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1、质量控制点及目标要求管道专业（一）施工准备阶段的质量控制1、复核承包单位施工资质，其资质等级、营业范围还须与工程类别、专业相适应。2、核查承包单位质量保证体系和技术管理措施落实以及工程技术管理人员和现场施工人员素质情况，并具备持证上岗条件。3、查验承包单位所列施工机具配备及性能状态，应满足施工及质量要求。4、抽验管道工程所用的器材规格、程式及质量，应符合设计和规范中“器材检验”有关规定要求。（1）应有出厂证明（生产许可证、合格证），并提供本批产品的检验报告（主要塑料管材、盖板）。（2）塑料管应光滑无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合供货合同或设计要求，负偏差应不大于Imm。（3）盖板规格应符合
2、设计要求，主要机械物理性能应符合出厂检验报告。（二）管道安全生产、文明施工措施1、核查承包单位安全控制体系是否完善，安全制度、安全教育、安全设施配置以及人员配备是否明确、落实。2、检查施工现场安全标志设置情况，穿越或顺沿道路段施工，应设置交通警示牌、车辆禁行路标（皮帽子）、围护栏或安全标志带等；穿越院落、路口等地段也应设置醒目安全标志；工程夜间施工应在交通路口、沟坑边沿设置警灯。3、监督文明施工，注意环境保护。城区、街道、住宅区等施工现场，不乱排污泥水；清理施工废料，保持施工现场工完场净；开挖沟槽，应督促注意交通安全，搭设便桥引人；一旦发现地下文物、古迹等，应督促施工单位保护现场，并向当地政府
3、报告。4、监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应及时通知施工单位予以整改；情况严重的，应签发工程暂停令要求施工单位暂停施工，并及时报告建设单位。（三）管道铺设质量控制1、沟槽开挖沟槽规格：沟深应根据设计要求，复土厚度、基础规格以及管群断面高度尺寸计算；沟宽（底宽）应视管群断面宽度计算。直线段偏移中心轴线原则上不超过沟底宽度；转弯半径不小于15米；一个人（手）孔段不应有“S”弯。槽底处理：槽底与其他障碍物理的净距应符合YD5103-2003规范要求，否则应采取保护措施。槽底平整、坡度平缓，松土段应夯实抄平；石质段应先填IOcm厚沙土；地下水位高有积水出现应采取排水措施。换土夯实：遇有腐蚀土，应换
4、以灰土或良好土壤填实；遇有流沙或淤泥地段，应铺碎石抄平夯实。2、管道铺设管群排列：管群组合和排列方式按设计要求（一般在4孔以上每层基数为双数），管缝10T5cm,用C15（碎石为瓜子片）或Mlo（P.0.27.5水泥1:5）砂浆填实。段长不宜超过150米，应自然弯曲，曲率半径不少于15米，不得出现反向弯曲。塑管接续：层列管道管口应交错排列，相邻两管间应错开不小于30cm；插口式应安放防水胶圈，插入到位；套箍式应用专用胶粘剂，紧密黏合，无脱落和漏水现象。塑管进孔铺设：管群进孔位于人（手）孔中心轴线上，管群排列断面应平齐，间隔一致，空隙部位用1:2.5砂浆填实、抹严。3、回填管道工程隐蔽工序完成后
5、并经验收签证后方可回填土。土质：上部30Cm内用细土（沙土）回填，不得有粒径5cm以上块石、垃圾、腐蚀土回填。密实度：回填30Cnl后应按层（30cm）夯填，特殊地段应按有关部门规定夯填。回填高度：城区道路上应与路面持平；一般道路应高出5-lOcm；野外应高出地表15-30cmo（四）人（手）孔砌筑质量控制1、坑槽开挖坑槽规格：应根据人（手）孔设计规格要求。人孔沟槽深度由人孔净高、基础、上覆厚度以及口腔至井盖高度之和确定（例：小号人孔坑槽深度二18OOnIn）净高+120mm基础+150mm上覆+30Omm口腔+100mm口圈=2470mm）；手孔坑槽深度由手孔净高、基础以及口圈厚度之和确定（
6、例：SKl手孔坑槽深度=I00Omm净高+100加基础75111111口圈=1175111111）。坑槽宽度由人（手）孔内壁净宽、两侧墙体厚度以及外墙至坑侧间距之和确定，例：小号直通人孔坑槽宽度=14Oonlm净宽+24OnImX2墙厚+40OmmX2=2680mm；SKl手孔坑槽宽度=60OnmI净宽+24OmmX2+30OnlnI间距X2=1680mm。坑槽长度由人（手）孔净长、两端墙体厚度以及两侧外墙至坑边间距，放坡比例要求，应符合YD5013-2003规范中表4.1.3的要求。坑底处理：应排水处理，夯实抄平。护板支撑：应土质和放坡比例，达不到要求应设护板支撑，做到牢固、安全。2、基础浇
