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1、全站电缆施工工程施工记录及质量验评表全站电缆线路安装单位工程资料核查项目表序 号资 料 名 称应有 份数实有 份数备 注1施工、检验及安装调整记录135kV 及以上电缆敷设记录Q/CSG 表 2-7.0.12电缆敷设记录（设计变更部分）Q/CSG 表 2-7.0.23直埋电缆隐蔽前检查（签证）记录Q/CSG 表 2-7.0.34电力电缆中间接头位置记录Q/CSG 表 2-7.0.42质量检验及评定记录1单位工程质量验收与评定记录表Q/CSG 表 2-72分部工程质量验收记录表3分项工程质量验收记录表验收单位核查结论签 名施工单位（项目部）年月日监 理年月日Q/CSG 表 2-7.0.135kV
2、 及以上电缆敷设记录共 页 第 页 Q/CSG 表 2-7.0.1序 号电缆编号规格型号起 点终 点长度m油压指示MPa敷设 环境三相 排列接头位置备 注班 组施 工 队项 目 部监 理Q/CSG 表 2-7.0.2电缆敷设记录（设计变更部分）共 页 第 页 Q/CSG 表 2-7.0.2序 号原清册中页号原清册中序号电缆编号规格型号变更 性质起 点终 点长度m变更单编 号班 组施 工 队项 目 部监 理注 1：表中“变更性质”是指“变更”、“取消”或“新增”；2：“变更”或 “取消”应在原设计清册中相对位置，用不退色红笔注明“变更通知单编号”及本“电缆敷设记录（设计变更部分）”中的页号、序号
3、。Q/CSG 表 2-7.0.3直埋电缆隐蔽前检查(签证)记录工程编号： Q/CSG 表 2-7.0.3电缆编号电缆命名电缆型号规格电缆根数电缆起止点检 验 项 目检 验 结 果备 注电缆沟深度m电缆沟宽度m沟内有无石块、建筑垃圾电缆上、下铺沙或软土深度m电缆间距mm电缆与其它管道、建筑物最小距离m电缆上部采用何保护措施电缆接头处有未设标志桩回填土是否经分层夯实电缆沟回填后何处设有标志桩检查意见：验收单位验 收 结 论签 名班 组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日Q/CSG 表 2-7.0.4电力电缆中间接头位置记录共 页 第 页 Q/CSG 表 2-7.0.4序 号电缆名称电
4、缆编号起 点终 点电缆通道编 号中间接头位置接头工艺形式有无标识班 组施 工 队项 目 部监 理Q/CSG 表 2-7全站电缆施工单位工程质量验收与评定记录表工程编号： Q/CSG 表 2-7项目名称单位（子单位）工程名称建设单位设计单位开工日期施工单位监理单位竣工日期序号项目验收内容业 主项 目部 核查意见启 委会 验收 组抽查意见1分部工程质 量验收结 果 统计分部工程名称验 收结论1.1 电缆管配置及敷设1.2 电缆支架安装1.3 电缆敷设1.4 电力电缆终端及中间接头制作安装1.5 控制电缆终端制作安装1.6 35kV 及以上电压等级电缆线路1.7 电缆防火与阻燃验收结果应核查分部工程
5、数实核查分部工程数符合标准及设计要求的分部工程数2质量 控 制 资 料核查出厂 证件 及试 验资料2.1 出厂证件及试验资料2.2 厂家及图纸资料2.3 厂家设备信息电子化移交文件主 要 技术资料 及施工 记录2.4 施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文件2.5 施工、检验及安装记录2.6 WHS 质量控制资料隐蔽工 程验收 记录2.7 防火封堵、电缆头制作等隐蔽工程施工记录工程质 量验收 记录2.8 分部、分项工程质量验收记录表2.9 分部工程验收消缺整改记录监理 过程 控制资料2.10 监理旁站记录2.11 监理 初 检 消缺 整 改 记录 核查结果应核查资料项数实核查资料项数符合标准要求项
6、数3安 全和 主 要功能抽查检查结果：抽查结果应核查功能项数实核查功能项数符合标准和设计要求功能项数4观 感 质量验 收4.1 户外电缆终端安装工艺良好，固定牢靠；电缆固定、曲率半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线、 相序排列等符合设计和规范要求；单芯电缆的穿管、抱箍 不得形成电磁闭合回路4.2 GIS 电缆终端紧固法兰平整，橡胶衬垫到位、无跑偏、法兰紧固螺栓弹簧垫圈齐全，充油终端无渗漏现象，终端与导体连接良好，尺寸无偏差。4.3 防火门严密，孔洞已封堵，阻火墙两侧电缆施加防火包带或涂料。4.4 电缆沟内无杂物，盖板齐全；隧道内无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计要求。4.5 电缆
7、进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、上坡段以及穿管处,出入口封闭、管口封堵良好验收结果应验收项数实验收项数符合规定标准要求项数5业主项目部综合验收结论：启委会验收组综合验收结论：6评定结论：参加 验 收 单 位施工单位监理单位设计单位业主项目部启委会验收组（公章）项目负责人：年月日（公章）项目负责人：年月日（公章）项目负责人：年月日（公章）项目负责人：年 月日（签字）验收组负责人：年月日备注：1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打“”，不符合要求的检查项打“”，未检查项打“/”；2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”；3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，
