自动化仪表作业指导书.docx

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1、 永钢集团岗位作业指导书 文件编号:岗位编号:岗位名称:自动化点检部门:炼铁三厂版本号:关联文件:作业前准备岗位工具数量单位 劳保用品穿戴做到“三齐四紧”(三齐:安全帽、工作服、劳保鞋;四紧:领口紧、袖口紧、下摆紧、帽带紧); 工具按现场5S要求摆放在规定位置。万用表个仪表工工具套煤气报警器个对讲机部岗位使用物料名称 物料编号数量单位-作业步骤标准作业时间:分安全、质量控制点1.测点点检(1次/班)1.1高炉本体测点的点检,询问当班操作工高炉测点有无异常,执行机构运转是否正常,并让当班操作工签字确认。1.2热风炉测点的点检,询问当班操作工热风炉测点有无异常,执行机构运转是否正常,并让当班操作工

2、签字确认。1.3槽下及炉顶测点的点检,询问当班操作工槽下及炉顶测点有无异常,执行机构运转是否正常,并让当班操作工签字确认。1.4中心泵房测点的点检,询问当班操作工中心泵房测点有无异常,执行机构运转是否正常,并让当班操作工签字确认。1.5渣处理测点的点检,询问当班操作工渣处理测点有无异常,执行机构运转是否正常,并让当班操作工签字确认。1.6矿槽除尘测点的点检,询问当班操作工矿槽除尘测点有无异常,执行机构运转是否正常,并让当班操作工签字确认。1.7出铁场除尘测点的点检,询问当班操作工出铁场除尘测点有无异常,执行机构运转是否正常,并让当班操作工签字确认。1.8布袋除尘测点的点检,询问当班操作工布袋除

3、尘测点有无异常,执行机构运转是否正常,并让当班操作工签字确认。1.9高炉煤气脱氯系统测点的点检,询问当班操作工脱氯系统测点有无异常,执行机构运转是否正常,并让当班操作工签字确认。1.10 高炉水温差测点的点检,询问当班操作工水温差测点有无异常,并让当班操作工签字确认。2.主控室点检(包括高炉、热风炉、矿槽、水处理、)2.1工控机a检查工控机机箱温度,不超过45。b检查工控机接地线,接地完好。c检查工控机散热风扇,风扇运行正常。3.低压控制室点检(包括高炉、热风炉、矿槽、水处理)3.1控制柜点检 a检查柜内无烧焦刺鼻味,无导电粉尘及油、水、雾,无杂物,检查仪表柜内图纸完整(原理图、接线图) b检

4、查端子排接线良好(用手轻轻摇动,感觉无松动、无脱落现象,休风时检查),号码管端子板完整,接线处无发黑发黄,封堵完好,线槽盖完好。 c检查PLC模块正常运行指示灯为绿色,是否有红色报警灯,如果指示灯显示为红色时,需查看对应的点是否使用,如使用了但仍然报故障应及时查明原因,并记录在自动化仪表点检记录本上并填写故障分析表。如无法排除的应及时与班长联系。 d检查通讯接头有无松动(用手轻轻拧动,确认其接头牢固,休风时检查)。 e检查通讯分配器接头有无松动(用手轻轻拧动,确认其接头牢固,原理图、接线图休风时检查)。空开标识号码管配电器标识柜内封堵线槽盖板3.2 UPS点检 a用手持式红外测温仪测UPS表面

5、温度,检查UPS温度在正常工作温度范围内(45度以下)。 b检查其无鸣叫声(嘀嘀嘀的声音), c检查故障定位指示灯无闪烁现象,市电、逆变指示灯灯亮,且为绿色,查看蓄电池,确认接头无松动,无氧化现象,确认电池无异常变形、异味,过热。3.3. 变频器点检 a检查有无发出异常响声; b检查显示屏未显示故障代码,(正常时显示为数值,故障时常显示英文字母加数字);如显示故障代码,应及时对应说明书查明故障原因;不能处理,及时报告班组长。4.现场仪表点检4.1压力(差压)变送器点检a仪表箱内仪表上计量确认标识无脱落,计量确认标识无过期,标识上有仪表编号,确认人员,分类ABC。柜内无积灰。b仪表标识牌无缺失。

6、标牌内容完整,标牌上无积灰。4.2执行机构点检a(室外)电动执行机构防雨罩是否齐全,有无掉落现象,如有掉落的应及时通知班长做好相应准备工作进行固定。b传动连杆无变形,螺栓无松动。c仪表标识牌无缺失。标牌内容完整,标牌上无积灰。4.3热电阻(偶)点检a盖子无缺失,如有缺失用废旧盖子拧紧,且内有密封圈。b仪表标识牌无缺失,标牌内容完整,标牌上无积灰。4.4红外高温计点检a仪表标识牌无缺失,标牌内容完整,标牌上无积灰。b计量确认标识无脱落,计量确认标识无过期,标识上有仪表编号,确认人员,分类ABC。C线缆有保护层,不接触高温。4.5压力表点检a计量确认标识无脱落,计量确认标识无过期,标识上有仪表编号

