Nd200厂站综合自动化说明书(印刷厂排版).docx

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1、第一部分 ND200厂站综合自动化系统1 系统概述ND200厂站综合自动化系统是在总结国内外同类产品的优点，充分考虑用户需求并结合发电厂站现状及未来发展而开发研制的新一代系列化产品，可实现厂站的监测、控制、继电保护和运行管理等功能。提供了各种容量的中小型发电厂站综合自动化完整解决方案。该系统采用全新模块化结构设计，既可安装于开关柜，构成分散式系统，也可集中组屏组柜。在厂站综合自动化中除发变组外均采用保护测控一体化设计方案，站内各功能设备利用控制局域网CAN-BUS或RS-485/232实现数据交换。该系统在测控保护二合一设备技术上的有所创新，保护和测量的交流输入回路分开，保证了测量精度。在通信

2、方面利用网络技术打破厂站综合自动化系统中的信息流通瓶颈，从而根本上提高系统的实时性。另外软硬件设计采用了标准化开放式思想，这样软件的可靠性和可移植性也将得到保证。系统中各设备采用大屏幕汉化液晶显示，具有良好的人机界面，因而操作简单、直观、易学、易用。本系统具有配置组态灵活，功能齐全、维护方便，性能价格比高等特点。可广泛适用于各种容量的中小型发电厂站。本系统经电力工业部电力系统自动化设备质量检验测试中心及电力科学研究院电力部电力设备及仪表质量检验测试中心测试，检测结果全部合格。并由国家电力公司组织鉴定。检测报告号如下：NDG200数字式发电机保护装置 （继保设检）字第352号NDB200系列变压

3、器主保护及测控装置 （继电自动）检字1999第156号NDB200系列变压器后备保护及测控装置 （继电自动）检字1999第157号NDX200系列低压线路保护及测控装置 （继电自动）检字1999第153号NDT200系列备用电源自投装置 （继电自动）检字1999第154号NDR200系列电容器保护及测控装置 （继电自动）检字1999第155号NDC200单元测控装置 (远动终端) 检字99第99号NDM200通信管理装置 (远动终端) 检字99第99号 型号意义说明： ND X 2XX 产品型号 产品类型 南京南自电网公司系列产品2 总体设计思想2.1 分层分布式系统整个厂站综合自动化系统分为

4、两层：厂站层和间隔层。厂站层位于厂站主控室内，间隔层分布于厂站的各个设备开关间隔、电抗器间隔、变压器各侧开关间隔及分段开关间隔。厂站层：主要由站内监控系统及作为全站信息交换中心的通信管理装置组成。间隔层：面向站内一次设备单元式配置，即从传统的面向功能式配置转换为面向对象式配置。主要包括：发电机单元：遵循主、后备分开，各保护根据功能的不同分布于不同的机箱。变压器单元：遵循主、后备分开，后备保护按侧配置的原则。即配置一台独立的发变组差动保护、变压器差动保护、本体保护装置；变压器各侧开关的后备保护、测量、控制、遥信及通信功能由独立的装置完成。线 路 单 元：由一台线路保护及测控装置完成本线路的保护、

5、测量、控制、遥信及通信功能。电抗器单元：由一台电抗器保护及测控装置完成本电抗器的保护、测量、控制、遥信及通信功能。分段开关单元：由一台备用电源自投装置完成备自投功能及本分段开关的保护、测量、控制、遥信及通信功能。分层分布式系统与集中式系统相比较，具有以下优点：1） 了系统的可靠性，部分设备故障不至于影响全局。2） 提高了系统的可扩展性，便于运行维护。2.2 软硬件系统的平台式设计硬件平台：ND200厂站综合自动化系统在间隔层的系列装置设计了若干硬件模块，包括主CPU模块、电源及开入模块、出口及信号模块、面板显示管理模块等。保证了间隔层的系列装置的硬件除交流输入部分不同外，其它部分基本相同。软件

