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1、污水处理设备供货整体技术服务方案（一）设备技术参数序号设备名称型号单位数量备注1污水处理设备Xx套xxxx（二）供货范围内其它服务1、产品先进性、安全性、稳定性、可靠性我公司本着“以人为本，以信立业，以质量求生存，以效率求发展”的工作方针，视项目质量为工作的重中之重，并建立了完善的质量保障体系，以期各工序质量达到最优。安排经验丰富、责任心强的项目管理和工程技术人员，以确保项目的顺利进行。对所采购的设备严格按用户所提供图纸及技术要求采购，严格按设备生产厂家的业绩、信誉、设备运行质量，认真选择设备生产厂家。同时，认真检查测试所购货物，确保质量合格。在交过程中，确保包装、运货、安装和服务各环节在受控
2、状态下进行。交货过程中各工序完工后，严格按检验程序100进行检验后，方可进行下道工序，从而保证工程合格率达100。建立完善的质量保障体系。所有设备保质期贰年，对产品质量进行终身跟踪服务。1质量保证体系1.1概述公司通过了IS09001/2000版的国际质量管理体系，我们将严格按照体系要求为客户创造优良服务。本着为客户创造先进、可靠、高智能、高质量的工程的原则，我公司在项目实施中中，将严格执行ISO9001：2000国际质量管理体系及行业标准、规范，我们将委派具有丰富的设备安装、调试、专业经验的工程师队伍进行技术设计和项目实施以及提供良好的售后服务。1.2质量方针坚持以客户需求为导向，持续为客户
3、奉献优质易用的医疗器械和耗材。坚持以公司、客户，员工的共同发展为目的，提升公司文化，提高员工素质。坚持过程全程控制，提高项目交验合格率及施工质量，通过提高项目效率提高公司整体效益。坚持以客户为关注焦点，提高客户满意度；坚持持续改进，永续提高竞争能力。1.3质量目标本项具体目标是验收合格率100，顾客满意率95以上。1.4质量管理机构本工程建立以项目经理主要负责、由各部门和各作业队及质保工程师组成质量管理体系。日常工作由质量保证部负责，协助项目经理保质、按期顺利地完成本项目。1.5质量控制过程为了确保整个项目的完成，在项目实施实施过程中，各个环节严格按照质量管理体系执行，使对项目实施有可能会产生
4、影响的各个环节处于受控状态。1.5.1采购质量控制根据我们以往采购设备的经验，设备生产厂家的业绩、信誉、设备运行质量，认真选择设备生产厂家。必要时，设备生产供应过程中，将派员监督。设备出厂前及到货后，认真检查测试，确保质量。1.5.2施工过程质量控制确定并策划直接影响项目质量的实施，安装和服务过程，确保整个项目实施过程在受控状态下进行。严格执行业主指定的技术标准。严格遵守各项操作方法和规程，确保项目实施质量。分工序制定控制方案，各专业工程师必须根据各工序特点，制定各专业主要工序质量控制方案。制定质量管理岗位责任制，明确职责范围、工程程序、质量标准、质量目标，规范项目实施及管理。认真填写项目实施
5、记录。1.5.4认真执行检验、试验制度未经检验的设备不得进场。项目实施过程中的各工序完工后，必须经质保工程师检查合格后，方可进行下道工序。加强与业主联系，认真执行业主各项指令。1.5.5建立纠正和预防措施发现不合格的产品，立即纠正，确保最终质量合格。定期对项目实施过程进行分析研究，使整个过程在受控状态下进行。及时发现、分析并消除不合格因素。1.6产品的检验和试验控制1.6.1最终检验和试验质量控制要求最终产品的检验，应该在确认最终产品检验前的所有工序已全部完成，各项检验和试验已全部合格的情况下方可进行。最终检验所用检验或试验设备、量具均应经周期鉴定合格，并在规定的合格使用期内，其精度应满足该产
6、品检验、试验规定的要求。检验员必须经考核合格，持证上岗。对最终产品进行检验。1.6.2最终检验和试验程序检验员按规定填写“产品最终检验（试验）单”,并首先检查设备检验、试验的合格记录和标志。如发现产品不具备最终检验条件，检验员有权拒绝检验，并经过检验部门负责人向质量管理小组报告。检验员按技术文件和工艺文件的要求，逐项进行检验。正确判定产品合格与否，将检验实际结果填入检验报告，并做好标志。对经检验、试验合格的产品，检验测试中心负责签发合格证。经检验、试验不合格的产品，检验员做好标记后，将实物加以隔离，做好记录，填写“不合格品报告”，写明不合格项目，保证不合格品得到及时有效的处理。1.7搬运、包装
