工业园安全规范化园区建设课件.pptx

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1、园区安全规范化建设,出入口不宜少于两个，主要人流入口与主要物流入口应分开设置,厂区大门、车间出入口应设有限速标牌和警示标牌,园区环境,危险路段应设有限速标牌和警示标牌，交通视线盲区应设置反光镜,路面排水良好、平整、盖板齐全、坡度适当,生产区与生活区相对分离,厂区主干道无占道物品,人流、物流道路应分开布置，且有明显的人、车分隔线,厂区照明布局合理，且照明灯具完好、有效,室外消火栓的间距应小于120.0m，保护半径应小于150.0m。且有明显标志，周边1米范围内无障碍物。,企业安全规范化建设,门口 企业基本信息告知牌,尺寸40*60形状大小可以根据企业文化管理的要求制作张贴,公司平面布置图,设备布

2、置消防器材位置安全出口逃生路线,尺寸60*80形状大小可以根据企业文化管理的要求制作张贴,车间大门至少有以下四个标识,四块标识牌，每个尺寸40*60（也可根据门大小，同比例调整）,单个宽40cm,单个长60cm,货梯至少有以下三个标识,单个长40cm,单个宽30cm,公司危险源看板（具体内容请依据公司危害源）,尺寸每个危险源A4纸大小,车行道宽度应大于3.5m，专供叉车通行的单行道应大于2m。人行安全通道宽度宜大于0.8m，分隔线应清晰、准确。,车间职业危害告知牌（具体内容请依据职业危害检测报告）,尺寸50*60,仓库安全管理制度,尺寸40*60形状大小可以根据企业文化管理的要求制作张贴,企业

3、增加安全操作规程上墙张贴,1、挤塑机安全操作规程2、模切机安全操作规程3、空压机安全操作规程4、压力容器安全操作规程5、叉车安全操作规程6、电烘枪安全操作规程7、粘合安全操作规程8、锯床安全操作规程。,尺寸40*60形状大小可以根据企业文化管理的要求制作张贴,各种安全警示标识,各种安全警示标识,各种安全警示标识,各种安全警示标识,各种安全警示标识,各种安全警示标识,各种安全警示标识,各种安全警示标识,各种安全标语,各种安全条幅,建立园区QQ群,定期发放安全培训资料及安全相关信息安全答疑长期免费服务,企业安全规范化建设操作实务,机械制造企业安全生产标准化规范适用范围（探讨）,机械企业定义： 依据

4、GB/T4754国民经济行业分类 包括：金属制品业；通用设备制造业；专用设备制造业；汽车制造业；铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业；电气机械和器材制造业；计算机、通信和其他电子设备制造业；仪器仪表制造业；金属制品、机械和设备修理业等。,9大类，69个中类，233个小类,国家安全生产监督管理总局2013年6月8日发布，10月1日实施,评定标准没有正式出台,机械制造企业安全生产标准化 规范,分为基础管理、基础设施安全条件、作业环境与职业健康、绩效评审四大版块，共67大项1000分。,基础管理,机械组,热工燃爆,热工燃爆,电气,作业环境与职业健康,二、标 准 学 习,一、基础管理考评,基础管理

5、的考评原则分级管理、分线负责原则（组织原则）系统管理原则（整体性 、最优性 、有序性动态性 ）协调性原则（相互配合、分工协作 ）有效性原则（计划的有效性 、组织的有效性、控制的有效性）,基础管理考评要求,基础管理考评要求,基础管理考评要求,基础管理考评要求,基础管理考评要求,基础管理考评要求,基础管理考评要求,应关注的问题,目标管理（要求文件化的安全承诺；安全目标要逐级分解；安全投入应符合企业安全生产费用提取和使用管理办法【财企201216号】文件规定)安全生产规章制度或企业标准（应包含“规范”中要求的19个制度的相关内容，应符合最新法规和标准的要求）机构和人员（安全管理机构的设立必须符合法规

6、的要求，【合肥地区3】主要负责人和安全管理人员应持证上岗）职业安全健康培训（特种作业人员或特种设备操作人员应按国家近期发布的相关法规要求定期检测，持证上岗；新员工培训学时不少于24学时；取得注册安全工程师的人员可以直接从事安全管理工作）事故管理（“工伤事故率控制指标”应控制在企业上级主管部门下达的指标内。如无上级主管部门下达的指标，则按死亡率为0.035、重伤率为0.30 ，其整个工伤事故控制率建议为6）,基础管理,安全生产责任制:1.企业应提供覆盖其考评范围内的组织机构图和职能分配表。一是根据组织机构图，考评企业各部门单位的责任制是否齐全；二是根据职能分配表中各部门、单位的职能考评各部门、单