6、平台：ND200厂站自动化系统的所有装置在软件设计上均采用了实时多任务操作系统（RTOS），其设计思想在于将保护、测量、控制、遥信及通信等功能按优先级划分为若干个任务，由任务调度系统进行管理。当高级任务被触发（如继电保护的电流突变量条件满足）则立刻打断较低级任务的执行，转而执行较高级的任务，高级任务执行完毕后继续执行较低级的任务。其中，继电保护功能定义为最高级任务。硬软件的平台式较传统的设计方式具有以下优点：1） 于不同装置硬件上的一致性，便于标准化生产管理，也便于运行维护。2） 软件上采用实时多任务操作系统（RTOS），提高了软件系统的可靠性、可扩展性。同时由于软件编程以PLM/C语言为主，

7、使软件设计更标准化，可移植性更好。3） 由于在间隔层采用保护、测量、控制、遥信及通信等功能合一化设计，怎样保证各个功能的性能及继电保护功能的独立性、优先性成为一个突出问题，实时多任务操作系统（RTOS）本身的特性就保证了这一点。2.3 新型结构设计，保证间隔层的系列装置可分散式就地安装在结构设计上采用整体结构机箱，插件采用后插式方式，面板设计采用统一的整体面板，并配有专用面罩。这种结构具有以下优点：1） 体性机箱（即无螺钉机箱）提高了装置的抗震动能力及屏蔽性能。2) 后插式方式使强、弱电分开，提高了装置的绝缘、耐压性能、抗干扰能力。3) 整体面板使装置更加美观，专用面罩提高了装置的防尘能力。4

8、) 以上优点保证了装置既可以就地安装于开关柜，减少站内二次电缆的投资；也可集中组屏， 从而可灵活的运用于各种现场。2.4 站内通信采用互为热备用双CAN网结构ND200厂站综合自动化系统在站内通信采用了双CAN互为热备用的方式, 控制局域网CAN（Controller Area Net）卓越的特性、极高的可靠性和独特的设计，特别适合工业过程监控设备的互连，因此，越来越受到工业界的重视，并已公认为最有前途的现场总线之一。CAN具有如下特点： 符合ISO11898国际标准。 可连接各种类型的微控制器接口。 总线访问优先权取决于报文标识符，便于网络节点按重要性灵活设置。 CAN为多主方式工作，即网络

9、上的任何节点可在任一时刻向网络上其他节点发送信息，而不分主从，通信方式灵活，且无需站地址等节点信息。利用这一特点可方便地构成多机备份系统。1) 网络上的节点信息分成不同的优先级，可满足不同的实时要求。2） 非破坏性的基于优先权的总线仲裁技术，即当网络上多个节点同时发送信息时，低优先权的接点主动退出发送，而高优先权的节点可不受影响继续传输数据，从而大大节省了总线冲突仲裁时间。尤其是在网络负载很重的情况下也不会出现网络瘫痪情况。3) CAN只需通过报文滤波即可实现点对点、一点对多点及全局广播等几种方式传送接收数据，无需专门的“调度”。4) CAN报文采用短帧结构，传输时间短，受干扰率低，具有极好的

10、检错效果。5） CAN的每帧信息都有CRC校验及其他检错措施，保证了数据出错率极低。6) CAN节点在发送期间可同时接收发送的内容，若发现出错，具有自动重发功能。7) CAN节点在错误严重的情况下具有自动关闭输出功能，保证总线上的其他节点不受影响。8) CAN直接通信距离最远可达10KM（速率在5kbps以下）。9) CAN通信速率最高可达1Mbps(此时通信距离最长为40m)。10) 信介质要求低，廉价的屏蔽双绞线即可。ND200厂站综合自动化系统的所有装置配置2个CAN接口，间隔层的所有装置与通信管理装置可构成互为热备用的双CAN网，这种结构有以下优点：1） CAN网进一步提高了系统通信的

