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1、ERP综合实验报告书实验项目名称ERP综合实验实 验 者专业班级信管1101班同 组 者无实验日期2015年1月一、 实验目的、意义1、 掌握金蝶K/3生产制造软件的使用和操作。2、 熟悉生产制造信息化管理的流程。二、 实验基本原理与方法遵循金蝶K/3生产制造软件的使用方法。三、 实验内容及要求实验内容：针对金蝶K/3生产制造软件进行如下练习。1、 软件安装与配置2、 基础数据练习3、 生产基础资料练习4、 计划管理系统练习5、 生产车间管理练习6、 设备管理练习实验要求：报告中至少应包含以下图表截图显示，并配以文字说明。1、 主要的初始数据表2、 工艺路线表单3、 主要的BOM单4、 主生产
2、计划表5、 粗能力计划表6、 物料需求计划表7、 细能力需求计划表8、 生产任务单9、 工序任务单10、维修记录单 注：截图方法：按键盘上“Print Screen” ；截图只需要截取操作过程中的重要图片即可。(个人推荐使用HyperSnap抓图软件)四、实验方案或技术路线 （注：说明完成ERP实验的流程，将各部分步骤用文字说明详细，并用框图表示。）销售订单销售预测主生产计划粗能力计划计划订单细能力计划物料替代建议物料需求计划订单取消建议计划订单订单交期提前建议计划订单确认订单交期推后建议计划订单投放采购申请单委外加工任务单重复生产计划单生产任务单重复生产任务单采购订单委外加工管理重复生产管理
3、生产任务管理采购管理图1 金蝶生产制造总体流程具体流程如下：建立账套，如图2：设置帐套属性建立用户建立用户组新建帐套新建帐套系统初始设置用户授权图2 新建帐套的处理过程基础资料处理顺序，如图3：核算参数供应商资料计量单位凭证字会计科目工序资料工作中心仓库职员部门客户资料图3 公共基础资料处理流程计划管理的实验流程图，如图4：销售订单销售预测物料主文件库存MPS运算MPS维护BOMMPS运算,MPS结果细能力计划MPS维护采购申请单重复生产计划委外加工任务单生产任务单图4 计划管理的主要流程生产管理系统的主要业务实验流程，如图5：销售订单手工建立MPS/MRP生产任务单生产任务单变更/改制工作中
4、心工艺路线投料单变更生产投料单任务单下达资源清单是否倒冲完工检验 是生产类型生产汇报 否领料倒冲 生产领料单BOM生产报废单完工入库生产统计报表图 5 生产管理任务主要流程设备管理实验的主要流程，如图6：设备辅助资料设备档案设备管理规程设备检修设备润滑设备保养设别点检设备事故设备运行图 6 设备管理主要流程五、 实验原始记录（可附加页）（程序设计类实验：包括原程序、输入数据、运行结果、实验过程发现的问题及解决办法等； 分析与设计、软件工程类实验：编制分析与设计报告，要求用标准的绘图工具绘制文档中的图表。系统实施部分要求记录核心处理的方法、技巧或程序段； 其他实验：包括实验输入数据，处理模型、输
5、出数据及结果分析）环境配置一、SQL Server2000安装图5 安装完成打开SQL Server服务器管理，点击开始服务图6 启动SQL Server服务再打开企业分析管理器，成功进入如下界面。图7 成功进入企业分析管理器出现如上图所示的界面，说明SQL Server2000安装已经成功。二、金蝶K3安装点击安装程序，进入安装界面图8 进入安装界面首先进行环境检测，选择检测前三个组件图9 环境检测金蝶会弹出将要安装的程序，选择确定后分别进行安装图10 安装缺少的组件上述的程序安装完成后，会弹出提示框图11 组件安装完成弹出提示下一步就进入金蝶的正式安装：图12 进入金蝶安装界面因为本次实验
6、需要安装的组件不多，故选择自定义安装：图13 选择自定义安装勾选客户端组件、中间层服务器及其他组件图14 选择安装组件安装完毕后会弹出提示：图15 提示安装完成然后进行中间层组件的注册：图16 注册中间层组件正式的注册过程若下图所示：图17 注册中间层组件注册完成后，弹出提示：图18 提示中间层组件安装完成图19 安装完成界面实验一 基础数据新建账套的处理流程如下图所示：在金蝶实验正式开始之前，按照教材要求，进行账套建立，通过点击开始【开始】、【程序】、【金蝶K/3】、【中间层服务部件】、【账套管理】，进入到账套管理界面进行相关操作，对新建账套进行设置如图1-1所示。图1-1 输入用户名密码进