7、筑基础规格：C15素混凝土浇筑，其长、宽度比人（手）孔外墙宽IOOmm,人孔厚度120mm,手孔厚度100mmo振捣密实、平整。积水罐安装：位于人（手）孔盖中心的垂线点上；安装坎应比积水罐外围大IOCnb比积水罐高度深IOCn1；基础表面应向积水罐做2cm泛水。养护时间：常温下24小时，养护期不得有积水。3、墙体砌筑砌体规格：按设计要求，偏差W2cm;垂度偏差小于ICn1。砂浆配比：MlO砂浆，砖缝8T2mm,砂浆饱满度不小于80%。支架穿钉、拉环安装：应按设计要求。上、下穿钉应在同一垂直线，偏差小于5mm；露出墙面5-7cm；拉环应在管底20Cm以上间距，露出墙面8T0cm。窗口处理：窗口在
8、上覆下大于30Cnb离井底不小于40cm（手孔不小于30cm）；左、右偏差不大于1cm；窗口四边内凹5-10cm；四边喇叭口状，堵抹严密、平光。引上管设置：应在盖板下不少于20Cm侧墙处，应抹喇叭口。内、外墙抹面：1:2.5砂浆，内厚1-1.5Cnb应平光，外厚1.5-2.Ocm,应平整、均匀（手孔内、外厚ICn1）；墙底部内、外应抹八字。4、盖板、上覆安装（人孔）上覆规格：规格尺寸、钢筋混凝土配筋及标号应符合设计要求。预制上覆安装：墙顶部应灌MlO砂浆；预制块缝用1:2.5砂浆抹严实、光滑、宽度一致；上覆与墙体内、外抹八字灰。口腔砌筑：井脖子宜砌不小于20cm高度（应视口圈高程），深度不大于
9、80cm,成同心圆的圆筒状，抹灰表面光滑。口圈安装：应用小号碎石的C20砂包封、凝固后用1:2.5砂浆抹面光滑、密实，无裂缝，无空鼓，自口圈向外泛水。5、回填人（手）孔隐蔽工序全部完成后并经验收签证合格后方可回填土。土质：外壁填土，不准夹有粒径大于IoCm块石等坚硬物以及腐蚀物。密实度：应分层回填夯实，不易出现塌陷。回填高度：城区道路段应视路面铺垫层高程回填；野外回埴不及高于口圈的高程；如出现坑、洼现象应及时处理。（五）管孔试通的质量控制通信管道工程的管孔试通，是工程质量评定具有否决权的关键项目，应符合YD5013-2003规范8.2.4条规定。1、试通棒规格：直线段试通，应用比试孔标称直径小
10、5mm,长90Cm的拉棒。弯管段在曲率半径大于36米时，应用比试孔标称直径小6mm,长90Cm的拉棒。弯管段在半径15米-36米时，应用比试孔直径小6cm,长30cm的拉棒。2、试通孔的选择：施工单位自检。单孔管应100%的孔段试通，多孔管按对角孔试通。预验收、竣工验收。单孔组群的管道，每五孔抽试一孔；五孔以下的抽试二分之一；二孔试一孔；一孔全试。管孔试通评定标准，按YD5103-2003规范8.2.5条规定。（六）竣工验收阶段的质量控制1、总体核验（组织预验收）管孔试通：按以上（五）点试通。按不少于25%孔段人（手）孔可见部分检查，重点对重点路段、重点人（手）孔检查。2、竣工文件核验核对竣工
11、图是否与实际相符，可结合预验收现场核对。竣工文件是否完整，符合归档要求。线路部分1 .光缆线路路由（1）光缆线路施工图设计经会审和批准后，任何单位和个人不得随意更改。（2）如局部地段确需变更设计线路路由的，由设计单位，建设单位，监理单位，施工单位在现场确定，并办好变更书面手续，作为竣工技术资料。2 .单盘测试和配盘（1）光缆的单盘测试：光缆光纤的技术指标应符合供货合同的要求。在工地应逐盘逐纤的检验测试，当发现光缆盘外包装损坏严重或技术指标不合格时，施工单位应立即报告现场监理工程师，由监理工程师向委托人报告。（2）配盘：施工单位应按光缆的实际长度精打细算，科学配盘，不得随意开断光缆，人为增加光缆
