框架湖心岛景观塔施工组织设计方案范本.doc

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1、目 录第一章编制依据 第二章工程概况第三章要紧部位施工方一、施工测量 二、预制管桩施工 三、土方工程四、钢筋工程五、模板工程六、混凝土工程七、脚手架工程 八、砌体工程 九、花岗岩楼地面工程 十、屋面琉璃瓦工程十一、内、外墙装饰 十二、塑钢门窗工程第四章工期打算第五章现场总平面布置图第六章工程项目部要紧治理、技术人员及劳务人员安排 一、要紧治理人员安排二、项目组织治理机构三、项目部要紧岗位职责四、劳动力需用打算 第七章要紧机具安排打算 第八章要紧材料需求表第九章保证工期、质量、安全和文明施工的要紧措施 一、建设工期目标二、质量治理目标三、安全生产目标 四、文明施工治理目标 第一节保证工期措施 第

2、二节质量保证措施 第三节安全保证措施 第四节现场文明施工措施防治“传染性”疾病的要紧措施 附件：施工进度打算 施工总平面布置图第一章编制依据1.1 垦利县*湖湖心岛景观塔工程工程施工招标文件1.2 垦利县*湖湖心岛景观塔工程工程施工图1.3 中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关 规程、规范及验评标准1.4 建设部颁发的建设工程施工现场治理规定1.5 山东省颁布的山东省建设工程施工现场综合考评标准1.6 我公司颁发的质量保证手册、程序文件和项目 治理文件1.7 现场和周边的实际踏勘情况1.8 采纳的要紧规范及标准目录工程测量规范地基与基础工程施工操作规程钢筋焊接及验收规范混凝土结构工

3、程施工及验收规范混凝土质量操纵标准砌体工程施工及验收规范建筑装饰工程施工及验收规范建筑地面工程施工及验收规范屋面工程技术规范施工现场临时用电安全技术建筑机械使用安全技术规程建筑工程施工现场供电用电安全规范建筑安装工程质量检验评定统一标准建筑工程质量检验评定统一标准仿古建筑工程质量施工规范第二章工程概况一、工程名称：垦利县*湖湖心岛景观塔工程。 本工程建设单位为垦利县建设局。 二、工程概况：该工程位于垦利县*湖湖心岛，框架结构，共七层，打算投 资 150 万元。建设资金已落实，现已具备招标条件，招标范围为 设计施工蓝图内的工程，包工包料，工程质量要求等级为合格。三、项目范围：设计蓝图内的工程（具

4、体详见施工图纸）。 四、承包方式：包工包料。五、质量等级：符合建设工程施工质量验收标准 （GB50300-2001）。 质量标准执行国家建筑工程施工及验收规范和质量验收评定标准，质量仲裁部门为垦利县建设工程质量监督站。 六、要求工期：2006 年 2 月 16 日开工2006 年 5 月 31 日竣工 总日历天数 104 天。七、付款方式：1、完成总工程量的 25%，拨付合同价款的 15%；2、完成总工程量的 50%，拨付合同价款的 35%；3、完成总工程量的 80%，拨付合同价款的 55%；4、竣工验收合格付至合同价款的 60%；5、审计完成后付至审定值的 70%；6、审计完成一年后 60

5、天内，付至审定值的 85%；7、审计完成二年后 60 天内，付清余款。第三章要紧部位施工方法一、施工测量 依照本工程的外形特点，拟定建筑施工操纵网为方格网，采纳直角座标法放线。以建设单位提供的平面和高程操纵点为依据，依照设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行操纵点的加密和放样工作。1、要紧测量人员及器具选用苏光 J2 激光经纬仪一台、靖江周密水准仪一台、50m 钢 卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测 量放线工作。2、建立施工平面操纵网依照甲方提供的坐标操纵点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，

