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1、中小学教学楼加固装修工程施工组织设计方案一、工程概况该工程为*市*中学小学二层教学楼。本工程建成时间为1987年，为两层砖混结构教学楼。总建筑面积约1152.36m2，总长74.25m，宽7.76m，因不符合建筑抗震设计规范（GB50011-2010），建筑抗震鉴定标准（GB50023-2009）的有关要求，对该工程进行抗震（整改）整体加固。二、主要施工办法本工程根据先拆除后加固，先结构后装修的原则施工。施工期间采用流水施工，合理安排材料和劳动力；装修采用由上往下的施工方法，多个单体工程同时施工。1、施工顺序1.1.1整体施工顺序拆除及清理屋面防水层水电预埋墙面加固地面浇砼装饰装修水电器具安装
2、竣工清理验收1.1.2拆除墙面部分施工顺序脚手架搭设墙面拆除打磨清理1.1.3拆除门窗部分施工工序 脚手架搭设拆除门窗修补门窗框安装新门窗清理1.1.4墙面加固基础部分施工顺序测量放线 原地面凿除 土方开挖 测量定位 地下墙体钻孔栽筋并锚固 绑板墙钢筋网片 喷射板墙混凝土 土方回填。1.1.5墙面加固部分施工顺序原墙饰面拆除、清理 原墙面裂缝处理 喷水湿润 钻孔并用水冲刷 安放锚筋、绑扎钢筋网 贴饼、冲筋控制混凝土厚度 门窗口（预留洞口）封闭 刷界面剂 喷射混凝土 刮尺刮平 喷水养护 抹防裂砂浆 浇水养护批涂料/块料面层/刷漆1.1.6增加壁柱施工工序 原墙饰面拆除、清理 喷水湿润 钻孔并用水
3、冲刷 绑扎柱钢筋支模浇筑喷水养护1.1.7屋面防水施工顺序拆除原有防水层、找坡层屋面找平层防水施工清理1.1.8天棚面施工顺序铲除原有涂料面层清理天棚面批888涂料1.1.9楼地面施工工序凿除及清理建筑胶水套浆扫毛绑扎钢筋网片C25砼地面叠合层洒水保养浇筑彩色石子浆/地坪漆抛光养护1.2.1楼梯水磨石施工顺序铲除原砂浆面层清理基面浇筑彩色石子浆养护抛光清理1.2.2防盗网施工工序拆除防盗网手工除锈刷调和漆两遍安装1.2.3落水管施工工序拆除清理原有落水管墙面抹灰放垂直线安装三、拟投入的施工工具要满足发包方、监理、设计对质量、工期的要求，各种施工机具的配置须满足下面的条件：（1） 各种施工用机具
4、功能齐备，新旧程度满足施工的需求；（2） 在数量上保证施工需要，并做到不同种类的机具配置合理；（3） 在施工高峰期，一方面考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用；序号机械或设备名称型号规格总数量国别 产地制造年份额定功率（KW）备注1圆盘锯ZXG-5002上海20141KW2电焊机CJZ-2104中国20134KW3电锤SDZ-15010德国20141KW4冲击钻FT-0028浙江20150.8KW5手电钻GWS8-1256德国20140.35KW6气泵MG52114浙江20154KW7云石机XB-0152浙江20141.2KW8多功能云石锯GDC341德国20152KW9砂轮机BX
5、3-5002山东20152.2KW10切割机DH-L108山东20151.5KW11电动加压泵MG-1003浙江20140.8KW12搅拌机JS3502浙江20137.5KW13磨浆机3山东20142KW14混凝土喷射机PZ-51德国20155.515混凝土喷射机CT-5A2山东20137.516混凝土冲击钻4DC4山东20140.7517混凝土冲击钻8DC3浙江20151.218钻凿两用电锤3浙江20141.2919空压机PDSF530S6山东20142.220木工组合机3德国2013221吹风机12上海20130.522交流弧焊机BX1-4003中国2012423钢筋切割机4德国20132
6、24混凝土切割机HLQ-18型2浙江20131825平板振动器2河南2014226卷扬机1浙江20141227拉拔仪30T3浙江201328角磨机JZC35015上海20141.229插入式振捣器ZH504河南20141.5四、劳动力安排一）劳动力来源据本工程的特点，根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，在我公司范围内，选派与公司有多年合作经历的，具有同类施工经验的成建制的来自长江以南的劳务队伍。他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全再教育。所有进场工人必须具备
7、身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。（二）劳动力配置计划根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排：（1） 在我公司范围内，选派具有同类施工经验丰富的施工队伍。他们专业过硬，善于打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位；（2） 根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度；（3） 在做好上述计划落实工作后，应另处做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施；（4） 根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术
