《闸门检修规程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《闸门检修规程.doc（13页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、*开发有限公司 发布2014-09-25实施2014-08-25发布闸门检修规程*3-2014*W*开发有限公司企业标准目 次目 次1前 言21 范围42 规范性引用文件43 术语和定义44 检修周期、项目及验收、技术监督45 安全措施56 一般技术要求67 检修工艺步骤及质量标准6附录A （资料性附录） 设 备 技 术 参 数9附录B （资料性附录） 备品、备件、设备、工具、材料计划表12附录C （资料性附录） 技 术 资 料 清 单14附录D （资料性附录） 设备拆卸安装工序16前 言本标准按照*标准化工作导则第4部分：技术标准编写规则给出的规则起草。本标准由*开发有限公司标准化管理领导小
2、组提出。本标准由*开发有限公司标准化管理办公室归口。本部分的附录A、附录B、附录C、附录D为资料性附录。本标准起草单位：*开发有限公司生产部。本标准起草人： *本标准2014年首次发布。闸门检修规程1 范围本规程规定了公司*各部位水工钢闸门的检修项目、周期、检修工艺步骤及质量标准、检修安全措施、工期及人工计划、材料备件及工器具计划、记录表格等。本规程适用于公司*拦污栅和闸门的A、B、C、D级检修维护及管理工作。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。DL/T
3、835-2003 水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程SL 75-94 水闸技术管理规程SL 214-98 水闸安全鉴定规程DL/T5018 2004 水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1检修等级检修等级是以设备停用时间为原则，将闸门的检修分为A、B、C、D四个等级。4 检修周期、项目及验收、技术监督闸门检修周期、项目及验收、技术监督见表1表1 闸门检修周期、项目及验收、技术监督表序号检修项目周期(年)AB级检修C级检修D级检修验收技术监督1门叶结构检修4H2支承装置检修1H3水封装置检修1H4门槽4.1有无砼脱落、冲蚀、淘空等现象4W4.2检查滑
4、道及水封止水面有无杂物或损伤1H5闸门防腐5W5 安全措施闸门检修安全措施见表2表2 闸门检修安全措施表序号安全措施1闸门检修前必须完成启闭机检修，确保启闭机能够正常运行2工作门与检修门不能同时检修3闸门检修应安排在枯水期进行注：安全措施指检修工作票上所填写的措施：施工现场检查；断开电源；关闭油源、设备接地等措施。根据检修等级参照此安全措施选项执行。6 一般技术要求6.1 各部件在拆除前应认真查对或作好编号，并作好记录，根据需要作好技术测量的记录工作。6.2 部件拆装时联接紧固力要对称均匀，力度适当。6.3 零部件存放时，小型的应分类作好标记，用布袋子或用木箱装好妥善保管，大型部件应按指定地点
5、用垫放好，不得相互叠放。6.4 所有零件要保护其加工面，拆装时应避免直接敲击，存放时不得砸碰，精加工部件的工作面不得被锈蚀并作好保护。6.5 拆开的机体，应用塑料布封盖，管路或孔洞应用木塞、木板堵上或用布包好，严禁杂物落入。6.6 设备分解完毕后应及时检查零部件完整情况，若有毛刺、伤痕、缺损等要进行处理修复；若不能修复的要更换或加工新的备品。6.7 所有零部件回装前均应按要求进行清洗，回装时应保证清洁、干净，组合面无毛刺，零件无缺损；管路畅通无阻，该刷油漆的地方按规定刷漆。易然品应放在特定的安全地点。6.8 需要进行焊接时应作好接地措施。6.9 检修现场应保持整洁，文明施工，部件摆放有序，并注