6、确定出如下图所示的测量操纵主轴线。操纵点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。3、主轴线的定位与放线1)基础垫层施工时要紧轴线的定位与放线承台及基础梁垫层施工时,依据就近原则将方格网中的操纵轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的操纵轴线通过钢尺丈量。操纵轴线的标定在施工前期采纳 501001000木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层 上弹墨线及标红三角。木桩钉设的操纵轴线，每次使用前必须拉 麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格操纵网必须全部引测到基坑内 以便检查底板边线和基坑的轴线位置。2)地上结构施工时轴线的定位与放线 在地下结构部分

7、浇筑到0m 层时，在0m 塔层面上依照平面操纵网测定要紧轴线点，组成一矩形内操纵网，并在以上各塔 层楼板上与该轴线点相对应的位置留出 100100的预留孔， 作为要紧轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各塔层的操纵点 用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无 误后方可作为该塔层各轴线平面定位的依据。3、高程操纵1)建立首级水准操纵网 土方开挖时先依照业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准操纵网。本工程首级水准操纵网至少由六个以上的水准 操纵点组成。水准操纵点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便 使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在 场区外侧建筑物上设置两个永

8、久性的水准点，以作为首级操纵网 的监测点。在基础施工全过程中应定期检测首级操纵网，并依照 沉降量对操纵点的标高值进行调整，以确保准确。2)高程操纵基础施工时期先依照首级水准操纵网在基础四周的围墙上 建立二级水准操纵网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的 二级水准操纵点引测施工操纵标高并与相邻的二级水准点进行 对比闭合。二级水准操纵网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一 层结构施工完后，立即业主给定的建筑物0m 层标高通过边柱引 测至该结构层，然后用 S3 级自动调平水准仪抄平，弹出该塔层500mm 处水平线。4、沉降观测 依照都市测量规范、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变形情况，按设计要

9、求在建筑物的相应位置及时设沉 降观测点。所有沉降观测点埋设完后，及时将所有沉降观测点保 护起来。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。二、预制管桩施工1、施工预备(1)购置：依照工程特点，选购合格的 C80 砼预制管桩。 (2)运输：采纳拖车将砼预制管桩运至施工现场。 (3)起吊：起吊时，要求管桩混凝土强度达到设计强度的 70%以上，起吊点符合设计要求。2、锤击法沉桩(1) 认真处理高空、地上和地下障碍物。(2) 对现场周围(50m 以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。(3) 对建筑物基线以外 46m 以内的整个区域及打桩机行驶 路线范围内的场地进行平坦、夯实。在桩架移动路线上，地

10、面坡 度不得大于 1%。(4) 修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应 排水畅通。(5) 在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄 平场地和检查桩的入土深度。依照建筑物的轴线操纵桩定出桩基 每个桩位，做出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复 验。(6) 打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设 备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩 架应垂直平稳。沉桩施工要点：(1) 桩帽与桩接触的表面应平坦，与桩身应在同一直线上。 (2) 当桩吊起就位后，要缓缓放下，插入土中，进行桩位和 垂直度校正后，并在桩身侧面或桩架上设置标尺，做好记录，才 能开始施打，

11、开始时应起锤轻压或轻击数锤，待锤以及桩身等垂直度一致后，即可转入正常施打。(3) 沉桩时如桩顶不平，可用麻袋或厚纸板等垫平。 (4) 打桩顺序：(5) 桩停止锤击的操纵原则：桩端位于一般土层时，以操纵桩端设计标高为主，贯入度可作参考；桩端过到坚硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土、碎石类土以及风化岩时，以贯 入度操纵为主，桩端标高作参考；贯入度已达到而桩端标高未 达到时，应接着锤击 3 阵，按每阵 10 击的贯入度不大于设计规 定的数值加以确认，必要时贯入度应通过试验或与有关单位确 定。3、桩头处理 桩基验收合格后，依照桩顶标高图及施工图纸设计标高首先对标高进行复核，在预留插筋上用红油漆画一标

