报优质工程质量保证方案培训讲义.docx

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1、高新区中和片区新怡花园A区（新华1期）安置房工程一标段优质工程质量保证方案编制人 审核人 审批人 泸州市第七建筑工程公司 2012.12.20目录第一章 工程概况2第二章 质量计划、质量目标管理4第三章 管理机构保证措施4第四章 质量管理制度、职责保证措施5第五章 技术保证措施9第六章 劳动力保证措施13第七章 原材料保证措施13第八章 计量保证措施13第九章 关键过程、特殊过程质量控制措施14第一节 质量控制点的设置15第二节 基础和地下室质量控制措施24第三节 主体施工质量控制措施28第四节 试验、计量的控制36第五节 季节性施工措施37第六节 成品保护措施46第七节 质量通病预防控制措施

2、49第一章 工程概况本工程为新怡花园A区（新华1期）安置房工程一标段，包含（1、2、3、4、10栋及3、4号商业用房），位于成都市高新区南部园区。建筑面积98705.76平方米，最高层23层，最高建筑高度70.55米；地下室一层。序号项目名称内 容1工程名称新怡花园A区（新华1期）安置房工程一标段2建设单位成都高投建设开发有限公司3设计单位四川西南标办建筑设计院有限公司4勘察单位四川省川建勘察设计院5监理单位四川康立项目管理有限责任公司6工程总工期500日历天7质量标准合格8施工单位泸州市第七建筑工程公司 本工程为剪力墙结构，结构的安全等级为二级，结构合理使用年限为50年，抗震烈度为7度；设计

3、等级为一级。地下室防水等级为二级，抗渗等级为P6。工程建筑主要特征栋楼号建筑层数建筑面积（）建筑高度（M）屋 面类 型地下室1层28000按图施工 M平屋面1号楼18层2601055.55M平屋面2号楼18层23742.955.55M平屋面3号楼13层17678.440.55M平屋面4号楼18层25939.9855.55M平屋面10号楼23层18391.3570.55M平屋面3#商业2层2169.729.6 M平屋面4#商业2层1950.489.6 M平屋面混凝土强度：基础垫层为C15砼，地下室筏板、顶板、梁、挡土墙为C35砼；柱、墙为C40砼，地下室负一层梁板、底板、基础、楼梯及其他结构构件

4、为C35砼，构造柱、压顶、构造构件为C20砼。地下室采用自防水混凝土P6；内掺膨胀剂和。我公司为ISO9001质量体系认证企业，我公司将按照建筑施工统一评定标准（GB50300）将本工程涉及的几个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部分项工程优良率目标的实现，从而顺利地实现工程地总体质量目标。我公司将以先进地技术，程序化、规范化、标准化地管理，严谨求实地工作作风，科学管理、精心施工，以ISO9001质量标准体系为管理依托和手段，以“过程精品”创“精品工程”，实现我公司对业主地郑重承诺。第二章 质量计划、质量目标管理一、质量计划：合格创优质工程并争创天府杯。二、质量目标管理1

5、、工程质量一次交验合格率达100%；2、按顾客要求工期交付率达100%；3、与质量有关人员持证上岗率达100%；4、顾客对保修满意率达100%；5、安全无重大事故率达100%；6、持续改进验证有效率达100%。三、本工程基础、主体、屋面、楼地面、装饰分部工程为必保高分合格第三章 管理机构保证措施贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了

6、充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制QC小组。项目部在公司质量管理机构领导下，成立以项目经理为责任人的项目部质量管理体系，对质量管理明确分工，各负其责。人员配置包括技术负责人、责任工长、质量管理以及各施工班组负责人全面配合质量管理。依据合同对本工程的质量要求，结合本工程的特点，公司经营部、工程部、质量部、材设部在合同签订后的三日内由公司副总经理主持召开本工程施工组织设计策划会议，确定了对本工程的施工质量目标、质量控制计划，以及对本工程特殊过程、关键过程予以确认。具体措施如下：1、正确处理施工质量与施工进

7、度的关系，合理安排施工工期，禁止野蛮施工和强抢工期而影响工程结构质量，对工期紧、工程量大之间的矛盾，采用合理增加施工人员，增加周转材料用量，在不扰民的前提下，充分利用夜间施工，科学合理的计划安排等措施解决。2、项目经理主管全面质量，对本工程质量负直接责任。项目部支持质量管理员对质量的管理工作，定期组织项目部人员召开工程质量分析会，开展QC小组活动，不断提高工程质量。3、项目质量员具体负责现场质量监督，检查工作，并将施工质量情况及时向项目经理汇报，以便做出恰当处理。4、贯彻执行公司项目部岗位质量责任制，严格执行质量奖惩制度， 对质量事故按“三不放过”的原则进行严肃认真处理。第四章 质量管理制度、

