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1、SIX SIGMA降低内层报废率项目报告甲上计算机(深圳)有限公司甲上计算机(深圳)有限公司项目报告书期初期中期末项目名称降低内层报废率项目编号G00031024管制状况发行日期2003年10月24日管制类别机密禁止拷贝列管 一般发行单位SIX SIGMA项目改善小组提案人杨正兵审查者审查者审查者核准者 索引项目编号：（此一编号由总经理室填写）日期： 2003年10月24日起至2003年12月31日止内容页次一、 本项目简介及大略描述3二、 项目目的(重点说明进行项目的原因)5三、 项目预期效益(摘要概述项目预期效益并可作为期中执行5控制及期末检讨之依据）四、 项目组织(画出项目组织图及职掌，
2、并说明各成员之任务)6五、 项目时程表(Schedule)及说明(摘要概述项目所要进行的7各项工作计划，请择重点说明)六、 项目预算估计(说明项目预定使用之预算，经总经核准后8即可作为预算追加的依据)本项目简介及大略描述： 项目主题降低内层报废率1. 项目背景 1.1 内印目前品质状况a. 四层板平均报废率为0.48% b. 六层板平均报废率为3.87%c. 八层板内印平均报废率为5.88%d.十层板内印平均报废率为6.98%e. 十二层板内印平均报废率为7.50%f. 报废率较高增加生产成本1.2 内印制程目前基本概况 a. 所有制程参数均为之前经验或者供货商所给无合理技朮验证 b. 本制程
3、之品质状况无统一的项目进行改善 c.因制程参数不稳定及未有项目管理是导致品质异常之主要原因2. 项目目标2.1通过DOE和田口方法对公司钻孔制程各参数进行重新求证求出最佳参数降低内层报废率(具体明细如下)a. 四层板平均报废率为0.24% b. 六层板平均报废率为2.0%c. 八层板内印平均报废率为3.0% d.十层板内印平均报废率为4.5%e. 十二层板内印平均报废率为4.5%2.2 相关指针 a. 四层板报废单价为54.92元/FT2; b. 六层板报废单价为56.69元/FT2; c. 八层板报废单价为85.97元/FT2; d. 十层板报废单价为100.37元/FT2; e. 十二层板
4、报废单价为107.57元/FT2;2.3 项目完成时间2003年12月31日相关资料意见项目目的1.降低内印课报废率, 缩短制造周期以提高生产效率2. 降低生产制造成本, 提高企业在同行业的竟争;3. 提高公司在客户中的信誉。项目预期效益： 1. 因四层板报废率降低预计年节省金额为 50万FT2 12个月 54.92元/ FT2 0.24%=790,848元2. 因六层板报废率降低预计年节省金额为 2.0万FT2 12个月 56.69元/ FT2 1.87%=254,424元3. 因八层板报废率降低预计年节省金额为 3000 FT2 12个月 85.97元/ FT2 2.88%=89,134元
5、4. 因十层板报废率降低预计年节省金额为 2000 FT2 12个月 100.37元/ FT2 2.48%=59,739元5. 因十二层板报废率降低预计年节省金额为 2000万FT2 12个月 107.57元/ FT2 3.0%=77,449元预计每年共可为公司节省人民币1,271,594元项目组织1. 组织图組長 (黑帶楊正兵)專案顧問: 林秀雄/教授經營決策總監綠帶人員績效評估總監生產執行總監劉木生楊亞鵬朱永勝李武民陳友良生產技朮總監曾義良方健趙利文趙剛副組長(黑帶許偉良)張興源2.组织成员职掌及任务项目职掌部门姓名任务执行长朱亚鹏经营决策总监厂长徐永胜生产技朮总监财务处处长财务处萧武民绩