7、位的责任制。2.责任制必须符合“分级管理，分线负责”的原则（组织原则）。责任制文本必须与企业现行组织结构相对应，当企业机构调整时，文本内容必须作相应调整，否则无效。3.责任制必须有相应的制度和程度文件支撑。不仅明确规定在安全健康方面的责任，权利和义务，还应明确规定干什么，怎样干，谁干，干到什么程度，何时干等。如：安技部门的职责中，“负责现场安全检查”和“危险作业的审批和监检”，那么就应有相应的安全检查制和危险作业审批制。装备部门的职责中，“负责特种设备的采购、维护和管理”，那么就有特种设备管理制等。4.必须有履行职责过程记录及职责履行过程中的考核办法。5.必须在企业主要负责人签发颁布、才具有合

8、法性，领导没签发无效。,二、基础设施安全条件,统整体性原则：理顺关系，明确职责；掌握数量，帐物相符。 系统安全性原则：软件支撑硬件系统；硬件系统控制危险源应遵循的原则。 系统可靠性原则：可知、可信与可靠；动态与静态相结合。,考评原则,消除； 替代； 工程控制措施； 标志、警告和(或)管理控制措施； 个体防护。,机械,机械专业应关注的问题,台账及资料（本组设备台账及相关制度、特种设备的出厂资料、相关检验资料、自检或维保记录等）金属切削机床（关注PE线截面积的要求，护栏与护罩的安装关注GB17888.14-2008的相关要求；钻头部位防护，铣床滑枕端部防护）冲剪压机械（剪板机压枕的防护，脚踏开关的

9、防护；剪板机出料区应封闭；模具调整或设备维修时的安全防护装置要求；梯台符合GB4053的要求且开口处与设备联锁）厂内机动车辆（液压系统无泄漏；制动、转向、灯光、轮胎磨损等符合要求）木工机械 （防护罩、电器的防尘，加工泡沫材料的防静电措施）装配线（部件分装线、焊装线；机械手全封闭作业）注塑机（防护罩、盖联锁；PE线截面积符合要求；机械手活动区域设置防护。）,机械,起重机械：1.地面操作手柄应为安全电压；拨动开关、钮子开关、停止按钮等均不能作为“紧停开关”。2.自制吊索具应有严格的设计、审批手续。依据LD48-93起重机械吊具与索具安全规程15.1.1规定： 对于自制、改造的额定超重起重量在500

10、kg以上的吊（不含吊索），应将设计图纸、计算书等与安全有关的技术资料和依据的标准、质量保证措施，报本企业主管部门审批。 3.用于冶炼、铸造的起重机械，应使用冶金专用起重机械。 电梯： 1.求轿厢内保持通风设施良好,设求救电话、号码、应急灯。2.考评时应注意对机房的安全状况进行考评，机房、地坑应设置永久性照明；曳引机、限速器等旋转部位应安装防护罩 。3.维保单位和维保人员应有资质。,机械,工业机器人：1. 操作人员应具备相应的工作能力。 2.作业区域应设置警示标志和封闭的防护栏，必备的检修门和开口部位应设置安全销、安全锁和光电保护等安全防护装置。 3.当调整、检查、维修进入危险区域时，设备应具备

11、防止意外启动的功能。 自有专用机械设备： 1.定义：企业（或机械制造中小类行业的企业）所特有的，本标准4.2中未涵盖的，且安全风险较大的专用机械设备设施。2.应编制每种专用机械设备的安全技术操作规程或工艺安全技术作业指导书。 3.在风险分析和评价的基础上，制定安全标准化考评表。4.应查证自有专用机械设备考评表的合规性；再应用考评表查证设备设施现状的符合性。,防护罩、盖、栏等应完备、可靠应装防护罩、盖、网的情况：a. 距操作者站立地面高度2m的外露传动部位；b. 旋转部位的键、销、楔突出3mm的部位；c. 高于地面0.5m的操作平台；d. 超出主轴后端300mm以上的工件；e. 易伤人的机床运动

