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1、液环式真空泵基础测试姓名：成绩：一、填空题（60分）1 .液环真空泵主要由（泵壳）、（转子）、（分配板）、（阀板部件）、（轴封部件）、（侧盖）、 （轴承）、（供液管路）、（轴封供水管路）九个主要部分组成。2 .按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两各种类，即（气体捕集泵）和（气体 传输泵）。3 .液环真空泵是靠（偏置叶轮）在泵腔内（辗转运动）使工作室容积（周期性变化） 以实现抽气的真空泵，它的工作室由（旋转液环）和（叶轮）组成。4 .液环真空泵主要用于（粗真空）的形成过程。由于其拥有凑近（等温压缩）、（对 粉尘不敏感）、吸入气体可以夹带液体或大量水蒸气等优点，在电力、石油化工、制 药、造纸
2、等领域获得广泛的应用。5 .液环式真空泵工作液除了起着（形成液环）的作用外，还起着（带走气体压缩热）以 及密封（分配板与叶轮端面缝隙）的作用。6 .液环式真空泵基本种类依照吸、排气状态可分为（液环真空泵）、（液环压缩机）、 （介于真空泵和压缩机之间）。7 .液环式真空泵依照作用方式可分为（单作用液环式真空泵）和（双作用液环式真空 泵）。8 .双作用液环式真空泵叶轮与泵体呈（双独爱）结构，叶轮旋转一次进行（两次）吸、 排气。9 .依照结构分类液环式真空泵可分为 （锥体液环式真空泵）和（平板液环式真空泵）。10 .分配器真空泵的（分配器）伸入叶轮内部，气体从径向进入和排出泵的（ 工作腔）。因此，又
3、称分配器真空泵为（径向进排气的真空泵）。11 .液环真空泵的轴封结构可采用（填料密封）或（机械密封），轴封的冷却方式有两 种，一种为（内供水冷却）方式，另一种为（外供水冷却）方式，采用不同样的轴封供 水方式，轴封函体的（安装方向）则不同样。12 .液环式真空泵经过叶轮旋转使工作液在泵体内形成（液环），此时，工作液同时起到 （密封介质）、（压缩介质）和（冷却介质）三种作用，没有（磨损），也无需润滑。13 .液环真空泵泵腔为两个（独爱半圆腔）组成的近似椭圆体，中间依照是单级还是双级 设置有（隔板）。14 .液环式真空泵侧盖位于（泵壳）两侧，各有一个吸气口和排气口，吸气通道和（排气通 道）与（气体分
4、配器）连接。15 .液环真空泵填料函密封资料一般采用（植物纤维）、（人造纤维）、（石棉纤维）等编织 物。16 .电机带动液环泵的转子转动，水被叶轮抛向四周，由于（ 离心力）的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的（封闭圆环）。水环的上部分内表面恰好 与（叶轮轮毂）相切，水环的下部内表面恰好与叶片顶端接触。17 .液环式真空泵的阀板部件由（阻水板）和（柔性阀板）组成，安装在（分配板）的 排气口，拥有自动调治（排气角度）的作用。柔性阀板为易损件，其资料为（聚四佛乙烯），损坏后会影响液环真空泵压缩机的工作性能，要及时更换。二、判断题（5分）1 .在真空技术中，用“真空度”表示气体稀少的程度
5、，也就是气体压强的高低。气体越稀少其压强就越低，即真空度越低：反之，气体压强越高，其真空度越高。（X）2 .分配板真空泵的分配板装在叶轮的两端。气体从轴向进入和排出泵的工作腔，因此，又称分配板真空泵为轴向进排气真空泵。（）3 .由于液环泵中气体压缩是等温的，因此对被抽气体温度无要求。（X）4 .当液环式真空泵工作液为常温清水时，应尽可能采用较低温的工作水。（ ）5 .水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于恒容式真空泵。（X）三、简答题（35分）1 .与单级液环式真空泵对照，双级液环式真空泵的特点？（6分）答：a、两级泵的极限真空度高；（2分）b、在较低压力下，两级泵仍拥有
6、较大抽速：（2分）c、两级泵更适合较高真空条件下的需要。（2分）2 .与双作用液环式真空泵对照，单作用液环式真空泵的结构特点及优缺点是什么？（8分）答：叶轮与泵体呈单独爱结构，叶轮旋转一次进行一次吸、排气。 （2分）优点：单作用液环式真空泵结构简单，简单制造，吸、排气口面积大，压缩段较长，可以获得较高效率及极限真空，且不易产生涡流平和蚀。（4分）缺点：但叶轮转子受力不均匀。（2分）3 .请简要表达液环式真空泵的工作原理？（ 9）答：若是以叶轮的上部Oo为起点，那么叶轮在旋转前180时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口间隔；（4分） 当叶轮连续
7、旋转时，小腔由大变小，赌气体被压缩，当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。（4分）综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。（1分）4 .液环真空泵的优缺点？（12分）答：优点：a、结构简单，制造精度要求不高，简单加工；（2分）b、结构紧凑，可以和驱动电机直联；（2分）C、凑近等温压缩过程，抽排过程中，气体温度变化小，因此可以办理易燃、易爆气体；（2分）d、泵腔内无金属摩擦表面，无需润滑，因此可抽排含有灰尘、可凝性气体或气水混杂物；（2分）e、吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。（2分）（2分）缺点：功耗大，效率低：极限压力高：叶轮圆周速度不高，结构尺寸大。
