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1、第十章 管道布置图,重点: 1.管道布置图的作用与内容 2.管道布置图的图示特点 3.管道布置图的绘制 4.管道布置图的阅读 5.管道轴侧图,11.1 管道布置图的作用与内容 管道的布置和设计是以管道仪表流程图、设备布置图 及有关土建、仪表、电气、机泵等方面的图纸为依据 的。设计应满足工艺要求、管道便于安装、操作和维 修,布置应合理、整齐和美观。 管道布置设计图包括: 管道平面设计图、立面图或剖面图 管道轴侧图 蒸汽伴管系统布置图 管件图和管架图 重点介绍管道布置图和轴测图,管道布置图又称配管图,主要表达管道及其附件在 厂房建筑物内外的空间位置、尺寸和规格,以及与 有关机器、设备的联接关系。管
2、道布置图是管道安装和施工的重要依据 管道布置图包括: 一组视图(平面图、剖面图、立面图) 尺寸和标注 (建筑物主要构件尺寸及定位轴线) (管道、管件、控制点标高) (设备名称及位号、管道代号、控制点代号) (必要的说明) 安装方位标 标题栏,11.2 管道布置图的图示特点11.2.1 管道布置图的图示方法 图幅和比例 管道布置图一般采用A1图。 绘图比例常采用1:30,也可采用1:50 视图的配置 管道布置图包括一组平面图、立面图或剖面图 平面图是表达厂房某层上管道布置情况的的水平 剖视图。平面图可以绘制在一张图纸上,也可绘 制在不同图纸上。若图幅有限时,可将各层平面 上的管道布置分区绘制。,
3、 当在平面图上不能表达高度方向上的管道布置情况时,可在平面图的适当位置上垂直剖切,绘制立面剖视图或剖面图。立面图可以绘制在一张图纸上,也可绘制在不同图纸上。立面图应当按比例绘制,不需要标注尺寸而只需标注标高。必须在平面图上标注剖切位置,并在立面图的下方注明相应的视图名称。, 管道及附件的图示方法 管道画法 在管道布置图中,公称通径(DN)大于和等于 400(或16in)的管道,用双线表示,小于和等 于350mm(或14in)的管道用单线表示。如果在 管道布置图中,大口径的管道不多时,则公称通 径(DN)大于和等于250mm(或10in)的管道用 双线表示,小于和等于200 mm(或8in)的管
4、 道,用单线表示,如图所示。, 管道转折画法 向上弯折90角的画法,如下图a所示。向下弯折 90角的管道画法,如图b所示。大于90角的弯 折管道,如图c所示。二次弯折的管道,如图d、e 所示, 管道交叉画法 当管道交叉时,一般表示方法如下图a所示,若 需要表示两管道的相对位置时,将下面(后面) 被遮盖部分的投影断开,如图b所示,或将下面 (后面)被遮盖部分的投影用虚线表示,如图c所 示,也可将上面的管道投影断裂表示,如图d所 示。三通或管道分叉的表示法,如图e、f所示, 管道重叠画法 当管道的投影重合时,将可见管道的投影断裂表 示,不可见管道的投影则画至重影处(稍留间 隙),如图a所示。当多条
5、管道的投影重合时, 最上一条画双重断裂符号,如图b所示,也可在 管道投影断裂处,注上a、a和b、b 等小写字母 加以区分,如图d所示。当管道转折后投影重合 时,则后面的管道画至重影处,并稍留间隙,如 图c所示。, 管道连接画法 当两段直管相连时,根据连接的形式不同,其画 法也不同。常见的四种连接形式及画法见下表。, 阀门与控制元件连接 阀门在管道中用于调节流量、切断或切换管道, 并对管道安全起控制作用。管道中的阀门可用简 单的图形和符号表示,常用阀门的图形符号见下表, 阀门与控制元件连接 阀门在管道中用于调节流量、切断或切换管道, 并对管道安全起控制作用。管道中的阀门可用简 单的图形和符号表示