7、入账套管理，点击新建输入一下信息图1-2 账套管理输入信息 进行属性设置，如下图所示：图1-3 属性设置1图1-4 属性设置2 进行会计期间的设置，如下图所示：图1-5 会计期间设置 设置完成后点击启用账套：图1-6 启用账套 进入用户管理界面，进行用户组新增的设置：图1-7 进入用户管理界面 新增一个用户组，如下图所示：图1-8 新增用户组在用户组中新建用户：图1-9 新增用户 建立好的所有用户及其所在的用户组如下所示：图1-10 新增用户进入权限管理模块，对新增的用户进行对应模块的授权：图1-11 功能权限管理 完成以上操作后，正式进入金蝶K3系统图1-12 以administrator身
8、份登录进入系统后，一次对公共基础资料进行设置，其流程如下所示：会计科目凭证字核算参数计量单位供应商资料会计科目部 门职 员仓 库工作中心工序资料图1-13 公共基础资料处理流程以administrator身份进入系统主界面，依次通过【系统设置】、【基础资料】、【公共资料】对科目、凭证字、核算参数、计量单位等进行设置，如下图所示，首先设这合算参数图1-14 设置核算参数1图1-15 设置核算参数2 进行工厂日历的设置：图1-16 设置工厂日历图1-18 引入会计科目1图1-18 引入会计科目2完成上述步骤后，再新增计量单位组图1-19 新增计量单位1图1-20 新增计量单位2图1-21 新增计量
9、单位3图1-22 新增计量单位4按照公共基础资料设置流程，对供应商、客户、部门、职员的资料进行设置：图1-23 新增供应商1图1-24 新增供应商2图1-25 新增客户1图1-26 新增客户2图1-27 新增部门1图1-28 新增部门2图1-29 新增职员1图1-30 新增职员2 完成上述操作后，再一次对物料、仓库等资料进行整理：图1-31 新增物料1图1-32 新增物料2图1-33 新增仓库1图1-34 新增仓库2完成基础资料的整理后，在进行初始数据的录入操作：图1-35 初始数据录入图1-36 初始数据录入针对教材案例内容，进行录入启用期前的暂估入库单和录入启用期前的未核销销售出库单，如下
10、图所示图1-37 启用期前的暂估入库单1图1-38 启用期前的暂估入库单2图1-39 录入启用期前的未核销销售出库单在单据录入结束后，均点击保存，然后退出。点击审核按钮，提示审核成功后方可退出。进而点击系统设置中的初始数据录入按钮，点击左上角【对账】，数据无误后，依次进行【传递】和【录入】操作图1-40 对账图1-41 余额传递 上述操作均成功执行后，便可以启动生产管理系统图1-42 启动生产管理系统实验二 生产基础资料图2-1 用张工程身份登录以张工程的身份登录系统，进行BOM单录入，BOM新增主界面如下图所示图2-2 BOM录入按F7，进行BOM的组别选择，如下图所示：图2-3 BOM组别
11、选择重复上述步骤，按照教材要求进行BOM表单的录入：图2-4 录入数据1图2-5 录入数据2完成录入后，进行BOM维护操作，首先进行BOM条件查询：B图2-6 BOM维护对搜索到的BOM进行审核操作，如下图所示：图2-6 BOM审核审核后的BOM如下图所示：图2-7 已审核BOM表单最后进行BOM的合法性检查：分别对BOM单嵌套、完整性以及工艺路线进行检查，BOM单完整性检查如下图所示。图2-8 BOM合法性检查1图2-9 合法性审核通过依据要求，对录入的BOM进行低位码维护。如下图。图2-10 低位码维护实验三 计划管理系统计划管理的主要应用流程如下图所示：图3-1 计划管理流程图主生产计划
12、(MPS)是企业整个计划系统中重要的一个环节，是连接产、供、销的桥梁。MPS计算的需求来源分别是：产品预测和销售订单。首先，以陈东明身份登录系统：图3-2 用陈东明登录系统进入主界面后，选择产品预测录入，进行产品的预测录入过程，如下图所示图3-3 产品预测（一）按照实例要求，在产品预测单中输入产品预测的信息，并将“均化周期类型”设置为“周”，并点击菜单【均化】、【均化当前行】，系统将自动均化当前行。如图3-3所示。图3-3产品预测单(二）信息输入完成之后，保存信息再进行审核，结果如图3-4所示。图3-4 产品预测审核2)采购申请与联产品预测关联增加采购申请，并关联产品预测关联。进入采购申请-配