7、、防护和交付控制1.7.1搬运物资采购部门负责外购产品的搬运。使用与产品相适应的搬运工具和设备.对产品应有相应的保护措施，如易磕碰的产品或者关键部位，可以用保护套、防护套予以保护；对有防震、防压、防晒、防雨、保密等特殊要求的产品，除需要采取专门的防护措施外，还应给出醒目的识别标志；当产品在搬运过程中需要通过有污染的环境时，也应根据环境的情况，采取适当的防护措施，确保产品完好无损地运到指定现场。搬运过程中，保护产品的标志不被损坏。1.7.2包装和保护产品的包装方式和保护要求应满足以上规定：视产品的体积、重量、精密程度等选用不同的包装方式。1.7.3交付产品交付由质量管理小组组织实施，产品交付部门
8、填写“产品交付记录表”，交质量管理小组保存，并归档。交付时，文件应齐全，主要包括技术说明书、操作、使用、维护手册，有关图纸资料等。产品的交付要经使用方或其代表验收合格，并在验收文件上签字；若产品不符合合同规定的要求时，使用方有权拒收。交付时，应向使用方提供有关检验和试验结果以及故障排除情况等文件。2、备品备件一、专用设备维护与保养的意义专用设备的维修保养是设备正常运行的客观要求。设备在使用过程中，必然会产生技术状况与参数指标的不断变化，必须做好设备的维修与保养，以随时改善其技术状况，保证设备始终处于最佳技术状态，达到合格的参数指标，提高设备的完好率、利用率，提高预防控制中心的经济效益、社会效益
9、和综合效益。实践证明专用设备的使用率和寿命在很大程度上取决于维护与保养的好坏。做好专用设备的维护与保养管理对预防控制中心的发展具有重要意义。1、加强对专用设备维护与保养的管理可以提高专用设备的使用率、完好率。完好率就是保证专用设备始终处于最佳技术状态。建立完善的维修保养制度，进行科学有序的维护保养，才能保证设备的使用率与完好率，提高设备的可靠性，保证设备正常工作。2、加强对专用设备维护与保养的管理可以提高预防控制中心的经济效益。全国各大小预防控制中心，专用设备在固定资产中所占比例是相当大的，当然，专用设备给预防控制中心带来的经济效益也是相当可观的。同时也是预防控制中心产生医疗信息的主要来源。因
10、此，一方面努力提高设备使用率，发挥效益；另一方面延长各专用设备使用寿命，强化维护与保养，降低维修和消耗费用，减少支出。这一增一减，能有效地提高预防控制中心的经济效益。3、加强对专用设备维护与保养的管理可以降低预防控制中心运行成本，优化经费结构，提高专用设备的整体配置水平。由于科学技术的发展，设备更新速度加快，设备投资回收期越短投资效果就越好，这要求设备始终处于最佳技术状态，维修与保养起着关键作用。合理掌握维护保养与维修的关系，改变重修轻养的管理观点，做到养修并重，有预见性的维护保养可有效降低设备运行成本，优化预防控制中心经费结构。4、加强对专用设备维护与保养的管理可以提高预防控制中心整体管理水
11、平。专用设备管理是现代预防控制中心管理中的重要组成部分。进行科学化，制度化的专用设备维护与保养管理，引进先进的设备安装、维护及保养技术，提高在用设备的使用率与完好率，保证仪器设备始终处于最佳状态，是专用设备管理的重要任务。提高了维护与保养的水平就提高了专用设备的管理水平，也就提高了预防控制中心整体管理水平。二、专用设备维护与保养的特征专用设备的维护与保养应具有可预见陕、科学性、社会性。l、维护与保养的可预见性。专用设备从预防控制中心采购、使用、维护到报废的过程，其各个环节是紧密相连的。从预防控制中心的管理体制上看，上述多个环节属于不同职能部门，如果把它们割裂开来，采购不考虑使用，使用不注意维护
12、保养，维护保养不注意方法，必然会降低设备的使用效率。维护与保养要具有一定的可预见性，预测到某台设备在使用的过程或使用一定时间后可能出现的情况和发生某种故障，提前采取有效对策，作出相应维护与保养，保证设备正常运转，延长设备使用寿命。2、维护与保养的科学性，在维护与保养中，根据专用设备的不同种类与特点，根据不同要求编制切实可行的维护保养规程，制定维护保养计划。无论是常规设备还是高精尖设备，日常基础性维护与保养都要面面俱到，另外高精尖设备重在提高技术水准，了解设备的性能构造，跟上仪器设备的发展水平，有效保证设备的完好性、可靠性、安全性，保证诊断、治疗工作的顺利进行，不因仪器设备故障影响诊治工作，带来
