SIXSIGMA六标准差教练级黑带师培训方案(doc).docx

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1、3主講人: 林秀雄 教授A.PLUS甲上資訊電腦顧問有限公司A.PLUS COMPUTER CONSULTING CORP.SIX SIGMA六標準差教練級黑帶師.黑帶.綠帶 培訓 方案【專用教材】A.PLUS房地产E网SIX SIGMA 六标准差教练级黑带师黑带绿带 培训方案目 录一、 SIX SIGMA管理方法论3-1二、 转换思考模式之技巧3-3三、 思考模式与曼陀罗思考方法3-4四、 价值与速度系统架构3-6五、 技术规格调整参数设计3-7六、 参数设计允差设计3-8七、 同步工程与技术思考架构体系3-9八、 SIX SIGMA项目管理3-10九、 新产品试产导入四大质量技术3-11十

2、、 认识曼陀罗3-16十一、 工程图面设计与计算工程标准3-22十二、 逐步微小调整制程参数设计3-23十三、 建置技术研发验证应用系统制度3-26十四、 产品开发流程程序3-30研发设计工程技术制造质量知识工作者生产力提升方法深度研究SIX SIGMA质量经营方法论 核心价值竞争策略与流程质量整合技巧 主讲人：甲上信息计算机顾问股份有限公司 产品设计与研究开发资深顾问 林秀雄 教授林教授目前专心从事SIX SIGMA产品设计与研究开发工作，并担任专业质量规划、质量管理、质量工程技术、质量管理计算机化作业、制订各项SPC & SIX SIGMA管理制度与质量项目改善顾问经历：（1）台塑企业服务

3、十余年，曾任生产处长、管理处长、厂长、辅仁大学教授，于1983年4月荣任南亚塑料工业股份有限公司董事（2）1972年应香港生产力促进中心之聘，讲授质量管理，1995年后每年定期到香港、新加坡、东南亚、中国大陆上海、北京、广州、东莞、深圳地区指导，并担任质量规划、质量工程技术顾问工作，指导设计FMEA、制程FMEA制度、田口式质量工程与质量管理计算机化作业导入与质量制度设计工作着作：(一)产品设计 质量工程与设计验证著作1. 不良模式与效应分析2. 质量工程技术3. 田口方法与低成本质量工程4. 田口方法与质量工程5. SIX SIGMA PPM方法论6. 同步工程技术方法论(二)质量管理与质量

4、技术著作1. 质量管理2. 质量管理3. 品管圈计划与实施法4. 工厂管理5. 事业经营与成功策略6. 企业经营策略7. 策略管理8. 零缺点质量管理9. 质量信息管理10. 超越质量竞争优势11. TQM质量持续改善12. SPC & SIX SIGMA计算机化技术荣誉：11969年8月荣获中华民国质量管理学会颁发质量管理个人奖21969年12月荣获嘉新文化基金会颁发优良著作奖31970年9月荣任中华民国质量管理学会第七届理事41972年11月荣获国际青年商会颁发十大杰出青年奖51978年5月荣获青年创业协会颁发第一届创业楷模奖61996年5月荣获上海市质量管理协会颁发荣誉证书71997年4

5、月荣任上海市质量管理协会第四届特邀理事SIX SIGMA管理方法论 SIX SIGMAFMEASPC田口方法架构体系技术应用范围 项次质量技术方法范围说明1SIX SIGMA田口方法01研发(设计)单位：无中生有，须完全符合客户规格要求2SIX SIGMADFMEA1300工程（技术）单位： 计算、修订、工程技术规格 3SIX SIGMAPFMEA300制造（量产）单位：制造符合成品规格4SIX SIGMASPC1质量(品管、品保)单位：检查是否符合成品规格SIX SIGMA零缺点的质量要求SIX SIGMA零缺陷设计质量要求零缺陷质量设计 零缺陷质量管理 实务研习项次单 位产 出(过程管理)

6、方 法1.研发,设计0 1田口方法 参数设计(最佳组合条件 最适组合条件). 计算工程标准 开立技术规格 计算规格中心值 允差设计 DFMEA设计失效模式与效应分析 SIX SIGMA零缺陷设计质量要求.2工程,技术 1 300EVT工程验证测试, DVT设计验证测试, DFMEA设计失效模式与效应分析3试产,量试,量产300 SIX SIGMA 零缺陷质量保证 ,PFMEA过程失效模式与效应分析41.质量设计质量 : 2.质量管理3.质量保证.1 SIX SIGMA零缺陷质量保证, PFMEA过程失效模式与效应分析. 参数设计. 允差设计, 直交表实验设计, 田口方法思考模式：1. 数量化创