6、意防火防尘7 检修工艺步骤及质量标准7.1 检修工艺步骤及质量标准见表37.2 *各部位闸门特性参数见附录A7.3 备品备件、工器具、材料计划见附录B7.4 技术资料清单附录C7.5 闸门检修工序见附录D表3 检修工艺步骤及质量标准检修项目工序及工艺步骤质量标准备注1. 准备工作1) 进行闸门起落试验，检查启闭机工作性能；2) 工作门检修则应将检修门放入孔口内。2. 门叶结构检修1) 焊缝检查将叶冲洗干净，对主要爱力焊缝进行检查。2) 门叶变形检查检查门叶面板、梁系、吊耳等局部变形；将门叶提出孔口，下部支垫好，检查门叶纵、横向弯曲及扭曲变形；弧形闸门还应检查面板弧度。3) 充水阀检查检查充水阀
7、开启是否有卡阻，充水阀关闭后检查密封效果。4) 弧形闸门应检查支臂、支铰、液压油缸与门体的连接情况支臂、支铰铰链、液压杆与门体应能绕销轴灵活转动，无卡阻现象。紧固件、锁定板应完好而没有松动。支校底座的地脚螺栓应完好，没有松动、变形；主要受力焊缝无裂纹，面板及梁系、吊耳无变形，闸门竖向和横向弯曲及扭曲变形量符合DL/T50182004水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范7.4.1条的规定；充水阀动作可靠，无卡阻，密封良好。3. 支承装置检修1) 闸门在孔口内检查侧轮或侧向挡块间隙；2) 闸门提出孔口后检查定轮、侧轮转动是否灵活，轮子表面有无损伤；3) 主滑块和反向滑块磨损情况，表面有无损伤或开裂
8、；4) 检查定轮或滑块到止水座基准面的高差。侧轮或侧向挡块与门槽侧轨的间隙符合设计图纸规定，确保门叶跃动不会超出要求；定轮、侧轮应转动灵活，无卡阻现象；轮子及滑块无损伤，滑块无开裂现象；定轮或滑块顶面应在同一平面内，其平面度允许公差为：当滚轮或滑道的跨度小于或等于10m时，应不大于2.0mm；跨度大于10m时，应不大于3.0mm。每段滑道至少在两端各测一点，同时滚轮对任何平面的倾斜应不超过轮径的2/1000。4. 水封装置检修1) 闸门在孔口内工作位置进行透光检查，或用塞尺、钢板尺检查止水橡皮与止水座板的贴合情况；2) 检查水封螺栓是否有损坏、螺母脱落等；3) 闸门提出孔口后检查止水橡皮磨闸门
9、在孔口内不透光，用塞尺或钢板尺不易插入水封与止水座板之间，能明显感觉到压缩量；水封螺栓全部完好，无松动或螺帽丢失现象；止水橡皮无明显磨损，无撕裂现象，表3 检修工艺步骤及质量标准（续）检修项目工序及工艺步骤质量标准备注损情况、有无撕裂、止水橡皮顶面不平度及预压量。水封预压缩量符合设计图纸要求；闸门投入运行后，在承受设计水头的压力时，通过任意1m长止水封范围内的漏水量不应超过0.1L/s。5. 门槽埋件检修1) 检查门槽埋件有无砼脱落、冲蚀、淘空等现象；2) 检查支承滑道和止水座面有无杂物及损伤；3) 弧门支铰座混凝土有无开裂、剥落等破坏的现象。门槽埋件与混凝土结合良好，无混凝土脱落、冲蚀、淘空
10、等现象；支承滑道及止水座面无损伤；弧门支铰处杂物必须清除干净，确保支铰转动灵活。6. 闸门防腐根据闸门锈蚀情况，对闸门进行补漆或全部重新防腐。闸门补漆前用旋转钢丝轮或磨光机打磨去锈，处理前应保证闸门表面干燥，处理等级达St3级；全部重新防腐应采用喷砂除锈，除锈等级应达到Sa2.5级。防腐涂装及检查按水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T50182004，6.2及6.3条执行7. 闸门平衡试验单吊点平板闸门应进行平衡试验，将闸门吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜一般单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8.0mm；平面链轮闸门的倾斜应不