8、职责保证措施一、质量管理制度：1、严格执行公司ISO9001质量管理体系文件和相关的法令、法规、技术标准和规范，保证项目经理部质量目标明确，质量职责落实，质量管理体系正常运行，施工全过程受控。2、严格坚持从事影响产品质量工作人员持证上岗，确保在岗人员胜任本职工作，实现“持证上岗率达100%”的质量目标。3、严格执行施工组织设计，施工过程控制程序，特殊过程控制程序，加强施工全过程控制，确保实现“工程一次交验合格率达100%”、“承建工程按顾客要求如期交付”等各项质量目标。4、施工设备定人、定机，按规定维护保养，并确保其过程能力。5、严格控制供方提供的产品质量和施工质量，确保符合要求。6、负责在产

9、品实现全过程中，按规定的方法标识产品和对产品的符合性提供防护。7、负责对顾客财产进行标识、验证、保护、维护和使用，并按规定报告有关情况。8、负责竣工交付后服务，确保顾客满意和实现“顾客对工程保修满意率100%”的质量目标。二、质量管理职责：1、项目经理质量职责： （1）对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的质量教育，广泛发动群众开展创优工程活动。领导项目部实现工程一次交验合格率100%的目标。（2）贯彻执行国家和企业颁发的工程质量规定、规程、制度和措施及公司质量管理体系文件，并检查落实。（3）正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施工，确保施工项目工程质量，对不合格产品交付使用，负直

10、接责任。（4）组织工程项目开展自检、互检、交接检，推行工程质量样板制，支持质检员的工作，定期开展QC小组活动，主持工程质量分析会，不断提高工程质量。（5）掌握工程项目的质量情况，严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。（6）每月组织一次施工项目的质量检查，针对主要问题、亲自组织攻关，对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。2、项目技术负责人质量责任：（1）制定项目工程质量保证措施计划和必须的专项施工组织设计（或施工方案）。（2）负责向工长进行技术和质量标准要求交底。（3）参与分项工程质量评定。（4）组织项目工程质量检查。（5）组织指挥质量样板间（套）的施工和检查

11、鉴定工作。（6）组织对经济损失3000元以下质量事故的调查处理。（7）为保证项目部实现工程一次交验合格率100%的目标，把好施工技术难点和预防质量通病再次发生的预防措施的制定。3、项目工长的质量职责：（1）明确分管的分部分项工程的质量目标和质量责任，组织全体职工，确保实现。（2）严格按照有关的标准、规范、规程、规定组织施工生产。（3）认真做好质量记录，填写清楚，保证数据真实准确，并按时上报。（4）坚持不懈地向职工进行质量意识的教育，确保质量。（5）坚持不懈地组织职工进行技术练兵，改进和提高操作技术。（6）针对不合格项或潜在的不合格因素，及时采取纠正措施。4、项目质检员的质量职责：（1）核定分部

12、、分项工程质量等级，对单位工程质量进行初核。（2）参与隐蔽工程验收，地基验槽、基础及主体结构验收。（3）收集和整理质量检评资料。（4）参与质量样板间（套）的检查鉴定。（5）及时上报质量事故，参与质量事故的调查处理。（6）及时上报质量信息。（7）承办本单位的工程质量大检查，并写出简报上报。（8）认真实施质量奖惩制度。（9）参加公司组织回访，督促工程保修。（10）完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表。5、班组长的质量责任：（1）对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。（2）认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准，负责本班组的自检、互检和交

13、接检。（3）接受质检人员的检查并随时纠正违章操作现象。（4）按时填写各种原始记录，统计报表。（6） 对本班组操作的不合格的工序，应主动组织返修重做，直到合格为止。（6）参加工程项目负责人组织的质量检查及本班组施工的分项质量评定。第五章 技术保证措施一、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。二、组织好图纸的初审、会审和综合会审，将施工图中出现的问题尽可能在施工前解决。三、针对本工程的技术重点和施工难点组织调研，编制施工方案，严格按操作程序进行施工。对关键分项工程设置质量管理点，派专人严格检查执行。针对

14、该工程的大体积地下室底板、卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。四、严格按图施工。未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工部分仔细核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起做好记录，为竣工资料作准备。五、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、监理和业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。六、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。资料员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全