13、医疗事故，给病人带来痛苦，也给预防控制中心带来不良影响。3、维护与保养的社会性，专用设备维修养护管理应逐步社会化。由于专用设备种类日益繁多，技术先进、制造精密、结构复杂，各种进口设备在预防控制中心也占有相当大比例，加上现在专用设备一般不提供维修资料。各预防控制中心仅靠本单位的维修力量有时难以胜任，因此这就要求预防控制中心充分利用社会及当前市场上的技术力量，利用国内外生产厂家及公司的售后服务做好维修保障工作，提高设备维护保养效率。三、污水设备维护与保养的措施进行污水设备维护与保养，应坚持预防为主，以维护保养为重点的原则，实现专用设备维护保养的制度化、常规化、规范化。1、建立切实可行的管理制度，进
14、行科学有序的维修保养，如建立专用设备维护保养制度，专用设备安全检查制度，专用设备质量控制制度，设备维护保养备件资料保管制度，值班制度，各级岗位责任制、突发事件应急预案等等。2、编制专用设备维护保养规程，在进行设备维护保养工作中依据规程进行科学化、规范化的维护保养工作，既可保证设备维护保养的质量，又可提高维护保养的效率。其规程内容应包括维护保养设备的种类，设备维护周期，进行维护保养的项目，具体的操作方法，在维护保养过程中应注意的事项，了解其设备的相关标准参数，以及进行维护保养允许的误差等。3、制定维护与保养计划，进行专用设备的维护保养工作，不能无目标、无秩序的进行，应制定出一套详细的计划，如：时
15、间安排，维护保养的设备，进行设备维护保养的人员等。根据计划，进行日常和定期的维护与保养，完成对设备的外部除尘、加油、紧固及内部清洁、局部检查等维护保养，保证设备安全正常运行。另外，也要进行定期的预防性维护保养，对设备的主体部分或主要部件进行检查，调整精度，必要时更换易损部件，以降低设备故障发生率。4、应配备相应的检测仪器、仪表、工具等，这点也相当重要，现在专用设备精密度越来越高，技术参数要求越来越严格，所允许的误差也越来越小，这就使得设备维护人员不能盲目行事，必需依靠仪器仪表进行，这样可以保障设备的精度，同样可起到事半功倍的效果。5、组织人员进行维护保养的学习培训，目前各预防控制中心使用的专用
16、设备中，进口产品占相当的比例，且部分设备都没有对文字进行汉化处理，对各种外文提示和技术参数设置等，很多操作维护人员往往看不懂，盲目操作的后果必然导致机器不能正常工作，诊断分析结果不准确。因此对相关人员进行操作培训是必要的，这就要求对设备操作与维护保养人员进行学习培训，学习其原理、操作规程，学习维护保养规程，学习检测仪器仪表的使用，在工作中学习，学习中联系工作，做到学习与实践的有机统一。6、设备维护与保养要做好记录，并存档。做好专用设备保养工作是保证设备完好率的关键，只要我们建立完善的维护保养制度，有计划、定期定项进行科学有序的维修保养，一定能提高专用设备的完好率、使用率，减少故障率，延长使用寿
17、命，发挥更大的作用，创造更大的社会效益和经济效益。3、供货方案1、项目实施组织第一节、项目管理方案和实施方案概述在项目开展前制定出一个切实可行的方案，才能向用户提供一个符合现在需求的质量优良的系统，更应为未来的维护和升级提供最大的便利、尽量节约资金。我公司作为专业的多媒体设备产品供货商及集成商，拥有ISO9000认证，坚持“以人为本、共同发展”的企业理念，经过多年来实际项目的磨练，培养并且引进了一批成熟的技术设计人员和项目管理人员群。同时，不断探索项目实施的模式，组建整体作战的“联合舰队”，实现了将由本公司自己设计、自己项目安装的身体力行的项目模式转变为不断加强自身技术实力、质量保证体系和向外
18、输出项目管理模式的头脑智慧型的模式，以控制项目成本、灵活整合组织，以在充分发挥资源的同时，大力开发社会资源优势，极大提高了承接项目的能力。现将有关我司项目管理的主要内容作一介绍：1.1项目管理在项目实施过程中，一方面需要与客户单位进行协调，另一方面还要制定出最佳的项目进度计划，控制进度。在不同项目阶段下资源的配置、组织与协调、质量安全生产是我公司在项目管理中的重点：1、人力、财力、物力资源的调配2、设计、安装、服务环节的进度监管3、设计、安装、服务环节的质量监管4、设计、安装、服务环节的安全监管5、对遵守法律法规的管理1.2商务管理取得合同以后，需要及时跟供应厂商并发出定单；合格的产品、充足的