12、高线，该标高线 高于设计桩顶标高 50cm 或 100cm,然后依照该标高线将灌注桩桩 头浮浆部分和高于设计标高部分去除，并确保桩体埋入承台长度 符合设计要求。三、土方工程 土方采纳机械开挖。开挖工程中依照承台埋深及土质情况按规范要求放坡。基坑底面依照承台大小每边留出 300mm-600mm 的 工作面。开挖过程中如遇地下管道等地下设施及其它障碍物，应 会同现场监理工程师协调处理后方可接着施工。土方回填在承台及基础梁施工完毕后进行，回填前，清除基 坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚 度不大于 300mm，每层须认真用蛙式打夯机夯实，分层密实度采 用环刀法检验。用打夯机夯实

13、之前，回填土初步平坦，打夯机依 次夯打，不留间隙。四、钢筋工程（一）、钢筋供应 所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单 必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施 工现场。（二）、钢筋翻样 钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场 实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准 确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。（三）、钢筋的加工制作及领料 钢筋在按设计成型之前，必须通过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。 所有钢筋的半

14、成品加工均在场外统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径20 的水平主筋接长采纳闪光对焊和单面搭 接焊连接，柱竖向主筋接长采纳电渣压力焊。其余小直径钢筋采 用搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严 格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门不类 挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，操纵好领料数量，幸免重复领料，造成钢材白费（四）、钢筋绑扎1、承台钢筋绑扎 钢筋绑扎措施：1)为保证上下层钢筋的相对位置，采纳22 钢筋焊成支撑架 支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距操纵在 1.0m 左右。支撑架应 确

15、保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。2)为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将 插筋与承台面筋点焊固定，在离面筋 500mm 高的位置加绑一道定 位箍筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱插筋位置偏移 现象。2、主体结构钢筋绑扎 主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为： 检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。 钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结 构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫 好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的爱护层厚度，并注

16、意成品爱护，特不是现浇板的钢筋。(五) 电渣压力焊本工程直径20 钢筋连接采纳电渣压力焊施工工艺。1、施工预备：(1) 电渣压力焊要求网路电压不能过低，因此要设专用电 源，以防阻碍其它施工机械的正常工作。(2) 施焊的焊工，在操作前必须通过技术培训，通过考核合 格后方准上岗操作。(3) 将焊接接头端部 120mm 范围内的油污和铁锈， 用钢丝 刷清除洁净。(4) 依照竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶 直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。(5) 焊药应提早烘烤，保证使用。2、施焊要点：(1) 用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直 夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，

17、轴线偏差不得大 于 2mm。(2) 装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装 前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏。(3) 施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、 短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。3、注意事项：(1) 钢筋焊接的端头要直，端面要平。(2) 上、下钢筋必须同心， 否则应进行调整。(3) 焊接过程中不同意搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。(4) 顶压钢筋时，需扶直同时不能动约 0.5min，确保接头铁 水固化。 冷却时刻约 23min，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能 够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，

18、以确保接头的缓冷。(5) 正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试 件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规 格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。(6) 在施焊过程中，如发觉铁水溢出，应及时增添焊药封闭。(7) 当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发觉渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过小，容易发生短路；当渣池电压过高， 表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。(8) 通电时刻的操纵，宜采纳自动报警装置，以便于切断电 路。(9) 负温焊接时(气温在5 度)， 应依照不同的钢筋直径， 适当延长通电时刻，增大焊接电流，搭设挡风设施和延长打掉渣 壳的时刻。雨、雪天

19、不得施焊。(10) 按要求进行焊接检查和试验。 五、模板工程 本工程模板体系采纳木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。要紧材料采纳 18mm 厚木夹板、50100 木 枋、48 钢管支撑，对拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地点，幸免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放 并采取加固措施，以幸免倾翻造成损坏。本工程结构模板要紧包括承台模、柱模、梁板模、楼梯模板。 方法如下：承台、基础梁模板本工程基础承台平面最大尺寸 1900mm2000mm,最大高度为1.5m，最大埋深为-1.0m。 柱模板模板依照柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面最大尺寸7

