸缩接头、穿板、墙体的阻火圈，伸缩节的 O 型胶圈严禁涂胶粘剂，个伸缩器须将伸缩量留出，一般为 1215mm。安装后，立即用塑料薄膜进行包缠，竣工后再撕开，以保证其外观的洁白度。7.2.1.2 地漏安装地漏安装在土建卫生间地坪施工时穿插进行，要求低于地坪最低点 5mm，周围与混凝土接口不漏水，篦子平正。近年来，地漏安装主要
29、通病就是集水效果不好，该漏不漏，不漏的反而漏，主要原因就是安装时高度偏差大，致使土建抹地面无法找坡度。另外土建在抹地面时，对地漏不超过允许偏差。但又不能将地漏凹进地坪太多，影响美观，特别是土建在填补地漏周边的孔洞混凝土时，很容易使已安好的地漏移位，或混凝土接口不严引起今后周边漏水，所以在该项工作中，安装、土建两单位一定要紧密配合，安装好的地漏及其它支管接口要采限临时封闭，避免杂物堵塞。7.2.1.3 闭水通球试验：闭水通球试验在每完毕一根立管后即可进行，由于安装前对管材，管件进行了检查，闭水试验相应就要顺利一些。先分层进行闭水试验，闭水和通球同时进行。用闭水试验专用胶囊连接在高压氧气管上，皮管
30、另一端接在打压枪上，将胶囊从检查口内放进管内底部，然后气枪加气使胶囊膨胀，管内胶囊膨胀后，应形16成一严密的堵塞物，这时就可灌水，使各设备盛满水，检查各接口是否漏水、渗水，铸铁管是否有砂眼，若接口渗漏，立即处理后再试验，若管壁有砂眼，可用铸铁焊条焊填补。每试完一层后，将放气开关松开，胶囊复原，再进行上一层试验。通球试验用橡胶球规格，橡胶还应用尼龙绳系好，从立管顶部放进底部无阻塞即为合格。7.2.2 卫生器具安装蹲便器配合土建卫生间施工时进行安装，用 1：5 白灰水泥混合膏抹在大便器出口和排水管的缝隙后，校正大便器，水平误差2mm，成排误差5mm。用 14#铜丝绑扎好胶皮碗，冲、洗管插入胶皮碗角
31、度要适宜，完毕后大便器内填满河沙，土建方可进行下道工序施工。洗涤盆出口与进水管连接，捻口要仔细，不得将杂物掉入管内，洁具安装完毕，通知成品保护人员检查后关门上锁。由于卫生设备均为瓷制品，施工时一定要轻拿轻放，尽量避免人为损坏。7.2.3 给水管道安装PPR 管和 ABS 管在安装前应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，应清除管材及管件内外的污垢和杂物。管道系统安装过程中有间断或完毕的敞口处，应随时封堵，埋放于浇捣的混凝土楼板和墙体内的管材不得有管接头。给水管安装前应先确定干管的位置，管径和标高，然后配管再进行安装。给水管管卡安装，其安装高度距地面为 1.51.8m。用金属固定卡子固定管道
32、时，金属卡子与管道间应采用塑料带或橡胶隔断。给水管道的阀门其安装位置进出口方向必须正确。7.2.4 管道试压、清洗：17分区试压：由于试压工作量较大，我们决定先采取分区单根试压，等分区试压后，最后集中各系统试压。各楼层的给水管安装完毕后，将接立管的支管阀门关闭，逐层试压，试压合格后，方可进行低压立管单根试压，最后进行低压立管给水系统试压，高区部分也用此方法逐层直至系统试压。系统试压：系统试压前，须先清理好排水道路，各层设 23 人作试压监护，准备好工具以及通话设施，在试压小组负责人指挥下进行工作。将中间阀门全部打开，终端阀门全部关闭，屋面自动排气阀打开，然后开始向管内注水，等管网全部注满水后，
33、关闭屋顶排气阀，各层监护人员对被试压管网系统目视检查，无异常情况后，试压泵开始加压，当到规定值 30%时，停止加压，各层再作检查，然后加压到规定值 80%时，停止加压，再作检查，稳压 2 小时后，最后加压到规定值，保持 10 分钟，降压不超过 0.5Kg/cm2为合格，并请甲方办理资料，逐步泄水减压，降至屋顶无压后，打开屋顶排气阀，将管网余水排泄完毕，拆除仪表及试压设备。管道清洗：清洗工作在试压完毕，排水管道通球闭水试验后进行。当进入管与主供水箱碰头后，可利用各水泵的带负荷试车，将清水抽进水箱再入管网系统，分区分层打开各阀门水嘴，至全部流出清水为合格。要用药水流量达到规范要求。 7.3 通风空
34、调系统施工方案7.3.1 通风空调系统本工程通风准备风管放样、下料及加工制作风管支、吊架制作安装风管及部件制作安装设备安装风管保温系统试运转及调试7.3.1.1 空调通风管道的连接及制作前的准备工作（1）绘制加工草图，下料：18本工程用现场实际测量安装尺寸，结合施工图的方法来作为绘制安装草图的依据。用有 CMC 标记的卷尺测量每一趟风管走向的建筑尺寸，并作好记录，绘出实测图。分析整理实测和施工图上的有关尺寸，经计算后绘制通风系统的加工草图。 安装尺寸图上首先要决定系统中各连接件的尺寸，如三通、弯头和来回弯等等，再决定三通与弯头等组合连接中的纵使安装尺寸，最后用直管的加工制作尺寸作为安装的调整尺寸。把风管及配件列成一个加工表，并注明尺寸、数量及材料规格，编法如下样表：编号名称规格尺
