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1、德丰化工有限公司 安全生产控制系统方案 淄博市桓台县德丰化工有限公司自动化控制及安全联锁系统安装报告书山东省科学院济南东科工控自动化有限公司二零零九年五月23济南东科工控自动化有限公司 地址 ：山东省济南市山大路228号齐鲁软件园B座3楼3-16 电话 ：053162391907 62391877传真 ：053162391877 目录1、企业的基本情况12、生产工艺13、生产装置34、储存设施35、安全生产许可证取证时间36、工艺装置的危险性及有害因素分析36、1、有害因素分析36、2、物料特性及物质危险度分级：47、自动控制及安全联锁系统设计安装单位77、1设计单位77、2安装单位78、自动
2、控制及安全联锁安装改造方案简介89、系统的稳定性1010、系统的组态原则1011、系统网络拓补图1012信号采集系统1112.1 总则1112.2 显示1112.3 记录1313.信号控制系统1413.1 基本要求1414.系统硬件设计及配置1514.1系统硬件设计1514.2系统配置1514.3仪表选型（见附表3）1515.系统设计原则标准1516.系统技术指标1616.1 技术标准1616.2 实时性指标1816.3 可靠性指标1916.4 可维护性指标1916.5 可利用率指标2016.6 系统安全指标2016.7 可扩展性指标2117.防雷系统2117.1 防雷设计直击雷防护措施211
3、7.2防感应雷及防雷电波措施2217.3信号系统防护措施221、企业的基本情况淄博德丰化工有限公司位于山东淄博市桓台县田庄镇大庞工业园区，成立于1997年，职工68人，公司主要从事氰乙酸甲酯（600t/a）的生产与销售。蒸馏装置已在2005年进行改造，实现了自动化控制。济南东科工控自动化有限公司编制了淄博德丰化工自动化控制及安全联锁系统设计方案。济南东科工控自动化有限公司位于山东省济南市山大路228号齐鲁软件园B座3楼316.公司主营自动化系统集成，工业数字自动一体化设计、安装。拥有智能建筑设计安装乙级资质。2、生产工艺淄博德丰化工有限公司氰乙酸甲酯装置主要涉及盐酸、硫酸、甲醇、氰乙酸、氰化钠
4、等危险化学品。主要工艺流程如下：（1）、中和工艺：将氰乙酸用水溶解，再将计量好的饱和碳酸溶液加入反应釜中，开搅拌，反应结束后生成氯乙酸钠，同时放出二氧化碳。（2）、氰化反应：将30%的液体氰化钠升温至60度，在2030分钟内加入氯乙酸钠，生成氰基乙酸钠溶液，升温到一定温度后保温，经过滤后压入酸化罐。（3）、酸化工序：酸化釜内加入30%的盐酸生成氰乙酸溶液，静止后升温，开搅拌蒸水，温度控制在100110度之间。（4）、酯化车间：酯化釜内加入甲醇、氰乙酸、浓硫酸，浓硫酸作催化剂，控制温度，酯化反应4个小时，生成氰乙酸甲酯的粗酯混合液，加入碳酸钠溶液中和粗酯中的硫酸，粗酯经蒸馏、精馏得到氰乙酸甲酯的
5、液体精品。粗酯溶液经结晶、离心、干燥后得到氰乙酸甲酯的固体产品。工艺流程方块图： 针对生产装置的4个工艺，经安装单位与企业沟通，因企业目前外购氰乙酸，暂时停止1、中和工艺、2、氰化反应、3、酸化工序的生产，所以此次改造工作只涉及酯化车间和氰化钠储罐、甲醇储罐。3、生产装置生产装置有酯化反应釜K2000L10台，酯化反应釜K3000L2个,蒸馏釜K2000L8台，蒸馏塔ID60015000的8台,打料泵4台。4、储存设施储存设施有硫酸罐20m32台，盐酸罐12m32台，甲醇罐56m32台，甲醇罐20m31台，甲醇罐9m31个，氰化钠储罐30 m31个。5、安全生产许可证取证时间安全生产许可证取证
6、时间为2006年6月30日。6、工艺装置的危险性及有害因素分析6、1、有害因素分析硫酸、盐酸储罐选材不合理，施工质量不过关和防腐措施不到位，可能引起储罐腐蚀或开裂，发生管壁、罐底穿孔和开裂等事故；工艺设计不合理，设备选型不符合要求，安全防护设施没有落实到位、安全管理制度欠缺等，都会给储罐的使用留下隐患。罐区物料甲醇为甲类易燃液体，在卸车、物料输送过程中若不做好防雷防静电接地，或防雷、防静电接地不符合标准规定，则可能发生火灾爆炸。硫酸遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐
7、蚀性和吸水性。6、2、物料特性及物质危险度分级：盐酸：工业级盐酸是无色或微黄色发烟液体，含量为36，有刺鼻的酸味。危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。硫酸：硫酸为无色油状液体。常用的浓硫酸中H2SO4的质量分数为98.3，其密度为1.84gcm-3，其物质的量浓度为18.4molL-1。硫酸是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。浓硫酸溶解时放出大量的热对皮肤和粘
8、膜有强烈的腐蚀作用。化学性质：具有吸水性、脱水性、强氧化型，常温下浓硫酸能使铁、铝等金属钝化。热的浓硫酸可将碳、硫、磷等非金属单质氧化到其高价态的氧化物或含氧酸，本身被还原为SO2。危害：吸入硫酸雾可引起呼吸道刺激症状、化学性支气管炎、肺炎，严重病例可发生肺水肿。吸入高浓度硫酸雾尚可引起喉痉挛或喉头水肿。误服硫酸后，口腔、咽部、胸骨后和腹部，会立即产生剧烈的灼热性疼痛，唇、口腔和咽部可见灼伤以至溃疡形成呕吐物中有大量棕褐色酸性血红蛋白和食管及胃粘膜碎片。患者出现烦躁不安、吞咽困难、声音嘶哑、肾脏损害，甚至休克。严重喉痉挛和声门力肿可引起窒息皮肤接触浓硫酸后，局部立即产生疼痛，并可形成不同程度灼
9、伤。轻者表现为皮肤红斑、或呈暗褐色，出现水疱；重者可形成焦痂、溃疡。若灼伤面积较大，可引起休克。眼部接触硫酸后可引起结膜炎、角膜混浊以至穿孔，严重者可失明，所以在使用硫酸时一定要格外小心。甲醇：甲醇又称木醇，是一种无色透明、易燃烧的液体，容易挥发，气味与乙醇相似，多用作化学助剂，可经呼吸道、胃肠道和皮肤吸收而致中毒。甲醇的中毒病因和途径，主要是误服甲醇或吸入甲醇蒸汽。假酒和劣质酒中含有高浓度的甲醇，饮用这类洒也可致中毒，吸入甲醇蒸气可引起眼和呼吸道粘膜刺激症状。中枢神经症状：患者常有头晕、头痛、眩晕、乏力、步态蹒跚、失眠,表情淡漠，意识混浊等。重者出现意识朦胧、昏迷及癫痫样抽搐等。氰化钠在潮湿
10、空气中,因吸湿而稍有苦杏仁味。易溶于水，水溶液为强碱性。职业性中毒主要为呼吸道吸入其粉尘或在热处理时吸入氰化钠形成的蒸气而引起中毒。氰化钠可经皮肤、消化道吸收。本品属高毒类，人口服致死量约为2mg/kg。它的毒性作用是在体内释放氰基，与氧化型细胞色素氧化酶的Fe3+结合, 使细胞色素失去传递电子能力,结果使呼吸链中断,出现细胞内窒息, 引起组织缺氧而致中毒。危险度分级：序号物质名称危险性类别MAC(mg/m3)主要危险特征火险类别职业危害1硫酸第8.1类酸性腐蚀品2火灾爆炸、中毒和窒息、灼烫、腐蚀乙III2盐酸第8.1类酸性腐蚀品15中毒和窒息、灼烫、腐蚀丁III3甲醇第3.2类酸性腐蚀品50
11、火灾爆炸中毒窒息甲III4氰化钠第61类酸性腐蚀品0.3（HCN）皮中毒窒息丁 I自动化控制及安全联锁系统安装改造的时间期限济南东科工控自动化有限公司编制了淄博德丰化工自动化控制及安全联锁系统设计方案。根据山东省安全生产监督管理局关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作的意见、山东省人民政府办公厅关于进一步加强危险化学品安全生产工作的意见、中共山东省委山东省人民政府关于进一步加强安全生产工作的意见、桓台县危险化学品企业自动化控制及安全联锁技术改造实施方案的规定，自动化控制及安全联锁系统改造应在9月30日前安装完毕。7、自动控制及安全联锁系统设计安装单位7、1设计单位本系统由山东齐阳石化
12、工程有限公司设计，公司坐落在山东淄博张店流泉路246号（实际商务中心520室）。电话：0533-3591622传真：0533-3591622 邮编：255000E-mail:yangjunxi2008 sdqysh公司拥有化工石化医药行业（化工工程、炼油、石油及化工产业储运）乙级设计资质；一、二、三类压力容器及压力管道设计资质；化工工程专业承包乙级资质；工程技术咨询等资质。7、2安装单位本系统由济南东科工控自动化有限公司安装，公司地址：山东省济南市山大路228号齐鲁软件园B座3楼3-16。电话：0531-62391907 62391877传真：0531-62391877邮编：250016E-m