13、套查询自动生成界面后，如下图。图3-5 采购申请按要求进行具体操作后，进入物料配套查询结果界面图3-6 物流配套查询在物料配套查询界面选择物料，物料详细信息自动返回采购申请单，如图所示图3-7 查询结果以吴伟身份登录系统后，进入采购订单录入，选择采购物料，并形成新的采购订单图3-8 以吴伟的身份登录图3-9 采购申请单通过申请单，查看采购订单：图3-10 采购订单图3-11 外购入库单通过对选择条件进行设置（如图3-12），进入产品预测单图3-12 查询条件以杨柳的身份进入系统，通过菜单下推操作，看以看到产品预测单下推生成销售订单，并对销售订单进行审核图3-13 以杨柳的身份登录图3-14 销
14、售订单审核图3-15 产品预测单以陈东明身份进入系统，进行预测准确率分析表，如下图所示图3-16预测准确率分析图3-17 形成图表点击【生产管理】菜单下【执行冲销】，系统会弹出执行冲销提示界面图3-18 执行冲销点击下一步，进行冲销设置，冲销结束后，查看冲销结果图3-19 冲销结果记录计划展望维护是系统设置的一个重要环节，如图设置展望期图3-20 设置计划展望期设置计划方案维护如图所示，选择投放参数页签，对参数进行修改图3-21 计划方案维护依据要求，对MPSMRP向导进行配置，设置运算方案参数如图所示。图3-22 MPSMRP向导配置具体设置完成后，进行计算，计算界面如下图所示。图3-23
15、运算结果单击【生产管理】、【主生产计划】、【MPS维护】、【MPS维护计划订单录入】进入计划订单录入界面图3-24 订单录入在MPS计划订单序时薄主界面，选择需要投放的计划订单，点击【投放】，系统弹出提示，如图3-22所示。图3-25 订单投放点击销售，进入销售订单跟踪表主界面，如下图所示图3-26 订单跟踪生成粗能力计划单：图3-27 生成粗能力计划单图3-28 粗能力计算图3-29 生成粗能力汇总报告进入物料需求计划，进行MRP计算，MRP运算结果如下图所示。图3-30 物料需求计划MRP计算图3-31 计算结果图3-32 MRP计划单图3-33 计划订单图3-34 生产任务单图3-35
16、MRP横式报表图3-36 生产计划明细表图3-37 采购计划明细表图3-39 MRP运行结果查询进入库存状态功能，查询界面如下图所示。图3-40 库存状态查询进入细能力需求计划，录入生产任务单，相关信息如下图所示图3-41 生产任务单录入图3-42 细能力汇总报告查询实验四 生产车间管理生产任务管理系统，以物料、物料清单、工艺路线为基础信息，以生产任务为数据输入源：通过BOM单级展开，产生生产投料单与生产领料单；通过工艺路线展开，产生工序计划单； 通过任务优先级设置，产生派工单。生产管理系统的主要业务流程如下图所示：图4-1 生产车间管理流程图图4-2 录入生产任务单进入生产任务单查询主界面，
17、如图4-2所示，可以进行生产任务查询图4-3 根据销售订单生成生产任务单图4-4 根据销售订单生成生产任务单图4-5 生产任务单查询进入模拟发料界面，如下图所示图4-6 模拟发料表点击【生产管理】、【生产任务管理】、【生产投料】、【生产投料单-查询】，系统弹出条件过滤，点击【修改】按钮，可以进行生产投料单修改图4-7 生产投料单1图4-8 生产投料单2图4-9 物料需求汇总表点击【生产管理】、【生产任务管理】、【生产投料】、【生产领料需求分析表】，系统弹出条件过滤，点击【确定】按钮，系统将给出生产领料需求分析表，如图4-5所示。图4-10 生产领料需求分析表点击【生产管理】、【生产任务管理】、