8、、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其他有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求；（5） 充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现；（6） 劳动力安排表五、确保工程质量的技术组织措施由于本工程改造施工工期紧张，因此拆除施工必须尽可能提前，为以后工序创造有利条件。拆除施工按照大流水工序施工，从二层往底层为顺序，每层作为
9、一个统一流水施工作业段同时拆除，拆除时各段都按顺时针方向拆除。1.屋面拆除1）防水层揭除时先用铲刀划口，后用平铲将防水层揭开2）清除找坡层，注意不要讲拆除的材料集中堆放，用垂直运输机械运至地面，集中清理外运。2、门窗拆除（1）准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。（2）门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。（3）门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层
10、剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。（4）拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。3、内、外墙面装饰层拆除（1）充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。（2）封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。（4）先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，
11、以免造成到处流水现象。（5）墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。4、地面拆除（1）地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。（2）用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。（3）在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。5、拆除所需工具序号机具名称单位25中125中165中总量使用部位用途1钳子把105102
12、5室内断金属线等2倒链台3238室内吊重物品3对讲机部64616室内4风镐把42410室内5气焊套42410室内切断钢管、型钢等6梯子部1061026室内7钢锯套20102050室内切断小钢管等8卡车辆2125室外运输9手推车辆1051025室内运输等10氧气乙炔气割套2125割断钢筋（一）、屋面防水工程本工程要求：双层4mm厚SBS改性沥青防水卷材。先拆除屋面原卷材、找平层、找坡层、重新做水泥珍珠岩找坡层、屋面找平层，凝固后粘贴双层4mm厚SBS卷材。1、找坡层按照图纸设计要求的2%的坡度打水泥砂浆墩，然后铺设找坡层，找坡层采用1：8水泥膨胀珍珠岩，找坡层应密实，流水坡度符合设计要求。2、找
13、平层屋面找平层采用1：3水泥砂浆，表面应抹平压光，无空鼓起砂现象，表面平整以2m直尺检查，最大平整度允许偏差不得大于5mm。在阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。找平层坡度要正确，排水通畅、无积水。找平层应与基层粘结牢固，表面平整，转角处做成圆弧。找平层应留分格缝兼作排气道，缝宽为20mm，其纵横的最大间距不宜大于6m。落水口处水泥砂浆要按要求认真处理。3、防水层找平层干燥后进行防水层施工，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它杂物，对于阴阳角、管道、落水口等部位更应仔细检查。找平层做好后，应报监理单位进行验收。屋面防水材料复验：对屋面防水材料，
14、应按设计要求选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，在进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明、材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。3.1、在防水层施工前，应检查基层是否干燥，干燥后方可施工，以增强防水层同基层的粘接。干燥程度的简易检验办法：将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。3.2、清理干净的找平层上，用滚涂涂刷一遍基层处理剂，不得漏涂。3.3、防水涂料的施工：3.3.1、防水涂料大面积施工前，应先对落水口、天沟、泛水、伸出屋面的管道根部等节点部位进行增强处理
