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1、土方开挖基坑支护及降水安全专项施工综合方案目 录一、工程概况2二、编制依据2三、总体施工部署2四、土方开挖方案4五、基坑边坡支护及降水方案13基坑开挖及支护方案一、工程概况安丘青云紫御澜山29#30#34#35#39#40#45#46#楼工程，位于安丘市文化路西侧，青云山路北侧；由潍坊新大置业有限公司开发，勘察单位山东东沂勘察设计有限公司，设计单位青岛腾远设计事务所有限公司，山东威达工程项目管理有限公司监理，山东景芝建设股份有限公司承建，建筑面积62779m2。 剪力墙结构，地下二层，地上二十六层，总高度79.95m。二、编制依据该施工组织设计的编制主要依据：1、招标文件及图纸；2、现行规范、
2、规程以及现场实际情况；3、主要规范、规程如下：建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-1998）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1999）基坑土钉支护技术规程（CCECE96:97）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）三、总体施工部署3.1质量目标根据招标文件要求，确保合格，争创优良工程。分项隐蔽工程验收一次合格率
3、100%，优良率85%。竣工验收一次合格率100%，优良率85%。3.2工期目标根据招标文件要求，确保总工期40天完工，开工日期为2017年10月30日。3.3安全文明施工目标现场施工期间，现场安全文明达到市级“安全文明示范工地”标准。3.4施工部署开工前协调办理交通、环卫、环保车辆通行手续，该地域水位较深无需人工降水。按由东向西的行走方向开挖。采用2台美国CAT320L（1m3）反铲挖掘机，10辆斯太尔自卸车，进行土方开挖。该工程土方分四步开挖，每步开挖完毕随后进行钢筋混凝土锚喷支护。3.4.1、拟投入的主要施工机械设备拟投入的主要施工机械设备表序号设备或设备名称型号规格国别产地制造年份数量
4、额定功率/kW生产能力备注1泥浆泵BW320北京2003.117.5完好2混凝土喷射机转V 泰安2002.6110完好3注浆机（带电机）BW15D 衡阳2002.7110完好4搅拌机J1-400 温州2002.717.5完好5电焊机BX3-300-2 济南2002.1013.0完好6空压机VY-12/7 柳州2002.1010.5完好7水准仪QF50T 济南2001.11完好8钻机SPJ-300 215完好9切割机1完好10汽车五十铃190完好11挖掘机CAT320L美国2003.1021m3完好12自卸车斯太尔济南2003.91020t完好13装载机山东3m3完好3.4.2、主要劳动力计划劳
5、动力计划表 （单位：人） 工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工降水土方开挖边坡支护普通工163633放线工444机具工44司机4152电工222维修工444四、土方开挖方案1.施工准备1.1工程投入的主要物资该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。1.2拟投入的机械设备情况及进出场计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率/kW生产能力备注1挖掘机CAT320L2美国20031m3完好2自卸车斯太尔10济南200320t完好3装载机1山东20033m3完好4抽水泵
6、8山东2004完好以上机械设备开工第二天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。1.3劳动力计划 劳动力计划表 （单位：人）工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工降水土方开挖边坡支护普通工36放线工4机具工司机15电工2维修工42.主要施工方法2.1设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。根据图纸及现场实际情况，该工程基坑较深，全部采用锚喷支护。先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。2.2基坑挖土分三大步进行，局部分五步进行（中间电梯井部分），第一步挖1.5m，第二步挖1.5m，第三步挖1.5m，第四步1m，预留20cm土层人工清理