6、效评估总监生产部工程部经理工程部生产部苏友良生产执行总监QA部副经理QA部刘木生兼职绿带生产部副经理生产部张兴源兼职绿带工程部副经理工程部曾义良兼职绿带内印课课长生产部方健兼职绿带内印课工程师工程部赵红利兼职绿带黑带赵刚兼职绿带专 案 时 程 表 页次：阶段项目完成期限负责人界定阶段项目定义10月24日杨正兵团队组成10月24日杨正兵目标设定10月25日项目小组量测阶段现状分析10月25日杨正兵分析阶段要因分析10月27日杨正兵改进阶段DOE实验10月30日11月18日项目小组控制阶段效果确认10月30日12月30日项目小组标准化12月28日项目小组项目预算估计页次：项目工作项目预算科目(金额
7、)说明制程的参数试验求证1. 电 费(3*60+9*110)*0.84=982.8元1. 因内印前处理及去墨用新机进行求证故耗用电费以及水费前处理60KW/小时去墨机110kw/小时。2. 内印前处理用水量为30吨/12H, 剥锡段用水量为15吨/12H, 本次试验共占用前处理3H, 剥锡段9H. 3. 预计试验报废100FT2, 且内印制造成本为10.55元/FT2每条显影蚀刻线产能15000FT2, 分两条线试验内层外包价格为1.8元/FT2, 内部制造成本1.36元/FT22. 水 费(30*3/12+9*15/12)*2.14=40.13元预算：预算合计982.8+40.13+1055
8、10800=12877.93元3. 试验报废费用100FT2*10.55元/FT2=1055 元4. 工时费用15000FT2*18h/22h*(1.8-1.36) *2=10800元1.2.预算：3.4.1.2.预算：3.4.2.预算：3.4.2.预算：3.4.1.2.预算：3.4.注：1.每一工作项目应除了记载项目名称外，也要注明预算总额，细分预算科目，并填上每一科目之预算，以利管制。2.篇幅不够请自行影印。甲上计算机(深圳)有限公司提案改善项目报告书期初期中期末项目名称降低内层报废率项目编号G000307003管制状况发行日期2003年 10月24日管制类别机密禁止拷贝列管一般发行单位提
9、案人杨正兵审查者审查者审查者核准者索引项目编号：（此一编号由总经理室填写）日期：2003年10月24日起至2003年12月31日止内容页次七、 本项目测量阶段介绍1-6八、 项目控制阶段介绍 7-18九、 实验结论19測 量 階 段(Measure)分 析 階 段(Analyse)特 性 要 因 图DES其它對位顯影水洗段太短導致殘墨無塵室落塵量太大降低內印報廢率棕片邊條邊緣粗糙清潔不到位導致臟點蝕刻實際溫度濃度與佼儀表顯示不符操作人員無塵衣太臟曝光機能量不穩定內層板在搬運過程產生刮傷曝光機保養不徹底棕片漲縮比例不當噴嘴堵塞補線方式不當 機器設備不徹底蝕刻檢驗人員漏檢驗川寶曝光機台面溫度高清潔
10、保養不到位水破試驗不合格烘烤方式不當烘烤條件不適落塵量過大未依板厚調整刷幅烘烤后靜置時間長烘烤方式不當翻板接板處卡板涂布厚度不均勻達不到要求機器設備保養不徹底開料刀口不利產生PP粉塵地點:黑帶辦公室磨刷涂布開料时间:2003/10/27序号过程功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效原因机理频度O现行过程控制预防现行过程控制探测探测度DRPN建 议措 施责任及目标完成日期措施结果采取的措施SODRPN1.依客户要求准备相应尺寸板材开料烘烤方式不当内蚀后导致残铜造成内偏或板材胀缩报废造成内短或者修刮不良报废77烘烤方式不合理机板堆栈过高10烘烤时每层20PNL共40层IPQC现场稽核
11、2140烘烤时每层10PNL共20层赵刚蔡北平11/25同建议措施 73242烘烤条件不当无法达到烘烤效果因烘烤温度过高PP粉尘粘于板面前处理不干净97烘烤温度1552度薄板烘烤5HR厚板烘烤3HR开料后烘烤再移入内印制程目视检查IPQC现场稽核目视检查23126126烘烤温度改为1802度时间不变薄板开料后先过内印前处理机清洗后再烘烤赵刚蔡北平11/25杨正兵蔡北平12/06同建议措施同建议措施7724232884失效模式分析(FMEA)失效模式分析(FMEA)失效模式分析(FMEA)序号过程功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效原因机理频度O现行过程控制预防现行过程控制探测探
