集团片区6S管理手册.doc

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1、集团 片区 6S管理行动方针及目标； 推进6S管理宣誓词； 6S基础知识； 鲁南片区6S管理推行制度 鲁南片区关于整理整顿的规定； 鲁南片区6S管理现场标准； 油漆使用方法教程； 鲁南片区6S管理推动计划进程表 编制： 审核： 批准： 6S管理行动方针点 滴 做 起，改 善 环 境，创 建 文 化，提 高 素 养。6S管理目标好环境，好心情；高品质，高绩效。推进6S管理宣誓词我宣誓：我是鲁南片区6S管理实施责任人，6S管理与我息息相关。我要带动部门上下，从每一件小事做起，从严要求，持之一恒，接受上级领导的监督检查，努力做好6S管理。 我将始终坚持：点滴做起，改善环境、创建文化、提高素养的行动方

2、针，与部门、与工厂共同进步。为实现好环境、好心情，高品质、高绩效，创建先进的企业文化而奋斗不息！ 签名：年 月 日6S基础知识6S是起源于日本的一套管理活动的简称，就是通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。6S即是： 整理（Seifi）； 整顿（Seiton）； 清扫（Seiso）； 清洁（Seiketsu）； 素养（Shitsuke）； 安全（Safety）；1整理就是：将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。目的是：腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的

3、工作场所2整顿就是：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，并进行有效地标识。目的是：工作场所一目了然； 整整齐齐的工作环境；消除找寻物品的时间； 消除过多的积压物品；3清扫就是：将工作场所清扫干净；保持工作场所干净、亮丽的环境；目的是：消除脏污，保持工作场所干干净净、明明亮亮；稳定品质；减少工业伤害；4清洁就是：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。目的是：维持上面3S的成果5素养就是：养成好的习惯，人人依规定行事，做事简洁明了，从而提高全员文明礼貌水准。目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工；提高员工文明礼貌水准； 营造团体精神；6安全就是： 一

4、切行为、措施、方法都要基于安全考虑；不安全的事，不论效益多高都必须停止。目的：树立生命、安全高于一切的经营思想；培养企业要为社会负责的崇高境界； 把安全工作落到实处；实施6S管理的意义：提升企业形象客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂，给予很高的评价；提升员工的归属感员工乐意在自己营造的良好环境中工作；减少浪费不会把良品误以为是废品扔掉，找起东西来很方便，节约时间；保障安全不会误用开关，不会被乱放的物品绊倒；提高效率工作区域划分、物品摆放一目了然，干起活来又快又省力；创建企业文化好的企业文化就是好的企业品位；整顿的3个要素： 场所什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然；方法所有物品原则上都

5、要明确其放置方法：竖放、横放、吊挂等；标识任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。整顿的3定原则：定点明确具体的放置位置；定容明确使用的容器的大小、容器的种类；定量容器内存放物品要规定合适的数量。鲁南片区6S管理推行制度1 目的为在鲁南片区全面推行6S管理，提高效率、改善品质，创建良好的企业文化，制定本制度。2 适用范围本制度适用于鲁南片区下属6个饲料厂、3个冷藏厂及其下属所有部门、员工。3 6S管理组织机构鲁南片区成立6S管理推进小组，以统一督促各厂的6S管理工作进展，领导各厂6S管理小组的工作，并定期进行检查评比。鲁南片区下属各厂分别成立6S管理小组，由各厂厂长担任组长、相关部门

6、经理参与组成，小组成员可由各厂厂长确定，以23人为宜。鲁南片区6S管理推进小组成员如下： 姓名 现任职务或工作地点组长： 陈金鹏 鲁南片区副总经理副组长：矫 健 临沂六和总经理助理梁作纯 新泰饲料厂厂长鲁南片区6S管理组织结构图如下页所示。4 管理职责权限41鲁南片区6S管理推进小组的主要职责：a) 编制6S管理的制度、计划；b) 统一各厂的6S管理行动；c) 制定对各厂6S小组的检查评比方法；d) 定期实施对各厂6S管理的检查评比，兑现奖惩；42各厂6S管理小组的职责权限：a) 负责制定本厂6S管理的行动计划；b) 指导各部门的行动；c) 检查督促本厂各部门的行动实效；d) 定期检查评比，对