7、。2.3第一步下挖至自然地坪下2m，自东向西进行，开挖时边坡预留20cm人工清理。2.4第一步挖土结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。挖掘机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至3m深，施工人员同时做好边坡修整及边坡锚喷支护施工。2.5第二步开挖结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖至4.5m深，随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。2.6第三步开挖结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第四步开挖。第四步开挖至5.5m深，随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。待挖至距槽底标高20cm时，测量人员抄出5
8、0cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，采用人工清挖至设计槽底标高。2.7马道设在基槽的西北方向，宽度4m，坡度为15，马道收口时采用挖土机倒退挖除马道土体，剩余部分采用人工清理，支搭脚手架进行该处边坡支护施工。2.8因该工程基槽槽底标高不统一，每次挖至设计槽底标高时，及时通知业主和监理进行基槽钎探施工。2.9施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。2.10土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，可建议沿基坑周边设置40cm宽40cm深排水盲沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。3.确保工程质量的技术
9、组织措施建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO 9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。3.1质量标准项次项目允许偏差值/mm检验方法1标高+0 -50水准仪检查2长度、宽度-0由设计中心向两边拉尺量3边坡坡度不允许坡度尺检查4.确保安全生产的技术组织措施建立以项目经理为负责人的安全保证体系。开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，
10、防患于未然，切实做好安全、文明施工。4.1在距基坑四边0.6m周围用48mm钢管设置两道护身栏杆，立杆间距2m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。在距基坑0.5m处连续砌120砖墙30cm高挡水台。4.2基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员不许翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。4.3基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。4.4坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。4.5机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回
11、应后方可接近。5.确保文明施工的技术组织措施5.1项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。安全帽有企业的统一标志，正面贴司徽。5.2项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。5.3施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。5.4施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。5.5材料进场堆放：砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。5.
12、6严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序。5.7建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。5.8每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净，并码放整齐，以备再用。5.9施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。5.10施工现场严禁从高处向基坑内抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须覆盖，不得随意露天堆放，以免雨淋。5.11施工现场所有的工作人员在施工现场应佩带证明其身