8、验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；Q/CSG表 2-7.1 电缆管配制及敷设分部工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表 2-7.1序 号分 项 工 程 名 称性质验收结论备 注1电缆管配制及敷设Q/CSG 表 2-7.1.1监理单位验收意见：验收单位质量验收结论签 名施工单位（项目部）年 月 日监 理年 月 日Q/CSG 表 2-7.1.1电缆管配制及敷设分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表 2-7.1.1产品型号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值电 缆 管 制 作外 观 检 查金属管内表面光
9、滑，无毛刺观察检查外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀PVC管敷设温度按设计规定按图纸检查并检查出厂合格证管材强度切断口（管口）光滑观察检查弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆管的弯头数一般弯头个3观察检查直角弯头个2弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配用样板检查电缆管弯扁度不大于 110 电缆管外径用尺检查电缆 管检 查电缆管内径按设计规定，且不小于 1.5倍电缆外径用尺检查管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物用 0.85 倍管内径拉线球检查敷管路径按设计规定对照图纸检查明敷单管敷设横平竖直观察检查排管敷设管口高度一致观察检查弯曲弧度引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出
10、观察检查与热力管 道、热力设 备之间净距平行敷设主要m1，不宜敷设于热力管道上部用尺检查交叉敷设m0.5与保温层之间净距平行敷设主要m0.5用尺检查交叉敷设m0.2电缆管配制及敷设分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表 2-7.1.1 续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值敷管直埋直埋管距地面深度（混凝土内除外）mm700用尺检查伸出建筑物散水坡的长度mm250伸出道路路基长度m2伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致观察检查引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）mm300500用尺检查电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净
11、距主要按 GB 50168-2006 表 5.4.3规定电 缆 管 连 接金 属 管套管连接套管长度1.5D3D 电缆管外径用尺检查外观检查焊接牢固观察检查和用镀锌铁丝绑棉纱通入管内检 查丝扣连接管端套丝长度mm12 管接头长度用尺检查外观检查连接牢固，密封良好观察检查防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好观察检查PVC管套接套管两侧封焊牢固，密封良好观察检查插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好插入深度1.1D1.8D 电缆管内径用尺检查PVC 管补偿装置安装按 GB 50168-2006 规定对照图纸或规范检查金属软管固定与连接主要牢固、紧固用手扳动检查其 他镀锌管镀锌层完整观察检查电缆管接地主要牢固
12、，导通良好扳动并导通检查监理验收意见：验收单位质量验收结论签 名班 组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年 月 日Q/CSG表 2-7.2 电缆支架安装分部工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表 2-7.2序 号分 项 工 程 名 称性质验收记录备 注1电缆支架安装Q/CSG 表 2-7.2.1监理单位验收意见：验收单位质量验收结论签 名施工单位（项目部）年 月 日监 理年 月 日Q/CSG表 2-7.2.1电缆架安装分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表 2-7.2.1产品型号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值电
