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1、高速公路石方爆破工程专项技术方案目 录1 工程概况- 1 -2 工程特点- 1 -3 编制依据- 1 -4 施工技术方案- 2 -5.1、爆破施工方案- 4 -5.2、半挖半填开挖方案- 5 -5.3、深挖路堑开挖方案- 6 -5.3.1、施工顺序- 6 -5.3.2、I部分岩体爆破参数的确定- 7 -5.3.3、II部分岩体施工顺序- 8 -5.4、边坡控制方案- 9 -5.4.1、光面爆破参数的确定- 9 -5.5、光面爆破装药结构- 10 -5.6、预裂爆破参数- 11 -5.7、爆破块度控制- 11 -5.8、爆破安全- 12 -5.8.1、爆破震动- 12 -5.8.2、爆破飞石-
2、13 -5.9、爆破工作面组织- 14 -5.9.1、爆破设备配置- 14 -5.10、主要设备材料需要量- 14 -5.10.1、主要设备需要量- 14 -6 施工安全措施- 15 -6.1、爆破器材的管理- 15 -6.2、爆破警戒区的确定- 15 -6.3、装药、堵塞和起爆- 16 -6.4、瞎炮的预防及处理措施- 16 -6.5、爆破时间及爆破信号- 18 -6.6、安全防护- 18 -6.7、我们严格按照下表评定光面爆破作业质量的好坏：- 19 -7.环境保护措施- 20 -7.1 环境保护组织机构- 20 -7.2 环境保护措施- 21 -石方爆破专项施工方案1 工程概况*高速公路
3、G13合同段位于广元市利州区宝轮镇境内，合同段起点桩号为K42+000，止点桩号为K46+560，全长4.33km。路基挖方共计m3，其中挖IV岩石 m3，挖V岩石20078 m3。石方大多为弃方，弃土场位置为：工程所在地属于亚热带湿润季风气候，年平均气温17左右，年降雨总量为800mm1000mm，通常69月为雨季，占年降雨量的75%。2 工程特点2.1、工期紧，任务重，所有工程要求在2011年8月完成。2.2、工程处于四川盆地北部边缘与秦岭西部山区的交界处，区内山势陡峭、地形复杂，岩层表面覆盖层较薄，容易发生滑坡、泥石流、岩崩等地质灾害。2.3、土石方作业场面分散，点多线长，有序施工组织较
4、难。2.4、安全要求高，爆破作业大部分工点处于既有道路上方，行人与车辆较多，交通组织较难。3 编制依据 1、建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号。 2、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006） 3、交通部公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）4、业主提供的施工图。4 施工技术方案4.1、深挖路堑施工方案本合同段地形起伏大，切方一般深度较深，且切方集中。工作面较小，技术要求高，施工环境复杂，施工难度大，必须做到精心组织，精心施工。由于深挖路堑的边坡较高不易控制坡率，因此在施工前必须在坡口位置，先测量放样出坡口桩，经复核后沿坡口开挖出一条0.2m0.2m的坡口沟
5、（若岩石裸露则采用红油漆等标注），以防施工中边坡错位。施工时及时做好排水工作，按设计要求开挖截水沟，尽量完成铺砌工作，拦截地面水。对易滑坡、坍塌地段，加强观测并及时作好防护措施。4.1.1根据现场的地形，确定开挖方案：由于深挖方地段沿路线纵向地形相对较陡，先修筑一条通往山顶的供开挖设备（挖掘机或推土机）行驶的便道，利用挖掘机机将山顶降低56m以获得一个设备的工作平台，再利用挖掘机开挖；在汽车可以抵达的位置处设一装车平台（设置在K45+200处，平台高度为585.8m），用推土机或挖掘机将山顶的土推至平台处，挖掘机或装载机装车。挖至挖掘机能够装车的位置后，则直接装车。每层开挖深度控制在34m。当