7、新技术思考模式 pk SN比 RPN2. 曼陀罗转换思考模式3. 技术,管理,建立共同沟通的语言 共同技术转换思考模式之技巧 思考力创造力顿悟能力 (一) 思考与启示1. 转换思考方法，扩大思考空间，立即可以提升观念质量、策略质量、方法质量、决策质量。(林秀雄)2. 常识的意思，是指十个人对于一件事，有着相同的看法，认为是理所当然。但是，所谓的创造性，是指大多数的人都认为不合常理的事情，有着和别人不同的看法。(西崛荣三郎)3. 把自己的想法和脑中浮现的灵感写在笔记里,经过消化吸收后,用很浅显的文字表达出来,就非常有说服力,且成为个人的创作作品。(竹内元一)4. 开拓心脑,勇于接受新观念，运用思

8、考方法、思考技巧，放水(扩)大思考格局，建置思考架构，眼光才能看得远，方向才能正确，远见(梦想)才能成真。(林秀雄)(二) 常用思考模式定义说明：1. 垂直思考(逻辑思考)(1) 思考问题，依据逻辑路线推论、探索答案，通常一个问题，有其标准答案。(2) 思路从问题出发，向答案集中收敛，此种思考方式，有人称之为收敛性思考。(3) 问题垂直射向答案，此种思考方式，亦有人称为垂直思考。2. 水平思考(1) 在人生历程中,同一个问题往往有很多种可能的、更佳的参考答案 。评估这些答案，只问谁答得最妙、最幽默、最富奇趣、最有创意。(2) 在对、错之外思考问题，这种思考方式，求解的思是从各个问题本身向四周发

9、散，各自指向不同的答案，又称为发散性思考方法。(3) 让头脑考虑一系列似乎不合逻辑、没有关连、不寻常或不合理的方法，做为解沟难题的一种手段。(4) PM1思考方法(5) 66检核法(6) 创意六顶思考帽法3. 逆向思考(1) 脱常识思考(2) 超常识思考(3) 反向对立思考4. 心智图型思考(1) 灵光闪现,立即捕捉灵感。(2) 脑力跳耀性思考,以图型模式描绘之(3) KJ法思考模式与曼陀罗思考方法步骤(一) 步骤(二) 设法将5W2H填入曼陀罗思考图中5W2H(1) WHAT 什么事?(2) WHO 主导人员?(3) WHERE 在何处?(4) WHEN 在何时?(5) WHY 为什么?(6

10、) HOW 如何?(7) HOW MUCH 多少(数量化)? (8) 其它 步骤(三)苦思深思集中力量简单化步骤(四) 重要之事,紧急之事 (危机急迫有限期之事) 重要但不紧急 (计划改进质量扩充产能) 不重要但紧急之事 不重要又不紧急之事 (不需填写)步骤(五) 依据个人之智能经验价值判断仔细思考,深入比较后,将,三个字段之重要性依次排列之.价 值 与 速 度 系 统 架 构创 造 附 加 价 值与缩 短 总 周 期 时 间 專案計劃專案改善專案管理專 案行 銷行銷策略行銷三大計劃資訊科技應用產品研發工程企業間供應鏈物流系統規劃生 產國際化策略規劃財 務企業內部供就應鍵物流中心物流共用化供為

11、鍵物流系統研發工程同步工程目標策略模式運作市場環境全員參與生產保全田口式品質工程設計FMEA品質技能展開製程FMEA精簡生產SIX XIGMAA供應商管理經營分析會計制度SIX SIGMA價值與速度系統財務規劃定义：技术规格 调整参数设计 调整允差设计一、 技术是一种系统性的专业知识，用来解决问题。二、 技术是解决问题的具体方法、具体步骤。三、 规划、计算关键性参数的规格中心值 公差。(注：所谓高科技：(1) 公差接近于零，( 2 ) 速度趋近于无穷大)换言之，高科技是向公差、速度挑战。四、 追求参数的最佳组合条件。五、 找寻参数的最适组合条件。六、 通常应用技术可细分为下列五大项目6-1 研