13、 缆 架 安 装电缆托架配制按设计规定对照图纸检查镀锌层完好观察检查预埋件布置按设计规定对照图纸检查固定强度主要牢固用手扳动检查布置及间距主要按设计规定对照规范检查最上(下)层横撑至沟顶或楼板距离按 GB 50168-2006 中表 4.0.3 规定水平布置电缆架高低误差mm53用拉线和尺检查垂直布置电缆架左右误差用铅坠和尺检查在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置观察检查电缆架固定主要牢固扳动检查电缆托架安装按设计规定对照图纸检查组装 后的 钢结 构竖 井检 查垂直误差mm0.2竖井高度用尺检查支架横撑水平误差mm0.2竖井宽度对角线误差mm0.5竖井对角线长度外观
14、检查无损伤，变形观察检查其 他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整观察检查电缆架全长接地牢固，全长导通良好对照规范检查监理验收意见：验收单位质量验收结论签 名班 组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日Q/CSG表 2-7.3 电缆敷设分部工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表 2-7.3序 号分 项 工 程 名 称性质验收结论备 注1电缆敷设Q/CSG 表 2-7.3.12光缆敷设Q/CSG 表 2-7.3.23直埋电缆敷设Q/CSG 表 2-7.3.3监理单位验收意见：验收单位质量验收结论签 名施工单位（项目部）年 月 日监 理年 月 日【W031】Q/CSG表 2-7.3.1
15、电缆敷设分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表 2-7.3.1安装位置工 序检 验 项 目性质单 位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查 结果合格推荐值敷 设 前 检 查电缆型号、电压、规格及长度按设计规定对照图纸检 查外观检查无机械损伤观察检查绝缘检查主要良好用兆欧表检 查电 缆管畅通检查内部无积水、杂物疏通检查内径按设计规定用尺检查电 缆 敷 设敷设路径按设计规定对照图纸检查敷设时环境温度按 GB 50168-2006 规定对照规范检 查端 头密 封交联聚乙烯电缆防潮端可靠、严密观察检查电缆弯曲半径主要按 GB 50168-2006 规定用样板检查电缆排列
16、外观检查排列整齐，弯度一致，少 交叉观察检查交流单芯 电缆 排列 方式在支架上敷设布置在同侧支架上在钢管内敷设主要三相电缆共穿一管电缆 标志牌装设位置电缆头两端、接头、拐弯处、夹层内及竖井两端观察检查标志主要电缆线路设计编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落对照电缆敷设清册检查固定牢靠扳动检查规格统一观察检查Q/CSG表 2-7.3.1 续电缆敷设分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表 2-7.3.1 续工 序检 验 项 目性质单 位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组 抽查结 果合格推荐值电 缆 固 定电缆支持点间距离按 GB 50168-2006 规定
17、用尺检查水平敷设主要电缆首末端及转弯处、接头两端观察检查超过 45倾斜敷设主要电缆每个支持点固定强度牢靠用手扳动检查夹具型式按设计规定对照图纸检查交流单芯电缆固定夹具无铁件构成的闭合磁路观察检查紧固件表面处里镀锌观察检查电缆 接 地电缆钢铠层符合规范观察并导通检查电缆屏蔽层符合规范及反措要求观察并导通检查敷 设 后 检 查电缆外观检查主要无机械损伤观察检查电缆管口封闭按 GB 50168-2006 规定观察检查电缆孔洞处理电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）电缆出入口封闭良好观察检查电缆沟无杂物、无积水，清洁观察检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见：合格： 项格： 项缺陷处理情况：验收单
18、位质量验收结论签 名班 组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日Q/CSG表 2-7.3.2光缆敷设分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表 2-7.3.2安装位置工 序检 验 项 目性质单 位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查 结果合格推荐值敷 设 前 检 查光缆型号、规格及长度按设计规定对照图纸检查外观检查无机械损伤观察检查保护 管型号、规格及长度按设计规定或符合规范对照图纸检查畅通检查内部无积水、杂物疏通检查内径按设计规定用尺检查光 缆 敷 设敷设路径按设计规定对照图纸检查端头密封防潮端可靠、严