6、挖到边坡平台位置时，采用机械整平后，在施放的坡口桩位置往下继续开挖。深路堑路基施工遇到雨季时，对已开挖的边坡及时用防水材料覆盖，并修建一部分临时排水设施，防止边坡被冲刷。4.1.2土石方调配该段挖方共计31000m3，全部为弃方，弃于2号弃土场，运输距离为1.2km。施工前准确放设边桩：直线段每20米一个边桩，曲线段每10米一个边桩，并用石灰线或细铁丝做标记；开挖过程中经常测量检查宽度、坡度，及时纠正偏差。路堑石方开挖要限制大型爆破，这里所说的大型爆破是采用导坑和药室装药，用药量在1000kg以上的爆破。为保证边坡稳定，靠近边坡的两列炮，宜采用小型排炮微差爆破，且用松动爆破或减弱松动爆破，药室
7、距设计边线的水平距离不小于炮孔间距的1/2，炮眼钻进的倾斜度同设计边坡坡度一致。由于单边坡石质深挖路堑已有一面临空，为了使爆破后的石块较小，便于推土机清方，因此不能采用松动爆破、减弱松动爆破和药室爆破。宜采用深粗炮眼、分层、多排、多药量、群炮、光面微差爆破。结合本工程的特点，我部对石方路堑拟采用钻爆法施工。对于软石路堑尽量采用机械与人工配合施工。施工时从上至下逐层顺坡开挖，严禁掏槽开挖；路堑开挖接近路槽时，采用斜眼钻孔，炮眼布置适当加密，并严格控制装药系数，以避免破坏路槽；对于节理发育的石质路堑，开挖过程中要注意观察边坡稳定情况，必要时采取临时挡护措施；对于易风化的石质路堑，开挖后要及时进行边
8、坡防护；坚硬岩石路堑采用预留光爆层光面爆破施工，预留光爆层厚度以5030cm。对于局部欠挖部分采用浅孔爆破凿除处理；路堑侧沟用斜眼钻孔小炮开挖爆破成型。5.1、爆破施工方案本合同段开挖断面有二种典型断面，即半挖半填断面的开挖和全挖断面的开挖，对这二种典型施工路段拟采用不同的爆破方案，具体划分如下：项目类型孤石或半填半挖全挖断面岩性粉砂质泥岩、石灰岩粉砂质泥岩、石灰岩爆破总体方案浅孔爆破浅路堑浅孔爆破，深路堑深孔爆破工作面方案分层横向台阶方案分层纵向台阶方案“留靴”槽式堑沟方案爆破参数软岩W1.1m， a1.2mW1.1m， a1.2m次坚石W1.0m， a1.1mW2.6m， a2.6m凿岩机
9、76557655 及 KQDl00炮孔直径38mm38mm， 90mm炮孔深度2.0m2m，1112m炸药2岩石硝铵炸药2岩石炸药及铵油炸药起爆器材电毫秒雷管电毫秒雷管及导爆索说明：W表示抵抗线 a表示孔距 5.2、半挖半填开挖方案半挖半填断面开挖根据工作面情况，采用横向台阶爆破法、纵向台阶爆破法以及边坡的光面爆破方案：(1)、分层横向台阶爆破法分层横向台阶爆破方案适用于挖方较窄处，且对飞石要求严格控制地段。爆破布眼方案见：分层横向台阶布眼图。(2)、分层纵向台阶爆破法分层纵向台阶爆破方案适合于地势较平缓，离公路、河流较远路段，爆破布眼方案见：分层纵向台阶布眼图。(3)、边坡开挖按设计边坡度采
10、用光面爆破开挖，孔径d=38m m，炮眼间距a=500mm，光面厚度W=600mm，装药量0.200.30kg/m，布眼图见:光面爆破布眼图。5.3、深挖路堑开挖方案5.3.1、施工顺序深挖路堑路段总体施工顺序见:深挖路堑总体施工顺序图。首先沿预定路基外侧向前形成一槽式堑沟（图中I部分）；然后再爆破剩余部份（图中II部分），即所谓“留靴”爆破见:（“留靴”爆破最终效果图），以阻止路基上部山体爆破岩石向下滚落。爆破II部分岩体时，采用微差控制爆破形式以控制爆破抛石方向。5.3.2、I部分岩体爆破参数的确定、堑沟宽度如:（“留靴”爆破最终效果图），考虑便于汽车装运、钻孔设备操作、爆破网络设计等因素
11、，挖掘成10m宽的堑沟。、炮孔直径d如图：（爆破参数示意图），凿岩设备采用KQDl00潜孔钻，开挖爆破与预裂爆破穿孔设备最好一致，以利于现场操作，拟采用d90mm，w2.6m，a2.6m。、布孔方式及微差间隔的确定，布孔形式采用等三角形布置，以利于炸药能量均匀作用于岩石，实现理想的破碎效果，起爆顺序依次为0l234，如：I部分岩体爆破孔起爆顺序图，首先起爆的炮孔位于上部山坡一侧，以控制爆堆前移方向，改善破碎效果，降低爆破震动。采用我国生产的毫秒微差雷管，排间时间间隔采用25ms。5.3.3、II部分岩体施工顺序由于地形对爆破施工的影响，钻孔机具，施爆顺序必须考虑山体的坡度，II部分总体爆破施工