11、可靠性。2) 专用的通信管理装置负责间隔层、厂站层及调度系统之间的信息交换，由于通信管理装置抗干扰能力、自恢复能力大大强于PC机，进一步提高了系统通信的可靠性。3 系统特点1)ND200厂站综合自动化系统按分层分布式方案设计，系统中各系列装置采用统一的硬件、软件平台，首次将实时多任务操作系统（RTOS）应用于继电保护装置中。2) NDB200系列变压器及测控装置、NDX200系列低压线路及测控装置、NDR200系列电容器及测控装置、NDT200系列备用电源自投装置均集中了保护、测量、控制、通信功能于一体；NDC200单元测控装置具有面向间隔的测量、控制及通信功能。3) 在厂站综合层专门配置ND

12、M200通信管理装置完成间隔层、站内监控系统及远方调度系统间的信息交换，提高了通信的可靠性、实时性。4) 厂内通信采用了控制局域网CAN-BUS技术。可采用双网互为热备用的方式运行，以保证站内通信的可靠性。5)各系列装置具有统一的汉化人机界面，操作简单，具有较高的精度和稳定性。6)各系列装置采用统一的整体式机箱，插件采用后插式方式，统一的整体面板，结构紧凑，抗干扰能力强。7)各系列装置由于体积小、抗干扰能力强，既可以就地安装，也可集中组屏。8)间隔层的系列保护（及测控）装置具备故障追忆功能，可保存10份完整的保护动作报告及故障录波报告、16份告警报告、32份开入量变位报告。9) 间隔层的系列保

13、护（及测控）装置内置操作箱，并具备功能齐全的继电器库，可根据需要由软件控制字投/退保护功能。10)所有元器件经过严格筛选，主要元器件均采用军品级芯片，可靠性较高。11)所有装置均具有在线自检功能和软硬件自恢复能力。12)系统软件采用CLIENT/SERVER体系结构，具有完善的SCADA功能满足厂站综合自动化系统的需要。远程系统联结使厂家随时可维护系统，解除用户的后顾之忧。4 设备组成ND200厂站综合自动化系统由下列设备组成用途设备型号设备名称适用范围站内监控NDJ300计算机监控系统厂站综合自动化系统的站内监控、管理单元网络管理NDM200通信管理装置厂站内间隔层、监控系统、远方调度系统及

14、其它智能设备之间的数据交换单元测控NDC200单元测控装置完成遥测、遥信、遥控功能综合测控NDC202综合测控装置负责测量全站的公用信息，主变温度及变压器有载调压等发电机保护NDG200(1)发电机差动保护装置 为200MW及以下发电机提供完善的保护功能NDG200(2)发电机后备保护装置NDG200(3)发电机后备保护装置NDG200(4)直流测量及操作箱变压器保护NDB200A主变保护及测控装置用于两卷变NDB200B主变保护及测控装置用于两卷变NDB201主变保护及测控装置用于三卷变NDB202厂用变保护及测控装置用于低压厂用变压器NDB220发变组、主变差动保护装置三侧差动NDB221

15、主变后备保护测控装置NDB222发变组、主变差动保护装置四侧差动NDB223厂用变压器保护装置用于高压厂用变压器NDB224厂用变压器保护装置用于低压厂用变压器NDB225变压器二分支保护装置NDB226变压器六分支保护装置电抗器保护NDK200电抗器主、后备保护装置用于电抗器线路保护NDX200低压线路保护及测控装置用于馈线NDX201低压线路保护及测控装置用于线路电容器保护NDR200电容器保护及测控装置用于U，双U，D接线NDR201电容器保护及测控装置用于桥型接线（差压）NDR202电容器保护及测控装置用于桥型接线（差流）备用电源自投NDT200备用电源自投装置低压母线分段开关自投、分