20、00mm700mm，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱 模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱 模加固采纳钢管抱箍，对拉螺栓加固，每 500mm 一道。圆柱直径700mm，采纳定型钢模板，404 扁钢抱箍，间距 500mm，抱箍采 用螺栓调节。梁板模 梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。为幸免梁底模、板模因重力而下垂， 对跨度大于 4m 的板和跨度大于 6m 的梁，按设计要求板跨中起拱 L/400。楼板模板采纳散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先 在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防

21、止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格操纵，模板拼接同意偏差操纵在规范许可范围内。模 板的支撑与加固采纳快拆体系满堂脚手架。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂 物的清扫。斗拱模板设计： 依照设计图纸、按斗拱踩数、角科、柱头科、平身科进行分类，斗拱模板分层预制，第一层：坐斗、正心瓜拱和翘；第二层： 正心万拱、单才瓜拱、昂；第三层：单才万拱、厢拱。小升子单 独预制。斗拱按三层制作模板，（用 5 、7 厚光面胶合板、木 龙骨）用斗拱自制钢模板类材料制成所需状的模板，按层数编号。六、混凝土工程 本工程砼全部采纳商品混凝，厂家的选择由业主、监理、施工单位三方一起考察确定。（一）、

22、砼的试配与选料 严格操纵材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,进场水泥必须对其强度和 安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。砼配合比由我公司和供应方同时试配，按照可能遇到的气 候，外部条件变化的不利阻碍，优化配合比设计，配合比一经确 定，即通知商品混凝土供应厂家，按要求备料，做好施工前的预备。（二）、混凝土的运输现场砼的水平垂直运输要紧采纳混凝土输送泵泵送，主体结 构砼采纳布料机布料，零星砼采纳塔吊吊运。（三）、砼的浇筑和振捣 砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意后才许浇灌。 浇注前

23、，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾难性天气预报制度，便于提早做好针对性的防雨、防风等措施，与有 关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。 在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作 上有序作业。1、基础承台砼的浇注和振捣 采纳布置在现场的输送泵浇筑，由于本工程部分基础承台几何尺寸较大，浇注方式采纳“斜面分层、一个坡度、薄层覆盖、 循序渐进”。斜面分层浇筑厚度为 400mm，振捣工作从浇注层下端 开始，逐渐上移、行列式插点次序移动，防止漏振，间隔 2030 分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽 排。2、主体砼的浇注和振捣 梁、板、柱及楼梯

24、一次性浇筑成型，不留施工缝。浇筑时，按由远及近，先柱后梁板的原则。 浇注柱时，为防止砼的离析，采纳分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过 0.5m。砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不 得过振，振动时刻操纵在 2030 秒。在有间歇时刻差的砼界面 处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼 5cm，特 不要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、 蜂窝、麻面等不良现象。楼板采纳平板振动器振捣。（四）砼的养护 混凝土的养护一般采纳洒水及盖湿麻袋养护，柱养护采纳喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的方法。养护期一般为 7 天。 七、脚手架工程 本工程外架采纳双排扣件

25、式钢管落地式脚手架，要紧用于结构和装修时期的安全防护和提供操作平台。1）脚手架的搭设和拆除 搭设顺序为： 做好搭设的预备工作地基处理放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并 与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小 横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上 端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第 三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪 刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 联墙杆纵向支撑2）联墙拉杆的设置： 联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于 30

26、cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5 钢 管。短钢管两端分不用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构 边梁上水平方向每 4m 设置一个，联墙拉杆水平方向间距 4m，垂 直方向隔层设置。3）脚手架的防护 脚手架底部采纳木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采纳平网防护，脚手架外架立面采纳密目式绿色安全网，水平方向作业 层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施， 具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与 脚手架连接。4）脚手架的验收 脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架要紧受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应 分部、分段按施工进度验收，验

27、收合格后方可投入使用。八、砌体工程本工程砌体采纳 M5.0 加气混凝土砌块、M5.0 粉煤灰砌块， 施工要点如下：1）粉煤灰砌块、加气混凝土砌块进场后按规格分不堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工 时的含水率小于 20%；2）砌块由井架运至各塔层。施工前应复核结构轴线，符合 后方可弹出墙体细部尺寸线；3）施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸 线；4）砌筑时上下错缝，采纳整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需 挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚 度不得大于 15mm，垂直灰缝不得大于 20mm；5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙

28、砌块 相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm 左右设置一道6 纵横每边各长 1m 的拉结筋。构造柱与墙 交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深 120mm，同时要求砌块墙 上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平坦 度；6）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也 不得和其他砖、砌块混砌。九、花岗岩楼地面工程本工程楼面为 1:1 砂浆厚 10 贴烧花岗岩楼面，地面为 1:1 砂浆厚 10 贴磨光花岗岩地面。(1) 工艺流程：基层清理弹线试排试拚扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝 擦缝养护。(2) 依照墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线 和水泥砂浆

29、结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝 隙在洁净的找平层上弹操纵线，由房间中心向进行。(3)试拼、试排：依照施工大样图拉线较正并排列好。核对 板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。关于较复杂部位的整块面板，应确 定相应尺寸，以便于切割。(4)砂浆应采纳干硬性的，相应的砂浆强度为不低于 M15。 先洒水湿润基层，然后刷水灰比为 0.5 的水泥素浆一遍，刷 铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。(5)铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应

30、先铺，必须将预拼、预排、对 花和已编号的板材对号入座。铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。 拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平坦满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇 一层水灰比为 0.45 的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。 铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应 揭开重铺。(6)灌缝、擦缝：板块铺完养护 2 天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆 12 小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试 洁净。铺上洁净湿润的锯末养护。喷水养护许多于 7 天 (3 天内 不得上人)。

31、(7)材料：水泥标号不低 425 号，块材：技术等级、光泽度、 外观等质量符合现行国家标准天然大理石建筑板材天然花 岗岩建筑板材等有关规定，并同时应符合块料同意偏差。十、屋面琉璃瓦工程1、攒尖建筑的屋脊： 本工程中国式琉璃瓦建筑属攒尖建筑，攒尖建筑的屋脊有宝顶和垂脊两部分组成。宝顶造型依照设计图纸要求由生产厂定 制，宝顶分为宝顶座和宝顶珠两部分组成。安装宝顶时除做到灰浆饱满外，还应与雷公柱相互连接，并 用铁活拉结。本工程琉璃瓦屋脊称垂脊，本垂脊使用垂兽，垂兽 放在兽前和兽后的分界处，在垂脊的排山沟滴一侧栓线，安正当 沟，叫做“斜当沟”。当沟两边和底棱都要抹麻刀灰。斜当沟两面用无平条。里侧 斜当

32、沟与宝座交圈。2、琉璃瓦屋面： 琉璃瓦是表面施釉的瓦，本工程使用何种规格、颜色琉璃瓦待以后确定。琉璃瓦屋面作法分削割瓦作法、琉璃剪边作法、琉 璃聚锦作法三种，也待以后再决定。但总的作法为筒瓦屋面用弧形片状板瓦底瓦，半圆形的筒瓦做盖瓦的瓦面作法。首先在钢筋砼屋顶上用水泥砂浆抹平，然后用麻刀灰泥在屋 顶上苫 23 层泥背，每层泥背厚度不超过 5cm。中腰节附近如泥 背太厚，可事先将一些板瓦反扣在护板灰上，每苫完一层泥背后， 要用“杏儿拍子”进行拍实。在泥背一苫 24 层大麻刀灰，每 层灰背厚度不超过 3cm，每层苫完后要反复赶轧坚实后再开始苫 下一层。再在大麻刀灰背上开始苫青灰背，青灰背用大麻刀月

33、白 灰，但须反复刷青浆和轧背，赶轧的次数许多于“三浆三轧”， 苫完背以后要在脊上抹“扎脊灰”，苫背全部结束后要适当“晾 背”，再开始盖瓦。盖瓦前首先分中，在檐头找出整个房屋的横向中点并做出标 记，在确定中间一趟的底瓦后进行排瓦当，确定每垄底瓦的位置， 然后将各垄盖瓦的中点平移到屋脊扎户灰背上并做出标记。在盖 瓦之前对瓦件逐块检查，进行“审瓦”，检查是否符合质量要求。在大面积盖瓦之前先盖几垄瓦，这叫冲垄，在屋面中间将三 趟底瓦和两趟盖瓦盖好，这些瓦垄都必须以栓好“齐头线”、“楞 线”和“檐口线”为准，再盖檐头勾滴瓦。在盖底瓦前先开线，按照排好的瓦当和脊上号好垄的标记把 线的一端栓在一个插入脊的泥