12、顺序见：II部分岩体台阶爆破顺序图，由上到下依次为1-2-3，每一部分又分为压碴爆破和预裂爆破。5.4、边坡控制方案为确保边坡的稳定，不产生超过和欠挖，边坡采用光面爆破。在节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。为获得良好的光面效果，宜采用低密度、高体积威力炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态状态，拟采用国产2岩石专用光爆炸药，以获得预期效果。5.4.1、光面爆破参数的确定参照国内外岩石光面爆破施工经验，光面炮孔参数确定如下：最小抵抗线W：W（0.50.8）H1.01.6 m本工程中取W1.5m，式中H为阶梯高度，此时取2.0 m。炮孔间距：a
13、bW（0.60.8）1.50.91.2 m，本工程取a1.1 m光面炮孔装药量：Qqaw0.61.51.10.99 kg/m式中q一松动爆破单位炸药消耗量，取0.6kg/m3光面爆破示意图见：光面爆破示意图。5.5、光面爆破装药结构(1)、药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击破碎炮孔壁，有必要在现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心，见：光面爆破装药结构图。将药卷捆绑于竹杆上，各药卷间用导爆索相连，药包一端绑上起爆雷管即成。操作时将药包置于孔内，上部填塞好。（2）、堵塞：良好的堵塞要保证高压爆炸气体不泄露所必须的堵塞长度，取炮孔直径的1220倍，现场根据孔间距和光面厚度适当调整。5.6、预
14、裂爆破参数炮孔间距根据国内外经验取a=1.0m，装药密集系数取为3.5，装药量为：Q2.750.53r0.38 2.753000.53450.38812g/m式中：一岩石权限抗压强度，取300kgfcm2； r一炮眼半径45mm。预裂爆破装药结构与光面爆破相同，但预裂缝一定要比主爆区超长4.59m，比主爆孔提前75150ms起爆，硬岩取小值，松软岩石取大值。5.7、爆破块度控制因石方爆破后部分作为填方材料，爆破块度要求控制在1035cm，为了达到良好的块度要求，可采取如下措施：(1)、根据实际岩性情况，不断优化炮孔参数；(2)、采取压碴挤压爆破，即在施爆岩体前面依次留下24m厚前次爆破的岩碴，
15、这样有利于阻止施爆岩体前移和促使岩体充分破碎，见：压渣爆破最终效果图。(3)、采用孔内微差爆破技术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果，并且减震效果好。(4)、工作面开阔地带，可采用格式布孔，对角微差起爆，其布眼方式、起爆顺序见：格式布眼、对角微差起爆顺序图。这种起爆方式，岩石抛掷距离双排间微差减少30左右，大块率可下降到o.9并可大幅度降低地震效应。5.8、爆破安全5.8.1、爆破震动根据爆破安全规程规定：对于一般砖房，非抗震的大型砖砌块建筑物，震速V230m/s，建筑物距爆破点不小于50m，以此计算：VK（3Q/R）a。式中：Q一最大装药量(kg)； R一距爆源中心距离(m)； K一与介质特
16、性有关系数，取为180；a一与地形，地质等有关系数，取为1.8；由上述公式计算得Q136kg，可见，对于50m外的一般建筑物，当某段起爆药量达136kg时，不会产生震动破坏。5.8.2、爆破飞石爆破场地位于山坡上，极易产生爆破飞石，对于飞石距离的计算公式，我国常用经验公式：RF（max）=20Kf n2w=201.50.7522.4=40.5m式中：KA一安全系数，与地形地质、药包埋置深度以及风速等有关的安全系数，通常取1 1. 5，当顺风且风速大时取1. 5 2，山间地形取1. 5 2，取1.5； n一爆破作用指数，松动爆破时取n0.75； W一抵抗线，取W=2.4m；可见，爆破飞石在一般地