12、测度DRPN建 议措 施责任及目标完成日期措施结果采取的措施SODRPN3.完成内层图像转移人为漏检AOI设备漏检报废报废77人为目视检验时造成遗漏检验6层以上板时造成过多报废AOI设备检验时因设备本身参数设置不当或者检修人员漏失导致漏检报废77对于6层以上机板只针对线路面进行扫描按CAMTEK工程师所给参数进行作业人工检验机器设定53245147针对6层以上机板两面均采用AOI进行扫描要求CAMTEK工程师及时调整设备并对所有AOI作人员进行系统培训许应利方伟11/10许应利方伟11/20同建议措施同建议措施77363363126失效模式分析(FMEA)序号过程功能要求潜在失效模式潜在失效后
13、果严重度S级别潜在失效原因机理频度O现行过程控制预防现行过程控制探测探测度DRPN建 议措 施责任及目标完成日期措施结果采取的措施SODRPN4.完成内层图像转移补线方式不当无尘室落尘量较大报废断线或者缺口76人为修补断线或缺口板时因条件或者方法原因导致在后述作业中造成短断路报废开料PP粉尘带入无尘室及本身环境清洁不够彻底77采用机补板线补补铜线补三种补线方式进行补线作业补线完后棕第并烘烤作业时按正常清洁频率进行清洁切片分析目视检查或AOI扫描64294168停止使用板线补的方式尽量采用机补补线完成先进行检查后再过棕化重新求证开料刀之使用寿命除正常清洁频率外对无尘室进行不定期清洁杨正兵方伟11
14、/12方伟11/10同建议措施同建议措施763 56 4126120失效模式分析(FMEA)改 進 階 段(Improve)1) 改進階段共分為如下三部分一 DOE參數求証部分二 開料后烘烤條件確認部分三 制程改善部分2) 每部分完成以下事項 一相關試驗報告二相關標准化三效益評估改 進 階 段(Improve)完善制程參數之DOE實驗求証部分1. 實驗部分2. 標准化部分實驗部分(Experiment Section)(一)内印参数DOE试验求证实验名称：内印DOE实验实验目的：利用田口方法望小特性，验证内印制程最佳参数.实验时间：11/0311/18测试者：许应利 赵刚 杨正兵 张兴源A.
15、原制程参数操作标准水準參數水准一水准二油墨厚度()A1A2曝光能量(格)B1B2显影速度(m/min)C1C2比重D1D2HCL含量(g/l)E1E2蚀刻速度(m/min)F1F2蚀刻温度()G1G2B. 规划实验因子表C. 排列实验直交表实验编号重复次数ABCDEFGYi油墨厚度曝光能量显影速度比重HCL含量蚀刻速度蚀刻温度11A1B1C1D1E1F1G110.5921A1B1C1D2E2F2G2031A1B2C2D1E1F2G20.8441A1B2C2D2E2F1G1051A2B1C2D1E2F1G29.2461A2B1C2D2E1F2G11.7771A2B2C1D1E2F2G15.538
16、1A2B2C1D2E1F1G20D. 实验结果实验序号总检数不良数不良率备注11701810.59%2309103.24%323720.84%411643.25%5119119.24%611321.77%7199115.53%811932.52%E. 查看S/N、一览表、图形及工程推定F. 验证实验、确认最佳组合制程条件參數設計值油墨厚度曝光能量显影速度比重HCL含量蚀刻速度蚀刻温度备注原设计值A1B1C1D1E1F1G1新设计值(最佳组合)A1B2C2D2E1F2G2连路油墨注：此实验结果依DOE软件计算出最佳组合条件还需进行实验确认。 G. DOE试验结果分析 由S/N一览表Raw(平均数