15、。3.3.2、附加层施工完后，然后才能进行大面积的涂刷，施工时不能一次涂刷太厚，要分层涂刷，以防止出现表面成膜，而内部涂料却不成膜，无法形成具有一定强度和防水能力的防水涂层。涂刷间隔时间要根据气候条件来确定每遍涂刷的涂料用量和间隔时间。涂刷时，可将涂料直接倒在屋面上，然后用刮板来回刮涂，使其厚薄均匀，不露底，无气泡，表面平整，然后待其干燥。干燥后再涂刷第二遍。依次类推，直至达到设计要求的厚度。3.4、防水卷材的施工：3.4.1、铺贴方向：由于排水坡度为2%，卷材可平行于屋脊方向铺贴。3.4.2、附加层的施工：大面积施工前，应先做好屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处、突出屋面的管道井等部位的附
16、加层，然后才能大面积施工防水层。即在上述部位先铺贴一层防水卷材，做为防水卷材的附加层。3.4.3、搭接方法及宽度要求：铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，即搭接缝应顺流水方向搭接。搭接宽度不得小于80mm。3.4.4、特殊部位的处理：天沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向高处铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气沟使卷材铺贴平整，粘贴密实。接缝处必须采用密封材料封严。水落口处附加层，应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料于以粘结，底盘周围用密封材料填封。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上
17、铺贴立面卷材，不得从上向下铺贴卷材，避免出现卷材张拉过紧，产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头全部压入凹槽内，用压条钉好，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。对于泛水部位，采用喷灯将卷材烤热，将绿岩粘贴在卷材上。排气孔与伸出屋面的管道处的卷材铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，均应做好附加层。阴阳角处的卷材附加层应剪开，阳角增加附加层，对于阴角，则应剪去多余的重叠部分后进行铺贴。3.4.5、本工程SBS卷材采用热熔法进行施工，铺贴时采取满粘法。A、起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1m左右，掀开已展部分，开启喷枪点火
18、，喷枪头与卷材保持50100mm距离，与基层呈3045角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺基层，然后 进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。当铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分然后将其粘贴于基层。B、滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，
19、赶压气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。完成后做二层卷材。3.4.6、蓄水试验：屋面防水卷材施工完毕后，将落水口用防水卷材封堵，然后对屋面进行蓄水，蓄水深度以满足最浅处水深15cm左右，并做好标记，保持24小时后，观察屋面是否有渗水，如没有渗水现象，则屋面防水卷材铺贴合格。如有渗水，对渗水部位做出标记，排出屋面积水，对渗水部位进行修补处理后，对屋面再次进行蓄水试验。合格后方可进行下道工序。4.1.1、屋面找平：找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
20、用水平仪（水平尺）拉线和尺量检查。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。观察和尺量检量。水泥砂浆，细石砼找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。观察检查。找平层表面平整度的允许偏差为5mm。用2m靠尺和楔形塞尺检查。4.1.2、卷材防水层：卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。卷材防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固、密封严密