34、背中的铁钎上，另一端栓一块瓦， 吊在房檐下作为“瓦刀线”，底瓦的瓦刀线应栓在瓦的左侧，然 后铺灰盖底瓦，底瓦灰的厚度为 4cm，底瓦应窄头朝下，从下往 上依次摆放，底瓦的搭接密度应能做到“三搭头”，并做到“稀盖，檐头密，盖脊”，底瓦灰应饱满，瓦要摆正，不得偏歪，做到符合屋面的弧度，合缝严密，在操作中应注意幸免由于摆放不 当，而造成的喝风，对明显不合蔓的瓦，应尽量选换，底瓦摆好 以后，要将底瓦两侧的灰顺瓦用瓦刀抹齐，抹足，拍实，并盖住 两边底瓦垄的瓦翅。由于本工程屋面坡度大，因此使用“星星瓦”，即瓦上有一 孔洞，使用时，瓦板上的孔，要用钉子钉入灰背中，筒瓦上的孔， 钉入钉子后还要加盖钉帽，各垄钉

35、帽的位置应排列整齐，在铺设 盖瓦时也应“开线”，瓦刀线两端以排好的盖瓦垄为准，盖瓦的 瓦刀线应栓在瓦垄的右侧，盖瓦灰应比底瓦稍硬，盖瓦不要紧挨 底瓦。它们间的距离叫“眸眼”。眸眼的大小不小于筒瓦高的 1/3， 盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放，上面的筒瓦应压住下面的 筒瓦的熊头，熊头上挂素灰即抹“熊头灰”，颜色和琉璃瓦一致， 然后将瓦垄清扫洁净后用小麻刀灰(掺颜色)在筒瓦相接的地点 勾抹。再用夹垄灰(掺色)将睁眼抹平，夹垄应分糙细两次夹，操作 时要用瓦刀把灰塞严拍实，赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口 垂直，瓦垄内应清扫洁净，釉面应擦净擦亮。十一、内、外墙装饰 一)抹灰施工(一)一般规定1、抹灰

36、工程的砂浆等级应符合设计要求。2、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选 用。3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使 用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应操纵在初凝前用完。4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。5、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处差不多表面抹灰， 内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽 度不应小于 70mm。混凝土面应先用 1:1:1 水泥聚合物砂浆（水 泥:107 胶:细砂）甩浆做结合层。6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用 1:2.5 水泥砂浆做 护角，其高度不应低于 1.8m，每侧宽度不小于 50mm 。7、外墙抹灰工程施

37、工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋 铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。8、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上 面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽 度均不应小于 10mm，并整齐一致。9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。10、大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证 质量又便于操作的稠度及凝聚时刻才能施工。11、厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向 出水口的坡水坡度。12、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即通过铁抹子压磨而灰浆表层可不能变成糊状）及时进行。13、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙

38、完 成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。14、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采纳特细砂。15、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径 不大于 3mm*3mm 的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时刻：常温 下一般许多于 15 天。用于罩面时，不应少于 30 天。使用时，石 灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。16、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进 行。(二)墙面抹水泥砂浆施工1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和 中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时差不多相同，但底灰和中 层灰用 1:2.5 水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹

39、子搓平 带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用 1:2.5 水 泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度 58mm。操作时 先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着 抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实 压光。(三)顶棚抹灰施工1、基层处理：对板底清理洁净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用 1:1:1 水泥聚合物砂浆（水泥:107 胶:细砂），喷洒 或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇 水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。2、依照墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（

