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1、改善案例-NS LED灯板不良改善一、成立改善小组单位CHIKO科技有限公司小组名称不良ZERO化成立时间2011年7月5日课题名称NS LED灯板市场不良改善课题登记时间2011年7月6日课题类型品质改善活动时间2011年7月6日至2011年12月31日小组成员姓名性别岗位职务组内分工羊健男总裁组长赵勇男部长(开发部)副组长孙昌盛男部长（品质部）副组长黄光华男科长（开发部）组员黄建安男科长（品质部）组员沈雪刚男科长（品质部）组员黄海强男科长（工艺部）组员秦东娥女科长（售后服务部）组员彭小虎男工程师（开发部）组员周振海男工程师（品质部）组员张小松男工程师（品质部）组员安建伟男工程师（工艺部）组
2、员赵伟男工程师（售后服务部）组员二、选题选题理由LED灯板的改善可以提高现量产型号的品质，并可以对后续开发的型号品质保证提前打基础。公司要持续发展，需要有高品质的产品作为基础，没有品质就没有公司的未来。LED灯板不良在所有市场不良中排在Worst5以内，已严重影响品质，并花费大量维修费用。品质不稳定对售后维修费用的支出有很大影响，为降低维修费用，必须在改善上加大力度。NS机械式冰箱在中韩占的份额高达50%以上，对于中韩冰箱的后续发展起重要的作用。NS LED灯板市场不良率在整个不良率中占30%以上，需要重点分析改善。NS机械式冰箱在CHIKO占的份额高达50%以上，对于CHIKO冰箱的后续发展
3、起重要的作用。NS LED灯板市场不良改善三、现状调查从2011年1月到6月LED灯板不良持续上升，总不良数达到897件；到2011年6月份不良率达到1.31%，占总不良率的31%。以下为897个不良品中，选取100个不良品进行测量分析的结果，主要不良现象为：R1损坏与LED断路。项目LED断路LED短路L,N短路R1损坏正常累计不良数(PCS)28523233100不良比率(%)28.0%5.0%2.0%32.0%33.0%100.0%四、设定目标1、设定目标值：NS LED灯板不良率从6月的1.31%，6个月内下降至0.5%以下。2、可行性分析：LED灯板也作为PCB板的一种，可以把不良率
4、控制在与其他PCB同一个水平线。其他PCB不良在0.5%左右，LED灯板因为元器件比较少，并且LED的本身寿命比较长，不良率可以比其他PCB更低。根据其他同行业不良率统计结果，同比情况下不良率也是可以控制在0.5%以下。五、分析原因六、要因确认末端要因分析表序号末端因素分析结果1供应商元器件随意更换图纸上未对元器件型号供应商指定，存在因缺货及价格等原因更换型号的现象。是2供应商进货未检验供应商具备来料检验设备及流程，不定期检查结果，对每批来料都进行检验。否3LED灯寿命不符前期开发未对LED寿命进行验证，寿命到期的LED会产生断路现象。是4电容耐压不符使用的电容本身耐压超过实际使用环境比较多。
5、否5引脚裁剪不到位100个市场返回品来看，没有引脚裁剪不到位现象。否6焊接温度管理不当供应商焊接炉温度每天分几次进行确认，并电烙铁温度有严格控制。否7供应商防静电措施不到位供应商有完善的防静电措施。否8未进行出厂检查对产品出厂前会全检，并在产品打上合格标签。否9焊接时间未控制供应商对焊接时间有严格要求，并且焊接时间由电脑控制。否10焊接不良市场返回品中未发现焊接不良现象。否11CHIKO进货未检查CHIKO进货检查对每批进行检查。否12CHIKO防静电措施不到位LED灯板安装岗位有防静电措施。否13仓库潮湿环境LED灯板供不应求，不会有在仓库长时间不使用现象。否14生产线野蛮操作上生产线前需要
6、事先预装在结构件里，不存在野蛮操作。否15工程检查遗漏工程检查管理不到位，可能存在遗漏现象。是16接插件未插好市场退回LED灯板能正常点亮，有一部分怀疑是接插件未插好，但不会损坏。否17潮湿环境下短路灯板设计上未考虑电气距离，并且冰箱里是潮湿环境。是18电源电压不稳定电源电压瞬间过高会导致电容瞬间击穿，产生大电流，会引起LED断路现象或R1损坏现象。是19电源浪涌根据市场反馈，雷雨天气不良加剧，并且无防雷措施，会引起LED断路现象或R1损坏现象。是20使用中静电损坏在冰箱里是密封状态，静电无法进入。否21无法散热只有冰箱门打开时亮，并且冰箱内部温度很低，不存在无法散热损坏的可能性。否要因收集表