19、供给、及时的货期是商务管理的核心。1、合同、商品定单等文件的管理2、设备供应商的制度3、商品货期的制定与控制1.3安装管理在安装设备过程中，除了要求安装流程和技术符合规范以外，其中也涉及其他专业的管理内容，项目的安装管理之所以必不可少，关键在于它的协调和组织的作用，我公司将会采取有效的措施在以下几个方面切实作好安装管理工作：1、设备材料的管理（材料审批、验收制度、仓库管理）2、安装的进度管理（进度计划、进度执行）3、安装的质量管理（验收制度、成品保护）4、安装的安全管理5、安装的组织管理6、项目的文档管理第二节、项目组织结构保证2.1项目组织结构在项目的实施过程中，公司指定用户方面的项目负责人
20、员，主要是对用户采购的总负责人进行接口，协调客户的资源，解决项目中需要配合的问题，推进项目的进度。项目的总负责人，从项目实施队伍组建之日起，就承担了将合同范围内的各项任务全面完成的重要职责。项目总负责人须做好日常资源管理工作，并直接控制项目管理计划的各个要素。总体计划分以下几个方面：项目执行对以下几方面工作提供指导：总体方案设计；设备配置确认；产品质量和项目进度保证；设备安装、调试及测试；设备验收及培训等。项目检查审核项目进展状态，必要时调集各种备用资源，确保项目按计划进度实施。项目协调与各级单位进行协调，解决组织接口及技术接口问题；定期主持整个项目专题协调会，及时解决项目中出现的相关问题。项
21、目管理人员，熟悉项目所需的材料、设备规格，负责材料、设备的进出库，保证项目设备的完整。要求熟悉项目特点、技术特点与产品特点，并熟悉相关技术执行标准和验收标准，负责协调项目设备检验与验收工作。具有项目管理方面的工作经验及责任心，协助项目经理负责组织方案的实施、协调和管理工作。项目实安装程师，具有丰富项目实施经验，作为主要人员参加过大中型项目和应用项目的实施。根据项目的产品安装调试要求，配置产品专业项目师组成产品实施组的项目师名额视各阶段项目任务的需要增减，具体负责本产品的配置设计、安装、调试、测试等任务；同时对项目实施过程中出现的进度等问题，及时上报项目经理。项目协调和售后人员，协调人员要求与采
22、购中心及时沟通，调整机器价格、型号变更，配置升级，签合同，还要做好与客户协调工作，了解客户使用机器情况；售后人员要求处理客户投诉、报修等工作，并且定期做好回访。2.2项目管理机构图第三节、针对本项目的详细实施计划确认中标后，我们将依据标书内确认的组织机构按用户的要求在用户提供正常的进场条件下按时进场，先勘测场地，然后合理布线、设备进场，投影机在按装的过程中我们先与用户沟通，共同协调安装的思路，尽我们的能力最大满足用户的需求。若要增加其它设备，需要根据情况再集成，我方将与用户沟通落实方案。本企业将指派专业的项目技术员到现场进行安装，安装完毕后将由本企业指派的总负责人进行抽查验收，然后再由用户验收
23、，验收之后请见我们售后服务承诺。我们将不定期上门进行回访，交付之前对用户进行必要的技术培训，若有技术方面的要求，我们将尽力支持，每阶段的投入人数原则上以按期完工为标准，总人数为10人，请见本项目人员情况表，我们将以企业的信誉、实力及优质的售后服务，使用户成为我们永远的朋友！3.1实施原则根据投影机安装重点是安装方案与安装方法，做到资源整合及优化。保障本次项目实施尊遵循科学工作者性、合理性、稳定性、先进性、最大的方便性为原则。按照用户提供的有关项目资料的内容为设计安装方案中必要条件。安装宗旨：保质、优质、安全、按期完成！3.2项目实施保证u保证按承诺时完成u保证产品质量u保证安装质量u保证安全、
24、文明安装u保证严格按照ISO9001质量认证体系u保证一次验收合格第四节、项目人员安排情况和项目实施计划表项目小组人员组成和项目人员安排4.1项目小组学校项目要和学校技术人员共同合作进行，计划建立以下小组：（1）、项目领导小组：由用户和我公司领导组成，对项目有最高领导权。（2）、项目负责小组：由双方共同组成，其中用户一方应具有用户代表的职责，我方由项目经理担任组长。（3）、项目部：负责电脑设备的送货及安装，由项目部经理担当。（4）、系统测试小组：负责硬、软件的独立测试，以确定是否符合需求，由吕栋副总经理担任组长。（5）、文档支持小组：负责管理和协助整理项目文档，由销售部经理担任组长。4.2人员
