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1、2004-06,SGMW-GMS-STD,1,工作场所组织/5S,2004-06,SGMW-GMS-STD,2,课程内容,理解工作场所组织 的内容及作用了解5S的基本理念如何组织工作场所,2004-06,SGMW-GMS-STD,3,什么是工作场所组织？,？,2004-06,SGMW-GMS-STD,4,工作场所组织,定义：为工作场所的所有物品提供了特定位置，并清除了任何不必要的东西。从而实现工作场所的安全、清洁和工作高效。,目的：工作场所组织使工作场所有序化，使“偏离标准”的情况显而易见，它能消除浪费，使日常工作更舒适、便捷并降低成本。,2004-06,SGMW-GMS-STD,5,工作场所
2、组织口号：所有工作的场所，所有工作井井有序。,2004-06,SGMW-GMS-STD,6, 工作场所组织 目视管理 标准化工作 单件工时管理,重要地位,标准化,2004-06,SGMW-GMS-STD,7,做好5S等于安全！就没有跌倒滑倒等危险,安全,质量,事物特定放置意味着少犯错误,效率,为什么要进行工作场所组织？,事物特定放置就是减少多余重复的动作,最终目的,降低成本,重要作用,2004-06,SGMW-GMS-STD,8,三大敌人,不均衡：不论何时，工人工作的顺利性被中断了，或是零件、机器或生产流程的流畅性被中断了，就产生了不均衡现象超负荷：工人、机器被强制进行他们自身能够承受的最大限
3、度以外的工作时，就产生了超负荷现象浪费：浪费是一种不增加价值或不是提高产品质量的行为。,2004-06,SGMW-GMS-STD,9,七种浪费,2004-06,SGMW-GMS-STD,10,5S,工作场地布置,5S,5 素养Self-Discipline,4 清洁Sustain,2 整顿Sort,1 整理Sift,3 清扫Sweep,2004-06,SGMW-GMS-STD,11,把工作场地内的物品与不需要的物品分开，迅速清除不需要的物品。,整理=清除闲置物品,整理,红色标签填单人： 月 日,整理的三个重点工具库存/仓储（物料）设备,2004-06,SGMW-GMS-STD,12,工具,整理
4、,工作所用的工具合适吗？有不再可用的工具吗？所用工具中有缺陷或磨损吗？所用的工具过多吗？是否有不精确的工具或测量仪？,2004-06,SGMW-GMS-STD,13,工具5S,工具:,2004-06,SGMW-GMS-STD,14,工具5S,工具盒、工具箱、工作台、工作架:,2004-06,SGMW-GMS-STD,15,库存/仓储（物料）,整理,现有材料与工艺无关吗？库存或在加工的部件是否过多？场地中空容器是否过多？材料是否遮住了设备、工具或工作场所？材料有缺陷吗？,2004-06,SGMW-GMS-STD,16,设备,整理,所有设备都是操作所需的吗？设备是否过多？工地上的所有桌椅都是必需的
5、吗？所有设备是否都处于最精益的位置？,2004-06,SGMW-GMS-STD,17,效率与安全始于整理整理一定要坚决重要的是物品的“现使用价值”，而不是“原购买价值”,整理,2004-06,SGMW-GMS-STD,18,红单作业,这料架灰尘厚厚的，也无法使用！,红色标签填单人： 月 日,2004-06,SGMW-GMS-STD,19,到达指定区域由“5S”活动小组的成员到工作场所去，将红单贴在他们认为不需要的对象上当无法清楚判定某一特定物品是需要还是不需要时，仍将红单挂上某样挂红单的物品需留在现场，则员工必须提供留此物品的原因列出需弃走物品的清单，由所有组员进行确认后交工段长批准，方可清走