13、ail:sunyugu公司主营DCS、PLC自动化系统集成；工业数字自动一体化设计、安装；无线、有线、视频、监控系统等业务。拥有智能建筑（综合布线、网络、通信、通信子系统集成）设计安装乙级资质。（见附表）8、自动控制及安全联锁安装改造方案简介安全生产质量控制的功能覆盖范围包括信号采集和处理系统、信号控制系统。该厂现有3个酯化车间，共18个反应釜；储罐7个，其中硫酸储罐3个，甲醇和盐酸储罐各2个，储罐为3个车间共用；打料泵3台，其中3个硫酸罐用1台打料泵，2个甲醇罐用一台打料泵，2个盐酸罐用1台打料泵，供3个车间打料；高位槽3组，每车间1组，其中每组有盐酸、甲醇、硫酸各1个。 一、生产流程（1）
14、盐酸由泵经3个电动阀分别打入3个盐酸高位槽，高位槽加装磁翻板液位计并与电动阀实行联锁，经高位槽磁翻板液位计（能输出4-20mA信号）测得液位的设定值时，阀自动关闭；同时打料泵与电动阀联动，即三个电动阀至少有一个打开时，泵就要打料，当3个电动阀全关时，泵才停止打料。（2）甲醇与硫酸打料方式与（1）相同。（3）高位槽中的盐酸与甲醇经人工一次性加入反应釜，硫酸高位槽与釜之间加电动调节阀，由釜内温度控制电动调节阀的开度大小，釜内温度与电动调节阀联锁控制硫酸滴加速度。同时人工投加固体原料。反应完成后去深加工。二、功能范围（1）以上各高位槽经液位计和电动阀实行安全联锁，当出现异常时，电动阀可做紧急刹车用，
15、釜内温度与电动调节阀联锁。（2）各储罐均设有液位上限报警，以保证储罐液位在设定范围内，当出现异常时立刻报警。其中盐酸、硫酸储罐因用量小，设现场观察的浮漂式液位计。三、报警安全装置对各储罐、高位槽加装磁翻板液位计并设置上限预警、报警；监视屏幕可自动弹窗显示详细信息并记录。对甲醇、氰化钠储罐加装高低液位报警及高高报警装置（报警提示区黄色指示为高报，红色指示为高高报），实现与市县安监系统信息平台系统联网。其中甲醇属易燃化学品，因此对其储罐应加装可燃气体探测装置。四、安全工艺控制参数及控制点系统安全工艺控制参数主要有：原料储罐、高位槽的液位，反应釜的温度、硫酸的滴加速度及可燃气体探测；控制点30个，其
16、中有9个电动阀，3个泵，18个电动调节阀；液位采集点12个，其中硫酸高位槽3个，盐酸高位槽3个，甲醇储罐及其高位槽共5个，氰化钠储罐1个；温度采集点18个，即釜内温度；可燃气体采集点2个。9、系统的稳定性 系统的控制可以通过控制器远程控制，即远程控制模式，也可以完全脱离控制器，在控制柜上手动操作控制设备，就地控制模式。在远程控制中，又有手动控制和自动控制，手动控制是指操作员可以通过上位机在显示屏上手动操作控制系统，自动控制系统是指控制系统根据已经编好的程序，按照工艺要求自动控制设备。这样的多重保险，保证了系统的稳定性。10、系统的组态原则系统功能区内的被控对象在硬件组态时应保持适当的独立性，以
17、保证单个控制站故障时不影响系统的运行。系统易于组态，易于使用，易于扩展，增加系统灵活性，降低过程控制总线数据通讯负荷，保证整个系统的可利用率至少为99.9%。11、系统网络拓补图12信号采集系统12.1 总则12.1.1信号采集系统可连续采集和处理所有有关的重要测点信号及设备状态信号，以便及时向操作人员提供有关的运行信息，实现系统安全经济运行。一旦系统发生任何异常工况，将及时报警，提高系统的可利用率。12.1.2 CRT显示、报表。12.1.3 DCS至少应有下列功能：显示：包括操作显示、成组显示、棒状图显示、报警显示、趋势显示等制表记录：包括定期记录、报警记录、事故追忆记录、操作记录等历史数
18、据存储和检索12.2 显示12.2.1每个CRT能综合显示字符和图象信息，运行人员通过CRT实现系统运行过程的操作和监视。12.2. 2 每幅画面能显示过程变量的实时数据和运行设备的状态，这些数据和状态每秒更新一次。显示的颜色或图形随过程状态的变化而变化。12.2. 3可显示系统内所有的过程点，包括模拟量输入、模拟量输出。对显示的每一个过程点，可显示其标志号、简单说明、数值、性质、工程单位、高低限值等。说明用中文显示时不应影响速度。12.2. 4系统支持多个窗口打开功能。12.2.5功能组显示功能组显示包括过程输入变量、报警条件、输出值、设定值、回路标号、缩写的文字标题、控制方式、报警值等。每