12、部位；f. 其他需用罩、盖、栏隔离的危险部位,金属切削机床,防止夹具、卡具松动装置完好,夹具、卡具防脱落装置,易产生松动的连接部位应有防松脱装置；各锁紧手柄齐全有效；夹卡刀具、工件的螺钉（螺孔）齐全完好，无螺丝不全、滑扣、拧不紧等现象。,各行程限位、过载保护、紧急制动等应完好、可靠；操作手柄、显示和指示仪表灵敏、准确。,操作手柄档位分明、与标示相符,限位档块，应随着加工件不同，及时调整,电气设备保护线（PE线）采用铜芯导线的最小截面：当有机械性保护时为2.5 mm2，无机械性的保护时为4 mm2。 PE线或设备外露可导电部分严禁用作PEN线或作为正常时载流导体。 PE线最小截面应符合表4.2.

13、5的规定。 用电设备接入处PE标识应明显。PE线和N线不允许任何漏接、错接、混装、串接等现象。,明设线径应4m,机床PE连接可靠,表4.2.5 PE线最小截面规格（铜导体）,注：主干PE或PEN线采用铜材时不应小于10mm2，多芯电缆不应小于4 mm2，铝材不应小于25 mm2。,设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键不应突出表面3mm，且无毛刺或棱角,备有清除切屑的专用工具拉屑钩、夹屑钳、扒屑铲、毛刷等,磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动,钻床： 钻头部位应有可靠的防护罩，周边应设置急停装置。,考评要点：专用部分,车床：加工超长料应有防弯装置，并应加防护栏或挡板。,电火花加工机床： 可燃性工作

14、液的闪点在70以上，需采用浸入式加工。,锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全隔离,插床：限位开关应确保滑块在上下限位置准确停止，配重装置应合理牢固，且防护有效,加工中心： 加工区域周边应有固定、可调式防护装置，换刀区域工件进出的联锁装置或紧固装置应牢固、可靠,铣床：外露的旋转部位及运动滑枕的端部应设置可靠的防护罩；不准在机床运行状态下对刀、调整或测量零件；工作台上不准摆放未固定的物品。,数控机床：加工区域应设置可靠的防护罩，其活动门应与运动轴驱动电机联锁；调整刀具或零件时应采用手动；访问程序数据或可编程功能应由授权人执行，这些功能应闭锁，可采用密码或钥匙开关。,外露传动部分应有防护装置距操作者

15、站立平面2m的旋转部件应装有效的防护罩或防护盖；防护罩、盖可根据需要设置成固定式和可动式，必要时应装设联锁；,不合格的冲压防护罩,合格的防护罩,冲剪压机械,脚踏开关应有完备的防护装置且防滑外露在工作台面外部的脚踏开关，均应在其上部、两侧装设防护罩；杠杆式脚踏开关，在整个长度上均应安装防护罩（可侧面开脚踏孔）；可移动式脚踏开关电源线应采用三芯橡胶电缆线，外套蛇皮管，若有物件压砸可能，应用槽钢或钢管防护；脚踏开关防护罩应设计合理，有足够的强度；,安全保护装置的配备 压力机、封闭式冲压线及折弯机均应配置一种以上安全保护装置，且可靠、有效。,多人协同配合操作的压力机，应为每位操作者都配备双手操作按钮。

16、,安全栓的配备 压力机应配置模具调整或维修时使用的安全防护装置，该装置应与主传动电机或滑块行程控制系统联锁。,检修梯、台 大型压力机上的梯台应符合本规范中“工业梯台”的规定，平台开口处应与设备联锁。,剪板机的防护 剪板机等压料脚应平整，危险部位应设置可靠的防护装置,剪板机重锤、杠杆等防护可靠。,压枕护栏,剪板机出料区安全防护,栅栏与门联锁,开口销、定位螺栓必须紧固完好,吊钩应转动灵活，表面光洁无裂纹，不许补焊,起重机械,吊钩,制动器,液压制动器不得漏油,制动力矩调整合适大车制动距离：单梁起重机26m，双梁起重机611m。,吊运危险品或发生溜钩可造成重大损失的起重机械，应装设两套起升机构,限位与