16、段开关保护NDT201备用电源自投装置进线开关或内桥开关自投、内桥开关保护故障解列NDJL200解列保护及测控装置厂站的低压、低频解列线路横差NDX226线路横差保护装置平行双回线路横差非电量保护NDB-BT非电量保护装置变压器非电量保护操作箱NDSCX三相操作箱断路器操作回路5 系统集成方案厂站内通信采用双CAN网结构，装置安装方式可选（分散式安装或集中组屏）：通信装置采用NDM200通信管理装置发电机保护采用NDG200发电机保护装置发电机测控采用NDC200单元测控装置变压器保护采用NDB200系列变压器保护及测控装置 电抗器保护采用NDK200电抗器保护装置低压线路采用NDX200系列

17、线路保护及测控装置电容器采用NDR200系列电容器保护及测控装置备用电源自投采用NDT200系列备用电源自投装置 低频、低压解列采用NDJL200解列保护及测控装置站内其它功能（包括温度、直流量的测量，有载调压等）采用NDC202综合测控装置站内计算机监控系统采用NDJ300厂站综合监控管理系统 自动化系统构成图：ND200厂站综合自动化系统功能配置图第二部分 NDJ300厂站计算机监控系统1 概述NDJ300厂站自动化监控管理系统是ND200厂站综合自动化系统中的计算机监控管理单元。它采用最新操作系统WINDOWS 2000 或WINDOWS NT，标准商用数据库(ACCESS，MS SQL

18、 SERVER，SYBASE等)，和面向对象的三层模型(ActiveX)，组成了功能强大、人机界面智能化、开放式体系结构的监控系统，并与INTERNET技术紧密相联。可以运行在高档PC机或ALPHA工作站上,可以单机或多机运行。它有完善的SCADA功能,适用于厂站综合自动化系统，以及石油、化工、铁路、煤炭等行业监控管理系统。2 系统特点1) 面向对象的程序设计2) 数据高速公路加商用数据库3) CLIENT/SERVER体系结构4) 完善的SCADA功能满足中小型监控及厂站综合自动化系统的需要。5) 远程维护系统使厂家能随时随地帮您维护系统，解除您的后顾之忧。远程仿真调试可以看到现场同步信息，

19、并可以对软件进行修改,做到及时解决运行当中出现的问题。6) 系统采用面向对象的完全同步复制的并行实时数据库，增强了系统的实时性和交互性，大大提高了系统性能，优化了系统结构。3 系统结构1) 系统硬件平台硬件配置为 微机:CPU P 2.0G 内存 256 M 硬盘 40G 100/10 MBPS 网络设备在系统中工作站与微机可以混合使用2) 系统软件平台操作系统 WINDOWS NT/2000 中文版 OFFICE2000 中文版数据库 ACCESS 或SQL SERVER 7.0编程软件 VB6,VC+6.0,VJ+6.1 网络通信 WINSOCKET TCP/IP 数据库接口 ODBC,R

20、DO,DAO3) 数据库管理软件本数据库由前台数据库界面及后台实时数据库组成，有专门的编程接口供程序员访问数据库。数据库的设计和编程以下列几项为指导原则： 完整性-应包容整个系统对数据结构的要求。 逻辑性-数据结构必须按照一定的逻辑准则，简单、清楚的描述对象的本质。 繁衍性-数据的派生、数据的推导，数据的运算及统计要尽可能多地由数据库自动去完成，因此，定义数据的派生规则是非常重要的。 高性能-在本数据库中反应在实时库与历史库相结合，并行实时数据库分布在各个结点，历史库保存在服务器上，以满足高速数据流的要求。4) 软总线软总线是系统的核心之一。它使得系统的层次更加清晰。目前我们设计的软总线为系统

21、提供了一个高速数据传输网和信息交换、广播体系。另外，面向用户的功能部件模型，也可以在软总线中实现。5) 人机界面软件人机界面可以用鼠标或键盘操作，可以显示接线图、参数表等各种画面，显示画面可进行漫游、变焦、移动、放大、缩小。并可在不同的层次和平面观察不同的显示效果。6) 数采软件数采工作站软件完成数据采集及预处理，通讯报文的监视处理，数据的转发和上屏，提供多种调试手段，与系统通过软总线进行网络通讯。可以处理部颁CDT远动规约、部颁POLLING远动规约及各种保护规约等。7) 作图软件系统提供一个基于Windows界面风格的全图形的画面编辑程序，并提供一些基本的图形原语(Primitive),利