12、接头，出厂盘号和光缆长度应标注在竣工技术资料上。（3）敷设光缆的端别应符合设计要求3 .敷设光缆3.1敷设墙壁光缆（1）墙壁光缆的一般规定：按设计要求的A、B端敷设墙壁光缆；墙壁光缆跨越街坊、院内通路等，其缆线最低点距地面应不小于4.5m；与其他管线的最小间距应符合设计要求。（2）吊线式墙壁光缆吊线式墙壁光缆使用的吊线程式应符合设计要求。墙上支撑的间距应为8IOiT1,终端固定物与第一中间支撑的间距不应大于5m；吊线在墙壁上的水平敷设，其终端固定、吊线中间支撑应符合规范要求。吊线在墙壁上的垂直敷设，其终端应符合规范要求。中间支撑材料L型支架、凸出支架、终端固定材料有眼拉攀、U型拉攀规格应符合设
13、计和规范要求。（3）敷设卡钩式墙壁光缆应根据设计和规范要求选用卡钩。卡钩必须于光缆、子管外径相配套。卡钩间距为500mm,允许偏差50mm。转弯两侧的卡钩间距为150250un,两侧间距须等距。钉固螺丝必须在光缆的同一侧；光缆不宜以卡钩式沿墙敷设，不可避免时应在光缆上加套子管予以保护。3.2管道光缆及子管敷设（1）敷设管道光缆的路由、孔位应符合设计要求。（2）敷设管道光缆之前必须清刷管孔。（3）子管不得跨井敷设，同一管孔内的子管管口应平齐，长度超出管孔20050mmO（4）子管与管孔壁间以及空余子管应进行放水封堵。（5）敷设后的光缆应紧靠人孔壁，并用尼龙扣带绑扎于搁架上，光缆在人孔内的部分应用
14、白色塑料管保护，外部用有色胶带缠绕（中继光缆兰色、用户光缆绿色）胶带缠绕至子管上IOOmm处。（6）光缆在每个人孔内使用尼龙扣带系挂光缆铭牌，挂牌位置在子管与光缆交接处（单井挂二块、双井及以上在中部加挂一块）。（7）局内光缆：上线柜光缆拐弯点，每层楼柜开门处，均应用尼龙扎带扎牢固，绑扎间距按设计规定，光缆应排列整齐。地下室：光缆在地下室排列整齐，余线圈饶整齐美观，固定位置合适，牢固。阻燃光缆与普通光缆在人手孔中接续。（8）光缆和接头盒在人孔内绑扎牢固，整齐美观，固定方法全程统一，光缆在人手孔内用纵剖聚乙烯螺旋管保护（螺旋管伸入子管内5cm）0（9）光缆余留：地下室的光缆预留长度小于15米，余留
15、盘直径为60厘米，并固定在铁架上。光缆在终端预留长度不宜超过6m,有特殊要求预留的光缆，应按照设计要求留足。接头两端预留长度小于IOm04、光缆接续和接头盒的安装光缆加强芯、屏蔽层的接续光缆加强芯屏蔽层在接头盒中采用电气断开，在ODF架上加强芯和屏蔽层与机房保护地线连通，加强芯固定要牢固。(1)光纤熔接衰耗平均值应小于0.08dB(1310nm波长，OTDR双向测试取平均值)。(2)ODF架活接头衰耗小于0.IdB,反射衰耗大于40dB。(3)接头盒不漏气，不变形，无损伤。(4)接头盒内光纤盘留整齐，曲率半径大于40mm。接头盒固定件上部距离人孔上壁15厘米，光缆余留一般应安装在接头人手孔两侧
16、的人手孔内，余留长度各10米，余缆圈的直径为60厘米。(5)光缆终端安装：本工程光缆终端在ODF架上，光缆安装要牢固，余纤盘绕曲率半径大于40mm。光纤在存盘内均有明显的序号标识。尾纤安装美观、整齐，标签应清楚明了。5、光缆测试(1)每根光纤的接头衰耗双向平均值不大于0.08dB(1310窗口)。(2)中继段测试在131Onin波长上，衰耗平均值小于0.36dBkm,在155Onm波长上，衰耗平均值小于0.26dBkm.(3)中继段光缆155Onm波长最大色散18psnm*Km0(4)中继继段测试中，要用OTDR进行背向散射曲线测试，并用光功率计进行全程光衰耗测试，建立二种测试资料。土建专业1
17、、勘查：组织建设单位、监理单位、施工单位、设计单位进行现场勘查，根据现场实际情况制定有关工程施工方案。2、定位放线：根据勘查结果及设计单位确认有位置进行放线，监理人员做好现场确认记录。3、土方开挖：根据图纸要求进行土方开挖；3.1当挖土深度Im左右可不放坡，超过Im必须放坡。3. 2挖土在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，当土质良好时，抛于槽边的土方，应距槽边缘80cm,高度不超过L5m。3.3测量放线人员，随时校核槽底标高和尺寸，防止超挖，最后清除槽底土方,修底铲平。3.4开挖基坑的土方，在场地有条件堆放，应考虑留足回填需用的好,多余的土方一次运到弃土地点。3、5填方3.5.1清除基