25、安排一览表序号项目阶段项目任务参加和负责人员1供货准备成立项目小组项目经理项目人员2签订项目合同项目负责小组3与用户单位沟通协调项目负责小组项目部4项目实施准备项目经理供方采购5供货实施实施方案计划项目部8设备安装调试项目部9供货产品质量项目小组10设备验收系统测试项目经理系统测试小组11项目验收项目负责小组12培训计划项目负责小组13设备维护售后服务售后服务部文档小组4.3设备供货进度安排供货进度的周密安排将是按时优质完成设备供货项目的前提条件。我们依据诸多前期的供货经验及客户要求制订详细的项目进度表，同时专人监督，按时按量，优质完成项目项目。2、具体要求按招标文件执行3、安装管理和控制安装
26、管理要求达两个目的：1.控制整个安装过程，确保每一道工序井井有条，工序与工序之间协调配合；2.密切掌握每天的项目进展和质量，发现问题及时纠正。为了实现上述目标，我公司制定了一套全面质量管理的措施，它概括为以下几点：（1）、实行安装责任人负责制。由项目负责和用户的专业技术人员负责监督，由硬件安装和软件调试的负责人组成质量控制小组，负责项目进度和项目质量。（2）、进场退场签名。每个安装小组的人员在进场和退场时都需在考勤表上签名并写清时间，中间离开也不例外。（3）、填写安装日志。每个安装小组的小组长每天都要在日志表上如实填写每天的安装进展，梯队负责人填写质量检查情况。（4）、每道工序完成后，由我方和
27、用户负责人进行检验，并填写安装过程质量检验表，由双方检验负责人签字。通过严格的管理，我方能够做到项目质量可靠，线路排列整齐划一。4.4安装设计要求在电教室系统安装设计阶段就考虑在项目安装的全过程如何对项目质量做出有效的管理和监控的问题。我们认为，为了保证项目质量，电教室系统安装设计应解决好以下几方面的问题：（1）、安装设计：对建筑物结构详细勘测之后，同用户一起规划出管线安装图。安装设计的合理性对项目质量是至关重要的。（2）、安装过程：安装过程的工艺水平与项目质量有直接的关系，我方将通过细化安装操作的各个环节来保证对安装质量的控制。我们一般将整个安装过程分成三个环节，即系统布线，设备安装和软件调
28、试。（3）、安装管理：我方为项目实施制订有详尽的流程，以便于对项目安装的管理。安装流程控制要求达到两个目的：保证工艺质量和及时纠正出现的问题。（4）、质量控制：我方在以往的项目安装中建议由用户和我方的技术人员组成质量监督小组，并编制质量控制日志，由当班的项目小组负责人填写，监督小组负责人签字。第五节、详细的供货方案5.1供货要求响应招标方需求，如果我公司顺利中标，在中标签订合同后内到学校实安装程布线，将所有合同规定的设备运至各学校，合同生效20日将所有中标设备安装调试完毕。我公司将按招标文件及合同规定日期完工。5.2发货计划我公司将按要求提供一份所有设备、安装材料、工具、软件包和文件的发货计划
29、的清单。5.3运输工作组织我公司专门成立了设备运输小组，明确了小组成员的第一责任人与各小组成员的工作职责。具体组织分工如下：项目负责人负责落实设备生产厂家与各县设备发送负责人发货时间、数量、路线与交通工具的协调，及时处理在发货过程中出现的意外情况，如：损坏、丢失、货物由于运输原因不能预期到达等。5.4交通方式与运输路线我公司将确保所提供的货物在装卸、运输和仓储过程中有足够的包装保护，防止货物受潮、生绣、被腐蚀、受到冲撞以及其他不可预见的损坏，以确保货物安全运抵现场。包装箱内附有产品装箱清单，内容包含：（产品名称、规格、数量及相关配件的名称、数量等）。箱内填充完整的避震物，包装上并有明显的中文识
30、别标志。5.5时间进度1设备从我公司到甲方的时间计算好。2设备送至甲方项目地点后，最先到达设备的学校开始进行安装。3交接，每天发货小组上交发货交接单。4问题反馈，每天上报发货过程中出现的不可预见问题，同时协调总负责人尽快处理。5.6设备仓储与交接货物在货到用户前24小时通知收货人，以备接货。运输方式采用公路运输，并负责送货上门至指定地点。我公司提前一周指派一名专人在当地落实临时专用库房。设备到后由我公司人员清点入库。所有货物交接必须由我公司人员亲自监督，并且填写交接手续。安装人员未到达现场，任何人不准私自打开包装。设备到达项目地的最终承诺所有设备均为厂家原包装产品；我方提供设备的主要性能指标和