17、)一览表中可以得出以下以下参数对整个制程良率影响最大前四位影响程度较大之参数依次为蚀刻速度比重曝光能量HCL含量。故在进行确认试验时需确保其准确无误不可偏差太大。且如果确认试验之结果与理想值偏差较大则重要对此四因素进行DOE试验求证。H. 确认实验实际参数參數設計值油墨厚度曝光能量显影速度比重HCL含量蚀刻速度蚀刻温度备注原设计值A1B1C1D1E1F1G1新设计值(最适组合)A1B2C2D2E1F2G2连路油墨备注所有实际参数值均需填写范围值(如为定值则不需)确认试验料号为Q105-6054V3.1数量为300PNL层数为L4,L5层油墨厚度测量时每PNL上面各测九点两面均需测以5PNL板之
18、厚度值做为是否调整之依据做试验板前测量曝光能量并调整至要求值试验前需预先调整比重和HCL含量蚀刻温度以不至于影响生产进度。其余参数可于试验时实时调整。實驗部分(Experiment Section)(二)内印参数DOE最佳参数之确认试验确认试验目的确认依DOE试验设计方法所求出之最佳参数所得出的品质结果是否趋于预计或者理想值。试验方法选取Q105-6054 V3.1料号 L4L5层共300PNL进行试验至内蚀完成品处进行两面AOI扫描观测品质良率排除因非参数原因所导致的不良缺陷求出在最佳参数水准下之品质水准。试验人员杨正兵 试验日期12/10/0312/12/03 试验参数 參數設計值油墨厚度
19、曝光能量显影速度比重HCL含量蚀刻速度蚀刻温度备注原设计值A1B1C1D1E1F1G1新设计值(最适组合)A1B2C2D2E1F2G2连路油墨 备注在实际实验时诸如比重HCL蚀刻温度等参数无法固定于某一具体值故实际参数为一范围值。试验流程开料涂布(新涂布线) 曝光DES两面AOI扫描 试验结果1) 所有不良项目分析不良项目不良数不良率不良项目不良数不良率短路20.67%显影不净31%断线20.67%残胶41.33%残铜62%氧化10.33%缺口206.67%板材10.33%总不良率13%2) 所有不良项目明细分析不良项目不良原因明细及数量不良项目不良原因明细短路2咬蚀不净2显影不净3均为板角处
20、赶气不足断线2脏点2残胶4不明粘状物残铜6位置于孔内显影不净所致氧化1未戴手套接触板面缺口20脏点17油墨不均1撞伤1板材不良1板材1板材不良试验结果分析在所有不良项中因参数原因导致之不良项目及数量为短路2pcs残铜6pcs油墨不均导致缺口1pcs不良率为3%改善前短路残铜平均总不良率为5.64%。确认试验结论 从试验结果中得出导致内层不良项主要是缺口残铜前者主要与现场清洁及来料板边PP粉尘有关后者与涂布均匀性蚀刻均匀性有关下一步将继续采用DOE试验设计的方法验证涂布段之均匀性及蚀刻均匀性。上述参数可导入使用。杨正兵12/12/03實驗部分(Experiment Section)(三)内印制程
21、旧涂布线参数DOE试验求证实验名称：内印DOE实验之涂布均匀性实验目的：利用田口方法望目特性，验证内印制程涂布均匀性最佳参数.实验时间：03/12/0503/12/06实验料号Q102-4011 V1.0测试者：杨正兵 赵刚A. 原制程参数操作标准水準參數水准一水准二水准三油墨粘度(sec)A1A2A3涂布轮转速B1B2B3B. 规划实验因子表C. 排列实验直交表及实验结果实验编号重复次数粘度转速Y1Y2Y3Y4Y5Y6Y7Y8Y911112.43.21.8452.63.41.82.6121141.62.61.64.843.442.913114.52.942.63.43.742.62.9141
22、14.24.55.93.73.72.65.34.21.815114.24.845.35.92.43.253.72112554.24.24.25.354.54.822124.845.95.66.15.95.33.74.223125.35.34.55.95.34.53.43.73.224125.64.573.25.94.23.72.9525124.25.65.654.22.64.544.231132.143.43.22.93.43.25.6532134.53.244.85.65.33.62.94.2331346.44.54.85.65.64.555.634133.25.94.2543.75.34.