18、底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，经基础隐蔽工程验收合格后方可进行土方回填。3.5.2填方土料应符合设计要求，经验收合格方可填入。3.5.3填土应分层进行，尽量采用同类土填筑，若采用不同土填筑时，应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得将各种土混杂在一起使用。3. 6填土施工时的分层厚度及压实系数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250-3006-8振动压实机250-3503-4柴油打夯机200-2503-4人工打夯2003-43.7事后控制当分项、分部工程施工完毕，及时按相应的施工质量验收标准和方法，对所完工程进行验收。附表:表1土方开挖工程质量检验标准项序项目坑基允
19、许偏差值（Inm）检验方法主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50钢尺量3边坡按设计要求观察使用坡度尺检查般项目1表面平整度20用2m靠尺和锲形塞尺检查2基底土性按设计要求观察或土样分析3.8、 土方工程安全措施3.8.1参加施工的所有操作人员，必须熟悉并认真执行本工种的安全技术操作规程，进入现场，应接受安全交底。3.8.2挖土区域应设置围栏及警告标志，夜间应设红灯。3. 8.3无可靠的加固措施时，不得在基槽边土的自然坡角内堆土或其他材料。4、模板支立：3.1 模板及其支架应具足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砂的重量，侧压力以及施工荷载。3.2
20、 模板安装4. 2.1模板的接缝要密封，缝隙用胶带或泡沫塑料垫衬，不应漏浆。4. 2.2在浇筑碎前，模板内杂物应清理干净。4. 2.3在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和碎接槎处。4. 2.4现浇结构模板安装允许偏差（ITim）轴线位置：5mm底模标高：士5基础：10相邻两板表面高低差：2表面平整度：55钢筋工程5.1钢筋材料5.1.1 检查进场材料合格证、出厂检验报告和进场复验报告。5. 1.2钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。5. 1.3钢筋的规格、型号、直径均应符合设计要求。5. 2钢筋的制作5.1 1钢筋加工制作应符合设计要求（直径、尺寸、弯折角度和锚固长度
21、）。5.2.2I级钢筋末端需作180弯钩时,其圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3倍。II、In级钢筋需做90或135弯钩时，对于H级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍；W级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。5.2.3主筋的下料应考虑到主筋的搭接方式，搭接长度，搭接位置和锚固长度，既要保证符合要求，又要力争钢筋头尾浪费最少。5.2.4钢筋制作开始时施工专职质检员和专业监理工程师应提前介入到制作场地进行抽查，以确保钢筋的制作质量和减少不合格产品的返工量。5.3钢筋安装前准备5.3.1钢筋安装前对前一道工序进行自检评定和工序交接，并根据前一道工序监理实施细则中的要求，报专业监
22、理工程师抽查、认可。5.3.2若因赶工要求，需在前工序过程穿插安装钢筋时，应有相应的质量保证措施，否则不能安装。5.3.3因某种原因，材料需代换时应征得设计认可签证，代换量较小时也可由施工单位按等强原则，以施工联系单形式报设计签字，盖章认可,不允许私自代换，材料代换设计通知应报专业监理工程师备案。5.3.4进口钢筋的焊接，对一般结构应采用T50X型焊条，对于重要结构宜采用T506、T507型碱性低氢型焊条。5.3.5钢筋焊接工应持有焊工合格证。5.4钢筋的安装5.4.1主筋安装时，除应按图纸要求的钢筋根数、规格安装外，应特别注意主筋安装就位要正确（即标高、轴线、位置应正确，保护层厚度应标准）；