40、顶 板下 100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平操纵线。对 于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰 饼。3、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一 道，随刷随打底，打底采纳 1:1:6 水泥混合砂浆。对顶板凹度较 大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其 厚度每遍不宜超过 8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺 平，再用抹子抹平，要求平坦稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙， 不许有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。 如停歇时刻长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹 平，压实，其厚度不应大于 2mm，待面层通

41、过铁抹子抹面，灰浆 表面可不能变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平 等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端 与墙面梁边丁交处应成垂直线。(四)质量标准1、保证项目(1)、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。(2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大 于 200CM2 者可不计）。2、差不多项目 (1)、一般抹灰层表面应符合下列规定： 合格：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正。 优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。(2)、孔洞、槽、盒和管道后面

42、的抹灰表面应符合以下规定。 合格：尺寸正确，边缘整齐、管道后面平顺。 优良：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平坦。(3)、护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：合格：护角材料、高度符合施工规范规定；门窗框与墙体间 缝隙填塞密实。优良：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙 体间缝隙填塞密实，表面平坦。(4)、分格条（缝）的质量应符合以下规定： 合格：宽度、深度差不多均匀，楞角整齐，横平竖直。优良：宽度、深度均匀，平坦光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺。(5)、滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定： 合格：滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均许多于 10mm。 优良：流水坡向正确；滴水

43、线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于 10mm，整齐一致。3、同意偏差： 一般抹灰的同意偏差和检验方法应符合验收规范的规定。 二)内墙乳胶漆1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理 洁净，将灰渣铲洁净，然后将墙、柱表面扫净。2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后 的 107 胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平， 干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：遍数可由墙面平坦程度决定，一般为两遍，腻 子以纤维素溶液、福粉、加少量 107 胶，光油和石膏粉拌合而成。 第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓， 每刮一刮最后收光要洁净平顺。干燥

44、后磨砂纸，将浮腻子及班迹 磨平磨光，再将墙柱表面清扫洁净。每二遍用铁抹子竖向满刮， 所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫洁净。4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂 刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排 笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向 另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔， 幸免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子 干燥后用砂纸磨光，清扫洁净。5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作

45、要求同第一遍。使 用前要充分搅拌，如不专门稠，不宜加水或少加水，以防露底。以 上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法，施涂一般级或高级乳胶漆 时，要相应减少或增加工序。三）、外墙干挂汉白玉理石施工1 、依照墙面汉白玉大理石的分格尺寸要求绘制立面分格 图，施工时依照分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格 下料加工。2 、当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根 竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框 架梁相连接，主龙骨能够采纳槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材 料规格，汉白玉大理石石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的 同意跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时能够不设主龙骨而

46、将次龙骨直接固定在墙面上。3 、在每一块汉白玉大理石的横缝上口设一次龙骨，次龙骨 与主龙骨之间采纳电焊焊接，次龙骨的大小应依照石材规格的大 小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采纳303 或505 角钢。4 、每一块汉白玉大理石的顶端与下端均开设5 的小孔， 汉白玉大理石与次龙骨之间采纳连接铁及钢销相连接，连接铁与 次龙骨的连接采纳螺栓固结，该节点能够使连接件进行前后左右 位置的微调，以便调整汉白玉大理石的垂直度与平坦度，钢销一 般采纳4 的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与汉白玉大理石钻孔之间 隙能够用环氧树脂或 502 胶等填堵。5、 缝隙处理：干挂式汉白玉大理石饰面的板材之间一般留

47、 有 812mm 的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封 没。硅胶的色彩能够依照石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观， 在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。6、干挂式施工工艺的质量操纵要点：1)汉白玉大理石板材的尺寸要依照结构实际尺寸进行分格 排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格 线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后依照 排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，如此才能确保整个饰面分 格的协调美观。2)主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采纳多大的 螺栓(或焊缝)要通过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好 防锈处理，一般龙骨采纳镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特 不是焊接点的防锈处理尤为重要。3)为确保整个立面的平坦度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要认真检查调整它的垂直度与平坦度，在满足要求后才能安装上层板材。4)为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空