11、超过门高的1/1500，且不大于3.0mm；当超过上述规定时，应予配重。8 试验项目及验收标准闸门检修试验项目见表4表4 闸门检修试验项目表序号试验项目检测项目质量标准A修B修C修1无水全行程启闭试验（有条件时应作动水启闭试验）闸门起落起落自如，无卡阻挂脱钩灵活可靠充水阀升降自如，止水严密闸门处于工作部位后，用透光法或冲水检查水封压缩情况不应有透光或间隙9 闸门检修整体质量评价闸门检修质量评价见表5表5 闸门检修质量评价表序号评价项目评价标准A修B修C修1全行程启闭运行平稳，无震动2闸门止水效果闸门承受设计水头的压力时，通过任意1m长止水封范围内的漏水量不应超过0.1L/s附录A （资料性附录
12、）设 备 技 术 参 数*各部位闸门特性参数见表A.1部位闸门名称孔口尺寸（m）（宽高-水头）闸门型式孔口数量闸门数量水库泄水系统泄洪冲砂闸检修闸门1216-15平面滑动132泄洪冲砂闸工作闸门1216-15弧门1313电站引水系统进水口检修闸门6.5423.8-52平面滑动123进水口工作闸门6.5418-52平面定轮1212尾水系统厂房尾水检修门68611.23-36平面滑动1212生态机组进水口事故闸门8.847.3-35平面定轮11尾水检修闸门9.473.6-26平面定轮11库尾左岸放水闸放水闸检修闸门106.5-5.94平面滑动21放水闸工作闸门1010-9.51平面定轮22泄水道事
13、故闸门85.1-4.6平面定轮11枢纽区仿旁通道放水闸门85.2-48平面定轮112#渣场仿自然通道放水闸门22-6平面定轮11表A.1 *各部位闸门特性参数表附录B （资料性附录）备品、备件、工具、材料计划表备品备件计划见表B.1，工器具计划见表B.2，材料计划见表B.3表B.1 备品备件计划表序号名 称规 格 型 号单位数量AB级检修C级检修D级检修1底侧塞水封M2底水封m3侧水封m4侧水封垫板根5侧水封压板根6底水封长螺栓颗7底水封压板根8底水封M9底水封M10顶水封M11塞水封M12螺栓M48200-100颗5013螺母M48颗5014垫圈48颗5015螺栓M42260-120颗501
14、6螺母M42颗5017螺钉M20颗5018顶水封P60A L=4340M1519底水封201306980M1520上节侧水封P60A L=3580M1221上节侧水封垫板20803440根322上节侧水封压板12763510根323中下节侧水封P60A L=3710M1224底、节间水封201305920M1525侧水封（第一节）P60-A3905M1526侧水封（第二、三节）P60-A3810M1527侧水封（第四节）P60-A3710M15表B.2 工器具计划表序号名 称规 格 型 号单位数量AB级检修C级检修D级检修1磁座钻台12电动扳手重型台2表B.2 工器具计划表（续）序号名 称规
15、格 型 号单位数量AB级检修C级检修D级检修3重型套筒套14敲击扳手S30S54套15錾子250mm把26撬棍600mm根27手锤2.8磅把28角向磨光机把29大锤16磅把110切割机台111美工刀120mm把412瞬干胶495袋813毛刷2寸把1014切割片片5015钢丝碗片5016卷尺5m把2表B.3 材料计划表序号名 称规 格 型 号单位数量AB级检修C级检修D级检修1防锈漆2破布Kg503型材视情况而定附录C （资料性附录）技 术 资 料 清 单技术资料清单见表C.1表C.1 技术资料清单序号资料名称单位数量A修B修C修1闸门总图套各12水封装置图套各13门槽总图套各14567附录D （资料性附录）闸门检修工序闸门检修工序见图D.1闸门检修开始落下检修闸门闸门启闭试验平板闸门检查、检修弧形闸门检查、检修图D.1 闸门检修工序