12、发技术6-2 设计技术6-3 工程技术6-4 制造技术6-5 质量技术七、 以往技术人员开立、设计技术规格常用其专业知识、创意、经验以尝试错误、推测、猜想的方式为之。今后务必要求技术人员以参数设计、允差设计的方法来规划、设计各项技术规格数据，让各项工程规格数据充分透明化。工程师可在数理统计公式的架构上充分研讨；深入解析，而不是由专业技术人员在黑箱作业上，依其经验设定规格值；所有重要的关键规格值都是依据数理公式设计、计算出来的。SIX SIGMA零缺点质量要求零缺点质量设计 零缺点质量管理 实务研习思考与启示：参数设计允差设计一、 设计质量 质量设计二、 管制质量 质量管理三、 制造质量 质量制

13、造四、 目标质量 质量目标五、 机能目的 目标机能六、 功能质量 质量功能七、 机能质量 质量机能1.系统设计 (一次设计)八、 机能质量的设计 参数设计 2.参数设计 (二次设计)3.允差设计 (三次设计) 同步工程技术思考架构体系-系统设计 参数设计 允差设计-SIX SIGMA项目管理与执行SIX SIGMA项目计划-透过项目做事拟定项目计划草拟行动计划执行项目控制-第一周第二周第三周第四周分项任务分项任务分项任务分项任务1.0专案概念形式1.0专案概念形式 1-1 1-2 1-3 1-4 1.0专案概念形式1-1 1-1-1 1-1-2 1.0专案概念形式1-1 1-1-1 1-1-1

14、-1 1-1-1-2 2.0项目计划核准2.0项目计划核准2.0项目计划核准2.0项目计划核准3.0 规划原型3.0 规划原型3.0 规划原型3.0 规划原型4.0 专案试作.16.0 专案量产.4.0 专案试作.16.0 专案量产.4.0 专案试作.16.0 专案量产.4.0 专案试作.16.0 专案量产.20.0 20.0 20-1 20-2 20-3 20-4 20.0 20-1 20-1-1 20-1-2 20.0 20-1 20-1-1 20-1-1-1 20-1-1-2 新产品试产导入四大质量技术项目目标 1.新产品试产用期缩短10% 2.试产成功率提高20% 新产品研发成本降低7

15、%以上产品试产导入四大质量技术项目策略 合理设计试产流程及试产计划，减少技术、人力、时间浪费 协助台北RD研发工程师及相关部门人员，达到试产 前各种移转数据及时完整，且有足够试产前数据分析准备期 移转数据中应附设计FMEA，以供试量产时参考专 案 SWOT 分 析1、试产中产生之技术障碍可部分获得台北RD研发人员技术支授 2、大部分新产品均为公司在产机型之延伸故可相对类推公司已质量技术培训且各工程技术人员已有相当认识3、公司已质量技术培训且各工程技术人员已有相当认识 优势S 、 各类技术力量相对较弱、 业务需求变化较快，对试产期要求较高，不利于质量技术应用、 未有专业试产人员对部分技术参数判定

16、未从技术角度考 量，给试产状况判定会造成影响 W劣势机会O 、公司长期发展需求技术培养力度正在逐渐加强 2、近期在投新产品较多，利于动手实践T 威协、 人员流动相对较大,各项技术经验流失较快、 业务需求变动较快认 识 曼 陀 罗无尽庄严的曼陀罗,是诸佛圣众集会的图像读者如能亲切体会诸佛圣众以大悲之身语意,所化现出无尽功德庄严.透过正确的说明与分析,能让读者完整了解曼陀罗的真正意义,并解明各种曼陀罗的形象表徽曼陀罗中的诸尊本誓,因缘及心要.在深入了解曼陀罗的同时,更进而增长自己的生命智慧.曼 陀 罗 定 义 说 明1-1在密宗的寺庙中常常可以看到挂有一幅大图,在其几式的构图中,密密麻麻的绘满了佛

17、像,这幅图便是曼陀罗.1-2曼陀罗是梵语mandala的译音,也有人写成曼荼罗. 罗的涵义:1-3 曼陀罗的涵义: (1)图形的意味 (2)集团团体的意味 (3)道场的意味 (4)以mandala为中心得圆的意思1- 4 密宗的曼陀罗是以大日如来为中心,展现各佛,各菩萨之世界的构图,其周围绕着许多佛与菩萨,宛若在装饰大日如来一般,便是曼陀罗.1-5曼陀罗:也称曼达,意即宇宙的实物,常听密宗弟子要向师父供曼达,即是要献给师父所有宇宙的实物.如何做个的主管一个企业主管须具备工作智慧与十大思考智慧分析法则:做事成事要靠“智慧”靠“策略”靠“思考方法”.1. 智慧产生:须要有善 加运用各种管理分析思考