22、用这些图形原语用户可以自己编辑和定义一些可重复使用的复杂的图形符，利用基本的图形原语（Primitive）和用户自定义的图形符号，用户可方便迅速的编辑和生成自己所需的各种各样的画面，画面的绘制编辑和在线调试一次性完成，在画面编辑器中，可以绘制一些动态的图元，动态图元可以根据自己相连的实时信息进行动态的变化用户可自由绘制各种各样的动画而涉及不到程序级的改动，每种图形原语（Primitive）和用户定义的复合图形原语可以灵活的进行拷贝、移动、删除、缩放、镜象、填充、旋转以及同数据库中的实时测量值连接起来。 8) 报表软件利用EXCEL强大的制表功能，采用自定义数据点的方法，可以很方便的满足你的制表

23、要求，并且操作非常简单。四、系统功能1) 数据采集 采集主变、进线及馈线P、I、Q量，母线电流、电压，主变温度，直流电源系统电流、电压等。采集频率量、电度量、水位、脉冲量。采集开关状态、事故总信号、有载调压变压器抽头位置、保护及自动装置动作、告警信号，预告信号，下行通道故障信号，装置主电源停电信号，同期检测状态，锁定状态。卫星时钟接收及全站设备对时。2) 画面显示与操作功能显示一次接线图显示主设备参数表显示负荷曲线，电压曲线显示故障录波曲线显示各计算量及统计量显示各历史数据显示各数据棒图显示事件顺序记录事故报警并推画面(语音报警)显示保护定值参数显示保护动作及告警信息发送遥控、遥调、校时、冻结

24、电度量命令下装修改保护定值及RTU监控定值在线修改画面、报表、数据库3) 打印功能 能定时和召唤打印报表 打印负荷日、月、年报表 打印电量报表 打印历史报表 打印异常及事故报表 操作记录打印 画面拷贝4) 计算和统计功能 计算总加量 计算负荷率 计算合格率 计算有功、无功、电量 统计最大值、最小值、平均值等 数据越限处理 处理计算遥信5) 控制与调节功能 遥控断路器、刀闸 有载调压变压器分接头调节 电容器组投切 备用变压器投切6) 数据传送功能 与公用数据网通信 与上级调度系统通信 与各子系统通信 数据上模拟盘7) 系统冗余配置(多机系统)双机、双通道互为热备用, 高效的双网络技术。a) 系统

25、的关键子系统节点（任务）均采用冗余配置（如数据采集，数据处理和实时库服务器，历史数据库服务器）。系统具有硬件设备和软件任务模块的运行自监视功能， 能够自动通过热备用切换等机制保证基本系统的正常运行。b) 高效的双网络技术:支持双冗余高速局域网配置，当一个LAN出现错误时，系统可以把所有的网络通讯量转向另外一个网络。100Mbps Ethernet、 交换机、Hub和其他技术都有完善的技术支持。8) 并行实时数据库本系统应用并行实时数据库，每一个服务器和工作站都有自己完全同步复制的面向对象的实时数据库：a) 并行实时数据库隐藏了进程的界限和系统结构，减少了局域网通讯量和带宽要求；b) 软件模块没

26、有必要知道实时数据库的地址，每台计算机都有实时数据库；c) 实时数据库可以从任何的工作站或服务器直接访问，总计算负荷分布到单个计算机上；d) 支持SQL（结构化查询语言）和ODBC（开放式数据库互连）数据库接口标准。e) 当有数据改变的时候，这个消息将在网上广播出去，相连的主站和服务器都可以听见和接收。f) 只有变化的信息通过网络传送，并且这种变化信息只需传输一次，使得网络传输量减少。在每台工作站和服务器之间保留独立的对话来显示每份数据（包括从局域网上传输过多次的老的数据）。每条信息包含一序列号，丢失的信息会很快的被发现，然后会为丢失的信息重发请求以便它快速恢复；g) 增加计算机而无须增加带宽