23、搭接位置、搭接长度和锚固长度应符合施工规范要求，5.4.2板筋安装除按图纸要求的规格、尺寸、间距外，应注意起止第一根钢筋距边不大于5CM,属双向板考虑时，正弯矩受力筋应满绑，属单向板设计时，正弯矩受力筋可梅花绑扎，但四周两排应满绑，单向板短边筋应安装在最底层。5.5钢筋隐蔽验收5.5.1钢筋隐蔽验收时，应在拟验收前24小时，填报隐蔽验收通知单。5. 5.2钢筋隐蔽验收条件：钢筋已自检合格，并填写隐蔽记录同时提供有关质量保证资料和下道工序所需的施工方案和质量保证措施。钢筋自检主要应包括：钢筋的就位正确情况。对梁板而言应特别注意梁筋面的标高。6. 5.3符合钢筋隐蔽条件时，专业监理工程师应签署验收
24、意见，未经专业监理工程师验收签证，不允许私自隐蔽。6、预埋件安装7. 1防雷接地安装7.1. 1防雷接地基本要求，室外的前端监控系统，接地电阻不大于10Q。6.1.2接地体选型要求垂直接地体采用50mm*50m*5m热镀锌角钢，角钢厚度不小于4mm；水平接地体采用40mm*4mm热镀锌扁钢,地线引入线的截面不小于4mm2,如果采用扁钢，其厚度不小于4mm.6.1.3监控杆地脚锚栓采用不小于40mm*4mm镀锌扁钢互焊连通，并引出与地体焊接。6.1.4监控杆图纸及参数规格6*1-6*3监控杆【二:xl底法兰Ccs技术要求1、立杆为正八角形.上下口径为8120-8160,壁厚为4.2、臂为正八边爵
25、，上下口径为080-8130,壁厚为3d3,底法兰为358350.板月为16mm.4、连卷法兰为308300,板厚为Mmm5,杆件要求搭艘伴.怦厚度不小于表面鹏量处拜，堡层平均厚度在70;Im以上，6、杆体果用气体保护焊接,打磨光油.规格6*4-6*6监控杆4060Wn技本要求横怖连接法T2件/套K立杆为正八角形,上下口径为0160-8200,雌厚为5 2、横口为正八边影，上下口径为08O-O14O,壁厚为4mm 3,底法兰为350350板厚为16mm.4、横。连接法兰为300*300.板厚为14mm.5、杆件央求热镀锌.镀锌期度不小于864m 表面MR处理，覆哙平均厚度在70Mm以上.6、杆
26、体采用气体保护焊接，打磨光活.规格6*7-6*12监控杆7QQQ-12QQQ横臂连接法兰2件/套横臂途按法兰律板2块预埋钢板中心线位置：3插筋中心线位置：5预埋螺栓中心线位置：2预留洞中心线位置：10技术要求1、立杆为正八加形，上下口役为B27O-033O,飞厚为8mm2、横Ir为正八边形.上口径为080.下口径以108:15的比例增加，依次为195、210.225、240、255.壁厚为6n.3,底法兰为0660,板厚为16mm.4、横臂法兰为350350,板厚为14ee5、杆件要求热候锌,帔锌厚度不小于的而.表面喷覆处理，墓层平均厚度在70：Im以上.6、杆体采用气体保护惮接.打磨光洁.6
27、. 2固定模板上预埋件，预留孔和预留洞，安装牢固，允许偏差:预埋管、预埋孔中心线位置：3外露长度:+10,0外露长度：10,0尺寸：+10,07、碎浇筑（本工程使用C30混凝土）7.1混凝土工程的施工前准备7. 1.1根据现场条件、工程特点、标书要求和文件规定、确定碎采用商品税或现场搅拌。7. L2当采用商品税时，施工单位应及时与商品硅供应商签定供应合同，合同应包括：商品税的技术要求和质量要求，供应量和时间，运输方式、地点、速度以及合同条款本身要求双方的义务、权利、责任。7.1. 3当采用现场搅拌碎时，施工单位应根据设计图纸要求提前做材料试验和砂配合比（碎配合比中碎石级配应根据设计构件的情况进
28、行选择，碎配合比中水灰比也应根据构件的情况进行选择，碎的配合比仅适用于同牌号的水泥。7. L4砂工程施工前应先向监理工程师申报材料、方案、质量保证措施。砂施工方案应包括：砂施工方法、佐浇注顺序等；质量保证措施应包括：碎强度、碎密实、板厚度控制和停水、停电的应急措施。7. L5碎施工前应对钢筋进行隐蔽验收，隐蔽验收时应先铺好路架，路架提倡环形回路铺设，未做隐蔽验收不允许碎施工。7.L6商品险进场时应提供商品碎的合格证和碎配合比转抄件及碎配合比试验的强度报告，作为商品碎的完整质保资料，施工单位对进场碎除按合同要求验收外，应每工作班做不少于两组碎试块，作为校核进场碎质量的依据和作为施工内业资料。7.