7、,确认人员,分类ABC。4.6流量计点检(包括电磁流量计、超声波流量计)a查看流量计面板有无报警信息。b仪表标识牌无缺失,标牌内容完整,标牌上无积灰。电磁流量计 超声波流量计4.7物位计点检(包括雷达探尺,超声波物位计,射频导纳料位仪)a查看控制面板有无报警信息。b仪表标识牌无缺失,标牌内容完整,标牌上无积灰。5异常处理5.1.温度异常处理(1) 热电偶异常,首先确认现场实际温度是否异常(通过查看同根管道附近测点与异常点是否一致,如一致,则怀疑实际温度有异常),若附近测点与异常测点不一致,则怀疑热电偶,到现场查看各对应点热电偶接线端是否有进水,若有进水或其它导电杂物,如有则清除,并做好防范措施

8、;若报警点显示最大值(即是所设上限),先查看低压室接线端子是否有松动现象,如没有松动,用万用表测热电偶毫伏值,若没有毫伏值,到现场检查热电偶,并测其毫伏值,如没有,表明电偶已坏,应做好记录,报告班长,待休风更换。(2) 热电阻异常,首先确认现场实际温度是否异常(通过查看同根管道附近测点与异常点是否一致,如一致,则怀疑实际温度有异常),若附近测点与异常测点不一致,则怀疑热电阻,到现场查看各对应点热电阻接线端是否有进水,若有进水或其它导电杂物,如有则清除,并做好防范措施;若报警点显示最大值(即是所设上限),先查看低压室接线端子是否有松动现象,如没有松动,用万用表测热电阻电阻值,若电阻,到现场检查热

9、电阻,并测其电阻值,如,表明电阻已坏,应做好记录,报告班长,待休风更换。(3) 红外测温仪异常,按下图进行处理5.2压力(差压)异常若操作工反映压力有明显异,首先确认现场实际压力是否异常(通过查看同一管道附近测点与异常点是否一致,如一致,则怀疑实际压力有异常),若附近测点与异常测点不一致,则怀疑压力差压变送器问题,分两步处理现场处理步骤 (1)到现场进行排污,查看取压管是否有堵塞现象,取压管没堵,排出的气是匀速的,如取压管堵了,但堵的不严实,一打开排污阀会听见“哧“的一声,然后声音就小了,这表明取压管有点堵,需疏通。(2)查看取压管接头,阀门是否有漏气现象,到现场后要听有无漏气的声音,若测量气

10、体为煤气,可使用煤气报警仪,沿取压管测量煤气泄露;若测量气体为氮气,可使用氧含量报警仪,沿取压管测量氮气泄露;若测量气体为空气则可用手摸取压管,判断有无漏气,如漏气的地方在接头处,则用生料带将漏气接头重接,如漏气的地方在取压管上,打作业方案,漏气的地方补焊。仪表柜处理步骤 (1)如仪表压力显示为零,首先检查柜内该仪表的接线,端子排的接线,隔离器的接线有无松动,接触不良,其次用万用表检查数显表,隔离器,配电器的电源供电,输入输出信号是否正常。(2)如柜内仪表正常,接线正常,现场取压管也无问题,就检查现场仪表供电,仪表输出,如也正常,用FLUKE进行校验,校验其零位和满度。5.3 流量异常首先确认

11、是否是现场流量异常,通过比对同管道流量确定。如确认流量计异常,则按下处理。(1) 孔板流量计异常,参照差压异常处理步骤。(2) 超声波流量计异常,查看M08菜单,参照超声波流量计说明书进行处理。(3) 电磁流量计异常,查看现场对应的电磁流量计面板有无报警信息,如有报警信息,参照电磁流量计说明书进行操作。如没有报警信息,查看控制室端子排输出电流,查看电流是否正常。5.4物位异常首先确认现场物位情况,排除现场物位异常情况,确定是物位仪表异常,按下处理。(1) 射频导纳料位仪(电容式)a. 查看电源是否正常工作b. 拆开传感器壳盖抄下振荡模块所标出的A、K、C三个参数值,然后进入SETUP/1进入脉

