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1、1,冲压模具的基础知识讲座,冲压安全装置 金型构造 冲压段取方法 金型弯曲基本常识 跳废料发生原因及对策 冲裁间隙与毛边关系,2,1、冲压安全装置,安全门式,两手按钮式,光电式,3,2、金型构造,例：卸料板的作用冲裁后冲头上升时，按住冲裁制品外侧的材料，使其不附着在冲头上随冲头上升并且，还有引导材料的作用,4,2-1、金型分类,单式模渐进模复合模,5,导料针往下运行未到材料时候固定板闭合,导料针进入材料时固定板松开,过了下死点，到脱料板松开为止，固定板闭合,固定板（松开角度）的開闭时机,导料针,材料,固定板,3、冲压段取方法,6,3-1、关于松开位置的必要性1,由于送料装置的误差导致,错位。,
2、如果一直下去，不能固定,位置。,根据松开角度，能决定,导料的位置。,7,3-2关于松开位置的必要性2,送料装置的松开时机图,上死点,下死点,松开角度闭合,开始送,松开角度松开,送完了,脱料板闭合,8,3-3、送料装置,空气送料器,夹式送料器,可动板,固定板,可动板,固定板,9,反弹对策,弯曲模的构造里、制作考虑到反弹对策的模具。这个对策里、一般的方法是在弯曲冲头的先端里设定突起状的台阶、在弯曲成台阶式和楔子状的V形筋的前工程里打造等。另外、反弹对策兼作由于弯曲引起的拉伸対策的时候很多。,台阶,弯曲冲头先端里设定突起状的台阶这个部份被材料吸入、通过这样、防止反弹。由于台阶、在产品弯曲根源内侧里，
3、突起部位产生凹状。台阶的宽度大约按板厚分、最小是板厚的60%、高度设定得高一些、实验后调整。实验后调低容易但调高却很困难。因为台阶容易引起欠刀所以要注意弯曲冲头的硬度。,4、金型弯曲基本常识,折弯冲头,10,4-1关于弯曲镶件的大小,小 因为很急的弯曲直角度不稳定。制品的弯曲侧面里放入凹状的横筋。另外、镶件容易烧焦的制品的弯曲侧面里放入抓状的纵筋。一般的称这为下雨。大 弯曲高低时不弯曲。,11,4-2关于弯曲的问题点,、最小弯曲高度,、因低弯曲的变形,上记最小的弯曲高以下的弯曲高是像下图一样容易变形的。这个是材料中立轴内侧的压缩对应力因为弯曲高度方向的材料肉少向弯曲高度方向集中所产生的。,如果
4、弯曲镶件为板厚的倍以上是理想的，那么料头就是弯曲冲头开始倍如果展开拉长为1/2T的话、最小的弯曲高就是倍。,12,4-3 弯曲附近孔的変形,弯曲 在弯曲工程之前加工了的孔等的附近时、由于弯曲、被拉伸的孔在寸法上发生了变化。拉伸发生的距离及拉伸量根据板厚、孔的大小以及模具构造有很大的不同。孔被拉后变大、弯曲高度方向的寸法也在向上变化。需要孔寸法以及弯曲高度寸法的精度时、弯曲工程后实施孔拔出工程。,孔,13,4-4由于弯曲产生的扭曲,在弯曲加工里由于圧缩应力、拉伸应力的反发、发生反弹、这种结果影响到弯曲的直角度、同时,也同样的影响到被加工材的平面度。根据弯曲镶件里弹顶的压力的调整一定程度的减少。一
