风险分级管控措施台账.docx

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1、风险分级管控举措台账单位：XXXXXX水泥有限责任公司序 ,场所/环节/部 位风险辨识可能导 致的事 故类型风险 分级 /风 险标 识主要防范举措依据责任部门/责任人266、 254 均化大棚 内堆料和取料作业 同时进行机械 伤害IV(1)在同一作业区,采用人工或者汽车、铲车装卸作业 时,堆料和取料作业严禁同时进行.(2)未经许可,非作业人员严禁进入1原 料 堆 场均化大棚 内堆、取 料机附近人员易接近的 堆、取料设备或 运动件外露的输 送设备未设置防 护网、急停装置 等隔离防护装置机械 伤害IV(1)堆、取料机行走路线端部,应设置警示灯和人员行 走平安警示线.(2)取料机刮板开敞侧运动外缘应

2、设置隔离防护装置 或加装自动报警或急停装置,当人员接近时可自动报 警或紧急停机.(3)运转机械旁的巡检通道小于Im时,运转机械.裸露 的运动件应装设防护网.(4)带式输送机应在巡检通道一侧或两侧设置拉绳开 关,拉绳开关宜每隔2 5m设置一个.斗式提升机尾部 由播福刍值拈音?生产设备平安卫生设 计总那么？ 5083)?生产过程平安卫生要 求总那么？ (B 12801) ?水泥工厂设计标准？(GB 50295)烧成车间原煤现场 及均化堆 场原煤的堆场、堆 棚、预均化库等 未设置消火栓等 防火设施.火灾IV(1)原煤堆场、堆棚、预均化库等建(构)筑物应设置 室外消火栓.(2)原煤堆棚、预均化库的预处

3、理区域,应设置室内消 火栓.石灰石、原煤等原料破碎设备给料或j大破碎、 辅破破碎设备运 转过程中进行清 理物料作业.机械伤 害、物 体打击IV(1)破碎机被堵时,应先切断电源再进行清理.(2)严禁将手伸人破碎机内清理物料.破碎完成(3)应 先切断电源,挂牌上锁后再清理卫生.?生产过程平安卫生要 求总那么？(B 12801)烧成车间2转运料斗(1)转运料斗及料槽开口位置,应设置隔离护栏，?水泥工厂设计标准？ (GB50295)?水泥工厂 职业平安卫生设计规转运料斗及料槽开口各转运 料斗及 护栏及料槽开口位 置,无防护栏 或防护栏缺陷机械 伤害IV检修时增强防护.(2)车间内的开敞式地坑地沟深度大

4、于O. 5 m时，应 加设防护栏.(3)转运料斗应设置明显的警示标志.进料口附近应设 置进、出料设备的急停开关.料斗进料口宜设格栅网 防护，预防人员跌落.范？ (GB 50577)3原 料 磨辑压机选粉机、弱压机 等设备未设置机 旁限制装置或无 开机声光信号装 置.进入磨机检 修作业未配备 氧化碳、氧气浓 度检测设备或未 进行通风换气.机械伤 害/中 毒IV(1)磨机、选粉机、辐压机等设备应设置机旁限制装 置,机旁限制装置应布置在操作人员能够看到整个设 备动作的位置,机旁开关应能强制分断主电路,并具有 锁定装置及开关位置标志.(2)磨机、选粉机、辐压机等设备现场应设有预示开 车的声光信号装置.

5、(3)进入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检修作业， 应配备温度和一氧化碳、氧气浓度检测仪器设备，备 有电压不超过12V的照明灯具.(4)进入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检修作业， 应执行?工贸企业有限空间作业平安治理与监督暂行 规定？(国家平安生产监督治理总局令第59号)和?密 闭空间作业职业危害防护标准?GBZ/T205,做好通风换 气、有毒有害气体检测和人员监护.?水泥工厂职业平安卫 生设计标准？(B 50577)烧成车间馄压机外 表高温人员易接触的表 面高温设备未设 置隔离护栏等防 护装置.烫伤IV外表温度超过50C的设备和管道,在人员容易接触到 的位置,应设置隔离护栏等防护举措.煤