13、份的证卡。5.12施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁、防止污染。施工人员不准喝生水，严禁公用一个器皿喝水。5.13施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前及现场内的清洁，树立业主与本公司的良好形象。5.14经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。5.15进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。施工现场施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。工地内要设立“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报）。5.16建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己
14、的责任，把现场管理工作抓好。5.17现场文明要高标准严要求，达到“安全生产、文明施工”的标准。6.确保工期的技术组织措施及施工网络图该工程处于地下施工，工序复杂，穿插作业较多，工期紧，且处于雨期施工，因此，开工时的施工组织部署及作好雨期施工技术措施很重要，合理作好施工前的机械、劳力安排，材料准备，保证开工时机械、劳力及材料充足。6.1进度安排及进度控制该工程土方开挖共分四步进行，每步4d，边坡支护穿插进行施工，共计40d完成土方开挖。6.2组织措施6.2.1公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。6.2.2项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实
15、施：组 长：项目经理副组长：生产负责人、技术负责人成 员：施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、试验员6.2.3建立保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主.监理等部门，定期召开保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施6.3技术、设备、劳力保证措施6.3.1现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。6.3.2现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。6.3.3优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。本工程合理划
16、分流水段，编制施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，严格按网络计划施工。6.3.4安排强有力的施工劳力。保证施工连续进行。6.3.5选择优良的施工机械，确保工程施工期间设备、机械完好，保证工期目标的实现。6.4资金、材料工期保证措施6.4.1本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力的部署、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员，同时为雨季配备充足的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而
17、采取果断措施提供了保证。6.4.2本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，保证材料能够及时供应。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场，进行复试检测。避免因检测而耽误材料的使用。6.5外围环境工期保证措施6.5.1积极定期的与当地环卫、市政、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程顺利施工。6.5.2做好外围环境的工作，取得周围办公人员的理解和支持。为保证工程的顺利进行，我们在施工期间，对处理周边关系及社会协调等诸方面将采取如下措施：施工期间的交通问题我方将与当地公安、交警、环卫等有关部门取得联系，保证施工期间施工车辆行走路
18、线，确保工程施工正常进行。 协调解决外围环境问题首先，从自身抓起。我们在施工期间将认真执行国家环保部门有关规定，尽量减少对周围环境的影响。并走访工地周围的单位及办公人员，协调好相互间的关系，与他们达成谅解，我公司在承建的同类工程的施工中，遇到过类似问题，但我们能较好的协调处理各方面的关系，顺利完成了工程建设任务，我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系，以确保工程的顺利完成。7.减少噪音、降低环境污染技术措施7.1进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。7.2合理安排工期，尽量避免夜间施工，土方开挖时，如必须夜间施工，运土
