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1、不合格品管理,质量部：龚 益 2018-6-13,概述,不合格品是指经检验和试验判定，产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离，不再符合接收准则的产品。包括废品、返修口和超差利用品（也称等外品）三种产品。这里关键是质量标准，没有质量标准是无法判断产品合格与否的。不合格的产品，一律不准出厂，这是一个企业的基本要求。可疑产品也应视为不合格品，计量器具或检测设备失效时，所检验和试验过的产品也视为不合格品。,不合格品控制,什么是不合格品和不合格品率？不合格品产生的原因不合格品的标识和应用不合格品的隔离不合格品的处置不合格品的纪录,3,不合格品产生原因,5,人机料法环,人员：组织机构图、工作说明书
2、、规章制度、员工守则设备：操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准材料：物料构成表、验收标准、图纸方法：生产类标准（作业指导书）、管理类标准（程序文件）环境：5S标准、平面布置图等测量：制定标准、执行标准、真实、准确,制程不合格品来源,自检互检专检,7,不合格品的处理流程,判定标识隔离评审处置复检,物料缺陷的分级,根据GB2828逐批检查抽样程序及抽样表中的规定，产品的缺陷分为：致命缺陷（Cr）、 主要缺陷（Maj）、次要缺陷（Min） 除特别规定外， 本公司品质检验的抽样计划采用GB2828.1-2003单次抽样，一般检查级水准,9,物料缺陷的分级,11,物料缺陷的识别,电子元器件缺陷判
3、别方法,12,物料缺陷的识别,金属件缺陷的判别方法,13,物料缺陷的识别,塑料件缺陷判别方法,14,物料缺陷的识别,机械组合件判别方法,15,物料缺陷的识别,包装材料缺陷判别方法,16,检验状态一定要清楚标识,检验状态标识检验状态标识的作用检验状态的分类检验状态的标识方式,18,对不合格或可疑品的识别是极为重要的。是否能实现客户的预期，依赖于在生产过程中能否采取相关方法，遏制缺陷（不合格品）并且实施纠正措施对下游客户进行保护。组织应制定相关方法，确保不符合具体要求的产品不得用于非预期用途或安装，这可通过如下方式来实现：使用统一的和可视化的管理（例如，标记、专用废料箱、喷油漆虚线等）采用规定的过
4、程和职权对产品进行放行（决策准则、责任和逐步升级的过程）采用遏制方法，对在客户处或供应商过程中所发现的不合格和可疑的材料进行跟踪。通过标准化作业、过程审查和行动计划，消除不合格/可疑的部件与合格部件相混杂的风险。,标识,不合格品控制,31,PLT001,可疑品或待处理品,半成品或合格品,对于合格品，任何颜色（除了红色或黄色）都是可以接受的。,废品,PLT002,PLT003,(.若未采用黄色来区分废品和可疑品，则应提供红色标记。),(示例),32,红标签表示废品，用于报废零件或废品料箱上(涂成红色的报废箱可不用标识) (如果没有用黄色来区分可疑件，则红色标识要必须使用),黄色标签表示可疑产品或
5、待处理的材料，需要返工的材料或需要进一步检查的材料必需要显示产生可疑品的工位，以便处理后进行后续操作。,示例采用可视的标记（图4）和颜色箱（图1、2和3），识别塑料浇注件：红色-废料黄色-可疑的/正在接受检查的/需返工的绿色-以获得批准的,图 1,图 3,图2,图 4,黄色卡片用于标识返工、可疑的和/或正在接受检查的。 表示可疑的卡片中必须包括上次所实施的操作。,架子颜色和/或标签：这两个示例都可用于识别。,不合格品控制,33,通过遏制，所有的不合格的和可疑的产品都应予以隔离，以防被用于非预期用途或安装。在每个班次行将结束时，应对不合格产品进行点数并作好记录，并将不合格品从加工/生产区域移除，
6、移到离线的、指定遏制区域或投入废料容器。 隔离区可通过划线或其他方式，识别隔离区。 示例: - 废料箱 - 返工台 - 遏制区域 - 不合格材料存放区需要采用相关方法，存放不合格材料（包括日期、P/N（Part Number零件数）、缺陷、MRB-MaterialReviewBoard（物料评审委员会）处置）,隔离,不合格品控制,34,遏制措施必须确认断点/分界点:- 对于遏制范围内的产品100检查 - 持续时间由现场领导层决定 断 点: 应在理解缺陷后再定义断点，然后遏制所有不合格品,遏制区域：,废料台：,35,隔离,不合格品控制,架子应与产品数量相匹配（小架子）.,架子应与产品数量相匹配（
7、大架子）.,示例：存放区/离线检疫 （隔离的和带有划线的）,示例：存放区（隔离间）,示例：废料箱,示例：返工台,与生产线相隔离的小房间可用作存放和修理区域。,废料箱是盖着的、带有足迹，且远离生产线。,应对返工台进行识别和标有颜色。,隔离,不合格品控制,36,隔离不良品,被FQC剔除的不良品要采取措施加以隔离，这些措施包括： 1.指定规定的区域放置不良品； 2.指定规定的器皿（如红色箱子）装不良品； 3.指定规定的标示方法区别不良品（如打记号）被隔离的不良品一般实施修理处理，修理无望时，报废处理。,28,复检修理品,对于FQC剔除的不良品实施修理后，一定要经过FQC的复检，合格才能放行。但修理和
8、复检的次数是应该有所限制的，因为一个好的产品如果修理几次的话，会把它变成次品。复检修理的过程：,31,IQC来料检验程序,32,注：连续5批中有两批被拒收时采用加严检验；连续10批中全部被接收时采用放宽检验,检查结果的处理,33,如何处理合格批中的不合格品,34,雄 彪 培 训 工 作 室,尽可能不启用“特采”,特采的定义? 可特采的情况有哪些？坚决不可特采的情况有 哪些？特采程序是什么?,35,特采定义,材料不符合品质规格时，已进行了选别，追加工等最大努力后，仍不能完全满足品质规格，为了使生产不陷于停顿或遭受更大的经济损失，在影响品质不大的范围内，限定条件（数量、期限）而进行的生产，特采不单是材料，有时也指其他生产要素引发的品质不良而进行的特采。 特采是品质下降的开始，是未经市场认可的冒险行为，屡试之下，终会有被市场拒绝的时候。,三不放过原则,异常原因不清 不放过 责任不清 不放过预防措施不到位 不放过,37,相关文件,培训结束，谢谢大家！,40,