31、最有效的测试方法，货物到目的地后由买方和我方人员共同组织验收，检查设备型号、规格、数量是否与合同一致等。一、出货规范：1.出货前至少提前一天与甲方确定送货时间和地点，同时当天需要再次跟甲方确定，尽量选择在学校休息时间段，避免扰乱学生学习。2.确定时间后，因不可控因素不能按期送货，应主动与甲方联系道歉，再约定下次时间。人为原因服务方不许找借口，按期送货到甲方指定地点！3.出货前根据（配送安装单）整理货物，做到每个甲方的必须一次到位。不要为省事，而做多次装载配送。如果出货方确认所有货物已经全到齐，可因找不到或不愿意找，多次配送和由此造成的损失由服务方承担。同时严格按单落实每个细节，特别是在费用收取
32、上标注清楚。4.出货前根据配送安装单整理货物，做到每个甲方的货一次到位，不能因为省事，而多次配送，如果出货方确定货已经到齐，可因不愿意找而导致多次配送，由此产生的费用由服务方承担，同时严格按单落实每个细节，特别是费用收取上一定标明清楚，。但如果因出货方原因导致多次配送，由出货方承担相关费用。5.出货方需把每位甲方的货物分类摆放好，服务方有义务配合找货，但不负责找货。6.在接收货物时，需检查货物的完整，如发现桌椅等有划伤、损坏的不能装车。争取把风险控制在源头。如果出现大面积破损无法维修又找不到替代品的情况下，要第一时间拍照反馈给出货方，并与甲方沟通另约时间。7.在仓库装车前，仓库保管员要核对好产
33、品数量及种类。8.装载货物时，一定要做好防护措施，每个货品都要有防止碰撞损坏的措施，轻拿轻放，易损物品要隔离存放，以免碰坏和磨损，在雨天配送要做好遮盖，避免淋湿。9.出货方如果安排人跟车，双方一定要做好充分的协调和配合。（三）污水设备安装方案1、安装准备1.设备及材料的准备:安装准备期间，除收齐有关项目所有的安装图、设备安装说明书等技术文件，相关的国家安装验收规范及标准外，组织专业项目技术人员对安装位置、变配电系统控制系统、接地系统、电缆布置等部分进行校准和审核。同时组织所有材料及设备的采购。2.安装机具的准备:准备安装机具,提出机具需用量计划，提前作好机械设备调度平衡和设备进场前的维护保养，
34、保证安装用设备按计划作到完好进场。3.劳动力的准备:准备劳动力的组织工作。4.场地的准备:安装现场满足设备进场安装条件。2、安装布置1安装总平面布置安装总平面布置待定。2.安装场地整理进场地以后，首先清理场地内的杂物，将设备安装位置彻底清理，安装安装所用工具准备就绪。安装人员迅速熟悉工作现场。2.1临时水布置临时水由甲方提供的水源接入。2.2临时电布置安装临时电由甲方指定电源接入。配电线路采用两相三线制，绝缘导线及电缆架空敷设。3、安装方案1.安装方案本项目应在和甲方进行充分的设计配合和技术确认后，在规定时间内开工，在ISO9001质量保证体系的严格控制下完成系统的安装。1.1项目工序图1.2
35、污水处理设备安装工序介绍第一阶段:现场中试。第二阶段:设备加工制造及标准设备、材料的采购。第三阶段:设备及材料发货运输，到货验收。第四阶段:污水设备调试,操作人员培训第五阶段:整个项目的验收，交工。各分部分项项目的主要安装方法1.污水设备的主要安装程序和安装方法1.1设备开箱检查及保管设备的开箱、清点和交接按有关协议，有甲方、厂商和监理方等有关人员参加。在设备进场后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。设备开箱检查记录包括以下内
36、容：A.箱号、箱数以及包装情况；B.设备的名称、型号、规格和数量；C.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；D.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；E.其他需要记录的情况。1.2设备基础处理验收合格后，开始进行设备安装工作之前，首先进行设备基础处理。清除设备基础表面的油污、碎石、泥土、积水，按规范做好基础平台。1.3主要设备安装1.3.1阀门安装(1)污水处理站阀门的检查与试验应检查阀体表面有无裂纹和砂眼，连接螺纹或法兰密封面有无损伤，阀杆是否歪斜、转动时有无卡涩现象等。使用前按规定的压力对阀门进行强度和严密性试验，一般是用洁净的水在实验台上进行试验。强度试验时先打开上部压盘上的排气孔，水