19、车辆在院内停放时必须熄火，降低施工噪音，减少环境污染。7.3土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。7.4锚喷支护时，空压机必须噪音低，质量完好，安放在远离办公区的位置。8.地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施8.1根据现场情况，该工程仅基坑西南侧及基坑外西侧有原有办公楼的污水管道。土方开挖前须人工挖除基坑西南侧污水管道处的土方，待管道明露后方可采用机械挖土，机械开挖时由专职指挥人员指挥挖掘机开挖土方，防止该处管线的损坏。8.2挖掘机进出场必须用拖车拖至施工现场，履带式挖掘机严禁在院内混凝土路面上行走。以免破坏院内道路。8.3现场场地狭窄，树木及绿化较多，
20、施工时应按平面图设计的道路通行，车辆不可穿越、损坏树木及绿化。材料及机械、工具按平面设计布置，严防对院内原有设施、绿化等的损坏。9.与其他施工队伍友好配合措施9.1定期组织业主、监理及其他施工队伍参加的协调例会，解决施工中存在的各种问题。9.2分包队伍服从总包单位制定的质量、工期、安全目标，达到业主的要求。9.3详细阅读施工图纸及有关资料，服从大局，积极做好各施工队伍中的配合。9.4与各施工队伍密切保持联系，通信畅通，相互间需配合的工作提前说明。9.5解决好与各施工队伍间的工序配合问题，保证工程的顺利进行。五、基坑边坡支护及降水方案5.1、方案编制原则和依据5.1.1编制原则在保证工程质量和工
21、期的前提下，按照安全、经济、合理的原则编制工程施工组织设计。5.1.2编制依据a.甲方提供的场地岩土工程勘察报告；b.建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-1998）c.建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1999）d.基坑土钉支护技术规程（CCECE96:97）e.锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）f.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)g.建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）h.建筑施工手册（第三版）1997年5.2、工程概况高密市孚日锦绣花园1#、3#楼及地下人防车库工程，地下一层，地上十八层，采用片筏基础。基坑底面标高-5.7
22、-8.6m，天然地面标高-1.5m。该基坑基础为筏板基础，基底标高-5.6m。该工程基础开挖深度为6.9m，为保证基坑开挖和建筑物地下主体部分施工期间的安全性，需对基坑边坡进行支护。5.2.1.工程地质条件（1）素填土：杂色，黄褐色，稍湿湿，松散稍密。粉质粘土为主，含少量白灰渣、碎砖块等。该层普遍分布，厚度1.103.30m。r=16.0kN/m3，=25 o,c=0 kPa（2）黄土：褐黄色，可塑硬塑，含姜石510，局部达3050，粒径15cm。干强度、韧性中等，稍有光泽，摇震反应无。该层普遍分布，厚度2.204.40m。r=16.7kN/m3，=22 o,c=58 kPa。（3）粘土：棕红
23、色，硬塑，含少量姜石及灰岩碎石，局部姜石含量1530，粒径18cm。干强度、韧性高，光滑，摇震反应无。该层普遍分布，厚度3.404.30m。r=18.2kN/m3，=14 o,c=59 kPa。（4）残积土：灰绿色，可塑硬塑，岩芯呈土状，干强度、韧性中等，稍有光泽，摇震反应无。该层普遍分布，厚度0.808.00m。r=17.3 kN/m3，u=30 o,c=0 kPa。（5）全风化辉长岩：灰绿色，岩芯呈土状砂状，主要矿物成分为辉石、长石及黑云母等。该层局部分布，厚度0.802.00m。（6）强风化辉长岩：灰绿色，岩芯呈砂状碎块状，主要矿物成分为辉石、长石及黑云母等。该层局部分布，厚度0.302
24、.10m。（7）中风化辉长岩：灰绿色，岩芯呈砂状碎块状，主要矿物成分为辉石、长石及黑云母等。该层局部分布，厚度0.302.10m。5.2.2.水文地质条件地下水位埋深约5.5m，高于基础底面，因此基坑开挖前应采取降水措施，采取降水措施后，支护设计时不考虑水的作用。5.2.3.土性参数取值基坑开挖深度内以第1第4层的土层参数为主，参考该工程的岩土工程勘察报告有关数据，各土层参数取值如下：素填土：H=1.1m，r=16.0kN/m3，=25 o,c=0kPa黄土：H=4.1m，r=16.7kN/m3，=22 o,c=58kPa粘土：H=3.6m，r=18.2kN/m3，=14 o,c=59kPa残