21、、不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定宾固、缝口封严、不得翘边。观察检查。卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀。观察检查。卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。观察和尺量检查。5、成品保护注意事项：5.1、找平层、保护层和保温层施工完后，在未达到一定强度时（5MPa）不得上人踩踏，推小车运输时应先铺垫好木板保护，防止破坏已施工好的成品。5.2、在雨水口、内排水口、变形缝等部位应采取临时封堵保护保护措施，防止杂物进入堵塞，待完工后清出使管口内畅通无阻。5.3、保温层施工完后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和防止进水，特别注意在雨期施工要
22、及时采取遮盖防雨措施。5.4、已涂刷好的涂膜防水层和已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。穿过屋面，墙等处的管根不得损伤变位。5.5、在防水层上施工，操作人员必须穿软底鞋作业，以免鞋钉及尖硬物将防水层划破。防水层施工完后应加强保护，及时组织保护层施工。5.6、严禁将油漆、涂料、水泥浆等撒落在水泥屋面上，施工时不得污染墙面等部位，并防止重物撞击屋面。5.7、砂浆找平层，保护层及细石砼保护层、地砖保护层施工完后1224h应进行养护，并防止重物撞击屋面。6、安全保证措施6.1、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，各施工人员佩戴的安全帽必须符合安全要求。6.2、带电机具的维修
23、应先断电后维修；施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线，所有电线间应有绝缘材料隔离。6.3、现场用电机具必须安装触电保护器，并做到一机一台。6.4、屋面四周没有女儿墙时，外脚架应高出屋面搭设，并设置防护栏杆。在提升架上料口处要设围栏和安全网。6.5、操作人员要正确使用个人防护用品，进入工地必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，防水施工应戴好保护手套和口罩。6.6、五级以上大风天气或雷雨天，应避免在屋面上施工。6.7、防水作业，现场应严禁烟火，防水卷材、涂料、氯丁胶粘剂、汽油、二甲苯等易燃品材料应入库保存，要远离火源和热源。6.8、采用热熔法施工时，在向喷灯内灌燃料时，要避免溢出地面上，防止点火引起
24、火灾。火焰喷灯及点火时不要对着人进行。若使用液化气作燃料，使用时应遵守液化石油气的安全规定。6.9、加强安全用电和施工用火管理，防水材料施工时，现场应备有灭火和消防器材，并严禁高空抛物伤人。（二）、脚手架搭设施工外墙装饰施工采用扣件式钢管双排外架,沿建筑周边搭设。（1）、其搭设方法如下：外墙装饰脚手架的搭设采用双排钢管扣件脚手架。根据施工要求，搭设高度以外墙各立面高度为准，设计参数为脚手架外立杆距墙1.45m，内立杆距墙0.25m，立杆横距1.2m，纵距1.5m，连墙方式采用单杆穿墙连接，二步三跨设置一道。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆应随墙搭升的架子一起及时设置。（2）、单肢稳定包括在脚手架整体稳
25、定性计算内。故本工程外架仅作脚手架(立杆)整体稳定计算与水平杆强度及挠度计算及连墙杆扣件抗滑计算。搭设双排扣件钢管脚手架，外侧立面采用密眼安全网作全封闭。用于装修作业时为2层同时作业，施工荷载标准值取2kNm2。初选双排脚手架的设计参数为：立杆纵距La=1.5m， 立杆横距Lb1.2m，步距h1.8m，连墙件为2步3跨设置，脚手板为竹片(竹跳扳)，自重标准值0.35kNm2。小横杆间距0.75m。 脚手架整体稳定承载力计算脚手架整体稳定承载力计算可转化为验算立杆的稳定承载力。a 荷载计算：a)恒载的标准值Gk H40m时，Gk=H(gk1+gk3)+N1LaG用于结构作业时Gk=40(0.10
26、89+0.0768)/11.50.2612=7.82kN用于装修作业时Gk=40(0.1089+0.0768)十2150.2612=8.21kNH=20m时：用于结构作业时Gk=20(01089+00768)11.5026124.1lkN用于装修作业时Gk=20(01089+00768)+21.50.26124.50kNb)活载(作业层施工荷载)的标准值Qk=nlqq=1.8kNm(结构作业)：Qk=11.51.8=2.7kNqk=1.2kNm(装修作业)：Qk=21.51.2=3.6kNc）风荷载的标准值W=0.7wb 脚手架整体稳定验算a) 确定材料强度附加分项系数b) 因组合风荷载，取=
27、1.165b)计算轴心力设计值N1.2(NCN+NQK) 验算底部截面用于结构作业时：N=12(7.82+2.7)12.624kN用于装修作业时：N=1.2(8.2+3.6)14.172kN 验算H=20m截面用于结构作业时：N=12(4.11+2.7)=8.17kN用于装修作业时：N=12(4.5+3.6)=9.72kNc)计算风荷载弯距M。Wk=0.7 1.3 080(1.25) 0.25=0.18(0.28)kNm2qwk=1a(AnAw)Wk=1.51 0.18(0.28)0.27(0.42)kNm2Mw=012qwkh2 验算底部截面时 Mw=0.12 0.271.820.10kN.