18、,创造与顿悟之能力.2. 策略规划: (1)策略目标须明确(2)规划方针要清楚(3)计划重 清楚写出方法.3. 思考方法: (1)心智图法(心象图法) (2)曼陀罗思考方法 (3)水平思考方法思考模式与曼陀罗思考方法-转换思考与创意思考体验说明-前言:(1) 做事成事靠智慧靠策略靠思考方法(2) 企业主管:洞见(洞察力见识insight)胆识信心与勇气(3) 学习三大思考方法心智图法(心象图法)曼陀罗思考方法水平思考方法(4) 心灵思考 心智图法图形思考 曼陀罗思考方法视觉思考 念佛号禅修顿悟会产生有如神助不可思议的奇妙力量(5) 思考方法与行动计划:5W2H BrainStorming(脑力

19、激荡法)深思苦思力量集中简单化(6)启示: 30岁以前相信命理运势因缘 傻瓜 40岁以后不相信命理运势因缘 傻瓜曼陀罗思考方法(一) 曼陀罗思考方法源自佛教的智能，系统化成为绝佳的计划工具，它能帮助人们掌握一生、突破工作与学习的瓶颈，并透视未来的展望，是组织创意、诱发潜能的魔术方块，更是现代人拓展人际、全方位解决问题必修的最佳课程！(二) 曼陀罗思考方法最终目的是将知识转变为实践的智慧。依此法制作备忘录，应付学业与工作上之各项疑惑，灵感将不断地自然涌出。(三) 光是盯着白纸看，是不会萌生任何思想的。唯有不断书写，思绪才能不断产生与扩散，甚至从中获得经营事业、管理工厂的启示。使用曼陀罗思考方法，

20、能使你的管理实绩、经营绩效发挥九倍的功效。(四) 在极度信息化的当今社会中，曼陀罗思考方法已晋升成为现代人必修之课程。事实上，这种向来被大多数人忽略的记录整合技巧，假若善加运用，并予以科学化，必然可以激发人类潜能、提升个人智慧、激发创造力、以及造就更加丰富、充实的人生。就企业人士来说，它更是不可或缺的一臂助。工程图面设计与计算工程标准-透过制程参数设计、制程允差设计方法，追求最佳组合、最适组合系统-1.0 研讨主题：1-1 工程图面规格尺寸的验证方法、查证方法。工程标准的计算方法与设计技术实例演练。1-2 制程参数设计方法，改善制程参数计算方法，并用实例讲解最佳组合条件与最适组合条件。2.0

21、观念启发(一)制程质量不良的最大原因之一在于制程参数规格中心值设计错误、计算错误、定位不当及工程图面规格尺寸、工程规格中心值计算有误、定位不当。制程参数的实绩值与制程参数的理论值偏差太大所致。3.0 观念启发(二)研发、设计、工程、技术、制造、质量人员务必理解、熟练下列二项计算方法：3-1 工程图面规格尺寸的验证方法、查证方法与工程标准的计算方法与设计技术。3-2 用计算方法设计制程参数，用计算方法改善制程参数最佳组合条件与最适组合条件。4.0 课程内容重点纲要：4-1 详细说明质量工程技术定义，并论述田口先生所谓之先行性、泛用性、再现性技术三要素。4-2 详细说明SIX SIGMA质量知识管

22、理方法论。4-3 在大量生产中透过微小逐步调整制程参数，追求最佳组合制程参数设计条件的方法与应用实例说明。4-4 在大量生产中透过微小逐步调整制程参数，追求最适组合制程参数设计条件的方法与应用实例说明。4-5 在大量生产中精确、务实地确认最佳组合制程参数设计条件、最适组合制程参数设计条件的具体生产方法与制程调整参数实施步骤。4-6 田口式质量工程在精密铸造之项目研究逐步微小调整制程参数设计-在大量生产制造过程中学习 改善SIX SIGMA制程加工 技术-(一) 主旨:透过研究、讲解田口式质量工程范例解题模式，说明应用直交表实验设计、制程参数设计的技巧及林教授研究田口方法、实验设计的实务经验，使