7、本厂各部门实施奖惩；鲁南片区6S管理组织结构图鲁南片区6S管理推进小组平邑冷藏厂6S管理小组组长:成员:莱芜冷藏厂6S管理小组组长:成员:临沂冷藏厂6S管理小组组长:成员:沂水饲料厂6S管理小组组长:成员:莒县饲料厂6S管理小组组长:成员:平邑饲料厂6S管理小组组长:成员:苍山饲料厂6S管理小组组长:成员:新泰饲料厂6S管理小组组长:成员:临沂饲料厂6S管理小组例：组长:徐磊成员:董均田裴伟李勇5推进实施办法51各厂根据片区要求，进行策划，对厂区内所有的办公室、工作现场、厂区空地进行划分区域，分别确定各区域的负责人；52按划分区域，对各个办公室、工作现场进行整理、整顿，并进行彻底清扫，用15天

8、时间完成；53各厂以划分的区域为单位，以各区域负责人为主管，展开小组竞赛，大的部门(如生产部)内部以班组为单位展开竞赛，每周检查评比一次；54各厂每周组织一次6S工作检讨会议(可与其它周例会等合并)，公布检查结果，评议改进事项；55评比结果以分数形式统计出来，每周会议公布，每月一次排出部门名次。按下表之规定进行奖惩。56片区以厂为单位展开竞赛，由片区推进小组每季度检查评比一次，并以分数形式公布结果，排出名次，在片区经营检讨会上公布。按下表之规定进行奖惩，并列入年度绩效考核。57片区推进小组任何时候都可以赴各厂检查6S管理工作的进展或效果，每次检查结果均可建立记录，对负责人实施奖惩。并列入年度绩

9、效考核。6S管理评比奖罚标准厂内各部门检查评比片区检查评比第一名(奖)奖金1000元；其中部门主管50%，成员50%；奖金2000元；其中组长50%，组员50%；第二名(奖)奖金1000元；其中组长50%，组员50%；最末一名全厂通报，并挂黄色警示牌片区通报，并挂黄色警示牌58除发放奖金外，各厂在部门之间设立流动奖牌和黄色警示牌，分别挂放于第一名的办公室和最末一名的办公室；片区在各厂之间设立流动奖牌和黄色警示牌，分别挂放于第一名的厂区内和最末一名的厂区内明显位置。根据检查评比结果每季度轮换。（奖牌和黄色警示牌由片区统一制作后发至各厂）57检查评比结果均未达到85分时，不能评选名次，不颁发奖金和

10、奖牌。58检查评比，按片区制定的6S管理检查评比参照表进行，见下表。同一部门既有办公场所，又有生产现场的，分别检查统计，取平均数。 6S管理检查评比参照表(1)办公场所考评项目6S管理标准要求检查评比参考项得分物品定位定置(15分) 办公场所无不用的物品摆放； 所有的物品均有公认的固定的摆放位置； 所有物品的位置都进行了恰当标识，并各就各位； 物品的摆放位置有条理，利于工作使用；办公室发现杂物堆放，每处扣3分；物品摆放不整齐、不美观，每处扣2分；发现有无标识的橱子、柜子，每处扣3分；效率测试，30秒之内不能找到需要的物品，扣5分；办公桌面用品(15分) 办公桌面用品摆放有序； 无私人用品在办公

11、桌摆放； 不同类的物品、文件分类存放，标识清楚； 办公桌面清洁无尘；办公桌面有杂物，不定位，扣2分；发现一桌面摆放一件私人物品，扣3分；文件、物品分类不清，扣3分；发现桌面有一处灰尘，扣2分；地面墙面门窗(20分) 地面墙角窗台无任何垃圾、杂物堆放； 墙面无乱贴、乱画、乱挂现象； 顶棚、墙角、吊扇、吊灯无灰尘、蛛网存在； 门窗玻璃洁净无尘； 电线电缆整齐有序，无扯拉挂吊现象；发现地面垃圾，每处扣2分；墙面污点、窗台杂物，每处扣2分；顶棚蛛网、灰尘，每处扣2分；门窗损坏、门窗灰尘，扣3分；乱扯乱挂，扣2分；目视层次管理(15分) 不同类物品都用不同的颜色进行了标识； 同类、同种物品的摆放位置相近