28、m 验算H=20截面时 Mw=0.120.421.82=0.16kN.mc) 确定稳定系数1.53， hI1.53 1.80.0158174，0.235 e)验算稳定 N/+MW09 将f=0.205kNm，=1.156，代入得下表： N+MW 0.196kNm2验算截面使用类型 N（KN）M（KN.mm）N/+MW结果底部结构作业0.2354895.0810312.61000.130合格装修作业14.170.14320m高处结构作业8.171600.102合格装修作业9.720.116 水平杆强度及挠度计算a 小横杆计算a)强度计算最不利荷载组合条件下的计算简图： Mmax：18(q活+q恒
29、)b2 qb2 q1.2(Gk.c+gk)十1.4kQm.c 1.2(0.35 0.75+0.038)+1.41.2 3 0.75=4.14kNm Mmax=184.141.22=0.745kN.m MmaxWn f0.7451035078=0.147kNmm20.205 kNm b) 计算变形 按下式进行近似计算 Wmax=5qlb3384EI=54.1412003/3842.06103=0.0037=0.00370.67 满足要求大横杆计算 a 大横杆强度计算 可近似按右图计算： q恒1.2(0.350.75+0.038)=0.36KNm F1=Lbq2+aq恒=1.2041402 + 0
30、.25360 = 2574N因活荷载约占90，因此可近似全按活荷载考虑：Mmax=0.213F1L= 0.213 2574 1.50 = 820N.mMmaxWn=8201035078 = 161.5Nmm2 205Nmb 变形计算Wmax=1.615FL2/100EI=1.615257415002/1002.06105=0.0038 L/150，满足要求。 验算连墙点抗风强度 风荷载作用时每个连墙点产生的拉力或压力= 0.71.31.56 0.25 = 0.35kNm2Nt=1.4H=1.43.64.50.35 = 7.94Kn 一个扣件的抗滑力设计值8.0kN，故满足安全要求。 经过以上脚
31、手架整体稳定承载力计算，水平杆强度及挠度计算及连墙件扣件抗滑计算，说明该脚手架满足规范的要求，安全可靠。（3）、搭设中的注意事项：、按支撑高度截取适长立杆，也可用适长短钢管对接接高(使用对接扣件)。当采用搭接杆接高时，其搭接长度不小于0.8m，连接扣件(旋转扣)不少于3道，搭接部位必须再增设一道水平连接杆件。、扫地杆贴近地面，距地面的高为200mm。、脚手板采用竹跳板，外围满挂密眼安全网。、搭设时，必须按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。、注意杆件的搭设顺序。、及时与结构拉结，以确保搭设过程中的安全。、拧紧扣件的程度要适当。、搭设工人必须佩挂好安全带。、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。
32、、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。、脚手板采用搭设铺放，其搭接长度不得小于200mm，在搭接中增设一根小横杆。铺板时严禁出现端头超过支承横杆250mm以上未作固定的探头板。（4）、拆除中的注意事项： 、划出工作范围标志，禁止行人进入。、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。脚手架搭设节点详图（三）、板墙加固施工要求：1.1、原材料：1.1.1钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。1.1.2使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。1.2钢筋加工配料：1.2.1认真做好钢筋图的审图及钢