7、序号影响因素要因确认1供应商元器件随意更换是2LED灯寿命不符是3工程检查遗漏是4潮湿环境下短路是5电源电压不稳定是6电源浪涌是七、制定对策序号要因对策目标措施负责人日程1供应商元器件随意更换图纸指定从设计及检验上控制元器件型号对元器件规格及供应商在图纸上指定，并在每批入库检查中进行检查。黄光华黄建安8月1日2LED灯寿命不符寿命试验寿命满足要求模拟实际使用条件保证寿命沈雪刚黄光华8月17日3工程检查遗漏在工程检查中LED检查项严格执行对每台冰箱LED灯进行全检对每台冰箱LED灯进行全检，并再追加进行随机开箱检查黄海强沈雪刚7月11日4潮湿环境下短路PCB设计改善保证电器距离PCB重新设计保证
8、3mm距离黄光华7月12日5电源电压不稳定追加保护电路满足电源噪音试验PCB上追加压敏电阻及保险丝黄光华7月12日6电源浪涌追加保护电路满足雷击试验黄光华7月12日八、对策实施1、先对现有元器件进行测试合格后，把这些元器件填入图纸进行指定，并作为进货检查项进行检查。2、模拟实际使用条件进行寿命验证 使用条件：冰箱实际使用：10年 = 3650 天 每天打开冰箱门次数：20次 每次打开平均时间：20秒 试验条件：5 90% 条件下测试 按照20秒开20秒关的循环测试 循环次数73000次，约34天 测试数量：30个 3、在工程检查项中，明确LED灯检查方法，并对每批冰箱完成下线后再随机抽取进行检
9、查。4、单面板改成双面板，确保电气距离。变更前变更后5、PCB上追加压敏电阻及保险丝。变更前变更后 效果验证1：变更前与变更后进行雷击对比试验确认。试验设备 试验标准： 电压: 2KV, 4KV, 6KV 浪涌角度: 0,45,90,135 浪涌次数: 每个电压，每个角度 各 3次 试验数量: 3块LED灯 对比试验结果电压 改善前 改善后 2KV 1.NG 铜箔烧断 2.NG 电阻及稳压管坏OK 4KV OK 6KV OK 不良现象：2KV限流电阻开路损坏，稳压二极管短路损坏，LED灯不亮2KV铜箔烧断，LED灯不亮效果验证2：电源噪音测试试验顺序极性引加电源试验时间Pulse 周期及宽度实
10、验结果1500V各阶段别5分钟Pulse周期16msPulse宽度50ns，1usOK21000VOK31400VOK41600VOK51800VOK62000VOK6其他改善：考虑实际安装干涉，电容式样及位置变更。变更前变更后九、效果检查通过各种改善对策实施后，不良率逐渐下降，到12月不良率从6月的1.31%下降到0.42%，达成先前0.50%以下的目标。项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月不良数(PCS)127139158154162157219335137564250不良比率(%)1.06%1.16%1.32%1.28%1.35%1.31%1.83%2.79%1.1
11、4%0.47%0.35%0.42%活动目标对比图分析：对策实际实施时间为8月，并且由于是市场不良，改善效果有滞后性。十、经济效益1.减少不良数： 根据1月到8月平均不良数，预测9月到12月不进行改善时的不良数。 1451 / 8 * 4 = 726件 实际9月到12月出现不良数：285件 2011年9月到12月减少不良数：726285 = 441件 2012年整年预计减少不良数：1322 件以上(考虑改善滞后性)2.经济效益计算： 单件平均维修费用：120元(上门费+材料) 2011年9月到12月经济效益：120 * 441 = 52920元 2012年整年预计经济效益：120 * 1322
12、= 元十一、巩固措施1、将此次改善的设计方案作为标准化设计方案，在后续的新品开发上也同样使用此方案设计。2、在此次改善中已通过寿命及其他试验的元器件列入合格元器件库，在其他LED灯板开发及其他PCB开发时继续使用此类合格元器件。十二、总结与后续事项1、总结：通过本次改善小组活动，在公司层面上改善了市场不良，为公司节省了维修方面大量投入，并且给公司的品质形象带来了大的改善；在个人能力方面，提高了团队意识、品质意识、及技术方面有很大的提升，为今后类似改善小组的活动打下了基础。2、后续事项l 通过本次改善，了解到在冰箱内潮湿环境下，依然存在LED灯板短路的隐患，在今后的开发中需要对LED灯板外围结构进行密封处理，进一步进行改善。l 虽然大部分品牌冰箱LED灯板因为成本便宜采用RC电源方案，但是RC电源为非隔离电源，整个LED灯板都带有强电，再加上冰箱内部潮湿环境及恶劣电源抗干扰能力差，始终存在品质隐患。l 如采用隔离电源方式，虽然可以在品质上提高，但是需要另外的隔离电源板及另外的空间装配隔离电源，价格涨幅比较大，需要在后续开发项目中继续研讨。THANKS !致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考