37、经下部的进水管进入阀内，阀处于开启状态，充满水后关闭排气孔，缓慢升压到规定压力，保持五分钟，壳体、填料无渗漏为合格；严密性试验时，关闭阀门，从阀门一侧缓慢加压到规定的严密性试验压力，从另一侧检查阀瓣与阀座部分有无渗漏，不漏为合格。但对闸阀应从两侧分别作严密性试验，渗漏量不超过规定允许值为合格。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。高压阀门应填写高压阀门试验记录。安全阀在安装前，应按设计规定进行调试。每个安全阀启闭试验不应少于三次。工作介质为液体时，用水调试；工作介质为气体时，用空气或惰性气体调试。调试后进行铅封并填写安全阀调整试验记录。
38、(2)污水处理站阀门的安装对有方向性的阀门，如截止阀、节流阀、止回阀或减压阀等不得装反，应按阀门上介质流向标志的方向安装，否则会影响使用效果或达不到使用目的。在水平管路上安装阀门，阀杆一般应安装在上半周范围内，不宜朝下，以防介质泄露伤害到操作者。安装法兰连接的阀门，螺母一般应放在阀门一侧，要对称拧紧法兰螺栓，保证法兰面与管子中心线垂直；安装螺纹连接的阀门，先用扳手把住阀体上的六角体，然后转动管子与阀门连接，不得将填料挤入管内或阀内，为此，应从管子螺纹旋入端第二扣开始缠绕填料；焊接连接的阀门，焊缝底层宜采用氩弧焊施焊，以保证内部清洁，焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭
39、状态下安装。明杆闸阀不宜安装在地下，以防阀杆锈蚀。安装和更换大型阀门时，起吊的索具不能系在手轮或阀杆上，应系在阀体或法兰上，以免损坏手轮或阀杆。1.3.2污水处理站工艺管道安装设备内管道为不锈钢管,分别采用法兰连接、焊接连接等连接方式.由有操作证的人员进行。管件制作参照S311-32给排水标准图集。管件按要求连接，然后进行除污处理；管件连接完毕，进行管线安装。管件连接步骤:布置管线/列出管材和管件清单断管,用砂轮切割机,修净端头毛刺管线焊接,遵循从较难部位到较易部位顺序必要时用毛毡轮打光水压检测,按工作水压1.5倍试压1.3.3电气设备的安装(1)电缆电线管敷设1)所有安装电缆、电线管，管径、
40、材质及敷设方式应符合设计及规范要求。2)电缆、电线管敷设，应连接紧密，管口光滑，出线口宜做成喇叭型。明配管及其支架应平直牢固，排列整齐，暗配管保护层应大于15mm。3)电缆、电线管在弯制后，不应有裂缝和明显凹瘪现象，电缆管弯曲半径不应小于管子外径10D且不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。4)每根电缆、电线管的弯头不应超过3个，直角弯不得超过2个。5)利用电缆管做接地线时，应先焊好地线，有螺纹管接头处应用跳线焊接。6)接线盒间的穿线管不允许有接头；穿线管的两端在浇注砼前插入模板，并采用管接头临时密封。7)电缆管的埋设深度不应小于0.7m；并应有不小于0.1%的排水坡度。(2)电缆桥架及托架安装
41、1)电缆桥架、托架的规格、型号、表面处理以及安装部位应符合设计要求。2）桥架、托架的接地做法和接地阻值符合设计要求；且焊接的焊缝平整、饱满、无明显缺陷；焊接处做防腐处理，防腐均匀，涂刷后不污染设备及构筑物，表面防腐为喷塑的桥架，每节之间用RVS-4导线连接，并与桥架接地扁钢做多处连接。3）桥架、托架安装前，先清除安装地段的积水、积物，以防施焊时触电和污损设备。3.电气设备接线1）电缆与设备连接前先做电缆头，高压电缆头采用热缩型，低压电力电缆头采用塑料带干包，控制电缆头采用热缩管热缩。2）电缆头的制作必须符合下列要求：A.所有动力电缆采用专业厂制造的压接型鼻子，并与导体尺寸相配，按厂商推荐的要求
42、采用专用工具压接。B.电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，塑料电缆管每相铜屏蔽和钢铠焊接地线。C热缩型电缆头制作完成后，封闭严密、填料饱满，无气泡无裂纹、外观光滑无褶皱。D电缆终端上有明显的相色标志，相色套管加以密封。3）高压电缆做头前、后各进行一次直流耐压及泄漏试验，并做试验记录；低压电缆摇测绝缘电阻并做记录。4）10mm2及以上的电缆、电线与设备连接采用线鼻子；10mm2及以下的电缆采用直接连接；多股小截面导线采用插针或特型端子连接。母线螺栓连接A.母线与母线、母线与分支线，母线与电器接线端搭接时，其搭接面必须平整，轻轻地涂以电力复合脂。B.母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用专用厚垫圈，并