29、 2碎浇注7. 2.1基础的垫层和地梁碎浇注7. 2.2垫层碎浇注时不允许对地基土产生扰动，基槽不允许有积水，垫层险除要求振捣要密实除外。同时也要求垫层施工要达到找平基底的效果。8. 2.3地梁碎浇注时，同样要求不允许有积水或其它异物。地梁浇注在无特殊情况或设计无特别要求时，原则上地梁的碎应连续浇注。9. 2.4.高度超过50cm以上时应分层浇注。分层厚度以不超振捣棒有效工作半径为宜，两层浇注时间不应超过佐初凝时间。10. 2.5.碎浇注除应特别注意涨收模和轴线偏移外，在碎终凝前可进行找平，以减少砖基础施工前的找平工序。7. 4碎养护碎构件的浇水养护应不少于7天，混凝土强度达到100*后方可安
30、装上部杆件。8、杆件安装：8. 1监控杆基本要求杆体所用的钢材，采用Q235普通碳素结构钢，其质量符合国家标准，碳素结构钢(GB/T700-2006)的相关要求。8.1.1主杆一次性焊接成型，杆形流畅美观，采用自动氨气保护焊接成型或自动埋弧焊接成型，焊缝均匀，焊缝宽度约为4-6mm,融透深度不小于3/4板厚，焊接表面光滑，无堆焊、无气孔、无咬边，无影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、毛刺、漏焊、烧穿及褶皱现象,底板法兰盘与主杆间采用上下两条焊缝的焊接方式，焊缝均匀饱满。8.L2角焊缝连接时构件端部的焊缝采用围焊，所有围焊的转角处连续施焊，焊条采用E43o8.1.3焊接质量符合焊接质量保证钢融化焊接头的
31、要求和缺陷分级(GB/T1591-1994)及气焊、手工电弧焊及气体保护焊条缝破口的基本形式与尺寸(GB/T985-2008)的相关要求。8.2杆体防腐处理符合下列要求：8.2.1构件热镀锌之前进行酸洗除锈处理。8.2.2镀件厚度小于5mm时，镀锌厚度不小于65Um；镀件厚度大于或等于5mm时，镀锌厚度不小于80um；镀锌厚度偏差小于IOum,表面无发黑、粗糙、留痕、锌粒、锌渣现象。8.2.3外表面采用室外耐候性纯聚酯粉末，经高压静电喷涂后，塑层平均厚度在701Im以上。杆体表面颜色一致、光滑、无微粒、无桔皮现象。8.3监控杆安装要求8.3.1监控杆一般采用天然基础，基础落在坚实土层上，要求地
32、基承载力特征值fak100kpao8.3.2监控杆地脚锚栓采用不小于40mm*4n镀锌扁钢互焊连通，并引出于接地体焊接。8.3.3监控杆件安装公安部城市报警与监控系统建设、管理、应用规范性文件汇编要求。8.4立杆报验：立杆24小时前报验，经监理工程师签字确认后方可施工。设备专业1、机房的建筑和环境条件进行检查：(1)监控机房地面应平整光洁，预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求；室内墙壁已充分干燥；主要门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运，房门锁和钥匙齐全；电源已经接入监控机房，应满足施工需要;通风管道清扫干净，空气调节设备应安装完毕，性能良好。(2)施工前,对该机房内所装的监
33、控设备的进行清查,按照设计要求来安装.监控设备具体有:可调摄像机;球型摄像机;半球型摄像机；固定摄像机;烟感;红外探测器；水浸；门磁;温湿度传感器；电池监控设备；电源模块；多功能一体化监控设备.(3)施工单位对运到工地的器材应进行清点和外观检查。如发现器材缺损和外观有问题时，应对其缺损程度作详细检验。(4)施工队器具配备情况检查：工具、登高梯应齐全完好，符合设备安装工作需要。用于测量的仪表、仪器其精度不低于1级，并且是经过计量部门验证合格在有效期内的。2、设备开箱清点检查:（1）设备、器材运到工地后，由建设、施工、监理单位人员共同进行开箱清点确认。发现设备器材缺损和外观有问题时，应对缺损情况作