6、粉煤磨系统设备缺少防 爆阀或防爆阀缺陷.火灾 爆炸IV(1)煤粉制备系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器 等处应装设防爆阀.(2)防爆阀应布置在需要保护的设备附近,并应布置在 便于检查和维修的管段上.(3)防爆阀的布置应预防爆炸后的喷出物喷向电气控 制室的门、窗、电缆桥架,且不应喷向车间内其他电 气设备、楼梯口、主要通道、附近锅炉及管道.(4)对防爆阀应进行定期检查,保证完好.4制 备 系 统煤磨煤磨进出口未设 置温度监测装 置,或煤粉仓、收 尘器未设置温度 和一氧化碳监测 及自动报警装 置.火灾 爆炸IV(1)煤磨进出口应设温度监测装置,煤粉仓、收尘器应 设温度和一氧化碳监测及自动报警装置.(

7、2)检测报警装置应定期检查、校验,保证完好、准 确.?水泥工厂设计标准？ GB 50295)?水泥工厂职业平安卫 生设计标准？GB 50577)?生产设备平安卫生设 计总那么？= 5083)烧成车间煤 粉 制 备 系 统煤磨煤粉制备车间未 设置干粉灭火装 置和消防给水装 置.火灾 爆炸IV(1)煤粉制备车间的煤磨和煤粉仓旁,应设置干粉灭火 装置和消防给水装置.(2)辐式煤磨、煤磨收尘器入口及煤粉仓应设气体灭 火装置.(3)消防设备设施应定期检查,保证完好.(4)在车间及重要设备上应设置“禁止烟火警示标 也煤磨煤粉制备系统所 有设备和管道未 可靠接地或煤粉 仓、煤粉秤、煤粉 除尘器及煤粉管 道等

8、易燃易爆的 设备、容器、管 道未采取消除静 电的举措火灾 爆炸IV(1)煤粉制备系统所有设备和管道应可靠接地.(2)煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易 爆的设备、容器、管道,应采取消除静电的举措.(3)应定期检测接地电阻是否符合要求.煤磨系统收尘 器未设置防 燃、防爆、防(1)煤粉制备系统收尘设备应选用煤磨专用的袋式 收 尘器,应有防燃、防爆、防雷、防静电及防结露措施.煤 粉 制 备 系 统煤磨雷、防静电及 防结露举措， 或未设置温度 和一氧化碳监 测,或未设置 气体灭火装 置.火灾 爆炸IV(2)收尘器应设置温度和一氧化碳监测,并应设置气体 灭火装置,灰斗部位应设温度监测及自动报警

9、装置.(3)煤磨收尘器进口应设置失电时自动关闭的气动 快 速截止阀门，并应与收尘器下部灰斗的温度报警装置 信号可靠联锁.煤磨煤粉仓等系统设 备和管道封闭不 严,煤粉泄漏或 进入新鲜空气.火灾 爆炸IV对煤粉制备系统设备和管道应实行密封，严禁跑冒滴 漏煤磨操作人员不熟悉 系统工艺、参数 特点和平安要 求,不能及时准 确判断系统可能 发生煤粉自燃及 火灾信号.火灾 爆炸IV应对系统操作人员进行岗位生产技能和平安操作规程 的培训和考核,合格前方可上岗工作.5柴油罐储量5立方米以 下窑头临时点火 柴油罐,非点火 期间存油,或罐 区上方架设电气 线路,或罐体未 有效接地.火灾 爆炸IV(1)储量5 m

10、3以下的窑头临时点火柴油罐,非点火期 间严禁存油.(2)罐区上方严禁架设电气线路.(3)罐区附近应设置“严禁烟火”警示标志.(4)罐体应有效接地.(5)装卸油过程中应采取静电消散举措.承、此油 kw油售 R 奥后消 g 由刍bVJh?生产设备平安卫生设 计总那么？ (GB 5083) ?消防平安标志？(CB 1 3495)?建筑设计防火标准？ (GB 5 0 0 1 6)?爆炸和火灾危险环烧成车间境电力装置设计标准？(GB 5 O O 5 8)?水泥工厂职业平安卫 生设计标准? 50577)6回 转 密窑头点火、烘窑过程 违章操作，水分 未充分排出.烫伤IV烘窑过程应保证水分充分排出事故多发,

11、正在制定相 应标准烧成车间窑头点火、给煤过程 违章操作，发生 爆燃、回火.烫伤IV(1)应先送风后给煤.(2)应关闭看火门,远离窑口.(3)应给煤时缓慢增加给煤量.(4)在窑口高温区域应设置封闭护栏.窑头窑头看火未使用 防火面罩烫伤IV(1)操作人员应使用防护面罩、看火镜片.(2)应侧身观观察火孔,严禁正对看火孔,窑内工 况不 稳时严禁使W火孔.(3)中控操作应保持系统微负压状态.窑头调整喷煤管位置 过程中，窑炉内 出现正压.烫伤IV(1)现场作业人员应正确穿戴个人防护用品并系好平 安带.(2)现场作业人员应严格根据操作规程作业.(3)中控操作应保持系统微负压状态.回转窑内进入窑内检维修 作业