12、，标识相同； 按重要程度或使用频次，对物品进行分类存放； 目视感觉层次鲜明，一目了然；物品无分类，文件表单混杂，扣3分；目视感觉层次不鲜明，扣2分；其它酌情扣分；档案文件管理(20分) 带门的档案橱、抽屉都进行了标识，指明了内容物类别； 带锁的橱门都标识了钥匙的位置所在； 不同类的文件分别存放于不同的文件夹，并进行了标识； 不同月份的文件、记录都按月份进行了归档； 三月内不再使用的文件档都放入了仓库；橱门、抽屉无标识，每处扣2分；标识与内容物不符，每处扣3分；文件、记录未按月份归档，扣3分；带锁橱门未表明钥匙去处，扣3分；发现三月内不使用的文件档，扣2分；其它综合印象(15分)根据总体感觉酌情

13、打分，最高15分，最低5分6S管理检查评比参照表(2)生产现场考评项目6S管理标准要求检查评比参考项得分工具定位定置(20分)所有可移动工具都规定了摆放位置，标识明确；不同区域的人员、车辆规定了行动路线；工具的摆放方法(例如横放、竖放)都进行了规定；无固定不牢的设备、器具、管线；发现未标明存放位置的工具，扣2分；未规定人员、车辆的行动路线，扣3分；发现同种工具摆放不一，每处扣3分；发现松动、吊挂、晃动设备管理线，每处扣3分；物品定量定容(20分)不同种类的物品用不同的容器存放；同种类的物品必须用相同的容器存放；规定了容器、存放区域的最大容量；无原料成品的抛、撒、滴、漏现象；发现不同物品用同一种

14、容器存放，扣3分；发现同种容器存放不同的物品，扣3分；容器无最大限量标识，扣2分；发现撒、漏成品、原料，每处扣3分；现场卫生及秩序(20分)生产现场的地面、墙角无垃圾存放；设备器具无生锈、腐蚀、脏污现象；生产现场的门窗、玻璃、墙壁洁净无尘；生产操作人员各守各其位、着工作服整齐；生产现场无闲散人员、生产场所任何地方不准吸烟；生产现场无任何私人用品存放；生产现场发现垃圾杂物，每处扣2分；设备生锈、腐蚀、脏污，每处扣3分；发现门窗损坏、带有灰尘，扣3分；着装不整，每人扣1分；发现生产现场吸烟、或吸烟迹象，每次扣5分；私人物品，扣2分；原料、成品、不合格品标识(15分)原料、成品、不合格品有明显的界线

15、；不同品种的原料、成品之间有明显的界线；所有的产品垛位都进行了品名标识；不合格品使用红色警示标识，以防误用；成品、原料混杂，或界线不清，扣3分；垛位无标识，每个扣2分；不合格品无标识，扣4分； 安全警示标识(15分)电、热、传动部位都带有安全警示或防护；消防栓、灭火器的位置都有明显标识；各场所均有安全应急通道，并加有标识；操作工人配戴有必要的安全防护；危险部件无警示标识，每处扣3分；无应急通道或标识不明显，扣3分；操作工人无防护措施，扣2分；无消防设施或标识不明显，扣5分；其它综合印象(15分)根据总体感觉酌情打分，最高15分，最低5分 鲁南片区关于整理、整顿的规定1目的为保持各厂在实施6S管