34、详细记录。（2）对施工主要材料进行清点和查验有无合格证，同时施工单位提交材料报验单，由专业监理工程师签字后，方允许投入使用，相关线料是否阻燃和符合设计要求。建设、监理单位对投入材料有质量疑问的，可以通过第三方检测机构出具的检测结果为标准。3、设备的安装：（1）高清相机镜头、摄像机等设备安装位置应符合施工设计图要求，设备外表面应光洁、平整，不应有凹痕、划伤、裂缝、变形等缺陷。金属机壳表面应有防锈、防腐蚀涂层、接地良好。金属零件应有锈蚀。如安装位置需要变更，必须征得设计和建设单位同意，并办理设计变更手续。1）在满足监视目标视场范围要求的条件下，其安装高度：室内摄像机的安装高度以2.55米为宜，室外
35、以3.510米为宜；电梯内安装在其顶部，与电梯操纵器成对角处，且摄像机的光轴与电梯的两壁及天花板成45度；摄像机不能安装在避雷针体上，防直击雷只能用独立避雷针保护。2）在强电磁干扰环境下，监控摄像头安装应与地绝缘隔离；室外安装，要采取防雷措施；摄像机安装一定要牢固，防止监控画面抖动。3）红外线灯安装高度，不超过4米，上下俯角20度为佳，太高或太过，会使反射率低；红外灯避免直射光源、避免照射“全玄色物体、空旷处、水”等,容易吸收红外光，使红外效果大大减弱；红外线灯的供电电源功率必需高于红外灯本身的工作功率；使用红外灯首先要仔细阅读使用仿单，特别是为保证人身设备安全的留意事项，检查前面所讲述的配套
36、性方面是否达到要求，应考虑到的影响因素是否考虑到，如未达到要求，可及时调整所用器材；调试红外线灯必需夜间进行：在夜间通过呈像设备（如监督器等）调整红外光束照明位置，并可以有效调整镜头光圈的设置。4）监控摄像头及其配套装置，如镜头（安装过程中要留意不要用手触摸镜头，CCD靶面，不要让灰尘飘到摄像机上面）、摄像机防护罩、支架（室外支架需要考虑负载能力是否合乎要求。）、雨刷等，安装应牢固。云台运转应灵活，应注意防破坏，并与周边环境相协调，根据产品技术前提和系统设计要求，检查云台的滚动角度范围是否知足要求，解码器应安装在云台四周或吊顶内（但须留有检验孔）。5）严格控制BNC接口（Q9头）的质量，室外安
37、装建议使用免焊型。6）信号线和电源线应分别引入，外露部分用软管保护，并不影响云台的转动。（2）电源线需要采用阻燃线缆或者防火线缆；视频传输距离500米内宜采用SYV75-5同轴线，视频传输距离300米内宜采用SYV75-3同轴线，超过500米建议使用光缆；控制线宜采用带屏蔽层的RVVP线路，截面积21加2；穿线管宜采用PVC管，在需要防爆、埋地部分采用镀锌KBG管。（2）开关应安装具备过载、漏电、短路保护功能的电源总开关，开关的定额电压、定额电流应满足AC250、20A的最低容量要求。在AC22044V50Hz2HZ的电源条件下能正常工作（3）系统设备（室内设备和室外设备）应采取防雷措施。在1
38、500V.50HZ的耐压试验中不应出现击穿现象，试验后系统应用无电气故障，功能正常。接地触点及金属件之间的接触电阻不超过0.5o安防系统前端都不允许直接接大地,即：不允许系统中存在“地环路”。（4）机柜、机架前后左右应与地面垂直，上下垂直偏差应不大于3mm,同列机架面板应平直，架顶平齐一致。（5）控制台、机柜、机架、机列必须按施工图抗震要求，对地面、走线架或上梁等处进行加固，各种螺丝必须拧紧，对地加固膨胀螺丝规格不能小于M8。安装位置应符合设计要求，安装应平稳牢固、便于操作维护。机柜架）背面、侧面离墙净距离应符合维修要求。（6）机柜前后门应开、关顺畅，机柜、机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面
39、如有脱落应予补漆。各种标识应正确、清晰、齐全。（7）监控摄像头所有控制、显示、记录等终端设备的安装应平稳，便于操作。其中监视器（屏幕）应避免外来光直射，当不可避免时，应采取避光措施。在控制台、机柜（架）内安装的设备应有通风散热措施，内部接插件与设备连接应牢。（8）控制室内所有线缆应根据设备安装位置设置电缆槽和进线孔，排列、捆扎整齐，编号，并有永久性标志。光纤收发器端子板的位置、安装排列及各种标志应符合设计要求。4、缆线布放：（1）布放缆线的规格、路由、数量和位置应符合施工图的规定，缆线排列整齐，外皮无损伤；在交流走线架上电源线与信号线必须分开布放。（2）所放线缆应顺直，尽量避免交叉，下线按顺序