5、般的虽在次工程修正的时候多、但由于修正使弯曲直角度变化的可能性也有，必须要注意这点。,弯曲镶件的弹顶,折弯冲头,折弯镶件,折弯镶件,14,4-5 突包,称为半拔出的突包通常制作和镶件冲头同样的尺寸。大约在板厚的时,拔出完了、需要被加工材厚一半以上的高度时有必要在冲头刀口上增加R状，防止破断面。半抜出突包的最大高度的限度是板厚的。需要板厚分程度的高度场合、冲头寸法设定比所定的镶件寸法大。这个时候冲头的插入深度定为最大板厚的，直径的寸法设定是与凹部空间、凸部的体积寸法一致。,15,4-6 翻边孔,有在前工程加工圆孔并翻上去的方法和同时进行圆孔、翻上去的方法。同时进行加工圆孔和翻上时，下孔拔出废料的
6、处理就成为问题、因为这样、产品打痕、伤不良多发。像单发作业那样，作业员有必要在旁进行确认。顺送工程里比较宽松时加工圆孔和翻起比较好。关于翻边孔凸部的外径和内径、肉厚用设定。攻丝用的场合肉厚的厚度设在附近、引导外径等时需要使用到精度的場合是设定在附近。,16,5、跳废料发生原因及对策,）跳废料的原因真空吸着-加工油吸着-冲头刀韧部的压着-冲头磁化吸着,镶件,镶件,5-1跳废料现象,冲头,材料,製品,打痕压痕变形覆盖発生,不良,以下对每个进行说明,17,冲头,排废料,-真空产生的吸附现像,镶件,镶件,真空状态下被吸附在冲头侧,制品,18,冲头上升,排废料,因为冲头和冲切废料之间有加工油产生、在冲头
7、端面冲切附着的废料跳废料产生,镶件,镶件,19,毛边,冲切废料后发生的毛边粘住冲头发生跳废料,-在排出废料的毛边上压着冲头,排废料,冲头,20,-磁气冲头产生的吸着现像,因为一边用带磁气的冲头排废料一边上升发生了跳废料,镶件,镶件,21,跳废料在、冲切部品或废料的,小、薄等的场合里容易引起,油的粘附力是影响换成挥发性的油,空气吹出方式接触面变少切断面漕、段加工方式定期保养实施镶件切槽加工方式真空管方式,另有如下对策,5-2跳废料对策,22,对策：对冲头实施气压孔,对于实施气压孔控制真空现象的发生压入排出废料的作用发生,弹顶（挤出销）的安装,23,因为接触面变少、防止油的吸着（凹形状）,对策：刨
8、冲头端面,24,冲头前端面的漕加工,冲头前端断付形状加工,冲头前端的切角加工程度,对策：冲头的漕加工段加工另外是切角,25,冲头,排废料,毛边,对策：实施模具寿命管理。,用实施定期保养来防止,对于刀韧的拉边因为在排出废料时发生毛边压着冲头,26,宽,角度程度深度间隙的,対策：镶件垂直面漕加工,因为粘捏堵住跳废料,27,排废料,対策：真空管的吸着,真空,靠吸引力来防止跳废料,28,5-3堵废料,因加工油粘在镶件避空部和落料孔的側面废料产生,镶件,镶件,冲头,冲头镶件破損,29,30,模具起因镶件直升位的长度设定及面粗间隙的設定（设定过小）废料落槽的设定（寸法形状）,冲压作业以及周边装置起因真空装
9、置及吸入管道加工油的选定给油量被加工材里垃圾付着模具管理,堵料的原因,31,対策：废料落槽的扩大,镶件,下模板,下模座,避开倾斜（）,32,在废料落入方向研磨防止废料卡住（程度的油石）,対策：废料落槽侧面研磨,镶件,33,直升位缩短、使拔出废料每模都落下,対策：切口直升位的缩短,从下模开始使用真空管吸入!,镶件,34,对策：空气吹入孔,吹入空气,因成为吸引状态废料落下,35,对策5：镶件追加倒角,36,例模具的改善案例1,镶件,镶件,镶件,镶件,避开斜面,通过放电加工单侧避开,使废料容易落下,改善后,改善前,冲头,冲头,37,38,实际的模具改善案例3,対策,4,39,6、冲裁间隙与毛边关系,40,6-1间隙和制品的关系,毛边/毛刺,光滑面,