16、理中的行动一致性，以创建统一的企业品牌形象，特作本规定。2 适用范围本规定适用于鲁南片区所属各厂6S管理活动。3关于整理、整顿的规定31生产现场的整理、整顿规定311地面通道线、区划线a) 通道线，用于人车物料的通行，采用黄色实线，可用刷漆或贴胶带的办法；b) 区划线，用于工作区域内的品种细分，采用红色实线，可用刷漆或贴胶带的办法；c) 对不合格品区、危险品区，采用红色实线，可用刷漆或贴胶带的办法；d) 参考线宽：大型仓库主车道10cm，区划线8cm；车间主通道10cm，区划线8cm；辅助通道8cm，二级的区划线6cm；小仓库通道6cm，小房间通道4cm；通道本身的宽度应结合工作场所需要或场地

17、大小决定。312定位线a)定位线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线等形式，线宽5CM；b)定位线通常采用黄色线条，清洁工具、垃圾箱等可使用白色，以示区别；c)对消防器材或危险物品的定位（如乙炔气瓶），使用红色线条，以示警示；d)前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应使用黄黑色斑马线，如下；e)移动式物品摆放位置（如推车、电焊机、叉车），可采用黄色定位线，如下；f)形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法，定位角线线宽3cm，如下；g)位置已经固定的机床等设备，无需另加的专用的定位线。h)货架常用四角定位，有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式：货架5货架4货

18、架3货架2货架1313标识牌6S管 理 样 板 区后加工工序责任人：杨振坤活动期间：2004.72004.10 a)样板区域标志牌（公司颁发）示例A 2政府文件A 1人员档案A 3管理文件b)小型货架、橱门标识牌示例 c)大型货架标识牌示例，12cm9cm6S _机加车间铣床组_ 1#工具架 责任人：张三类 别： 图纸、量具 （第一层） 工具、用品 （第二层） 已加工零件 （第三层） 待加工零件 （第四层） 以上规定可根据各单位具体情况调整。一些只需标识名称的简单场合应自行打印制作，要求醒目、美观、本单位范围内统一。32办公室的整理、整顿321文件、物品柜a)文件柜门左上角贴柜门标签，9cm6

19、cm 6S _ 科研生产处 _ 1# 文件柜_责任人： 类 别： 管 理 文 件 体 系 文 件 空 白 表 单 文 具 用 品 体系文件办公室b)文件整理分类，用文件夹分类放置，分类命名如下： 管理文件； 体系文件； 法律法规； 上级指示； 外来文件； 空白表单；c)文件夹标识的统一：统一规格，用电脑打印，在文件夹侧面标识为主。d)文件夹所在的文件盒也应有对应标识；e)文件管理责任者：明确，并加以标识；322各种管理对象物（配电箱、通讯设备、消防设备等） 6S 加工车间 _前区办_名 称：_ 小 配 电 箱 _编 号：_ 15 号 _ _责 任 人：_ 李 四 _323办公桌a)桌面允许放置

20、的物品：文件夹、电话机、文具盒、电脑、台历；b)玻璃板下不允许放置照片、剪贴画等物品；c)明确标识文件放置盒的状态（待处理、已处理）；d)茶具、水杯专用定点放置；e)抽屉的整理、整顿： 不要的或不应该放在抽屉内的物品清除； 抽屉内物品要分类，并在抽屉门上作标示； 办公用品放置有序； 个人用品放置在底层抽屉； 有措施防止物品来回乱动；鲁南片区6S管理现场标准1 目的为有效实施6S管理，创建良好的工作环境和企业形象，使员工有家的感觉、环境有美的享受、生活有人情味的乐趣。特制定本要求，作为各厂、各部门整理整顿现场的依据，并作为考核的参照标准。2 范围本文件适用于鲁南片区实施6S管理的各厂、各部门。3

21、 基本要求3 1厂区基本要求：a) 厂区建筑统一外观涂料色调，冷藏厂：建筑物边沿天蓝色、墙面乳白色，饲料厂边沿色栗红色、墙面米黄色；b) 厂门以内必须设立区域分布示意图，各部门、各车间设立管理看板；c) 各厂建起篮球厂、乒乓球室、文体活动室和图书馆；d) 厂区内必须设立宣传栏、阅报栏；e) 各厂必须设立明显的六和肉食、六和饲料等公司形象的标志物；f) 厂区周边杂草、垃圾定时清理，整洁清新；g) 厂内外种树、花卉或用盆景绿化，并设立责任管理者；h) 各厂房及车间、办公室均加标示牌，区分部门或地点；i) 各厂房及车间、办公室内均设伞架、衣架、茶杯架及私人物品区；j) 作业区域不得放任何私人物品；k