17、联锁,卷扬限位器,行程限位与联锁保护装置灵敏、齐全、有效,运行限位,终端止挡,小车终端止档器,50t起重机的大车轨道止档器,50t起重机的大车轨道止档器,小车终端止档器,50t起重机的大车轨道止档器,50t起重机的大车轨道止档器,1t及以上起重机械应加装重量限制器,轮压式,旁压式,限制器的功能要求：当实际起重量超过95%额定起重量时，起重量限制器宜发出报警信号（机械式除外）。当实际起重量在100% 110%的额定起重量之间时，起重量限制器起作用，此时应自动切断起升动力源，但应允许机构作下降运动。,起重量限制器,音响信号装置要求安装牢固，音响清晰，开关灵敏可靠；电源宜用24V或36V。,信号装置

18、与照明设施,司机室灯和检修灯必须采用24V或36V安全电压,轨长50m时，滑线两端应设指示灯,电铃,吊具管理,砂轮机安装应保证人员和设备安全砂轮机的开口方向不能正对人行通道或操作人员；如果砂轮机安装在设备或通道旁，距开口处1-1.5m处应设置1.8m的金属网；,1.8m,砂 轮 机,砂轮机防护罩应符合标准,罩壳板正面与砂轮间隙应2030mm，侧面与砂轮间隙为1015mm。,砂轮无裂纹无损伤,挡屑板:与砂轮表面的间隙6mm,砂轮：必须完好无裂纹；禁止使用受潮、受冻、过期的砂轮。,挡屑板可调并应有足够的强度,法兰盘与软垫应符合安全要求 砂轮机的法兰直径应大于砂轮直径的1/3，切割砂轮机不得小于1/

19、4；砂轮与法兰之间必须衬有柔性材料软垫,托架安装牢固、可调 托架应随着砂轮的磨损及时调整间隙；砂轮直径小于150mm，可不装设托架；,托架,法兰盘,砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用。砂轮机运行时，应无明显的径向跳动；砂轮机的旋转速度不得超过砂轮的圆周安全速度；砂轮磨损到一定程度后必须更换；砂轮直径磨损极限尺寸的快速判断： L = 0.15D5,1、传动部位(1) 传动部位的皮带轮、齿轮、链轮与链条、联轴器等均应设置可靠的防护罩、防护盖或防护栏。(2) 防护罩、盖、栏的安全距离应符合GB 23821的相关规定。,2、带有搅拌操作的容器(1) 容器盖的材料应具有一定的强度

20、，且符合食品安全的材质要求。(2) 容器盖应设计合理，便于开启，宜采用翻转式。(3) 容器盖与容器应封闭良好，如不能自行盖严的应设锁卡装置。(4) 容器盖与容器应配备盖机联锁装置，联锁开关应固定在容器本体上，并确保启盖后即能切断动力回路。,炊事机械,带有搅拌操作容器的防护容器盖与容器应配备盖机联锁装置，联锁开关应固定在容器本体上，并确保启盖后即能切断动力回路。,炊事机械,绞肉机应配备送料的辅助工具，严禁用手推料,压面机加料处应配备专用刮面板，严禁用手推、刮面粉,带有碾、绞、压、挤、切伤的部位的防护,设备的电源控制开关应单机设置，严禁多台设备共用一个控制开关，设置的位置应方便作业人员操作；对于受

21、烟尘、水等因素影响较大的控制开关应有防护装置，并配置剩余电流动作保护装置。,热工燃爆组,热工燃爆组,热工燃爆专业应关注的问题,台账及图纸资料 本组设备设施的拥有量，工业管道管网图，特种设备及安全附件的技术资料及检测报告等工业气瓶 气瓶外观及检验周期符合要求；压力表定期校验，乙炔安装回火防止器危险化学品库：1.门口的标识应以库房内最危险的物品为存放物质的代表物。2.室外标识：标明最危险的物质等；性质（包括闪点或毒性等）及危害；应急措施（包括中毒、泄漏、爆炸、灭火等应急措施）。3.室内标识：安全技术说明书，允许最大储量。,热工燃爆,油库及加油站：1.建议增加在卸油位置安装静电接地报警仪，增加人体静