27、，系统不受网络上计算机台数的影响。9) 系统自检功能a) 系统具有在线自检功能，能以图、表等方式来直观反映，并能报警；b) 对各种命令和操作设置超时监视；c) 对传输失败的处理，重发三次才确认为硬故障；d) 自动启动：系统在复电或从严重故障中恢复时，能自动启动；e) 通道状态监视、切换：系统实现对通道的监视,主用通道发生故障时可自动投入备用通道并具有手动切换的功能；f) 对运行设备的故障发生时间，恢复时间能自动记录；g) 对系统中运行设备进行工况监视。10) 安全功能本系统的系统管理软件提供以下功能：a) 操作员登录需要身份认证；b) 操作员的任何操作（遥控、人工置数、修改数据参数、修改历史数

28、据等）均要经过权限认证；c) 系统对每一个重要操作均可形成操作记录。5 技术指标工作大气条件： 环境温度-10 +55 相对湿度5 % 95 % 大气压力80100Kpa开关变位传送至主站时间 1秒遥测变化传送至主站时间 1秒控制命令下行 1秒遥调命令下行 1秒画面响应时间 2秒画面刷新间隔 210秒（可调）系统可用率 99.9%平均无故障运行时间 40000小时告警产生时间 1秒模拟量在数据库的更新时间 1.5秒开关量在数据库的更新时间 1.0秒软件结构图如下：Windows 2000/NT 操作系统第三部分 ND200系列装置技术说明一、主要技术指标1 保护部分1.1 额定参数 交流电流：

29、5A，1A 交流电压：100V、100/V 频 率：50Hz 直流电压输入：220V，110V 跳合闸电流：0.5A,1A,2A,4A (及满足用户特殊要求)1.2 功率消耗 交流电流回路： 当额定电流为5A 时，每相消耗的功率应不大于 0.5 VA； 当额定电流为1A 时，每相消耗的功率应不大于 0.3 VA。 交流电压回路：当额定相电压时，每相不大于0.5VA 直流电源回路：当正常工作时，整机消耗的功率应不大于 20 W； 当保护动作时，整机消耗的功率应不大于 35 W。1.3 过载能力 交流电流回路： 2 倍额定电流，连续工作； 10 倍额定电流，允许 10S； 40 倍额定电流，允许

30、1S。 交流电压回路： 1.2 倍额定电压，连续工作 1.4倍额定电压连续工作10s。1.4 保护整定范围： 电流整定范围：0.1In20In ； 电压整定范围：0.5V120V ；时间整定范围：0 s100 s ；间隙电压整定范围：0.5V250V ； 时间整定范围：0 s100 s ； 二次谐波制动比：0.11.0 ；制动曲线斜率：0.11.0 。1.5 保护定值误差：电流定值误差：0.2IN20 In 不超过3% ；0.1IN0.2In 不超过7% ； 电压定值误差：0.2UN1.2Un 不超过3% ；1UN0.2Un 不超过5% ；制动曲线斜率误差：不超过10% ；二次谐波制动比误差：

31、不超过0.01 ； 相间功率方向继电器误差：方向区为180 5，最大灵敏角为45 3；零序功率方向继电器误差：方向区为180 5，最大灵敏角为105 3。 注：Un为电压额定值，In为电流额定值，下同。 时间定值误差： 0.1s10s不超过50ms ； 10s100s不超过200ms ； 线路保护功率方向继电器误差：方向区为120 5，最大灵敏角为30 3；1.6 保护整组动作时间： 电流速断（1.2倍定值）不大于 40ms比例差动保护（1.2倍整定值） 不大于40ms ； 差动速断（1.2倍整定值） 不大于30ms ；后备保护时间整定为0s时，加入1.2倍整定值的激励量，不大于60ms。2