22、) 依汽车、摩托车大小分别设停车位，排定个人车位；l) 自行车多可分区放置，规定摩托车、自行车统一靠向；32食堂基本要求：a) 食堂必须实行每周菜谱制度，并实施看板管理；b) 员工餐具统一，统一管理放置；c) 食堂内的设备、器材、卫生区划的设立责任维护者，定期检查；d) 食堂内没有无用的、不合格的物品；e) 食堂内物品摆放整齐，对所有物品按方便美观原则统一定位；f) 食堂地面干净、整洁，各房间均设置清洁用具；g) 所有用具必须干净无尘、无油腻；4 3宿舍管理基本要求a) 宿舍床位、用具及布局格式统一整齐；b) 宿舍内统一被罩、统一床单、统一枕套，统一脸盆等洗刷用品；c) 宿舍内统一制作衣柜或壁

23、橱，每人一个橱，不得乱放杂物；d) 被褥、衣物摆放整齐统一，实行军事化管理；e) 地面、墙壁干净整洁，无蜘蛛网、无灰尘；f) 每个宿舍都有管理制度或卫生值日表；33垃圾场基本要求：a) 设立废弃物的种类区划和最高放置数量；b) 规划各废弃物的放置放区域，并加以标示；c) 尽可能设置堆物架，加大堆放量；d) 易吹散的废弃物，需加盖或捆绑放置；e) 定期连络收集单位处理废弃物，勿使用超过最大放置量；f) 垃圾的处理应符合环保要求；34物品放置场所基本要求：a) 物品堆高应规定最高限度，取用物品的梯子或叠放架，应放于易取用的墙边；b) 不良品、损坏品的箱子要放于明显处；c) 不明物品不得放于作业场区

24、内，并加以标识；d) 叉车等要放低叉子，且不能朝通路停放；e) 标识看板应置放于容易看到的地方，且不妨碍现场视线；f) 原材料应置放于不引起变质、变形的场所；g) 油、稀释剂等不能放于有火花的场所；h) 危险物、有机食品等，应在特定场所保管；i) 无法避免将物品放于定位线以外时，可竖起“暂放”牌，标识存放理由、存放时间；j) 外来施工人员，由召集部门负责管理，其暂放的物品进行定置，并做清楚的标识；35作业标准基本要求：a) 作业标准书不是用于好看存档的，必须使用才有效果；b) 要挂在作业场所最显易看的位置，如机台旁、办公桌面；c) 勿挂太高或太低，高度要适当；d) 为防止脏污，可用塑胶套套住、

25、或用透明文件夹；e) 在标准书中之重点要项，可用红笔特别标识；36清扫用品基本要求：a) 长柄者如扫把、拖把等，可用挂式或托架放置；b) 畚斗、垃圾桶等，可用地上定位标识定位；c) 水管之类者，最好用收卷式，较易保管；d) 必要时加隔屏、帘布遮住，以求美观；37办公室的基本要求：a) 各个办公室的门口必须有部门名称的标识牌，大小、方向一致；b) 在办公桌上以压力牌标识职位、姓名（仅作为探讨内容）；c) 周边设备或物品划线定位，如文件柜、打印机、电脑桌、复印机等；d) 办公桌面物品定位统一化，如“电话在右上角”，“公文架在左上角”；e) 桌垫底下不要置放照片或其它剪贴画、名片等，保持清洁；f)

26、抽屉内物品设法分类定位，标识明确以利取物；g) 衣服、外套应挂置于私人物品区（由车间、科室设定），不应披在椅子上；h) 长时间离开位置或下班时，桌面物品归定位，抽屉上锁，逐一确认后，再离开；i) 盆景放置，落地式或桌上式要适宜选用，以属阴性植物为佳；j) 2楼以上的办公室盆景不得置放于窗台，以防跌落造成安全事故；k) 盆景花卉应加以定位，且设立“责任者”维护；l) 必要时，办公室设立公告标识板，标明：工作状态、工作进程、人员去向等；38公告栏、宣传栏、会议室基本要求 ：a) 栏面格局区分并标识，如“公告”、“人事动态”、“教育讯息”、“剪报资料”等；b) 定期更新资料，无过期不用的资料悬挂；c