43、必须配齐弹簧垫，使用的螺栓和垫片必须镀锌，螺栓长度应适宜。紧固丝扣露出2-3扣。C.母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩符合相应直径螺栓力矩值。1.3.4仪表自控的安装(1)一般自控设备安装1)设备运抵现场开箱检查时，我方将派项目技术人员会同业主及有关方面人员一起进行开箱检查，严格按照安装图纸及有关合同核对产品的型号、规格、铭牌参数、厂家、数量及产品合格证书，作好检查记录，发现问题后将及时解决。2)安装前认真消化安装图和仪表设备的技术资料，对每台仪表设备进行单体校验和性能检查，如耐压、绝缘、尺寸偏差等。3)严格按照安装图、产品说明书及有关的技术标准进行仪表设备的安装调试。
44、仪表设备的安装在工艺设备安装量完成70-80%后开始进行。进场后首先开展的工作应该是取源部件的安装，特别是工艺管道上的取源部件的安装，如取源接头、取压接头及流量测量元件等。取源点、取压点及流量检测元件的安装位置应满足设计要求，不影响工艺管道、设备的吹扫、冲洗及试压工作。4)因为本项目安装专业多，人员复杂，而仪表属于精密贵重的测量设备，因此应该注意仪表设备（含传感器、变送器）的安全，选择恰当的安装时间。在仪表设备整体的安装前应首先作好准备工作，如配电缆保护管、制作安装仪表支架、安装仪表保护箱等工作。在工艺设备、土建专业的安装工作基本结束后，现场人员比较有序的情况下，仪表自控系统或工艺系统联调前进
45、行仪表设备安装。5)隐蔽项目、接地项目均应认真做好安装及测试记录，接地体埋设深度和接地电阻值必须严格遵从设计要求，接地线连接紧密、焊缝平整、防腐良好。隐蔽项目隐蔽前，应及时通知监理项目师进行验收检查，验收合格后方可进行隐蔽。(2)水质分析仪表安装水质仪表的安装，如液位计等，需要将测量介质引到仪表传感器或将探头浸入被测介质中，在安装过程中需要注意以下几点：1)仪表传感器要尽可能靠近取样或最能灵敏反应介质真实成份的地方，取样管采用小口径管，尽量缩短从取样点流到传感器的滞后时间。采样管是检测仪表专用管，尽量不分叉和转弯，以保障水压稳定，有利检测仪显示值稳定。2)仪表安装环境要保证良好的采光、通风，避
46、免阳光的直接照射，不应受异常震动和冲击，要排除受到水、油、化学物资溅射或热源辐射的可能性。3)水质仪表传感器的进水口出水口要用软管连接，不要用钢管硬性连接，以免损坏探头且不利于日常维护。4)安装过程要轻拿轻放，严禁碰撞探头。5)传感器至变送器应用与仪表配套的专用电缆连接，中间不能有接头。6)外方供应仪表安装调试要接受外方指导。1.4单机调试及试运行1.4.1试验准备(1)准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。(2)检查和清洁设备，清除管道中的杂物。(3)依照厂商说明润滑设备。(4)在手动位置检查电机转动方向是否正确。(5)在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设
47、定限位开关位置是否有阻碍情况。(6)检查用电设备的供电电压是否正常。(7)检查所有设备的控制回路。(8)制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理项目师、厂商代表的批准。(9)单机调试设备满水到设计水位。1.4.2功能试验（空载试验）(1)在业主、监理项目师、厂商代表的同意的时间开始试验。(2)在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在业主、监理项目师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。(3)空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。(4)试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以