6、,常用阀门的图形符号见下表, 支架 支架是用来支撑和固定管道的,其位置一般在平 面图上用符号表示。,11.2.2 管道布置图的标注 建构筑物 标注建筑物、构筑物的轴线号和轴线间的尺寸。 标注地面、楼面、平台面、吊车、梁顶面的标高 设备 所有设备应标注位号和名称,且设备位号应与流 程图一致。 按设备布置图标注所有设备的定位尺寸或坐标、 基础面标高 。 标注设备管口符号、管口方位(或角度)、标高 等, 管道 标注出所有管道的定位尺寸及标高,物料的流动 方向和管号 所有管道都应标注定位尺寸。管道定位尺寸标注 在平面图上。定位尺寸以建筑定位轴线、设备中 心线、设备管口法兰为基准进行标注。与设备管 道相
7、连的直管段,不需标注定位尺寸。 管道布置图上一般应标注管道、阀门、设备管口 的标高。管道的标高标注在剖面图上。标高基准 一般选择厂房首层室内地面为0.000 。标高以 米为单位,数值取小数点后两位。, 阀门及管件 管道布置图上的管件按规定画法画出,一般不标注定位尺寸。某些有特殊要求的管件,应标注出说明及要求。 管道布置图上的阀门按规定画出,一般不标注定位尺寸,但要在立面图上注出安装标高。当管道中阀门类型较多时,应在阀门符号旁注明其编号及公称尺寸。, 仪表控制点 仪表控制点的标注应与流程图一致。仪表控制点用指引线指引在安装位置处,也可在水平线上写出规定符号。 管道支架 管架符号用指引线和长方框表
8、示,在方框内注以管架代号。平面图上画出管架的所在位置后,一般不再标注尺寸。非标管架应另行提供管架图。,有管托,无管托,弯头支架或侧向支架,用一个编号表示多根管道的支架,11.3 管道布置图的绘制 绘图前的准备 从有关图纸资料中了解设计说明本项目工程对 管道布置的要求以及管道设计的基本任务。 充分了解和掌握工艺生产流程厂房建筑的基本 结构设备布置情况,11.3 管道布置图的绘制 绘图方法与步骤 拟定表达方案 确定绘图图幅与比例 绘制管道平面布置图 细实线画出厂房平面图 细实线画出带管口方位的设备平面布置图 管道平面图,并标注物料流向箭头和管道代号 画出管件管架阀门控制仪表 标注厂房定位轴线、设备
9、定位尺寸、管道定位 尺寸,11.3 管道布置图的绘制 绘制管道立面图剖视图 细实线画出基准线以上建筑物和设备基础。 细实线画出带管口方位的设备立面图 管道立面图,并标注物料流向箭头和管道代号 画出管件管架阀门控制仪表 标注基准线、设备基础、管道及阀门标高尺寸 绘制方位标 绘制附表、标题栏、注写说明,11.4 管道布置图的阅读 管道布置图是在设备布置图上增加了管道布置情 况的图样。管道布置图解决的主要问题是用管道 如何把设备连接起来,阅读管道布置图应抓住这 个主要问题弄清楚管道布置情况。 明确视图数量及关系 看懂管道的走向 分析管道位置,管道布置的阅读的注意因素 管道布置将直接影响工艺操作、安全
10、生产、输 出介质的能量损耗及管道的投资,同时也存在 管道布置美观的问题。现简要介绍合理布置管 道的一些主要原则及应考虑的问题。, 物料因素 对易燃、易爆、有毒及腐蚀性的物料管道应避免敷设在生活间、楼梯和走廊处,并应配置安全装置(如安全阀、防爆膜及阻火器等),其放空管要引至室外指定地点,并符合规定的高度。腐蚀性强的物料管道,应布置在平行管道的外侧或下方,以防泄漏时腐蚀其它管道。 冷、热管道应分开布置,无法避开时,热管在上,冷管在下。管外保温层表面的间距,在上下并行和交叉排列时应保证足够距离。,为了防止停工时物料积存在管内,管道设计时一般应有1/100 至5/1000的坡度。当被输送的物料含有固体