27、) 全厂性布告需由最高管理者核准签字、或盖章，方能张贴；d) 会议室要实施细部定位，如桌、椅、烟灰缸、投影机、白板、白板笔、茶具等；e) 过期的会标、宣传物及时撤除；f) 设立卫生责任者，每日清扫点检；39档案文件的整顿基本要求：a) 档案名称使用统一的标准名称，如：品质管理；人事管理；财务管理；生产管理；b) 档案分类编号，所有档案分类，再配以年份、月份细分，如二月份的人事管理标识为人02，十月份的后勤管理标识为后10；c) 套用颜色管理，利用技巧，使档案易取出、易放定位，如用线条或编号等；d) 档案文件表格标准化，使用标准纸型，配合档案夹，一般均以A4纸张；e) 重新过滤现有使用档案文件，

28、规定审批流程、发放数量、发放部门；f) 规定各档案文件之保存期限及销毁方式；g) 停止“制造”上级从不过目或未经审核盖章的表单文件；h) 定期整理个人及公共档案文件，废弃过时无用的资料；i) 建立文件清扫基准，处理丢弃文件依据下列原则：废弃文件、表单加盖失效版本后背面再利用；有关机密文件予以销毁（碎纸机）；无法再利用的，集中废料变卖，使资源再回收；310仓库基本要求：3101定点原则a) 以分区、分架、分层来区分，管理成品及零件之堆放；b) 设立标识总看板，使有关人员对现状的掌握能一目了然；c) 在料架或堆放区上，将物品的品称或代号标示出来，以利找寻及归位放置；d) 搬运工具也要给它一个固定的

29、位置，以减少“找”的时间；e) 仓库的保管人员，要维护、物品搬运工具的定位；f) 对货物的进出数量、发放时间要作出规定并标识明确；3102定量原则a) 同样的物品，要求在包装方式、内装数量上必须一致；b) 物品箱外要加贴标签，使内容物一目了然；c) 设定标准量具来取量散装物；3103定容原则a) 为各种物品选定盛放容器，但要尽量减少容器的种类；b) 标明每种物品的存放量或存放管制界线；c) 提倡往空间发展，避免所有物品、组件放置于地上；d) 超出存放管制界线视为异常，应加以检查、处理；e) 周转量越大的部分，宜放置于离仓库出口近的地方；f) 利用颜色管理，塑造一目了然的仓库；g) 配合清扫活动

30、，定期清除仓库内一切灰尘、杂物、蜘蛛网，避免蟑螂、老鼠破坏；油漆使用方法教程1、目的： 鉴于在整理、整顿、清扫过程中经常要刷漆，特根据实践经验作成一套有指导性的油漆使用教程，供各厂各部门参考。2、适用范围： 适用于地面刷漆、设备/用具表面刷漆时参考。3、刷漆方法及要点：31地面/表面清理 A、用扫把将需刷漆场所的垃圾清理干净； B、用铲刀把崩裂的旧漆铲去，铁板的铁锈要打磨； C、用拖把和抹布将灰尘污迹擦干净。 要点：地面需干净、无灰尘、沙粒，并保持干燥无水。32刷漆区域贴胶纸 根据实际刷漆的需要，在刷漆部位的边缘用胶纸贴出线条轮廓。为防止非刷漆部位被漆污染，应用旧报纸、胶带等进行遮挡或覆盖。要