12、冲卡参数修改菜单,核对是否一致,如不一致,则按脉冲卡上的参数修改后按ENTER确认。c. 查看二点自动标定参数,如丢失,则重新进行标定。标定步骤:取任意两个不同的料位高度,计算出百分比高度,并在仪表的CALIB/1菜单下读取对应的电容值,分别是第一点电容C1、第一点百分比H1,第二点电容C2、第二点百分比H2,并把两组数值记录下来,在CALIB/4中输入记录的数值,每输入一行按ENTER确认,四行都输入完成后按ENTER确认,返回上一级菜单,手动标定完成。 (2) 雷达探尺a. 查看电源是否正常b. 氮气吹扫是否正常5.5 称重异常1、去称量斗现场,查看称重传感器周围是否有硬物,检查称重传感器

13、是否有明显损坏并用万用表进行测量,如传感器坏,通知称量工更换传感器,完成后重新进行校秤。2、观察是否存在称量斗里没料,但仪表上还是显示有数据,若存在就需通知当班操作工,对称重仪表进行清零操作,5.6 执行机构异常 如执行机构无法开闭,则现场手摇阀门,如无法动作,则阀门坏,记录好,通知班组长,待休风时更换。如手摇阀门正常,则是执行机构故障,查看执行机构电机是否损坏(量电机线圈电阻,)如电阻为0或,则电机坏,更换执行机构。如电机正常,则查看手操器或PLC模块是否有输出电流。如无输出电流,则手操器或PLC模块坏,报告班组长,更换手操器或PLC模块。如执行机构只能开或只能关,则查看执行机构的限位是否损

14、坏,限位损坏则更换限位。仍不能判定故障点,报告班组长。5.7探尺异常检查连轴器与轴心是否有弯曲现象,若有弯曲现象,应及时调整其同心度,检查编码器外观良好无损坏现象,固定环无松动现象,螺丝紧固;如仍无法处理,报告班组长。5.8 工控机故障如无法开机,首先查看电源是否正常,然后更换内存条。仍不能开机,先更换备用工控机,故障工控机送电脑科检修。显示器、鼠标、键盘故障,直接更换备件。程序启动:高炉本体WINDOWS开机用户名:Administrator,密码:Server2003。进入操作系统后,双击WINCC图标,启动WINCC,可进行在线操作和编辑画面。进入操作界面后,需输入WINCC用户名和密码

15、,WINCC用户名和密码分两个级别,一级用户名为:administrator,密码:administrator,一级用户供管理人员使用,该级用户可以对所有系统进行操作;二级用户名:benti,密码:123456,该级用户供高炉本体值班人员使用,仅能对本体系统进行操作和监控。热风炉 首先登录Windows操作系统。登录名为:Administrator,密码为:Server2003。当进入桌面后运行Wincc项目。在红色方框标识出的登录框内填写用户名和密码。用户名为:rfl1,密码为:123456。单击“OK”按钮即可登录操作界面。 槽下 画面登陆用户名:caoxia 密码:123456水处理WI

16、NDOWS开机用户名:Administrator,密码:Server2003,用户名和密码首字母为大写。正常情况下自动进入操作画面,维护时可在桌面上双击WINCC图标,启动WINCC,然后进行维护和编辑。进入操作界面后,需输入WINCC用户名和密码,WINCC用户名和密码分两个级别,一级用户名为:yonggang,密码:yonggang,一级用户供管理人员和维护人员使用,一级用户可以进行修改报警设定值,对设备进行操作,退出画面等所有的操作;二级用户名:user,密码:123456,二级用户供三班值班人员使用,二级用户可以对所有的设备进行操作和监控,但不能修改报警设定值,不能退出操作界面。 进入

17、主控室须登记如无异常,请操作工填写“一切正常”;并签字确认,注明时间。出现异常,请操作工填写故障点及现象;并签字确认,注明时间。仪表工进行处理,处理完成后在备注栏填写“已完成”;如无法处理,在备注处填写处理意见。控制柜点检时,注意不要误操作检察蓄电池时,注要不要让接头短路变频器故障,及时对应说明书查明故障,不能处理,报告班组长。注意:煤气区域点检,要携带报警器,两人以上同行,上高炉要登记。煤气区域作业,打好煤气区域作业方案,如需等高,办理等高作业手续,携带煤气报警器,两人以上。登高时须系好安全带检修热风炉红外测温仪时,须关闭球阀,避免高温气体冲出误伤,并携带煤气报警器。煤气区域须携带煤气报警器,两人以上。煤气区域须携带煤气报警器,两人以上。煤气区域须携带煤气报警器,两人以上。煤气区域须携带煤气报警器,两人以上。煤气区域须携带煤气报警器,两人以上。煤气区域须携带煤气报警器,两人以上。编制安环质量设备动力自动化工艺生产审核批准12

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