17、段在控制范围内，但在某些要求高的路段还未达到要求，还必须采取如下措施：采用“V”型工作面；预留隔墙和“留靴”等方式；电力线下路石方爆破，采用松动爆破并用茅柴覆盖，防止飞石；山坡下部（河道上方）做好挡墙，阻挡滚石落入河道；施爆过程，根据具体情况调整药量和布孔参数，保征良好的堵塞质量，结合微差及压碴爆破，保证岩石产生松动破碎，而非抛掷爆破。5.9、爆破工作面组织根据本合同段路基开挖高度及开挖工程量，设立两个作业面，两个深孔、一个浅孔爆破作业点。5.9.1、爆破设备配置浅孔凿岩机台班效率60m3/台班，每个浅孔爆破作业点安排1台凿岩机作业。深孔凿岩机台班效率300m3/台班，考虑与推土机之间的干扰，
18、每个作业点配备1台KQDl00型潜孔钻，另还配备1台用于浅孔7655型凿岩机破碎大石块及隔墙打眼爆破。(2)、劳动力配备：浅孔凿岩机每台配1台机械手，1名助手；潜孔钻每台配2名机械手，2台助手；爆破工每个作业面安排3人。总共安排凿岩工11人，助手11人；爆破工6人。 5.10、主要设备材料需要量5.10.1、主要设备需要量本合同段路基土石方爆破所需设备见：石方爆破主要设备表。石方爆破主要设备表序号名称型号单位数量备注1潜孔钻机KQDl00台22浅孔凿岩机7655台33空压机EP200台120m34VY-12/7台112m35DY-9/7台19m36V-6/8台16m36 施工安全措施6.1、爆
19、破器材的管理（1）所有爆破器材、雷管、炸药在牢靠的固定仓库分开存放，库内通风良好保持干燥，库房有避雷设施，库址周围设围墙，闲人不得进入，库内严禁烟火。（2）仓库有仓管员日夜看守，配备有良好的足够的防火设备。（3）临时性爆破器材库，库房内未安装电灯照明，移动式照明使用安全手电筒。（4）爆破器材有专人负责入库、发出，领用手续严格、健全，在雷雨黑夜天气不得办理爆炸物品的收发工作。6.2、爆破警戒区的确定按爆破安全规程中的有关规定，露天爆破安全距离不得小于200米，并按计算的个别飞石安全距离布置警戒线。6.3、装药、堵塞和起爆（1）爆破区边界和通道设岗哨和标志，爆破信号及解除信号及时、显著。（2）炮孔
20、竣工后，经过施工负责人员及监理工程师检验，合格后方能装药。（3）起爆药包只准在爆破附近的安全地点进行。（4）严禁烟火。（5）装药、堵塞按设计要求操作，不准用块石压盖药包，并注意保护起爆线。（6）从事爆破作业人员均经过专业培训，并取得爆破证书的专业人员，且经过某市公安机关培训，取得合格证书。（7）装药、堵塞后，由专业人员连线，经过专职技术人员检验合格后，在爆破负责人统一指挥下，才准起爆。（8）爆破后对爆破现场进行认真检查，发现瞎炮及时安全处理。6.4、瞎炮的预防及处理措施（1）预防措施储存的爆破材料除定期检查外，爆破前进行复查，选用合格的炸药和雷管。购买、使用爆破材料时注意生产日期，有效保质期等
21、，严禁使用过期的废旧火工品。必须仔细进行装药、堵塞、联结工作，注意每一环节，防止出现卡孔、雷管与炸药分离及折断雷管脚线等问题。管药联结时，雷管脚线不要过分拉紧，要保持一定的松驰度，雷管与雷管联结时反向联结，其图示如下：（2）处理措施产生瞎炮后立即封锁现场，组织施工人员针对装药时的具体情况，找出瞎爆原因，采取相应措施处理。处理盲炮可采用二次爆破法、炸毁法及冲洗法等三种方法。属于漏点火的拒爆药包，可再找出原来的导火索、导爆管或雷管脚线，经检查确认完好后，进行二次起爆；对于不防水的硝铵炸药，可水冲洗孔中的炸药，使其失去爆炸能力；对防水炸药的炮眼，可用掏出堵塞物，再装入起爆药包将其炸毁。如果拒爆破眼周
22、围岩石尚未发生松动破碎，可以在距爆眼30厘米处，钻一平行新眼，重新装药起爆，将拒爆眼炸毁。6.5、爆破时间及爆破信号（1）爆破时间爆破时间一律安排在上午11：3012：30，下午4：005：00，其余时间严禁施爆。（2）爆破信号爆破时必须同时发出声音和视觉信号，使危险区的人员都能清楚地听到和看到。第一次信号预告信号。所有与爆破无关的人员立即撤离至警戒区外，并在警戒区处设置岗哨，禁止无关人员进入该区域。第二次信号确认人员全部撤离至危险区外，具备安全后，后能发出解除信号。在未发出解除信号前，负责警戒的岗哨应坚守岗位，除爆破工作负责人批准的检查人员外，不准任何人进入危险区。6.6、安全防护（1）安全