25、积土：H=8.0m，r=17.3 kN/m3，u=30 o,c=0kPa根据建筑基坑支护技术规程（JGJ1201999）的有关规定，考虑实际情况，对于临近荷载按照每层楼14kPa考虑，西侧建筑物基础埋深按1.7m考虑。5.3施工方案5.3.1降水施工方案设计降水井数量为11。降水井井深10m，成孔直径700mm。滤管采用内径400mm的无砂水泥滤管，滤料采用直径510mm的干净石子。其中位于基础范围内的三口降水井，应在底板、侧壁混凝土浇筑完毕后，用级配砂石填实。5.3.2.施工顺序（1）施工顺序井点测量定位挖井口、安护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫洗井吊放井管回填过滤层井内下设水泵、安装控制电路试
26、抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井（2）施工过程及方法打井：用SPJ-300型钻机成孔，钻孔直径700mm，成孔后，先破泥浆护壁再用潜水泵洗井清孔后快速下放混凝土井管，在混凝土井点管周围回填石子。安放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。回填石子时，要保证井点管周围均匀投放，填至井点管口下0.5m处，用粘土封堵口。成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径，孔径控制在700800mm。成井后，及时用潜水泵洗井，直到井底沉渣洗净。每井内吊放潜水泵一台，用铁丝吊放牢固，固定井口。潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，确认无误后方可安装。安装完毕进行试抽水，满足要求后转
27、入正常工作。抽水作业时，三班轮流，昼夜值班，水泵故障及时检修或更换。潜水泵在运行过程中每2小时观测一次水位，检查电缆线是否和井壁相碰，检查密封的可靠性，以保证水泵正常运转。井管使用完毕后及时封井。5.3.3施工设备（1）降水施工系统设备排水管500m，潜水泵20台（含备用），SPJ-300型钻机2台。（2）井点系统设备井管：采用无砂混凝土管，管外径520mm、壁厚60mm、长1m。水泵：采用QY15-26-2.2型潜水电泵，每井一台，配上一个自动控制开关，每两井配备一台备用泵。5.3.4劳动组织及工期（1）人员：降水项目负责人1名，技术员1名，施工工人8名。（2）工期：打井6d，试抽水1d。抽
28、水作业根据基础施工而定，本工程降、抽水总时间暂按50d考虑。5.3.5安全文明施工措施（1）开工前进行安全技术交底，建立全生产责任制，以项目经理为主，所有施工管理人员及工长参加，定期开会，检查总结，讲明注意事项，分析不安全因素，排除隐患，提高自我防护能力。（2）施工现场设立安全标志，谢绝外人参观。（3）打井、洗井的废水及降水作业的排水，均按指定地点排放。（4）施工人员一律穿工作鞋，严禁穿拖鞋作业；严禁酒后作业；严禁患病未愈者上岗操作。（5）电工等特殊工种必须持证上岗。进入现场的用电设备，均设置二级漏电保护，且经常检查漏电保护器。严格执行安全生产制度，进入现场人员必须戴安全帽。（6）所有电器设备
29、由专人负责操作维修，无关人员禁止乱动。（7）作好降水井的保护，井口应加井盖防止异物掉入。（8）加强劳动组织管理，对违反安全规章制度和劳动纪律者，进行批评教育，对屡教不改的施工人员采取辞退措施清除出工地。5.3.6施工质量控制（1）回填滤料石子合格率大于90%，含杂质量不大于3%。（2）由于成孔采用泥浆护壁成孔，成孔后必须破坏泥浆护壁，以保证透水性良好。具体做法是将钻机钻头换成钢丝刷钻头进行破坏泥浆护壁，破壁过程中破壁、清孔一次完成。（3）混凝土井管管口必须平整，如不平采用沥青找平后再安装。（4）施工场地内用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。（5）井点供电系统采用双
30、线路，防止中途停电或发生其它故障，影响排水，建议业主必要时备用发电机，以防止突然停电，造成水淹基坑。（6）抽水作业时值班人员每2小时进行一次检查，检查项目：水位变化、水泵运转是否正常、电力系统是否正常并作好检查记录。5.4支护施工方案5.4.1根据地质报告及以往经验确定土的参数:素填土：H=1.1m，r=16.0kN/m3，=25 o,c=0kPa黄土：H=4.1m，r=16.7kN/m3，=22 o,c=58kPa粘土：H=3.6m，r=18.2kN/m3，=14 o,c=59kPa残积土：H=8.0m，r=17.3 kN/m3，u=30 o,c=0kPa5.4.2支护设计参数：根据地质条件
31、及基坑几何尺寸，参照以往工程实例，采用工程类比法进行设计，并经边坡稳定验算，确定该边坡支护参数。根据周围场地情况，根据工程类比法，经计算确定断面基坑的支护形式如下：11剖面：基坑西侧边坡采用直坡。为保证边坡安全该部位设置4排锚杆，锚杆长度分别为9m、6m、6m、6m。 锚杆水平间距为1.5m，竖向间距为1.2m，呈梅花形布置。该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆：锚杆主体为18钢筋，外锚头用井字形，锚杆孔直径为100mm左右。锚杆与水平的安放角为5左右，砂浆配比为：水泥：砂=1:0.3，外加剂采用NF6高效减水剂，掺量为水泥用量的12%。喷层：喷层厚度为60mm，挂6200200的钢筋网，喷射混凝土