40、，转弯应均匀圆滑，弯弧外部应保持垂直、水平成直线，小型号线缆（一般直径在Iomm以下）曲率半径不小于60mm,其它规格线缆曲率半径不小于线缆直径的15-20倍。（3）布放走道电缆必须绑扎，绑扎后的电缆应相互紧密靠拢，外观平直整齐，不交叉,不歪斜。扎带间距均匀（一般控制在20-25厘米间），松紧适度；同类电缆绑扎带规格、颜色应一致。（4）设备端口连接网线的规格、程式应符合设计规定，技术指标应符合设计文件及技术规范的要求；制作RJ45水晶头应排线正确，压接牢固并经测试后再插入端口。（5）设备网线及专用电缆线的路由走向应符合施工图设计文件的规定。（6）安装交流电源线的路由、布放位置应符合设计施工图的
41、规定，所用线材的规格、绝缘强度及空开的规格均应符合设计要求。电源线应采用阻燃或防火电缆。（7）各类线缆应采用整段的线料，不得中间接头。（8）直流电源线接续时应连接牢固，接头接触良好，保证电压降指标及对地电位符合设计要求。电源铜鼻子规格应与电源线配套，建议加用热缩套管（套管颜色应与线缆颜色一致）铜鼻子压接必须用专用工具，并压接牢固，开口铜鼻子应灌锡。（9）交流电源中性线、保护地线应分开敷设，互相绝缘，不能相碰，更不能合用。禁止将交流中性线接至机壳或保护地排上。（10）电源线在机柜内绑扎，与机柜内部件棱角相交处，应加塑料（橡胶）护皮（垫）保护，以免割伤电缆。5、设备硬件检查及加电：（1）设备标志齐
42、全正确，所有布放的线缆两端都必须有标签，并按有关要求注明去向，标签用电脑打印。（2）各种设备电路板数量、规格、安装位置与施工文件相符。（3）设备的各种选择开关应置于指定的正确位置上。（4）设备机柜、机架电源线、接地线（工作地、保护地）正确可靠。（5）设备通电前，应测量输入供电电源电压，确认电压正常后，方可进行通电测试。（6）通电后，检查设备单元输出电压在正常允许范围内，观察通电后模块显示器信号、指示灯均正常。6、前端设备的调测：治安卡口（1）图像捕获率：在监控区域内对5kmh120kmh行驶的车辆图像捕获率应达99%；（2）号牌识别准确率：白天车辆号牌识别准确率应不小于90%；夜间车辆号牌识别
43、准确率应不小于80%o（3）自动报警：系统识别出来的车辆号牌结果符合条件时，能现场报警和远程报警。（4）速度测定：具有速度测定功能的公路车辆智能监测记录系统，其测速范围和道路实测误差应符合GB/T21255-2007的相关要求。（5）流量统计：能够按车道和时段进行车辆流量统计，并以报表形式输出。（6）数据传输和远程维护：能通过网络实现数据传输、远程访问和远程系统维护。（7）清晰度：特征图像的号牌图像水平分辨率一般应不低于100个像素点,清晰度应能满足人工对车辆号牌信息认定的要求。全景图像应能满足人工对车辆类型、颜色和轮廓及装载情况认定的要求。电子警察（1）闯红灯捕获率：在标注的适用条件下，闯红
44、灯捕获率应不小于90%。（2）记录有效率：在标注的适用条件下，闯红灯记录有效率应不小于80%O（3）计时误差：闯红灯自动记录系统24h计时误差应不超过3s。（4）数据传输：闯红灯自动记录系统应具备联网数据传输或现场数据下载功能且信息传输应具有防丢失、防篡改等功能。（5）号牌识别功能：若具有号牌识别功能的闯红灯自动记录系统，号牌识别功能应符合GA/T497的要求。（6）录像功能：若具有录像功能的闯红灯自动记录系统，清晰度应能满足人工对车辆颜色、类型的认定。补光灯（1）补光区域应满足摄像机工作要求。（2）闪光时间响应必须满足抓拍要求。六、设备的验收1、项目验收包括前端设备验收、后端平台验收；2、前端设备验收包括对卡口式电子警察系统、监控杆、补光灯、设备箱等设备的型号、外观、安装质量、技术参数、防雷指标、运行情况等进行验收；3、后端设备验收包括对系统平台的软硬件设备进行验收，硬件设备包括对系统用到的服务器、交换机、硬盘录像机、磁盘阵列、安全隔离设备、光端机、UPS等设备的型号、外观、安装质量、技术参数、防雷指标、运行情况等进行验收，软件设备包括对软件运行情况、功能情况等进行验收。