12、，未使用安 全行灯，未采取 有效能量隔离，物体打 击、触IV(1)检维修作业时应照明充足,探明窑内情况,选择平 安路线.(2)应两人以上协同作业,并专人监护.(3)应按规定进行窑炉耐火材料的检维修,并及时更 换.(4)讲空前应砥!似交简体温席彳任干15V 情汨无人监护.电不明时严禁入内.(5)进窑前应确认空气炮、预热器翻板阀等危险能量 可靠隔离.(6)作业过程中,应密切关注窑内耐火砖、窑皮有 无松 垮现象再缓慢向内推进.(7)工作结束后,应确认无人和无遗漏工器具后关闭窑 门窑尾烟室结皮清理过程中 违章作业,脚手 架搭设不标准、 未采取可靠的防 坠落举措.烫伤IV(1)预热器结皮清理前,应关闭循

13、环吹堵风和空气 炮， 站位适当.(2)应选择适宜避让空间，确认风管接头牢固,安全可 靠,先抓牢风管后,确认是否负压状态后,接到指令方 可开风作业.预预热器各 平台清堵作业平台未 设置逃生通道.烫伤IV(1)清堵作业平台应设置逃生通道.(2)清堵作业平台逃生通道应保持畅通.(3)作业区域应保证照明充足.执窑尾烟室、预热 器、分解炉窑尾烟室、预热 器、分解炉检 查，误操作.烫伤IV(1)应戴好头盔、面罩、隔热防护服.(2)中控操作应保持系统负压状态,严禁开启空气炮.(3)从观察孔侧身观察,严禁正对观察孔.事故多发,正在制定相 应标准烧成车间7r预热器预热器清堵作业 违章操作.烫伤IV(1)应执行危

14、险作业许可制度,制定预热器清堵方案和 应急预案,并专人监护.(2)预热器系统多级筒堵塞时,清堵作业应至下而上逐 级进行,严禁多处同时作业.清堵作业时,除作业点外， 系统所有的孔和门应关闭并锁紧.(3)操作前：应关闭现场压缩空气阀门和空气炮，关闭 并锁紧卜筋的翻板阀.器(4)在底层入口和斜拉链地坑入口应设置警戒区域、 悬挂警示牌.(5)配备氨水脱硝的,作业前应停用脱硝设备.(6)操作前应对易燃物进行隔离.(7)作业人员应穿戴防火隔热服、选择上风向正确站 位，明确逃生路线；应侧身对着捅料孔,严禁止面对着 捅料门.(8)作业前应先将水枪插入清料门,后开启水泵，清料 后应先停水泵,再抽水枪.(9)煤粉

15、制备系统直接采用窑头或窑尾废气作为烘干 热源时,应先停止煤粉制备系统运行,并关闭通往煤磨各级翻板 阀各级翻板阀检 查,违章作业.烫伤IV(1)作业人员应正确穿戴个人劳动用品并系好平安 带.(2)作业人员应严格根据操作规程作业.(3)中控操作应保持系统微负压状态.(4)应保证重锤安装牢固./G 迎么珀卅 由舛八典也8篦冷机区域清理篦冷机“雪 人、积料、大 块，违章作业.烫伤IV(1)人工进入篦冷机内清理作业前,应进行通风、冷 却，并穿戴好高温防护用品.(2)应使用平安照明电压照明.钢丝绳应锁紧下料翻板阀,并应关闭空气炮.(4)严禁掏底清理.(5)应选择好撤离路线,保持一定的平安距离.(6)人工清

16、理篦冷机“雪人时,应停止使用空气炮， 维持好窑头负压,在窑头平台上处理.(1 A 4-H X IWI kk: 11/ fi Kt； TT H i 事故多发,正在制定相 应标准烧成车间有关的所有设备：窑、冷却机、破碎机、空气炮,将 预热器翻板阀锁死,并对相应开关、阀门上锁并挂警 示牌.9窑尾烟室窑尾烟室缩口斜 坡清理结皮,违 章作业.烫伤IV(1)中控操作应保持系统负压状态.(2)现场应设有监护人,选择好撤离路线.(3)穿戴好防火隔热服,严禁正对清料门.(4)每次清料前应先将水枪插入清料门后,方可开启水 泵,清料后应先停止高压水枪水泵,再抽出高压水枪， 监护人认为平安前方可再次进行作业.事故多发