31、点：胶纸要贴紧，以避免油漆渗入造成“毛边”。33调漆 用适当的容器，将漆、固化剂（油宝）、天拿水按一定比例配好，混合后搅拌均匀（时间大约在10分钟左右）。停留30分钟使其化学反应完全。 办公场所刷漆，推荐比例：漆+ 固化剂+ 天拿水= 3:1:1.5 加工车间、库房刷漆，推荐比例：漆+ 固化剂+ 天拿水= 4:1:2 在铁板上刷漆时，天拿水比在水泥地板上略多一些，必要时应先局部试验。3.4刷漆 A、大面积刷漆采用滚动刷法，用滚动刷在地面滚均匀，一般要滚3次以上，此法方便快捷，但漆会厚一些。设备/叉车要刷后24小时后方可使用；B、修补或刷线采用刷子刷法，用刷子在地面上刷均匀，不能太厚。此法较慢，

32、对小面积或要求较高的，采用此法。刷后12小时可通行。 要点：刷漆过程中，每隔10分钟要将容器中的漆再搅一遍，防止沉淀；12小时内要使用的，漆一定要刷薄。35刷完后提示刷完后场所应设置路障隔离，并设立“油漆未干”告示牌，防止踩踏。 36使用前检查刷后12小时，检查可否使用：用手按，不粘手，且无陷入的指纹状，说明基本干了，行人可通行；用拇指指甲重划，无明显划痕，说明油漆已干，叉车可通行。4、注意事项a) 刷前地面无灰尘、垃圾，设备/用具刷漆前地面要铺上纸张，防止油漆滴到地面上；b) 油漆未干前，设置必要路障及提示，严禁行人踩踏，动力车禁止通行；c) 调漆一定要按比例，需停留30分钟后方可使用；d)

33、 金属（如铁板）的表面及水泥地板均可用的漆为磁性漆；e) 一桶4升的油漆，配合油宝和天拿水，若无任何浪费，可刷面积40m2；f) 油宝即为固化剂，若太少则无光泽，若太多漆会较硬，容易剥落；g) 天拿水主要为了帮助漆的挥发，便于快干，同时也让刷漆更顺畅。太少，漆很难刷均匀；太多，刷漆会过于顺畅，漆会自动流动，产生漆痕；h) 购买漆时就注意所需的颜色，尽可能直接购买接近所需颜色的漆。一般颜色均是调和后的，但是调色技术，非专业人员不是马上能掌握的，所以调色时注意记录使用漆的名称体积比。当调到所需色彩时，应记录下来，以便将来使用。5、刷漆流程图清扫刷漆场所 贴胶纸调漆使用前检查设置隔离区警示刷漆鲁南片

34、区6S管理推动计划进程表年 月 日阶段阶段任务达到要求完成日期1策划宣传确定6S管理的行动方针、目标；成立6S管理的组织机构，明确各片负责人；片区统一下发文件及行动方案；各厂组织下属部门培训、宣传、负责人宣誓；各厂建立宣传、贯彻标语标牌、印发材料；方针目标口号化，机构明确、负责人明确；思想行动一致；明确行动进程；04,11,2011,252成立样板区各厂选出一部门或区域作为样板区，确定负责人；对样板区进行整理、整顿、清扫；各厂、各部门同时行动，全面整理整顿清扫；共同现场策划；建设标准样板区；04,11,2612,143片区检查评比片区6S推进小组巡回各厂检查；确定样板厂；召开现场会；学习样板，

35、总结不足；05,12,15254全面整理整顿各厂参观样板区后，总结不足；各厂、各部门全面整理、整顿、清扫，建立清洁制度；片区推进小组巡回检查、指导；全面行动；每日会议总结；基本达到6S要求；04,12,2605,01,055各厂检查评比每周检查评比一次；落实奖罚；发现问题并改进；完全符合要求；05,01,05207总结表彰公布检查结果及整改要求；片区组织各厂进行总结表彰；持续改进；全面提高；形成素养。05,01,2131特别提示：各厂统一选取使用下列宣传标语，用于公司宣传栏，或条幅等形式的张贴悬挂，禁止随意造词！推行6S管理，创文明形象告别昨日，挑战自我，塑造六和新形象；改善环境，提高素养；于细微之处显身手，做企业管理大文章；规范现场管理，提升企业品位；每天都进步，天天6S；从我做起，从现在做起，全面推行6S；全员努力，全新面貌，全面提高；