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1、色 差,色差形成的原因,1.颜色有浮动效应2.油漆批次、厂家不同。3.搅拌不均匀、不充分。4.喷漆手法不正确。,擦刮伤,擦刮伤,人员操作不当：野蛮工作；操作不熟练。制具不合适。油漆未干就包装或组装。涂料硬度不够。,针孔,描述: 小凹穴，通常直径小于1MM。,针孔,根本原因与溶剂泡类似:a) 溶剂太差或干的太快。b) 喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。c) 压缩空气压力太低。d) 加热太快，热源靠得太近。e) 素材受污染而又清洁不够。,针孔,预防 a)一次不要喷得太厚。b)烘烤之前适当流平。c) 使用涂料厂商推荐的附料。d) 正确调配油漆，使用较慢干稀释剂。e）保持底材干净。,在机壳上常出现应力
2、纹的地方,应力纹:,应力纹:,素材背面该点为注塑口，所用油漆溶剂较强。,脏点/颗粒/异色点,脏点/毛屑/异色点,颗粒产生原因,素材本身灰尘未被去处；油漆未过滤，或滤网太粗或太脏；油漆本身夹杂异色颗粒；喷房、流平间、烤房等环境被污染；调漆间脏污，油漆未盖好；调漆罐、供漆管路、喷枪清洗不够。压缩空气未过滤，或滤网太脏。,毛屑：,主要来自衣服纤维，人员走动太多，未穿防尘衣。也有来自劣质空气过滤网。,建 议,当这类缺陷很多时，建议将缺陷样品抽取30-50片进行详细分类（有必要的话，使用放大镜观察缺陷形状、颜色等），然后分析原因 改善 检察改善效果 制定SOP 贯彻执行SOP。,描述: 漆膜过薄可见底材
3、, 通常出现在比较难喷涂的底 侧面等地方.,漆膜太薄（薄油）,预 防,A)使用合适的喷涂方法确保合适的漆膜厚度b) 使用合适的治具, 合适的灯光照明; 特别注意难喷涂表面. c) 确保漆料混合搅拌均匀.,描述漆膜表面不平整如同桔子皮表面.,橘 皮,橘 皮,起因）喷漆手法太差, 枪距, 空气压力、出漆量调节不合适。）漆膜不要喷得太厚或太薄。C）油漆品质太差、粘度调整不合适、混合不均匀。 ）两层漆之间干燥不够。）工件表面温度不正常。,橘 皮,预防a)使用正确的喷漆手法、正确调节喷枪。b)均匀喷漆。c)使用合适的溶剂，并调节到合适的粘度。 d) 两层漆之间充分干燥。e) 在合适的温度范围内和良好的空
4、气流通条件下喷漆。,描述 通常在垂直面等处，出现漆膜局部过厚造成大波纹、 乳头现象。,流挂（流油）,流挂（流油）,起因 流挂的原因有:a)喷得过厚，空气压力太低，扇形太窄，枪距太近，运枪太慢。.b)使用太差的天那水。c)粘度调整不正确。 d) 素材表面或气温太低。e) 表面脏污。,流挂（流油）,预防正确调整喷枪并采用正确的喷漆手法。b) 使用合适的溶劑c) 调整合适粘度。 d) 在建议的温度范围内喷漆。 e) 确保素材清洁。,鱼 眼,产生鱼眼的原因：,放大之后中间有核,通常是*素材被含硅类的物质污染。*素材未很好清洁。*裸手接触工件。*油漆一次喷涂太湿。*油漆体质敏感。,预防鱼眼的产生,待喷漆
5、工件要合适地封闭保存工件在喷漆前作合适清洁。 使用涂料供应商建议的副料。喷漆环境通风良好，采风过滤良好。避免第一道喷涂太湿。,与鱼眼相似的其它缺陷- 油污,工件表面被轻质油污染.,起云/斑纹,起云/斑纹,起因:常见于银粉漆，主要是银粉排列不一致。主要原因有：十字交叉喷涂；使用太差的稀释剂；或稀释剂加入太少。喷枪未调好；喷涂手法不正确。 5 素材厚薄不一（这种情况常叫应力影）。,描述:表现为漆膜软, 很容易被划伤； 相应的耐溶剂性能表现差。,漆膜固化不良:,原 因：,通常是漆膜树酯交链不够好，而交链不够的主要因素有：涂料中树酯分子或添加剂选择不合适；干燥时间不够；高温漆或双组份漆烘烤温度不够；双组份漆固化剂配比不对。,起 泡：,起泡的原因：,通常是基底有锈迹、污垢、小凹孔、磷化渣质、水汽等被封在漆膜底下，漆膜在烤干受热时，这些物质彭涨将漆膜顶起造成。,起泡原因的图示：,溶剂泡,描述:新喷漆膜表面有直径小于1MM的小气泡。,溶剂泡,起因漆膜表干过快，溶剂在漆膜中聚集 根本原因为:a）溶劑太差或太快干。b) 喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。c) 压缩空气压力太低。d) 加热太快，热源靠得太近。,溶剂泡,预防a) 确保工件表面清洁b) 使用合适的溶劑。.c) 每层漆膜厚度合适，并适当闪干.d) 使用正确的喷漆压力.e) 烘烤前适当流平，避免加热过快，避免热源过近。.,