17、,正在制定相 应标准烧成车间10水 泥 散 装 发 运水泥散装 圆库下操作人员不系安 全带.车辆伤 害IV(1)散装头上应设置平安栏杆或平安绳.(2)放灰人员清扫水泥罐车或散装头连接时,应系好平 安带.事故多发制成车间11水泥 袋 装 发 运包装库现 场袋库内未设置室 内消火栓和灭火 器.火灾IV(1)袋库内应设置室内消火栓和灭火器.(2)严禁烟火.?水泥工厂职业平安卫 生设计标准？ (GB 50577)制成车间包装机水泥包装机运转 过程中，人员误 操作.机械 伤害IV操作包装机时应穿戴好个人保护用品.事故多发12水 泥 磨 机 维 修2个水泥 磨机磨机内检维修作 业未执行停电、 挂牌、上锁制

18、 度.机械伤 害、高 处坠落IV(1)进入磨机时,应停机停电、挂牌、上锁.(2)应设有专人监护.(3)应采用平安照明.(4)应保持通风良好.?工贸企业有限空间作 业平安治理与监督暂 行规定？(国家平安生 产监督治理总局令第 59号)?密闭空间作业职业制成车间危害防护标准？ (GBZ/T 205)2个水泥 磨机更换磨盘衬板， 误操作，举措不 当，衬板脱落，吊 装作业无证上M ii.起重伤 害、物体 打击IV(1)起重设备应定期检查,保证完好.(2)应专人监护、特种作业应持证上岗.事故多发,正在制定相 应标准人 工 清水泥库内水泥筒型储存库 人工清库作业外 包给不具备高空 作业工程专业承 包企业资

19、质的承 包方,且作业前 未进行风险分 析.中毒窒 息、高 处坠 落、物 体打击IV(1)水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具 备高空作业工程专业承包资质.(2)清库作业前应进行风险分析.?水泥工厂筒型储运 库人工清库平安规程？ (AQ 204713库作业水泥库内进入水泥库内清 除库壁结料作业 未系好平安、安 全绳,未确认爬 梯牢固可靠,未 保持足够照明.中毒室 息、高 处坠 落、物 体打击IV(1)应系好平安带、平安绳.(2)应确认爬梯牢固可靠.(3)应保持足够照明.(4)应选好平安绳固定点.?水泥工厂筒型储运 库人工清库平安规程？(AQ 2047制成车间水泥库内进入水泥库内清 除库壁结料

20、作业 监护人员脱离岗 位,库内情况外 部人员不掌握.中毒窒 息、高 处坠 落、物 体打击IV应设专人监护.?水泥工厂筒型储运 库人工清库平安规程？(AQ 2047)14筒形储存库主体结构熟料库水泥熟料库等 筒型储库结构 受力部位，出 现较大裂缝、 钢筋或受力杆 件断裂、严重 变形，或根底 沉降不均匀， 结构主体倾斜 严重.坍塌IV(1)严格限制库内料位,严禁超过设计储量储存 物料.应采取举措,预防物料偏库存放.(2)对长期处于磨损工作状态下的结构构件，应 采取抗磨损举措,且结构外层单独设置耐磨层， 并应对耐磨层进行定期检查.(3)熟料库等储库应设置沉降观测点,增强观测 U,制定相应的应急处理举

21、措.(4)应定期对熟料库的结构稳定性进行检测，发 现问题并及时处理.?水泥工厂设计标准？ GB 50295)烧成车间15料斗进料 口、库顶人 孑L门及车 间内的孔洞 部位易发生人员跌 落的料斗进料 口，无预防人 员跌落的篦子 板，或篦子板 磨损严重、孔 洞太大.库顶 人孔门不牢固 或未锁紧.车 间内的孔洞无 防护栏或盖 板.高处坠 落IV(1)在料斗进料口应设置格栅或篦子板等防护 装置,危险部位应悬挂警示牌,防护装置损坏应 及时修复.(2)各种物料筒仓的顶部人应设置可锁孔门.(3)应在孑1洞周围加设护栏或牢固可靠的盖 板.事故多发,正在制定相 应标准制成车间I烧成车间/余热发电 锅炉余热发电锅