23、84.535135.34.84.55.35.93.25.356.141213.22.92.94.51.82.14.84.54.842212.62.94.52.14.53.45.91.84.843212.63.45.62.95.63.74.53.73.744212.94.84.5553.74.53.4445215.92.64.85.63.25.95.645.3512243.43.44.54.844.542.452222.14.22.62.143.74.54.2453224.83.74.53.444.24.23.45.354223.73.73.45.63.24.53.45555225.3455.6
24、4.852.65.63.761231.82.41.83.22.93.74.51.64.56223452.92.43.745.33.75.663232.64.54.84.55.655.65.95.964233.73.74.86.1446.73.44.865234.54.84553.274.84.271314.256.15.35.34.25.35.33.472315.95.65.94.544.85.656.4733143.75.35.36.15.97.245.674314.26.44.85.34.84.86.755.675315.6554.85.96.174.57.281325.65.63.42.
25、94.85.36.45.3582325.95.64.25.65.66.45.355.3833256.42.95.956.775.65.684326.16.46.74.85.36.46.77.25.985325.95.37.87.27.56.475.9491335.97.555.776.77.25.37.592335.64.54.52.42.93.22.94.85933355.95.35.3555.355.394337.856.46.15.96.74.855.695337.88.16.77.27.25.35.35.66.1D. 查看S/N、一览表、图形及工程推定E. 验证实验、确认最佳组合制程条
26、件參數設計值油墨粘度涂布轮转速原设计值A2B2新设计值(最佳组合)A3B2注：此实验结果依DOE软件计算出最佳组合条件确认实验已完成。具体数据如下表所示项次123456789极差均值14.56.15.95.94.86.44.85.05.91.95.477825.96.15.04.54.256.75.64.02.75.222235.65.37.04.56.16.75.66.16.72.55.955646.46.45.06.15.65.35.64.55.61.95.611157.07.05.67.86.45.35.95.05.92.86.211165.96.46.77.27.27.85.97.26
27、.11.96.711177.06.45.67.27.55.97.56.16.11.96.588986.45.95.67.06.75.35.65.96.41.76.088995.07.06.47.27.07.86.16.46.12.86.5556107.07.55.36.76.75.66.47.06.72.26.5444总极差和均值3.86.0967依上表可知总体极差为3.8um总体均值为6.0967um结果理想能满足实际生产要求。F确认依此最佳组合至内蚀完成品AOI扫描结果 实验料号为Q126-4008 V1.0共100PNL(200pcs)涂布段按最佳组合参数其余条件同生产线参数经扫描后共3
28、pcs孔内残铜良率98.5%。G结论旧涂布线涂布轮转速粘度最佳条件为转速A3 粘度B2报告人杨正兵12/07/03實驗部分(Experiment Section)(四)内印制程新涂布线参数DOE试验求证实验名称：内印DOE实验之涂布均匀性实验目的：利用田口方法望目特性，验证内印制程涂布均匀性最佳参数.实验时间：03/12/2203/12/24实验料号Q155-4001 V1.0测试者：杨正兵 赵红利A. 原制程参数操作标准水準參數水准一水准二水准三油墨粘度(cps)A1A2A3下刮刀压力(bar)B1B2B3涂布速度C1C2C3B. 规划实验因子表C. 排列实验直交表及实验结果实验编号重复次数
29、油墨粘度下刮刀压力涂布速度Y1Y2Y3Y4Y5Y6Y7Y8Y91111110.18.710.499.37.48.27.96.9121119.3910.19.66.87.47.47.4913111119910.19.610.18.799.31411110.110.49.910.497.67.97.67.4151119.999.610.19.66.88.26.87.6211228.78.57.69.68.697.67.97.1221229.37.698.78.77.47.66.59231229.37.49.37.99.87.469.68.22412298.29.69.68.76.87.97.97.
30、12512299.39.399.668.57.69.9311336.87.48.78.77.48.28.27.97.9321337.97.17.18.57.16.87.98.57.2331337.97.17.68.27.66.87.97.98.7341337.98.28.27.17.97.98.28.18.4351337.17.48.58.27.47.98.28.18.4412126.67.17.787.78.59.19.68.8422127.26.38.58.38.59.18.39.19.14321287.36.17.46.698.89.68.8442126.67.76.17.36.69.19.48.58452127.77.77.47.76.989.19.69.1512235.86.67.16.96.19.49.188.8522237.76.37.27.47.79.68.89.18.8532236.36.67.46.67.78.57.48.39.1542236.96.36.96.36.9889.18.5