19、幅功能组显示画面，我方组态的功能组显示画面包括所有调节控制回路和顺序控制回路。12.2.6细节显示细节显示可观察某一回路为基础的所有信息，细节显示画面包含的每一个回路的有关信息，应足够详细，以便运行人员能据以正确的操作，对于调节回路至少可显示出设定值、过程变量、输出值、运行方式、高/低限值、报警状态、工程单位、回路组态数据等调节参数。对于开关量控制的回路，则显示出回路组态数据和设备状态。12.2.7标准画面显示我方应提供报警显示、趋势显示、成组显示、棒状显示等标准画面显示，并已预先做好或按本工程的具体要求稍作修改。12.2.8棒状图显示运行人员可以调阅动态，棒状图画面即以动态棒状图的外形尺寸反
20、映各种过程变量的变化。棒状图应可在任何一幅画面中进行组态和显示，每一棒状图的标尺可设置成任何比例。若某一棒状图，其数值越过报警值时，越限部分应用红色显示出来。12.2.9趋势显示系统应能提供历史数据和实时数据的趋势显示。趋势显示可用整幅画面显示，也可在任何其他画面的某一部位， 趋势显示画面还同时用数字显示出变量的数值。12.2.10报警显示系统能通过接点状态的变化，或者参照预先存储的参考值，对模拟量输入、计算点、平均值、变化速率、其他变换值进行扫描比较，分辨出状态异常、正常或状态的变化。12.3 记录记录功能可由程序指令或运行人员指令控制，数据库中所有过程点均应可以记录。12.2.3.1定期记
21、录定期记录包括交接班记录、日报及月报，对交接班记录和日报，在每一个交接班后，或每一天结束时，或每一个月结束时进行记录。12.2.3.2运行人员操作记录系统将记录运行人员在集控室进行的所有操作项目及每次操作的精确时间，通过对运行人员操作行为的准确记录，可便于分析运行人员的操作意图，分析系统事故的原因。13.信号控制系统13.1 基本要求13.1.1控制的基本方法是必须直接并快速地响应代表负荷或能量指令的前馈信号, 并通过闭环反馈控制和其它先进策略, 对该信号进行静态精确度和动态补偿的调整。13.1.2在自动控制范围内，控制系统应能处于自动方式而不需任何性质的人工干预。13.1.3控制系统能调节控
22、制装置以达到规定的性能保证指标，控制设备实现性能要求的能力，将不受到控制系统的限制。13.1.4如系统某一部分必须具备的条件不满足时，联锁逻辑将阻止该部分投“自动”方式；同时，在条件不具备或系统故障时，系统受影响部分不再继续自动运行，或将控制方式转换为另一种自动控制方式。13.1.5控制系统任何部分运行方式的切换，不论是人为的，还是由联锁系统自动的，均将平滑进行，不会引起过程变量的扰动，并且不需运行人员的修正。13.1.6控制系统的输出信号应为420mA连续信号，并应有上下限定，以保证控制系统故障时设备的安全。14.系统硬件设计及配置14.1系统硬件设计为实现该系统，设计了以下硬件配置方案：上
23、位机采用一台工控机显示控制，下位机采用西门子CPU及扩展模块，采用高速总线，保证系统可靠运行。并且可在原有系统的基础上通过增加功能站硬件或设备或软件来扩展其功能，同时不降低或影响原系统的性能，降低生产成本，保证安全生产，提高生产质量。14.2系统配置表1.系统分项明细表（见附表1）表2.系统汇总表（见附表2）14.3仪表选型（见附表3）温度信号可将原来的单芯热电偶换为双芯防爆热电偶，也可以将原来显示温度的数显表变为带变送输出0-10V或4-20mA信号的温度仪表。15.系统设计原则标准本着一切以客户的利益为原则，在总体上我们遵循先进性、使用性、安全性、可扩展性、可维护性、标准化等设计原则。保障