22、电释放装置。2.独立避雷针的接地装置与导除静电的接地装置应分开 ；钢油罐的防感应雷击接地装置可兼作防静电接地装置。3.消防通道应设置双向车道，并保证车辆可环行或留有车辆调头的场地，路面不应采用沥青路面。助燃、可燃气体汇流排 ：1.汇流排间与有明火作业的间距应大于30m。 2. 耐火等级应不低于二级，门、窗向外开启；门、窗、孔洞不得与产生明火的区域连通。3.燃气浓度检测报警器安装位置要求。 4. 安装止逆阀 、回火防止器,热工燃爆,压力容器：1.对于盛装易燃介质、毒性介质的压力容器，安全阀或爆破片的排放口应装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理。2.快开门式压力容器的门、盖联锁装置 的

23、功能要求符合规定3.关注简单压力容器的规定。4.关注TSG R0004-2009规程中1.4条款的规定锅炉与辅机：1.热交换站纳入锅炉房考评范围2.燃气锅炉房照明应防爆；按规定安装可燃气体检测报警3.B级全自动锅炉，可以实现巡检管理,移动式空压机,简单压力容器定义,第三条 本规程适用于同时满足下列条件的简单压力容器：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；(三)设计压力小于或者等于1.6 MPa；(四)容积小于或者等于1000L；(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL，并且小

24、于或者等于1000MPaL；(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度大于或者等于-20，最高工作温度小于或者等于150；(八)非直接火焰的焊接容器。,简单压力容器识别,铭牌至少应当包括以下内容：(一)制造单位名称和制造许可证编号；(二)产品名称和编号；(三)制造日期；(四)设计压力和设计温度；(五)推荐使用寿命；(六)工作介质。 制造单位应当向用户提供产品合格证、使用说明书、竣工图(复印件)和监督检验机构出具的制造监督检验证书。,简单压力容器适用时间是2007年7月1日以后，安装使用的符合相关条件的压力容器。,D级锅炉使用要求,1.在检验周期内容用,盛装腐蚀性气体气瓶

25、，检验周期2年盛装一般性气体气瓶，检验周期3年盛装惰性气体气瓶，检验周期5年,工业气瓶,气瓶的钢印标记和检验色标 1.气瓶的钢印标记包括：制造钢印标记和检验钢印标记。2.气瓶的钢印标记应符合下列规定：（1） 钢印标记打在瓶肩上时，其位置如图1-1-A所示，打在护罩上时，如图1-1-B所示,图1-2-A图中标记含义：1 充装气体名称或化学分子式；2 气瓶编号；3 水压试验压力，MPa；（TP）4 公称工作压力，MPa；（WP)5 实际重量，kg；(W)6 实际容积，L；(V）7 瓶体设计壁厚，mm；(S)8 单位代码（与在发证机构备案的一致）和制造年月；9 监督检验标记；10 气瓶制造单 位许可

26、证编号；,4、安全附件齐全、完好,2、外观无缺陷及腐蚀,3、漆色及标志正确、明显,5、仓库状况良好，安全标志完善,储存要求,存量限制,作业现场气瓶，同一地点气瓶数量不应超过20瓶，超过20瓶，必须设置二级瓶库。,气瓶剩余压力,防倾倒,6、气瓶减压器的压力表应定期校验，乙炔瓶工作时应安装回火防止器 。,远离火源,10米,氧气瓶与乙炔瓶在使用时间距5m以上,使用要求,1、各种技术资料齐全,内容包括：质量证明书、注册登记证、年检报告和使用许可证等，现场张贴压力容器使用登记证。,压力容器,2、安全附件,a.压力表：.检验期内使用，刻度清晰，铅封完好，有最高工作压力红线，仪表状况良好.量程范围应是大于最

27、高工作压力的1.5倍，小于最高工作压力3倍.一般压力精度为2.5级大于2.5MPa精度为1.5级.定期检验，有记录,在检验周期内使用，铅封完好，介质释放点安全合理，定期检验有记录。每周手动排放一次，每月自动排放一次（一级罐），有记录。,b、安全阀,快开门式压力容器门、盖联锁装置的要求：快开门达到预定关闭位置时方能升压运行；当容器内部的压力完全释放后，联锁装置脱开后方能开启门、盖；具有上述动作的同步报警功能。,空压机,1.外观情况：.各种技术资料齐全，特别是质量证明书.所有紧固件、接头等装置牢固、可靠名牌、安全标记、润滑指示等清晰,2.安全装置,压力表指示灵敏铅封完好在检验期内使用安全阀铅封完好