33、筋料表的计算工作。1.2.2钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。1.2.3根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。1.2.4箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。1.2.4墙面锚筋及钢筋网绑扎：1.2.5在墙面上按纵横间距各800 mm、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕。1.2.6对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。1.2.7用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理，使其无油污并增加粘接力。1.2.8用预处理液和处理液对成孔表面进
34、行处理，使其无油污以增加粘接力。1.2.9将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根，保证钢筋居于圆孔中心，24小时后初始固化，57天后固化完毕。1.3.1在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。1.3.2板墙用 8“”形锚筋与原砖墙拉接，锚筋在砖墙内部分的端头应墩粗使其略小于孔洞直径，所用钢筋使用前应将表面清理干净，孔洞内放入钢筋后用锚固料进行锚固。锚固钢筋按设计要求锚在板墙内200（300）mm，待绑扎钢筋网片时，弯折后与钢筋网绑扎牢固。1.3.3待锚筋完
35、全固定，并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力，检测合格后再绑扎钢筋网。钢筋网片绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。附图表：加固墙体T字节点图 其他按图施工钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端作180弯钩，弯弧内径D不应小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB335级受力钢筋末端作90弯钩时，弯曲直径D不应小于钢筋直径的5倍，平直部分长度按设计要求确定。具体植筋施工1.1植筋工程内容墙体采用板墙加固时新增混凝土内钢筋的生根，需要在原有结构内植入水平或竖向钢
36、筋，植入的钢筋直径为 8， 10， 12， 14，等规格。1.2植筋方法加强带植筋： 14采用M15水泥砂浆。砖墙体植筋： 8、 10采用M15水泥砂浆。12 14植筋胶植筋1.3钢筋直径与植筋孔经过我公司多年的工程实践，总结处切实可靠的钢筋成孔施工工艺及图纸要求，曾经在北京多处工程实践过。现列表如下：植筋技术参数表钢筋规格8101214钻孔直径12141618钻孔深度1201501802101.4钻孔植筋工艺原理植筋技术系植入连接件技术的一个分支，是今年国内新兴的一个连接技术。通过成孔机械（水钻、冲击钻、风钻等）在砖石、混凝土、钢筋混凝土等质地坚硬的基底上成孔，通过胶粘剂（化学结构胶、CGM
37、、水泥砂浆等）将处理完的钢筋、锚栓、型钢等高强材料与基底结构牢固连接。一般工艺原理见下图：1.5植筋技术措施根据成孔倾角、成孔机具以及胶粘剂与钢筋安装先后顺序，将各种植入连接件工艺加以对比分析。在本工程中，涉及各种植筋工艺，总结植筋工艺如下表。植筋种类分析孔分类竖向孔水平孔通孔盲孔通孔盲孔成孔机械冲击钻冲击钻冲击钻冲击钻胶粘剂与钢筋安装顺序先安连接筋先注胶粘剂先安连接筋先注胶粘剂注：胶粘剂为结构胶。植筋工艺流程：放初始定位线 确定原结构钢筋位置并做标记 放钻孔位置十字交叉线 验线 冲击钻并钻孔 清孔与孔洞临时保护 植筋前打磨、清洗钢筋 插入钢筋后注入胶粘剂 养护 验收。（1）施工准备：施工员针