23、参加学员获得最新关键参数设计信息、直交表实验技术、田口方法，以提升品管生技制造工程研究人员的质量工作实力。(二) 研讨 讲授内容重点纲要1.0 直交表解析参数设计与实验设计1.1 工程设计质量损失函数1.2 直交表的来源、形成与直交表模式解析1.3 直交表三度空间透视法与多元空间解析模式1.4 实验指示书直交表解析与制程改善模式2.0 直交表实验设计与低成本质量工程2.1 质量工程基本原理2.2 直交表的表示法与常用直交表解析2.3 直交表的展开与主效果的计算2.4 选择直交表与线型图解3.0 范例验证与解题技巧3.1 著名范例与解题技巧说明3.2 制程参数设计与范例解析说明3.3 S/N比公

24、式说明与计算范例讲解3.4 田口方法计算过程说明3.5 讲解直交表线点图交互作用的应用范例3.6 配置运用直交表之初级策略中级策略高级策略3.7 超越质量零缺点的设计与规划质量策略的技巧3.8 每增减3db公式说明、指数、对数与S/N比观念讲解3.9 制程参数改善模式、内侧直交表与外侧直交表解析3.10 简易制程参数改善模式解析与降低质量成本模式说明4.0 项目研究与数据信息说明4.1 田口式质量工程在CD控制制程之应用4.2 田口式质量工程在铁矿烧结制程之应用案例4.3 碳化钨镍超硬合金制程参数设计与最佳化4.4 技术验证与制程参数改善实例4.5 多晶硅沈之淀项目研究4.6 田口式质量工程在

25、精密铸造之项目研究5.0 SIX SIGMA项目实务技巧演练5.1 研发部(设计部)：透过制程参数设计、制程允差设计、FMEA、SIX SIGMA、逐步微小调整制程参数设计规划、挑选3个研发新产品项目计划展开行动计划。5.2 工程部(生产技术部)：透过制程参数设计、制程允差设计、FMEA、SIX SIGMA、逐步微小调整制程参数设计规划、挑选3个质量改善项目，展开行动计划找寻制程最佳组合、最适组合条件。5.3 制造部(生产部)：透过制程参数设计、制程允差设计、FMEA、SIX SIGMA、逐步微小调整制程参数设计规划、挑选3个质量改善项目，展开行动计划找寻制程最佳组合、最适组合条件。5.4 品

26、质部(品保部)：透过制程参数设计、制程允差设计、FMEA、SIX SIGMA、逐步微小调整制程参数设计规划、挑选3个质量改善项目，展开行动计划找寻制程最佳组合、最适组合条件.建置技术研发验证应用系统制度没有技术就没有明日市场(1)强化技术研发力是经营企业的首要策略。(2)推动SIX SIGMAPPM技术管理与全力追求高质量零缺点的质量是企业高阶主管务必全力以赴的二件重要工作。思考与启示：技术研究发展如何不缴白卷？1.贵公司是否有高度诱因的奖励措施鼓励技术创新？2.思考公司现行的组织型态，是否阻碍了研发创新、技术进步？3.思考人力资源、资金、研发、技术进步四项因素，对企业成长的影响有多大？4.大

27、型企业为何舍技术密集而就资本密集的方向发展？5.最近一年来，贵单位技术效率提升了多少？工程师、技术人员是否充分理解参数设计FMEA、QFD 、SIX SIGMA各项具体可行的方法、步骤？是否利用田口式质量工程、FMEA、QFD 、SIX SIGMA四套软件工具实际上线演练并熟练操作各项软件功能？SIX SIGMA研发质量技术项目报告 研发系列项目进度报告成果验收建议事项 1. 改善方针1-1 要求落实推动透过直交表实验所得的质量数据, 运用工程推定方法改善质量问题的技术策略。1-2 要求落实推动透过PLAN-DO-CHECK-ACTION管理循环, 运用统计方法改善质量问题的管理策略。2. 建议应立即实行之对策与方法2-1 技术研究发展如何不缴白卷? 2-2 SPC & SIX SIGMA方法论2-3 项目工作管制程序2-4 产品开发与技术开发2-5 SIX SIGMA筑梦踏实：希望最美人要会做梦，尤其是白日梦，人生就显得有希望。研发、设计、工程、技术、制造、质量知识工作者 务必要思考：应具备那些专业工作技能，才能生存于极度竞争的工作环境，才能胜任专业领域的工作环境？ 不要问工作能给你什么，要先问你能为工作做什么？在专 业知识力主导的新时代里，每一个人要有清楚的专业技能定位，而不只是做个普通的技术工作人员。