32、配比为：水泥:砂:石子=1:2:2，外加剂掺量为水泥用量的2%。22剖面：由于基坑北侧场地空间较大，在保证结构施工需要的前提下，该部位按照1：0.2放坡，并沿基坑北侧面自上而下设置3排锚杆，锚杆长度分别为3m、3m、3m。 锚杆水平间距为1.5m，竖向间距为1.5m，呈梅花形布置，具体布置见基坑边坡支护剖面。该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆：锚杆主体为18钢筋，外锚头用井字形，锚杆孔直径为100mm左右。锚杆与水平的安放角为5左右，砂浆配比为：水泥：砂=1:0.3，外加剂采用NF6高效减水剂，掺量为水泥用量的12%。喷层：喷层厚度为60mm，挂6200200的钢筋网，喷射混凝土配比为：水泥:砂:
33、石子=1:2:2，外加剂掺量为水泥用量的2%。33剖面：基坑东侧紧靠一条宽10m的工作生活道路，为了不影响道路的使用，该部位边坡采用直坡。为保证边坡安全该部位设置三排锚杆，锚杆长度分别为6m、6m、6m。 锚杆水平间距为1.5m，竖向间距为1.5m，呈梅花形布置，具体布置见基坑边坡支护剖面。该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆：锚杆主体为18钢筋，外锚头用井字形，锚杆孔直径为100mm左右。锚杆与水平的安放角为5左右，砂浆配比为：水泥：砂=1:0.3，外加剂采用NF6高效减水剂，掺量为水泥用量的12%。喷层：喷层厚度为80mm，挂6200200的钢筋网，喷射混凝土配比为：水泥:砂:石子=1:2:2，
34、外加剂掺量为水泥用量的2%。44剖面：基坑东南侧紧靠南侧基础，为保证原基础下厚1.8m暴露土层的稳定性，该部位设置一排锚杆，锚杆长度分别为6m。 锚杆水平间距为1.5m，具体布置见基坑边坡支护剖面。该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆：锚杆主体为18钢筋，外锚头用井字形，锚杆孔直径为100mm左右。锚杆与水平的安放角为5左右，砂浆配比为：水泥：砂=1:0.3，外加剂采用NF6高效减水剂，掺量为水泥用量的12%。喷层：喷层厚度为60mm，挂6200200的钢筋网，喷射混凝土配比为：水泥:砂:石子=1:2:2，外加剂掺量为水泥用量的2%。5.4.3支护施工组织1）施工顺序 基坑土体应分层开挖，开挖一层支
35、护一层具体施工顺序如下：开挖修坡锚杆施工坡面施工开挖修坡锚杆施工坡面施工开挖修坡锚杆施工坡面施工2）工艺流程 每层锚杆支护的主要工艺流程如下：（1）成孔采用人工或机械成孔，成孔深度比锚杆长度大100mm。（2）锚杆制作与安放锚杆居中器每1.5m设置一组，锚杆端部设置排气管，排气管内径不小于4mm，锚杆连接采用双面搭焊连接，焊缝长度为5d，焊缝高度为6mm。成孔后，将锚杆放入孔中。（3）注浆注浆采用孔底注浆法，即将注浆管插入孔底，边注边向外拔注浆管，保证注浆管底深入浆面以下，注浆至浆液流出孔口时，孔口放置止浆阀，采用压力注浆，注浆压力为0.2MPa。（4）编网钢筋网间距为200mm，采用人工将钢
36、筋绑扎在坡面上，坡顶上翻1.0m；坡面钢筋搭接长度为300mm。（5）喷射混凝土面层首先采用干拌法按水泥：水泥:砂:石子=1:2:2，的比例将混凝土拌和均匀，石子粒径为515mm，砂为中砂。面层厚度不小于设计值。（6）养护喷射混凝土2h后，采取连续喷水养护57d。同时监测坡顶水平位移，及时掌握边坡的稳定状态，遇特殊情况及时处理。5.4.5人员组织（1）工程项目部本支护工程成立专门项目部，成员如下：项目经理： 付汝锋 技术负责人： 孟凡龙质量安全员： 李殿平 施工队长： 杨勇（2）施工作业班土钉支护施工人员分编成4个作业班，每个班的技术管理工作由工程师及班长共同负责。4个作业班为：成孔作业班约1
37、6人；注浆作业班5人；喷射混凝土作业班8人；锚杆作业班4人；其他还有空压机手、测量员、电工及安全员等4人。共计约37人。5.4.6.机具设备所需主要机具设备见表2。表2 主要施工机具序 号名 称单 位数 量1空气压缩机台12混凝土喷射机台13高压水泵台14高压输料管m2005高压水管m2006注浆机台17搅拌机台18洛阳铲把109工具(箱)套(个)110切割机台111电焊机台212运输汽车台113经纬仪台114SPJ-300型钻机台115泥浆泵台216其它零星机具若干17潜水泵QY15-26-2.2型205.4.7.施工进度及工期在水电正常供应，支护区有全长作业面的情况下，完成边坡支护所需的时