38、对工程的关键部位编制好技术交底，向班组讲明具体要求，并由技术工人做好示范操作。根据工程需要，应提前做好材料的供应、检验、保管工作。在采购锚固胶时，应有产品合格证书，必要时根据设计要求对胶的抗压强度、粘接强度、耐老化性能、固化时间等进行核验。（2）钻孔：使用电锤成孔，防止破坏原结构的整体性能，严禁使用风动凿岩机钻空；为保证钢筋与墙面垂直，在钻孔时，应采取有效措施，使钻头与墙面垂直；（3）清孔统一清孔，采用压缩空气，将空洞内灰渣吹扫干净，孔洞内要保持干燥，如孔壁沾油污，可用丙酮擦洗干净；反复彻底清洁孔壁三次以上，不要留下尘土或泥浆。将孔内的灰尘清除干净后，用棉纱塞好，以防杂物掉入；验孔，邀请设计、
39、甲方、监理部门对孔的深度及孔的直径进行校验，并真填写报验单，经检查合格后，方可正式植筋；（4）注胶按照产品说明书的要求，将植筋的AB组份按规定比例调和，并搅拌均匀；一次配料不宜太多，并应在20分钟内用完。将调和好后的植筋胶用手搓成细条状，塞入孔洞内，直到胶充满整个孔的二分之一为止； （5）植筋为保证钢筋与墙面垂直，在钻孔时，采取有效措施，使钻头与墙面垂直。胶注完后，用手把准备好的钢筋旋转着缓缓插入洞底，使锚固剂均匀地附着在钢筋表面及缝隙中。钢筋应慢慢旋转植入孔内，同时防止孔内留有孔隙或气泡；钢筋在固化期内，严禁有任何扰动。参考安装固化时间表进行安装。在凝胶时间内不要触动。到达推荐承载时间后，方
40、可进行下道工序的施工。安装固化时间表基材温度（）凝胶时间（分钟）承载时间（小时）0508.55406201523091.54061事先按孔深的2/3容积备胶，对于垂直盲孔，用压力灌胶器将胶液注入孔内，再插入连接筋，一边插筋，一边不停的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要保证钢筋在孔中心位置，见下图。竖向植入水平植入施工技术要求加固用材料应附有质量合格证，并应符合相关标准规定和设计提出的性能指标；施工前施工员和技术人员必须认真对照图纸及现场实际情况，若施工现场与图纸不符，应作好记录，及时报知设计单位、甲方、监理单位。未经许可，不得擅自处理；为确保锚固质量，应严格控
41、制材料的进货渠道，并严格执行材料出入库及保管贮存手续。植筋专项工程施工时，加强对成孔、清孔、注胶、生根各环节的监督，做好施工过程中的锚固筋自检，并积极配合四方验收工作，确保植筋质量。施工技术质量保证措施应按照设计图纸要求及有关施工验收规范进行施工，施工过程中如需变更，应在取得设计、甲方和监理单位同意后方可施工；注胶结束后，应及时检查效果和质量，发现缺陷应予以补救，必要时甚至返工，确保工程质量；及时取得相关单位提交材质证明书。本工程结构拆除后受力状态改变，钢筋锚固的质量尤为重要，因此，必须保证锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。孔径控制：在作业面放钻孔位置线时，标出孔径。深度控制：电锤上带深
42、度控制装置，成孔施工深度应达到要求再加10mm。方向控制：水平孔成孔要求向下倾斜35的角度，以防止注胶时胶倒流，内部出现空洞。钻孔保证直线，孔内不能有叉孔、斜孔，以免注入胶粘剂时外渗，影响胶的有效利用。一般钻孔深度应保证锚固设计深度+20mm，预留的深度是考虑清孔后的滞留物和连接筋端头粘接所需。冲击钻和风钻钻孔时不能震酥新旧混凝土的结合面或震裂结构边缘棱角，在新旧混凝土结合面上植入连接件后应人工清理面层上的虚混凝土。应堵住外界向孔内渗流水或污物，孔内不能滞留明水，清理干净孔内明水后，及时注胶并植入连接件，如果胶粘剂要求孔内干燥的，用电加热棒伸入孔内进行干燥处理。注胶必须有相应的压力，孔内胶体必须饱满，而且每个孔的胶粘剂必须一次注完，如果遇到一只（桶）胶注完不够的情况应及时补注。植筋工艺的安全措施用空压机高压空气吹孔时，注意适当调低空气压力，对于吹出的粉尘应及时采用降尘措施，如密闭喷雾等。采用冲击钻成孔时，作业人员不得乱拉电线，不得随意插拔电缆插头，严格用电制度和管理。在施工现场，往往高空交叉作业较多，因此操作前必须搭设好操作架，作业人员系好安全带。 现场作业人员做好有毒有害化学品的劳动保护。注胶人员除必要的安全防护外，必须戴好护目镜、手套，穿好工作服，如不慎将有毒有害胶粘剂浅上皮肤或眼内，应及时用湿布擦净，然后用酒精和清水擦洗。在成片植筋区域应设置临时防护区域，