32、测控部分注：以下测控指标适用于具有测控功能的装置。2.1 模拟量输入2.1.1 输入信号范围：电流、电压：0120额定值（Un100V，In5A） 频 率：45Hz55Hz相位：0 3602.1.2 测量精度： 电流、电压：0.2 频率：0.1 功率、功率因数：0.52.2 状态量输入输入特性：采用光耦隔离加数字滤波器，滤波参数可调 分 辨 率：4ms 输入形式：空接点式 容 量：最多 8 路2.3 脉冲量输入输入特性：采用光耦隔离加数字滤波器输入形式：接点型、光耦输出型、OC门型或脉冲输出型脉冲宽度： 40ms脉冲计数最大值：2241输入回路电压： 24V/12V可选容 量：最多 2 路3

33、网络通讯接口控制局域网CAN-BUS 通信速率250Kbps、125Kbps、62.5Kbps、31.25Kbps、50Kbps、25Kbps、12.5Kbps、6.25Kbps4 使用环境要求4.1 大气条件4.1.1 正常工作大气条件a) 环境温度： -10+55 ； b) 相对湿度： 5% 95% ；（产品内部既不应凝露，也不应结冰）c) 大气压力： 86 kPa106kPa。4.1.2 仲裁试验大气条件a) 环境温度： +202 ；b) 相对湿度： 45%75% ；c) 大气压力： 86 kPa106kPa 。4.1.3 正常试验大气条件a) 环境温度； +15+35 ；b) 相对湿度

34、： 45%75% ；c) 大气压力： 86 kPa106kPa 。4.2 贮存、运输极限环境温度装置的贮存、运输及安装允许的环境温度为-25+70，在不施加任何激励量的条件下，不出现不可逆变化。4.3 周围环境装置的使用地点应无爆炸危险；无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无剧烈震动源；不允许有超过发电厂变电站范围内可能遇到的电磁场存在；有防御雨、雪、风、沙、尘埃及防静电措施。场地应符合GB9361-1988中B类安全要求。接地电阻应符合GB2887-2000中4.4.2的规定。 环境温度范围：-5 40 或 -20 55 相对湿度： 5% 95%（最大绝对湿度28g/m3）；大气压力： 86

35、 KPa 106 KPa。5 电源技术要求5.1 交流电源a) 额定电压 单相220V，允许偏差-15%+10% ；b) 频率 50Hz，允许偏差0.5Hz ；c) 波形 正弦，波形畸变不大于5% 。5.2 直流电源a) 额定电压 220V、110V ；b) 允许偏差 -20%+15% ；c) 纹波系数 不大于5% 。6 绝缘性能6.1 绝缘电阻在正常试验大气条件下，装置的带电部分和非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各电路之间，根据被测试回路额定绝缘电压等级，分别用开路电压为500V的兆欧表测量其绝缘电阻。在正常试验大气条件下，额定绝缘电压等级的各回路绝缘电阻应不小于20 M。 6.

36、2 介质强度在正常试验大气条件下，装置能承受表1所示的频率为50Hz，历时1min的工频耐压试验，无击穿闪络及元器件损坏现象。试验过程中，任一被试回路施加电压时，其余回路等电位互联接地。注：或采用直流等效方法，即装置能承受2828伏特，历时1min的直流耐压试验，无击穿闪络及元器件损坏现象。6.3 冲击电压在正常试验大气条件下，装置的输入带电端子及输出接点对地、交流回路与直流回路之间、交流电流和交流电压之间，应能承受1.2/50s的5kV（峰值）标准雷电波的短时冲击电压试验，装置无绝缘损坏。7 耐湿热性能装置能承受GB7261-2000第20章规定的交变湿热试验。试验温度+402，相对湿度（9