24、系统运行可靠、保障系统网络的安全性、承诺系统达到领先水平。16.系统技术指标16.1 技术标准本设计产品设计所遵循的规范和标准及本次系统的设计、安装、调试和检测遵循的标准：l GB/50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范l IEC439低压开关设备和控制设备组件；l GS7251.1-1997低压开关成套设备；l GB/5005495低压配电设计规范l IEC529外壳防护等级；l 防雷设计依据见防雷设计。l 电子计算机机房设计规范GB50164-93l 邮电部部标准通信局（站）接地设计暂行技术规定（综合楼部分）YDJ26-89l 国家标准建筑物防雷设计规范GB50057-94l 军用标
25、准电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南l 国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92l DL/T637-1997 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件l IEC 国际电工协会全密封铅酸蓄电池标准参考和遵循的主要现行标准还有：l IEC国际电工协会全密封铅酸蓄电池标准l DL5003-91电力系统调度自动化设计技术规程l GB-14285-93继电保护和安全自动装置技术规程l DL78-92静态继电保护和安全自动装置通用技术条件l GB/T1514-91微机线路保护装置通用技术条件l GB/3047.1面板、架和柜的基本尺寸系列l DL479-92静态距离保护装置通用技术
26、条件l SD286-88线路继电保护产品动模试验技术条件l GB/T1514594微机线路保护装置通用技术条件l GB11920-89电站电气部分集中控制装置通用技术条件l GB3453数据通信基本型控制规程l GB3454数据终端(DTE)和数据电路终端设备(DCE之间的接口定义)l IEEE802.3网络技术标准l JB/T5234工业控制计算机系统验收大纲l SDJ9-87电测量仪表装置设计规程l GB7450电子设备雷击保护导则l GB7260不间断电源设备l GB2887-89计算机场地技术要求l 中华人民共和国安全生产法l 危险化学品安全管理条例国务院344号令l 化工企业安全卫生
27、设计规定HG20571-95l 石油化工企业职业安全卫生设计规范SH304793l 生产设备安全卫生设计总则GB508885l 工业企业噪声控制设计规范GBJ8785l 石油化工企业厂区总平面布置设计规范SH305393l 化工企业静电接地设计规程HG12890l 其它相关的GB、IEC、IEEE、ISO、ANSI、DIN、JH、JIE标准安全规范。16.2 实时性指标 系统的响应能力满足数据采集、人机通信、控制功能和系统通信的时间满足工艺需求，具体指标如下：(1) 数字采集周期1s(2) 实时数据保存时间间隔1s(3) 控制命令响应时间： a. 控制命令回答响应时间1s b. 接受执行命令到
28、执行控制的响应时间1s。(4) 模拟量采集周期： a. 电量1s 。 b. 非电量1s。(5) 监控系统对现地系统数据采集和控制的响应时间1s。(6) 人机通信响应时间： b. 调用新的画面的响应时间：从运行人员发出一个新的图象命令到图象完全显示在CRT上为止的CRT响应时间1s ;报警或事件发生到CRT屏幕显示和发出的响应时间：=1s。 c. 在已显示画面上动态数据更新周期1S。16.3 可靠性指标本系统以及各种电气、仪表等设备都能适应本工程的工作环境，具有极高的性价比，具有极高的抗干扰性和稳定性，能在这样的环境稳定长期的运行。16.4 可维护性指标 在本系统中我们提供的软件和硬件产品都便于
29、维护、测试、安装和检修。（1）. 可维护性参数一般由厂家提供，一般都是小于1小时。（2）. 系统选用的设备具有自诊断和寻找故障程序，指出具体故障部位，在现场更 换故障部件后就可以正常工作。（3）. 配有便于试验和隔离故障的断开点。（4）. 配备合适的设备专用的维修、安装工具。（5）. 提供适当的维护、保养措施，减少人为损坏、机械损坏的机会。（6）. 通过标识标志说明设备的用途、更换方法。（7）. 所选择的设备硬件代换能力强。16.5 可利用率指标 本系统都是采用性能高、安全性强的元件构成我们的计系统。 本系统的可用率在交接前的试运行期30天间不地于99.9%,在设备验收后的保证期内应达到98.