19、密观察检查光缆弯曲半径主要按规范规定用尺检查光缆排列外观检查排列整齐，弯度一致，少交叉观察检查穿管敷设每根光缆穿 1 根管在支架上敷设单独布置在支架的最上层光缆 标志牌装设位置光缆头两端、拐弯处、夹层内及竖井两端观察检查标志主要光缆线路设计编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落对照电缆敷设清册检查固定牢靠扳动检查规格统一观察检查光 缆 固 定水平敷设主要光缆首末端及转弯处、接头两端观察检查超过 45倾斜敷设主要光缆每个支持点夹具无铁件构成的闭合磁路固定强度牢靠用手扳动检查光缆接地光缆铠甲层符合规范观察并导通检查光缆屏蔽层符合规范及反措施要求观察并导通检查【W031】Q/CSG表 2-7
20、.3.2 续光缆敷设分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表 2-7.3.2 续工 序检 验 项 目性质单 位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查 结果合格推荐值光 缆 接 地光缆铠甲层符合规范观察并导通检查光缆屏蔽层符合规范及反措要求观察并导通检查敷 设 后 检 查光缆外观检查主要无机械损伤和渗油观察检查保护管口封闭按 GB 50168-2006 规定观察检查孔洞处理封闭良好观察检查电缆沟无杂物、无积水，清洁观察检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见：合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签 名班 组 年 月 日施 工 队 年 月 日项
21、目 部年 月 日监 理年 月 日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年 月 日Q/CSG表 2-7.3.3直埋电缆敷设分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表 2-7.3.3产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值敷 设 前 检 查电缆型号、电压及规格按设计规定对照图纸检查长度按设计，并联运行的电力电缆长度应一致检查电缆敷设记录外观检查无机械损伤观察检查绝缘检查主要良好用 10kV 兆欧表检查敷设地点检查无积水、沉陷。在可能使电缆受 到机械损伤、化学作用、地下电 流、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的地段应有保护措
22、施观察检查电缆沟深度主要700用尺检查电 缆 敷 设敷设路径按设计规定对照图纸检查端头密封交联聚乙烯电缆防潮端可靠、严密观察检查电缆弯曲半径主要按 GB 50168-2006 规范规定用尺检查电缆与站内道路平行和交叉敷设电缆之间平行和交叉敷设交流单芯电缆排列方式按设计规定观察检查电 缆 回 填电缆外观检查主要无机械损伤观察检查电缆上下保护层（软土或沙层）检查按 GB 50168-2006 规定对照规范检查方位 标志 (桩) 检查装设位置主要电缆两端、电缆直线段 50100m 处、电缆接头及电缆改变方向的弯角处观察检查标志字迹清晰，不易脱落标桩规格防腐、统一标桩固定牢固用手扳动检查监理单位验收意
23、见：验收单位质量验收结论签 名班 组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日Q/CSG表 2-7.4电力电缆终端及中间接头制作安装分部工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表 2-7.4序 号分 项 工 程 名 称性质验收结论备 注1电力电缆终端制作及安装Q/CSG 表 2-7.4.12电力电缆中间接头制作及安装Q/CSG 表 2-7.4.2监理单位验收意见：验收单位质量验收结论签 名施工单位（项目部）年 月 日监 理年 月 日Q/CSG表 2-7.4.1电力电缆终端制作安装分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表 2-7.4.1产品型号出厂编号制造厂家安装位置工 序检
24、验 项 目性质单 位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检 结果启委会验收组抽查 结果合格推荐值制作前检 查电缆位置按设计规定对照图纸检查型号，电压及规格绝缘检查主要良好检查试验报告电 缆 终 端 制 作电缆终端盒及其配件齐全，无损伤对照技术文件检查制作工艺按工艺规程规定接地线接地线规格按 GB 50168-2006 规定对照规范检查电缆穿过零序 AT 接地线接地线焊接牢固、可靠对照规范检查单芯电缆金属层接地一端接地观察检查电缆芯线外观检查无损伤芯线绝缘包扎长度按工艺规程规定用尺检查油纸 电缆 铅封位置电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套观察检查缝外观检查主要粘附密实,牢固，厚薄均匀,表面光滑,无夹渣、砂眼、环氧复合物配制和浇注主要按制造厂或工艺规程规定，搅 拌均匀，无气泡对照技术资料检查聚乙烯电缆芯线外观检查无碳迹、划痕观察检查预制电缆终端制作按制造厂规定对照厂家资料 检查热缩电缆终端制作冷缩电缆终端制作线鼻子线鼻子规格与芯线相符观察检查铜线鼻子镀锡表面光滑，干净芯线连接压模规格与导线规格相符压入深度按工艺规程规定油纸电缆终端密封检查主要无渗油观察检查相色标志正确