28、在检验期内使用必须有紧急停止按钮保护装置（蘑菇头式开关）接地电阻4，避雷接地电阻10，检验记录齐全,3.传动部件及配套管道,外露的旋转部件必须有防护罩，螺杆压缩机的防护盖（门）等必须到位。工作中门必须紧闭,压缩管道除阀门、设备外必须采用焊接形式连接管道漆色、流向等符合工业管道漆色要求管路过滤器必须是金属壳体支架牢固可靠,4.站房要求,压缩机距离其他设备或墙体净空间必须在1米以上空压机房必须有足够的空间保证通风空压机房必须整洁不得有其他化学品及油料等,汇流排间(1) 与有明火作业的间距应大于30m。(2) 耐火等级应不低于二级，门、窗向外开启；门、窗、孔洞不得与产生明火的区域连通。(3) 有爆炸

29、危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施,助燃、可燃气体汇流排,(4) 照明、动力线路、电器设备应选用防爆型。,(5) 应有良好的通风措施，出风口不得朝向明火产生的区域；可燃气体汇流排间内应配置燃气浓度检测报警器。,4、汇流排出口应设有止逆阀；乙炔汇流排出口和用户岗位均应安装回火防止器，其管道和附件应使用含铜、银少于70%的合金制作，且无泄露。,回火防止器,止逆阀,电气组,电气专业应关注的问题,台账及资料（本组设备台账，各类电气检测记录及资料，厂区供电系统平面布置图等）变配电系统（六图、四单、两票、八制，室内配电装置通道的要求；应急照明）固定电气线路（裸导体线路室内敷设不应与起重机滑线设在同侧，与地面

30、及其他设备、设施的净距应符合要求；电缆桥架和金属线槽与各种管道的最小净距应符合要求；所有线槽或桥架PE连接可靠；金属线槽内电线或电缆的总截面不应超过线槽截面的20%，载流导体不宜超过30根。电缆桥架总截面积与托盘内横截面积的比值，电力电缆不应大于40%。控制和信号线路或电缆的总截面不应超过50%）临时低压电气线路（临时低压电气线路的审批期限，架设规范要求，安装剩余电流动作保护，爆炸和火灾危险场所不可架设； 临时线拆除后应有确认记录 ）动力（照明）配电箱（柜板）（编号管理，特定场合对配电箱的特殊要求，负载匹配，柜前安全距离【1.2米；照明柜可0.8米】；PE线和N线应采用压接，压接时，严禁“一钉

31、多根线”；插座安装和使用符合要求）,电网接地系统（同一台变压器供电网路中只允许一种接地制式，接地装置应编号，请有资质的单位定期检测；PE线径的要求）雷电防护系统（防雷设计符合要求，防雷接地网与电子设备接地、电气设备接地采用共用接地网时，电阻值应小于1，采用独立设置的防雷接地网不应超过10；防雷装置接地点编号与标识，每年进行防雷检测）电焊设备（固定安装应穿管；电缆供电时一次线的长度3米，PE线连接，绝缘电阻定期检测记录；焊接设备联锁保护）移动电气设备（范围应包括：电风扇（包括车间和办公室用的）、移动式砂轮机、型材切割机、生产现场使用的吸尘器、移动电源车、潜水泵、现场使用的热水器、洗地机、低于1.

32、8 m固定的风扇等 ；使用时应加装漏电保护器，绝缘电阻检测每年至少两次，电源线长度符合规定）手持电动工具（手持电动工具分类及使用要求；绝缘电阻应定期检测每年应至少二次；电源线、防护罩符合要求）,1、变配电站与其它建筑物间有足够的消防通道。2、与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够间距。3、站内地势不应低洼，防止雨后积水。,变配电系统,4、总油量超过100kg的油浸是变压器应安装在独立房间，下方设置事故油池5、变配电站门的向外开启（高压室向低压间开、相邻配电室双向开），设置档鼠板。6、开启的门窗及孔洞应装设小于1010mm的金属网。7、室内、外配电装置安全净距、通道与围栏符合要求。,8、电气系统接地

33、可靠，并有定期测试记录9、各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料,10、变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志和工作标志。11、室外电气设备绝缘体最低部位距地面小于2.5m时，应设置固定遮拦，和警示牌。,线路安装和屏护,固定使用的电源线应采取穿管敷设；一次侧、二次侧接线端子应设有安全罩或防护板屏护 。,电焊设备,外壳防护,设备外壳防护等级一般不得低于IP21；户外使用的设备不得低于IP23,PE线应连接可靠,焊接变压器,变压器、控制器线路的绝缘应每半年检测一次,当采用电缆供电时，一次线的接线长度应不超过3m，电源线不应在地面拖拽使用，且不允许跨越通道。,二次回路,二次线接头宜采用