6、,整理,红单作业,2004-06,SGMW-GMS-STD,20,什么东西可以贴红单？设施工具、工作台、桌子、椅子；地点地板、书架、房间；文档通知、通报、备忘录、公告牌等；用具折叠机、装订机、夹纸板等；文具铅笔、钢笔、橡皮、夹子、备忘活页簿等；不要在紧急安全设备上贴红单！,整理,红单作业,2004-06,SGMW-GMS-STD,21,红单作业实施要点,以冷眼观看事物不要贴在人身上贴的时候，要像魔鬼一样严厉有犹豫的时候，请贴上红牌,整理,2004-06,SGMW-GMS-STD,22,整顿=“一物一位，物归其位”,将需要的物品指定存放位置，并以简单的方式将其管理起来,整理,整顿：,2004-0
7、6,SGMW-GMS-STD,23,整顿的步骤,按使用频率整顿确定位置作位置标记,整顿,2004-06,SGMW-GMS-STD,24,频率位置,整顿,2004-06,SGMW-GMS-STD,25,作位置标记,整顿,2004-06,SGMW-GMS-STD,26,清扫工作场所，包括机器、工具、地面、墙壁等,清扫就是检查,清扫,清扫：,2004-06,SGMW-GMS-STD,27,清扫的三个原则,清扫应天天进行只由本区域的员工进行尘埃和油脂等就是证据清扫要与设备的维护保养相结合清扫也是保养！清扫发现的问题是改善的种子！,清扫,2004-06,SGMW-GMS-STD,28,清扫的步骤,建立清
8、扫责任区（室内、室外）根据例行扫除、清除脏污调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为作业规范,清扫,2004-06,SGMW-GMS-STD,29,调查污染源-原因？隔离还是消除？,清扫,2004-06,SGMW-GMS-STD,30,清洁=维持工作场所管理,它是“5S”活动中重要的一环，它能保持通过整理、整顿、清扫所创造的优良环境。,清洁,清洁：,好环境能潜移默化！,2004-06,SGMW-GMS-STD,31,素养=对自身的高要求,自觉遵守规章制度，成为有自律的员工。,素养,2004-06,SGMW-GMS-STD,32,体现素养的一些示例,将工具归还到投影板上走向工作场所途中拾起所
9、遇垃圾遵循所在区域设立的标准准时上班遵守公司政策有礼貌，在可能时帮助别人根据公司着装条例进行穿戴仅在指定区域吸烟,素养,有人丢垃圾，无人捡垃圾是三流的工厂；有人丢垃圾，有人捡垃圾是二流的工厂；无人丢垃圾，有人捡垃圾是一流的工厂；,2004-06,SGMW-GMS-STD,33,如何组织工作场所？,在车间现场,在办公室,在库房,在维修区,在所有区域推行5S,2004-06,SGMW-GMS-STD,34,如何组织工作场所？,2004-06,SGMW-GMS-STD,35,如何组织工作场所？,2004-06,SGMW-GMS-STD,36,如何组织工作场所？,制定具体标准-GMS应用标准手册,制定
10、具体标准 -GMS应用标准手册！共同遵守标准！工作场所组织与目视化管理 有机结合！,2004-06,SGMW-GMS-STD,37,如何组织工作场所？,GMS分层检查频次,2004-06,SGMW-GMS-STD,38,如何组织工作场所？,GMS分层检查,问题跟踪,2004-06,SGMW-GMS-STD,39,区域状态,冲压A/B线A/B Line,Press Shop,车身A/B线A/B line,Body Shop,涂装车间Paint Shop,总装车间GA Shop,仓库Warehouse,检测线Test line,车身C/D线C/D line,Body Shop,西部总装West GA Shop,西部车身West Body shop,西部涂装West Paint Shop,冲压A/B线C/D Line,Press Shop,试制车间 Shop,仓库Warehouse,办公区域Offices,仓库Warehouse,规划中,技术中心TDC,正在改善,正在改善,正在改善,已经改善,2004-06,SGMW-GMS-STD,40,总 结,贵在实践，心动不如行动！坚持不懈！5S的威力只有通过坚持不懈的实施才能体现出来！我们一起努力吧！,谢谢！,学习回顾：1 2 3,