23、防护措施凡在50米范围内有通讯、电力线路及房屋设施的爆破地段，进行爆破体表面覆盖。在斜坡地段，特别是半挖半填地段，低处有房屋建筑及其它需要保护的构筑物，加设防护棚栏防止滚石侵入。（2）安全组织措施成立队施工负责人为组长的爆破安全领导小组，负责进行安全技术教育，明确人员、分工、定岗，制订安全职责；做好周围居民的宣传教育工作；认真做好每一次爆破的实施性爆破方案，严格报批、审定、检查制度；认真执行爆破器材运输、存放及使用规定，严格操作人员的各项标准。爆破前按设计做好安全防护、信号联络、警戒标志，并做到人员、材料、器具的落实。6.7、我们严格按照下表评定光面爆破作业质量的好坏：光面爆破质量评定参考表
24、质量 半孔率岩性优秀良好合格不合格硬岩857085507050中硬岩705070305030软岩503050203020（1）石质路堑边坡质量标准石质挖方边坡顺直、圆滑、大面平整。边坡上不得有松石、危石。凸出于设计边坡线的石块，其凸出尺寸不应大于20cm，超爆凹进部分尺寸也不应大于20cm。对于软质岩石，凸出及凹进尺寸均不应大于10cm，否则进行处理。挖方边坡应从开挖面往下分级清刷边坡，下挖23m时，对新开挖边坡刷坡，对于软质岩石边坡可用人工或机械清刷，对于坚石和次坚石，使用炮眼法、裸露药包法爆破清刷边坡，同时清除危石、松石。清刷后的石质路堑边坡不陡于设计规定。石质路堑边坡如因过量超挖而影响上
25、部边坡岩体稳定时，用浆砌片石补砌超挖的坑槽。石质路堑路床底高符合设计要求，开挖后的路床基岩面标高与设计标高之差符合规范的要求，如过高，则凿平；过低，则用开挖的石屑或灰土碎石填平并碾压密实。石质路堑路床顶面使用密集小型排炮施工，炮眼底标高低于设计标高1015cm，装药时在孔底留510cm空眼，装药量按松动爆破计算。石质路床超挖大于10cm的坑洼当有裂隙水时，采用渗沟连通，渗沟宽不宜小于10cm。渗沟底略底于坑洼底，坡度不小于6，使可能出现的裂隙或地表渗水由浅坑洼渗入深坑洼，并与边沟连接。如渗沟底低于边沟底则在路肩下设纵向渗沟，沟底低于深坑洼底至少10cm，宽不小于60cm；纵向渗沟由填方路段引出
26、。渗沟填碎石，并与路床同时碾压到规定的要求。7.环境保护措施7.1 环境保护组织机构、成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，专门设立环保办公室负责环保工作，严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护、水土保持的法规、方针、政策和法令。、重视环保工作，编制实施性施工组织设计时，结合设计文件和工程特点，及时提交有关环保设计，按批准的文件组织实施。把施工生产的环保工作作为一项日常工作与施工生产同步进行。、健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜。并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。、加强环保教育，宣传有关环保政策、知识，增强全体干部职工的环保意识，形成良好的
27、环保习惯，使保护环境成为参建职工的自觉行为。7.2 环境保护措施、加强对原有植被等长久性环保体系的保护。爆破时对爆破面进行必要的覆盖，尽量减少飞石损坏林木。、在居民区附近，对噪声较强的施工机械和施工作业采取措施进行隔音，在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。严禁大型爆破，避免强烈振动损坏和振裂民房。、对于施工场区的扬尘，采取洒水降尘措施；运输车辆用布覆盖，避免扬尘。、距施工现场150米范围内有居民区的，合理安排施工作业时间，降低夜间车辆出入频率，噪声大的机械避免夜间施工。、适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。、成立森林保护小组，制定严格的防火、防乱砍乱伐的保证措施，并聘请部分林场职工为小组指导员，负责全面技术指导和监督。、组织全体职工学习森林法，使每个职工都牢固树立保护森林的观念，了解保护森林对人类发展的重大意义，使全员参与其中，形成全员保护意识。、严禁野外用火，禁止地表处理时烧荒、燎荒。确需野外用火的，必须经县级森林保护部门批准，并加强戒备。