34、电缆耦合器，且不超过3个,应采取剩余电流动作保护装置或其他保护装置作为补充防护。 （电焊机保护器）,禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。,夹持装置应确保夹紧焊条或工件，且有良好绝缘和隔热性能，绝缘电阻应大于1M。电焊钳或操作部件应与导线连接紧固、绝缘可靠，且无外露带电体,电阻焊机的安全要求（GB15578-2008）悬挂式电阻焊机除设置可靠地主吊装置外，还应有辅吊装置。,平衡器应有防坠落挂环及保险绳，锁紧销完好,夹持装置和绝缘,工作场所,焊接场所周边应无可燃爆物品,工作区域应相对独立，宜设置防护围栏,工作场所应通风良好；狭窄场所、受限空间应采用

35、强制通风、提供供气呼吸设备或其他保护措施。,1、必须按企业环境的要求，选用手持电动工具，使用类手持电动工具时应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。,手持电动工具,3、电源线应不低于普通橡胶护层软线或聚氯乙烯护层软线的安全要求 ，长度不应超过6m，无接头及破损,4、电动工具的防护盖、罩及手柄应完好、无松动,2、绝缘电阻符合要求，有定期测试记录，手持电动工具的绝缘电阻应至少每半年进行一次检测,聚氯乙烯护层软线,橡胶护层软线,作业环境与职业健康组,作业环境与职业健康应关注的问题,档案及资料（该专业软件资料占相当比率应高度关注）厂区环境（厂区大门及危险路段应设有限速标牌和警示标牌，交通视线盲区应设置反光

36、镜； 明显位置设有应急疏散图 ；车间、仓库大门应设置限高、限速标志或禁止机动车通行标识）车间作业环境（车间通道宽度符合要求【人行通道0.8米】，通道应急照明，明显位置应急疏散图，危险化学品使用现场的通风、电气防爆、稀释水源等）仓库 （安全通道的应急照明，不允许架设临时线路， 跺距 以及堆垛与墙、柱、梁的间距0.75米， 圆木应有防止自行滚动的措施；分堆存放时，堆垛间距离一般不少于1.5m ）,作业场所职业危害因素管理和监测（软件： 有害作业点平面布置图、有害作业点汇总登记表、有资质单位的检测结果报告书、检测结果分析报告和相应整改措施；每年一次职业性危害因素监测，每三年进行一次职业危害现状评价；

37、监测结果应及时向从业人员公布） 职业健康监护（应对接触职业性危害因素人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查；建立职业健康监护档案；不得安排有职业禁忌的人员从事所禁忌的作业；不得安排未成年工从事接触职业病危害的作业；不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业）群众监督和告知（入职时劳动合同中告知；作业点职业危害公告；对产生严重职业性危害因素的物质，应在其作业岗位的醒目位置设置警示标识和中文警示说明）职业病管理（有组织机构和管理制度；安排从业人员（或疑似职业病人）进行职业病的诊断、鉴定；对不适宜继续从事原工作的职业病病人，应当调离原岗位，并妥善安置）,绩效评审,应关注的

38、问题：1.企业应建立绩效评审制度，每年至少一次自评，形成自评报告；2.企业主要负责人，每年组织一次绩效评审，验证安全生产标准化系统的持续适宜性、充分性和有效性。,危险部位应设置安全标志,危险化学品使用现场,作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等,应根据其存放或使用物品的特性采取相应等级的防爆电器,酸、碱、毒物使用现场应设置清洗、稀释用的水源和冲洗设施,入职职业危害告知,职业病分类和目录,一、职业性尘肺病及其他呼吸系统疾病 【（一）尘肺病 、（二）其他呼吸系统疾病 】二、职业性皮肤病 三、职业性眼病 四、职业性耳鼻喉口腔疾病,五、职业性化学中毒 六、物理因素所致职业病 七、职业性放射性疾病 八、职业性传染病 九、职业性肿瘤 十、其他职业病,共10大类132种,低压配电设计规范GD50054-2011,管道距离要求,城镇燃气设计规范,燃气管道与电气设备、相邻管道的净距离,谢 谢！,