18、【生产任务】、【生产任务单执行明细表】，系统弹出条件过滤，点击【确定】按钮，系统显示出所选择的生产任务单的执行情况图4-11 生产任务单执行明细重复生产是由离散制造的高度标准化后，为批量生产而形成的一种方式，点击【重复生产计划】、【重复生产计划单录入】，进入重复生产计划单页面录入界面。图4-12 重复生产计划单点击生产管理菜单下的【进度报表】，默认过滤条件后，系统将弹出重复生产计划分解界面图4-13 重复生产计划分解图4-14 生产计划报表点击【生产管理】、【委外加工管理】、【委外加工生产任务】、【委外加工生产任务单录入】，进入委外加工生产任务单录入界面。依据要求录入委外加工生产任务单，如图所
19、示图4-15 委外加工生产单图4-16 委外加工单确认图4-17 生成委外加工出库单图4-18 委外加工出库单完成上述操作后，进入车间作业管理模块：图4-19 车间管理流程图工序计划单是指下达给工作中心加工的工序指令。只有生产类型为工序跟踪的生产任务才能建立工序计划单。单击【生产管理】、【车间作业管理】、【工序计划】、【工序计划单查询】，系统将弹出过滤界面，单击【确定】，进入工序计划单序时薄，如下图所示：图4-20 工序计划单图4-21 查询工序排程单击【生产管理】、【车间作业管理】、【工序排程】、【工序排程负荷调整】，系统将弹出过滤界面，单击【确定】，系统开始对所选择的时间范围的工序计划进行
20、排程序，如下图所示。图4-22 工序排程图4-23 工作重心负荷图进行优先级设置图4-24 通过复制生成新的生产任务单图4-25 修改此任务单生产数量图4-26 进入优先级设置界面图4-27 单击排序后显示优先级通过点击【生产管理】、【车间作业管理】、【工序派工】、【派工单录入】，进入派工单录入界面，光标置于“工序计划单号”，按F7，系统弹出工序计划单序时薄，选择一个工序计划单，点击返回，系统将工序相关计划自动带入工序派工单中图4-28 派工单录入单击【生产管理】、【车间作业管理】、【车间在制品管理】、【在制品期初录入单录入】，进入录入界面，如图所示。图4-29 在制品期录入图4-30 在制品
21、期查询图4-31 车间盘点单图4-32 计时计件工资录入图4-33 审核计件工资清单单击【生产管理】、【车间作业管理】、【计时计件工资】、【计时计件工资汇总表】，系统弹出过滤界面，点击【确定】，进入到计时计件工资汇总表，如图图4-34 计时计件工资汇总实验五 设备管理设备管理的主要业务流程如下图所示：图5-1 设备管理流程图通过单击【生产管理】、【设备管理】、【设备辅助资料】、【设备类型维护】，进入设备类型维护界面，通过单击【新增】，录入相关设备类型信息，如图所示：图5-2 设备类型新增设备档案记录设备最基本的信息，是将实物化的设备进行信息化管理的起点，通过点击【生产管理】菜单下的【设备档案录
22、入】，进入设备档案录入界面，如图5-2所示，建立一个设备档案后，点击【保存】。图5-3 设备档案录入图5-4 单据确认设备资料表用于汇总查询设备基础信息与资产、能力信息，点击【设备资料表】，在条件过滤界面点击【确定】，进入维护界面，在该界面可以查看到设备与资产等信息，如下图所示图5-5 设备资料表图5-6 设备数量结构役龄统计点击【生产管理】、【设备管理】、【设备管理规程】、【保养规程录入】，进入保养规程录入界面，如下图所示图5-7 设备保养规程单击【生产管理】菜单下【润滑规程录入】，进入到润滑规程录入界面，如下图所示图5-8 设备润滑规程图5-9 设备维修规程点击【生产管理】、【设备管理】、
23、【设备运行】、【设备运行录入】，进入维修规程录入界面，如下图所示。录入相应的设备运行信息后，点击【保存】，并【审核】。图5-10 设备运行点击【生产管理】菜单下的【设备事故登记表录入】，进入到设备事故登记表的录入界面，点击【保存】，并【审核】图5-11 设备事故登记点击【生产管理】、【设备管理】、【设备点检】、【设备点检计划录入】，进入设备点检计划的录入界面，如下图所示。图5-12 设备点检计划录入单击【生产管理】、【设备管理】、【设备保养】、【设备保养计划录入】，进入设备保养计划的录入界面，如下图所示，录入设备保养计划后，点击【保存】，并【审核】。图5-13 设备保养计划单击【生产管理】、【