38、间约为15d。5.4.8. 质量保证施工现场技术人员全面负责整个支护工程的质量，关键工序轮流跟班作业，随时解决施工中出现的问题，确保每个工序的质量符合要求。要求做到：对所进钢筋、水泥、必须有质量检测书，施工前对所有材料进行试验。锚杆的长度必须达到设计要求。锚杆必须灌注密实。喷层做到均匀、密实，厚度满足设计要求。材料必须进行称量。按时进行邻近建筑物沉降观测5.4.9. 安全、文明施工管理由项目经理、队长及专职安全员为主成立安全文明施工领导小组，负责施工安全文明监督。安全方面贯彻以防为主的原则，开展经常性的安全教育和安全检查,施工人员必须严格执行公司制定的安全施工操作规程、安全文明施工管理办法，进
39、入工地必须戴安全帽、对违反规定者，坚决制止，并从严处理。杜绝重大安全事故的发生。5.5施工准备工作计划一、5.5.1.劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况降水作业班成孔作业班锚杆作业班注浆作业班喷射作业班10164585.5.2.材料及施工机具安排及进场计划序号设备或设备名称型号规格、国别产地、制造年份数量/台额定功率/kW生产能力备注1泥浆泵BW320/北京/03.117.52混凝土喷射机转V/泰安/02.61103注浆机（带电机）BW15D/衡阳/02.71104搅拌机J1-400/温州/02.717.55电焊机BX3-300-2/济南/02.1013.06空压机VY-12/
40、7/柳州/02.1010.57水准仪QF50T/济南/01.118钻机SPJ-300型2159切割机110汽车五十铃19011潜水泵QY15-26-2.2型201.05.6工期和质量保证措施5.6.1.工期保证措施1）每天召开碰头会，按照施工网络计划安排工作，确保进度计划实现；2）积极协调配合，做好穿插施工；3）及时做好材料计划，保证材料供应；4）定期进行设备机具检修，保证机具供应；必要时及时调遣备用机械设备和人员进场；5）合理组织人员调度，保证关键工作按期完成；6）做好后勤工作，保证食堂卫生；7）做好安全工作，保证工人人身安全；8）严格检查制度，保证工程质量；5.6.2.质量保证计划本工程的
41、施工必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，精心组织，精心施工，严格执行有关的规范及规程，以确保工程质量，在组织管理上，建立完善的施工质量管理机构，明确各级职员的质量管理职责。为保证工程质量，我方将采取以下措施：（1）施工前的质量预控及材料验收：1）施工前对施工人员进行质量目标交底、施工技术交底和强化技术培训，提高管理和操作人员的技术水平和质量意识，做到心中有标准，施工有准则，把质量问题消灭在萌芽状态，使工程质量有可靠保证。2）在开始施工前，应对人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训，配备好安全帽、防滑鞋，高空作业安全带等安全防护用品。3）操作各种机械及电动工具人员需经专门培训。4）在施工过程
42、中，做好现场清理，清除现场一切障碍物，以利于安全作业。（2）质量控制措施1）严格按照设计提供的图纸和安装要求进行施工安装。2）在施工中不准随意修改，变更设计图纸，如需要变更须经各方同意方可进行。3）验收标准及范围应按国家现行标准进行验收。4）在施工过程中，应接受现场监理人员的技术指导和质量监管。5）公司采用三级质量保证体系，对产品进行监督检查，即班组自检、项目部质检部门评定、公司质检部门检查核定。6）具体检查项目，每项都有检核人、复核人签字，并有检核时间等。5.7安全生产措施5.7.1.项目经理为安全施工第一责任人，对现场安全施工全面负责。5.7.2.施工队长为安全施工的具体领导者，负责现场本
43、队施工区的安全施工的实施。5.7.3.安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查。5.7.4.班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。5.7.5.明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实将安全施工落实到实处。5.7.6.贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。5.7.7.施工现场建立项目经理负责制贯彻“谁施工，谁负责安全”的制度。5.7.8.加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。5.7.9.加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌，提醒施工人员。5.7.10.进入施工现场需配戴安全帽。5.7.11.施工过程中做好现场机具、设备、已完成工程的安全防护。5.7.12.特殊工种持有效上岗证上岗。5.7.13.做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。5.7.14.在实施每一项任务前，应对工人反复讲明安全事项。5.7.15.公司