30、8%。可用率定义为：A=可使用时间/(可使用时间+故障时间)，其中故障时间包括故障控制和预防性检修时间。故障检修时间只计及关键功能损坏时，把事故设备恢复到正常运行的时间(有备件和检验设备)。16.6 系统安全指标 系统具有操作安全的保证措施： a.对系统每一功能和操作提供检查和校核，发现有误时能报警、撤消。 b.当操作有误时，能自动或手动地被禁止并报警。通信系统具有的安全性措施：a.系统设计应保证信息传送中的错误不会导致系统关键性故障。b.通道设备上提供了适当的检查手段，以证实通道正常。系统采用的硬件、软件和固件采取的安全措施：a.应有电源故障保护和自动重新启动。b.能预置初始状态和重新预置。
31、c.有自检能力，检出故障时能自动报警。d.设备故障能自动切除或切换发出报警信号。e.任何硬件和软件的故障都不会危及系统的完善和人身的安全。16.7 可扩展性指标为确定和实现系统的扩充，制造厂应给出系统可扩性的限制，主要包括：a.主控制级存贮器容量的极限。b.使用有关例行程序、地址、标志或缓冲器的极限。c.数据速率极限。d.增添部件时，接口修改或部件重新定位等设计和运行的限制。系统可扩充的范围如下：a.备用点不少于设计要求。b.应留有扩充现地控制装置、外围设备或系统通信的接口。c.通道利用率或通道数据率应留有足够裕度。 17.防雷系统17.1 防雷设计直击雷防护措施对开阔地带容易引起直击雷的站点
32、,考虑保护范围，利用大楼建筑主钢筋为引下线泄流入地，使引下线四周的电磁感应减小，从而大大减小中心机房内的二次感应雷击，改善中心机房的受雷环境。17.2防感应雷及防雷电波措施防感应雷措施:楼内的所有需保护的设备、金属管道、金属构架等金属物应作等电位联接并可靠接地，等电位连接线应用4mm2绝缘铜绞线，且要短而直。建筑地与机房工作地应组成联合地网，建筑地与机房地的连接不应少于两处，且两连接点距离应符合国标要求。所有进出楼的各种馈线（包括电源线、信号线、天馈线及其他金属管道等）作屏蔽接地，然后在各区交界点也按标准进行屏蔽接地，并符合“等电位”原理的原则。电源系统防雷电波措施:根据对雷电波频谱分析，雷电波的绝大部分能量集中在40kHz以下，其中最大的谐波分量就在工频附近，因此雷电波最易和电源线发生耦合。事实也证明在雷灾事故中,7080的感应雷和雷电入侵波来自于电力传输线。根据IEC防雷的有关规定，对雷电入侵波应分区域进行防护。因此，电源系统的防雷应遵循重点保护、重点设防的原则，根据设备的重要程度和地理位置进行有重点，进行有限的保护。17.3信号系统防护措施由于信号系统，尤其是与信号传输线相连接的设备，接口工作电压较低，且耐压水平也很低，对于由信号传输线引入的感应雷电波特别敏感、极易损坏。通常状况，应采取各种信号线屏蔽层接地，将雷电波进行隔离，分流降压等。