37、33）%，试验时间为48h。在试验结束前2h内，根据3.8.1的要求，测量各导电电路对外露非带电金属部分及外壳之间、电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻值应不小于1.5M， 8 抗电气干扰性能8.1 脉冲群干扰装置能承受GB/T14598.13-1998中3.1.1规定的严酷等级为III级的1MHz80100KHz脉群干扰试验，试验期间无误动或拒动现象。8.2 静电放电干扰装置能承受GB/T14598.14-1998中4.2规定的严酷等级为III级的静电放电试验，试验期间不出现误动。8.3 辐射电磁场干扰 装置能承受GB/T14598.9-1995中4.1.1规定的严酷等级为III级的辐射电磁场

38、干扰试验，试验期间不出现误动。8.4 快速瞬变干扰装置能承受GB/T14598.10-1996中4.1规定的严酷等级为IV级的快速瞬变干扰试验，试验期间不出现误动或拒动。9 机械性能9.1振动(正弦)a) 振动耐久装置能承受GB/T11287-2000中3.2.2规定的严酷等级为I级的振动耐久试验。试验期间及试验后，装置性能符合该标准5.2规定的要求。b) 振动响应装置能承受GB/T11287-2000中3.2.1规定的严酷等级为I级的振动响应试验。试验期间及试验后，装置性能符合该标准5.1规定的要求。9.2 冲击a) 冲击耐久装置能承受GB/T14537-1993中4.2.2规定的严酷等级为

39、I级的冲击耐久试验, 试验期间及试验后，装置性能符合该标准5.2的规定。b) 冲击响应装置能承受GB/T14537-1993中4.2.1规定的严酷等级为I级的冲击响应试验。试验期间及试验后，装置性能符合该标准5.1的规定。9.3 碰撞装置能承受GB/T14537-1993中4.3规定的严酷等级为I级的碰撞试验。试验期间及试验后，装置性能符合该标准5.2的规定。10 结构、外观及其他10.1 装置机箱有防静电及电磁辐射干扰的防护措施。机箱的不带电金属部分在电气上连成一体，并可靠接地。安全设计的要求符合GB16836-1997中表5的规定。10.2 装置满足发热元器件的通风散热要求，装置面罩设置带

40、锁，开锁后方可进行检查和调试。10.3 装置的结构模式采用通用模件组合成插箱或屏柜，外形尺寸符合GB3047.4-1986标准的规定。144 11 装置结构尺寸图第四部分 NDM200通信管理装置1 概述 针对厂站综合自动化的改造规划，我们开发了整体设计的ND200厂站综合自动化系统，NDM200通信管理装置为本系统的通信管理单元。它选用INTEL公司高性能16位单片机为CPU，采用控制局域网直接和网上测量控制装置，保护装置等其他自动化设备交换数据。还具有四个串行通信口，能与多个主站通信或与其他串行通信的设备通信。分散式结构，可就地分散安装也可集中组柜组屏，大屏幕液晶汉显，菜单调试，可广泛应用

41、于各种容量中小型厂站，实现厂站综合自动化。本装置设计主要依照如下标准： GB1911990 包装储运图示标记GB28871989 计算站场地技术条件GB93611988 计算站场地安全要求GB72611987 继电器及继电保护装置基本实验方法 GB119201989 电站电气部分集中控制装置通用技术条件 GB137291992 远动终端通用技术条件GB/T 151531994 远动设备及系统工作条件 环境条件和电源GB/T 15153.11998远动设备及系统第2部分：工作条件电源和电磁兼容性2 整套装置的主要功能及性能参数2.1 整套装置的主要功能a) 控制局域网本装置备有两个特别适合于工业现场的控制局域网CAN接口，可以实现双网互相备用方式运行CAN（Controller Area Net）网的主要特点有：高速率：CAN通信速率最高可达1Mbit/s；长距离：直接通信距离最远可达10 km；多节点：网上节点实际可达110个 ；低成本：通信介质无特殊要求，可采用廉价的双绞线。b) 串行通讯口 本装置备有四个串行通讯口，可以实现多主站通信或与其他自动装置交换信息。 通讯方式：国标CDT、4F POLLING、DL/T6341997 通讯速率：300，600，1200，2400 ，4800，9600bit/