22、炉工 况监控不及时爆炸烫 伤IV应对各种操作仪表随时监控,并增强巡检.事故多发,正在制定相 应标准余热发电 锅炉酸碱罐、计量箱、 中间水箱、除盐16余执八一发电锅水箱、中和水 池、衬胶隔膜 阀、衬胶管道 的巡检.未穿戴 好防护用品或 未根据操作规中毒和 窒息其 它伤害IV(1)应穿戴好防护用品.(2)应根据平安操作规程进行.事故多发,正在制定相 应标准烧成车间余热发电 锅炉水处理,化学分 析药品的检查， 未正确或未穿戴 防护用品或未按 照操作规程操 作.中毒和 室息其 它伤害IV(1)应严格防护用品制度，穿戴前应仔细检查并严格执 行.(2)应严格遵守岗位操作规程.事故多发,正在制定相 应标准余

23、热发电 锅炉平安阀、水位 表、压力表、 报警和联锁保 护装置等有损锅炉爆 炸IV锅炉平安附件及平安防护装置应完好无损.锅炉压力容器使用社 记治理方法余热发电 锅炉锅炉干锅上水.锅炉爆 炸IV应严格遵守岗位操作规程.锅炉压力容器使用登 记治理方法17脱 硝脱硝机房脱硝系统氨水储 罐无专人治理.未设置氨气浓度 报警系统、防泄 漏装置和防静电 系统.中毒窒 息灼烫 爆炸IV(1)应对脱硫脱硝的原料严格治理,采取专人看护，单 独储存.(2)应设置氨气浓度报警系统、防泄漏装置和防静电 系统.(3)应配置紧急喷淋装置和应急药品等应急物品.(4)采用封闭厂房储存复原剂时，电气设备应采用防 腐、防爆型.事故多

24、发烧成车间化学试剂购置与(1)化学试剂购置与使用应符合公安机关等相关部18化 验 室办公楼一 楼使用不符合公安 机关等相关部门 的要求.化验室 未配置灭火器、 洗眼器(或紧急 喷淋装置)、小药 箱等平安应急物 品.灼烫IV门的要求.(2)化验室应配置灭火器、洗眼器(或紧急喷淋装 置)、小药箱等平安应急物品，并便于相关人员使用.(3)平安设备应定期检查和维护,使其处于平安的运行 状态,满足化验室平安要求.(4)化验室内严禁存放食物.?常用危险化学品贮存 通那么？ (GB 15603)化验室19带 式 输 送 机全厂带式 输送机带式输送机头部 与尾部未设置防 护罩或隔离栏及 平安联锁装置. 人员经

25、常通过部 位未设置跨越通 道.机械 伤害IV(1)带式输送机头部与尾部应设置防护罩或隔离栏及 平安联锁装置.(2)人员通过部位应设置专用跨越通道.?带式输送机平安规范？ (GB 14784)烧成车间20运 输 车 辆全厂运输 车辆运输车辆搭载无 关人员进入厂 区.物料装车过 程，未采取可靠 的预防车辆异常 动作或防溜车的 举措.装卸人员 高处作业无可靠 的预防高处坠落 的举措.车辆伤 害IV(1)进入厂区的运输车辆驾驶及装卸人员应进行相 应 的平安培训1,严禁运输车辆搭载无关人员进入厂区.(2)物料装车过程,应有可靠的预防车辆异常动作或防 溜车的举措.(3)装卸人员高处作业应有可靠的预防高处坠

26、落的举 措.?工业车辆平安要求和 验证？ (GB 10827)大理岩矿全厂专厂内专用机动 车辆无统一牌 照和车辆编 号.车辆刹车、 转向、灯光、喇 叭、后视镜等 有缺陷.未车辆IV(1)厂内专用机动车辆应有统一牌照和车辆编 号,技术资料和档案、台账齐全,无遗漏.(2)车辆刹车、转向、润滑系统良好,灯光、近年建材行业此类亡 人事故频发,参照英国 水泥协会标准,列出该烧成车间21用机动车辆用机动 车辆对厂内车辆进 行风险评估、 对相关风险控 制等提出具体 要求.未安装 倒车警报装 置、行车警示 灯，在特定区 域未进行限制 速度.伤害喇叭、后视镜应完好.(3)应对厂内车辆进行风险评估、对相关风险 限制等提出具体要求.(4)应安装倒车警报装置、行车警示灯,在特 定区域限制速度.防范举措