24、设备管理】、【设备润滑】、【设备润滑计划录入】，进入设备润滑计划的录入界面，如下图所示。图5-14 设备润滑计划图5-15 设备请修图5-16 设备维修计划单击【生产管理】、【设备管理】【设备维修】、【设备维修工单录入】，进入设备维修工单的录入界面，如下图所示。图5-17 设备维修工单通过单击【生产管理】、【设备管理】【设备维修】、【设备维修记录录入】，进入设备维修记录的录入界面，如下图所示，系统自动将对应的信息带入，点击【保存】，并审核。图5-18 设备维修记录图5-19 设备维修执行表通过单击【生产管理】、【设备管理】【设备维修】、【设备维修执行表】，系统给出条件过滤界面，点击【确定】，进
25、入设备维修计划执行表，在该页面，可以看到计划情况等信息。如下图所示。图5-20 图表六、 实验结果与结论（必须详细写出实验体会、收获、遇到的问题及解决方法，不得抄袭。）问题一图6-1新建帐套上网查询，有人建议“找个没有问题的SQL或者安装光盘中，在Binn文件夹下，找到XPSTAR.DLL，复制到有报错的SQL安装目录Binn中即可解决。我查看我的Binn文件夹，发现里面有XPSTAR.DLL文件，有可能是这个文件有问题，我尝试使用成功安装的同学的XPSTAR.DLL文件。但是这么做之后，还是出现同样报错。实在没有解决办法了，决定重装SQL Server。图6-2 清理注册表完全卸载后，重新安
26、装。再次新建帐套，终于成功建立。问题二图6-3 金蝶报错经过网上搜索，解决方案如下：右键我的电脑，进入属性，在进入高级目录，在性能栏中，在点击设置，弹出对话框图6-4 进入系统属性在弹出的对话框中选择第二项，再删除选中的COM Surrogate，重新启动系统，即可。问题三在录入完BOM 后，进入BOM维护模块，无法显示出录入的信息图6-5 查询BOM单，记录为空详细查看录入信息后，发现：录入数据的时间是系统时间即2015-1-3图6-6 BOM单录入时间问题四在进行BOM合法性检查中的完整性检查时报错图6-7 BOM合法性检查进入界面会发现，BOM单的两条数据均显示有警告信息：图6-8 完整
27、性检查报错错误提示为：图6-9 错误提示而在使用BOM合法性检查中的嵌套检查时却没有报错图6-10 BOM合法性检查未报错图6-11 嵌套检查未报错问题解决方案为：通过BOM维护，查询到两条未通过检查的记录，然后点击使用即可图6-12 点击使用图6-13 提示使用成功再进入完成性检查即可通过，如下图所示：图6-14 通过完成性检查通过本次ERP实验，我深深的体会到现代IT技术与现代前沿管理思想有机结合的强大力量。在实验的过程中，出现了一些问题，不过最后都得以解决。然而通过这些错误，使我对这些知识点更加印象深刻。ERP是一门十分有用的学科，通过对其认真学习，可以学习不少先进的管理思想。ERP是一
28、门综合性的学科，通过对其学习我感觉是对有些科目的一些回顾和综合，像会计学、管理学等。实验过程中遇到的问题还比较多，但是仔细检查之后，很多问题都是因为实验过程中小小的失误带来的，就是这些马虎导致后面的工作量增大了很多。之所以对ERP的操作会遇到这样或那样的关卡，最大的问题在于缺乏经验。通过对ERP的学习尤其是上机实验我更发觉了自己的不足之处，动手操作能力比较弱，虽然理论上头头是道，可真正做到电脑跟前时，头脑反应速度似乎很慢很慢，即便对里面的相关知识点都有相当的了解，操作起来感觉也是力不从心，这可能是与自己平时不注意锻炼动手能力有着直接的联系，另外经验不足也是一个原因。ERP项目是一个企业管理系统
29、工程，而不是一般意义上的企业管理信息系统工程或者是企业信息化建设工程，这是因为整个管理系统不但基于ERP、系统工程和信息技术等现代科学技术的思想、原理和方法，而且还从本质上充分地体现了企业应用ERP与开展企业管理创新、推进企业管理现代化和提高企业竞争力的必然关系。这一次ERP实习的意义。我想我们虽然没能够很好的、全面的、系统的了解ERP软件的功能和模块的流程，但是基本的界面接触和数据录入，基本的生产管理，还有系统管理思想的结合，这些对我们短短两周的实习期来说，已经足够了。在整个实验过程中，我们经历了一个从理论到实践再到理论的上升过程，更好的将这门课程理论与实践相结合。七、 实验报告成绩（请按优，良，中，及格，不及格五级评定） 教师签字：89