11、颗粒或粘度较高时,管道坡度还应比上述值大一些。对于坡度和坡向无明确规定的管道,可将敷设坡度定为2/1000,坡向朝着便于流体流动和排放的方向。, 便于操作及安全生产 管道布置的空间位置不应妨碍设备的操作,如设备的人孔,手孔的前方不能有管道通过,以免影响其正常使用。阀门要安装布置在便于操作的部位,对操作时频繁使用的阀门,应按操作的顺序依次排列。不同物料的管道及阀门,可涂刷不同颜色的油漆加以区别。容易开错的阀门,相互要拉开间距布置,并在明显处加以明确的标志。管道和阀门的重量,不要支承在设备上。 距离较近的两设备之间,管道一般不应直连,如下图所示。因垫片不易配准,难以紧密连接,且会因热胀冷缩而损坏设
12、备。建议用波形伸缩器或采用45斜接和90弯连接,如下图所示。, 考虑施工、操作及维修方便 对集中敷设的并行管道,应将较重的管道布置在管架的支承部位,将支管及管件较多的管道安排在并行管的外侧。引出支管时,如是气体管或蒸汽管要从管上方引出,液体管则在管下方引出。有可能时管道要集中布置,共用管架。除了进行温差补偿需要外,管道应尽量走直线,且不应妨碍交通、门窗、设备使用及维修。 在行走的过道地面至2.2米的空间,也不应安装管道。管道应避免出现“气袋”,“口袋”或“盲肠”。如下图所示。,11.5 管道轴侧图11.5.1 管道轴侧图的作用与内容 管道轴测图是用来表达一个设备至另一设备、或 某区间一段管道的
13、空间走向,以及管道上所附管 件、阀门、仪表控制点等安装布置情况的立体图 样,如图所示。,管道轴测图包括以下内容。 图形 按正等测投影绘制管道轴测图及其附属的 管件、阀门 等的符号和图形。 尺寸及标注 标注管道编号、管道所接设备的位号 及其管口序号和安装尺寸等。 方位标 安装方位的基准。 技术要求 有关焊接、试压等方面的要求。 材料表 列表说明管道所需要的材料名称、尺寸、 规格、数量等。 标题栏 填写图名、图号、比例、责任者等。,11.5.2管道轴侧图的画法 管道轴侧图的方位标 管道轴测图是按正等测投影绘制的,在画图之前 首先确定其方向,如下图a所示。要求其方向与 管道布置图的方位标一致,如下图
14、b所示,并将 管道轴测图的方位标绘制在图样的右上方。, 管段图反映的是个别局部管道,原则上一个管段号画一张管道轴测图。对于复杂的管段,或长而多次改变方向的管段,可利用法兰或焊接点作为自然点断开,分别绘制几张管道轴测图。但需用一个图号注明页数。对比较简单,物料、材质均相同的几个管段,也可画在一张图样上,并分别注出管段号。 绘制管道轴测图可以不按比例,根据具体情况而定,但位置要合理整齐,图面要匀称美观,即各种阀门、管件的大小及在管道中的位置、比例要协调。, 管道一律用粗实线单线绘制,管件(弯头、三通除外)、阀门、控制点则用细实线以规定的图形符号绘制,相接的设备可用细双点划线绘制,弯头可以不画成圆孤
15、。管道与管件的连接画法,见教材附表。 阀门的手轮用一短线表示,短线与管道平行。阀杆中心线按所设计的方向画出。 管道与管件,阀门连接时,注意保持线向的一致,如下图所示。, 为便于安装维修、操作管理及整齐美观,管道布置力求平直,使管道走向与三个轴测方向一致,但也可将偏置管道,如下图。, 必要时,画出阀门上控制元件图示符号,传动结构、型式应适合于各种类型的阀门,如下图所示,11.5.3管道轴侧图的尺寸和标注 注出管子、管件、阀门等加工预制及安装所需的 全部尺寸。如阀门长度、垫片厚度等细节尺寸, 以免影响安装的准确性。 每级管道应有流向的箭头,尽量在箭头附近注出 管段编号。 标高的尺寸单位为m,其余尺寸均以mm为单位。 尺寸界线从管件中心线或法兰面引出,尺寸线与 管道平行。 所有垂直管道不注高度尺寸,而以 “EL.”表示水平管道的标高即可。, 不能准确计算或有待施工时实测修正的尺寸,加注 符号“”;需现场焊接时确定的尺寸,应注明“F.W”。 注出管道所连接的设备位号及管口序号。 列出材料表说明管段所需的材料、尺寸、规格、数 量等。,