15、部采用计算机管理。七、严格执行“砼浇灌令”制度。在砼浇筑前，必须按工种逐一进行检查验收，重点对钢筋的品种、规格、数量、绑扎的几何尺寸及牢固程度；模板几何尺寸、轴线标高、支撑牢固及预留孔洞、预埋件的准确性。经检查无误后由砼专业工长填写“砼浇灌许可证”，由各主要专业工长、安装单位代表、项目质检员等签字后，再请监理公司检查，签字认可后，由项目经理签发，无“许可证”不准浇筑砼。八、装修工程坚持做好“样板间”，包括釉面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。九、最大限度地提高施工机械化程度，加

16、大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。十、做好工程质量的检查、评定、验收工作。在施工过程中严格执行自检、互检、专检的检查制度，上道工序不合格，坚决不准进行下道工序的施工。十一、作好施工技术档案的收集、整理。科技档案一览表土建施工文件资料：序号文件名称责任人1施工合同书公司法人2开工报告书项目经理3技术交底、图纸会审纪要内业技术员4施工组织设计或施工方案项目技术负责人5设计变更通知单、核定单内业技术员6原材料出厂质量证明书材料员7原材料试验报告试验员8施工定位测量记录测量员9主

17、体工程隐蔽记录工长10分部、分项单位工程质量评定及质量事故处理报告质量安全员11交工验收证明书内业技术员12施工总结、技术总结项目技术负责人13竣工报告（含停、复工报告）项目经理14施工日志、大事记工长竣工图序号文件名称责任人1土建竣工图土建内业技术员2安装竣工图安装内业技术员十二、突出“质量一票否决权”，贯彻“谁操作，谁负责”的原则，把质量责任作为经济考核的主要内容，奖罚分明。隐蔽验收计划表序号隐蔽项目验收内容验收人员1地下室柱梁板柱筋规格、数量、间距、锚固接头、插筋、保护层厚度甲乙双方、质监2上部各层梁板柱钢筋规格、数量、间距、锚固接头、插筋、保护层厚度甲乙双方、质监3砌体轴线、灰浆饱满度

18、、拉结筋位置、数量及构造钢筋甲乙双方、质监4屋面防水找平层、保温层、防水层有无空鼓、孔洞翘曲、厚度甲乙双方、质监5预埋件、管道标高、位置、规格、数量甲乙双方、质监6建筑物防雷、焊接数量、位置、焊缝长度、是否符合设计要求甲乙双方、质监7门窗安装垂直度、锚固、焊缝甲乙双方、质监技术项目复核计划表序号复核部位复核内容实施单位1测量放线各层轴线及标高项目部测量组2各楼层砌体垂直度、平整度、洞口尺寸、水平灰缝、砂浆饱满度、十匹砖累计误差、标高项目部砖工组3外墙脚手架架子安全稳定性项目部架工组4各构件模板垂直度及稳定性项目部模板组5主体钢筋根数、直径、间距项目部内业组6砼试压强度7天、28天项目部材料部7

19、各种材料材料性能项目部材料组8内墙装饰垂直度、平整度、阴角、阳角项目部质检部9外墙装饰垂直度、平整度、阴角、阳角项目部质检组第六章 劳动力保证措施一、人员进场后进行质量意识教育，提高参战人员TQC意识，以个人的工作质量保证工程质量。特殊工种作业人员必须持证上岗。二、项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。三、班组施工操作人员应取得相应的技术等级，并经过培训合格后方可进入施工现场。第七章 原材料保证措施一、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。二、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数

20、量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。三、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。四、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。第八章 计量保证措施一、严格执行公司的计量检测网络。二、砼、砂浆、钢筋焊接接头由资料员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。三、 商品砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。四、 现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。五、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具的校验由项目计量工长负责按规定送检验单位检校。

21、第九章 关键过程、特殊过程质量控制措施序号过程名称控制部位控制内容检查控制方法1测量定位四大角轴线位置、每层标高、垂直度设控制点、用水平仪、经纬仪、测量资料应用甲方代表、质检人员、测量人签字2砖砌体砌筑各楼层砖墙施工平整度、垂直度、水平灰缝、砂浆饱满度、十匹砖累计差、洞口标高宽度用百格网检查砂浆饱满度，用靠尺检查平整度，用线垂配合钢卷尺检查垂直度，用5料广线检查水平灰缝，用卷尺检查洞口高度和宽度，严格挂线施工。3钢筋制作安装钢筋原材料配料单尺寸、数量、钢筋安装部位原材料出厂合格证、进场复检报告、制作成尺寸、数量与设计图核对、工程部位上绑扎与实物、图纸、规范核对设控制点：对焊应先作试件试验合格后

22、，再进行大批量对焊。4砼投料、搅拌砌筑各楼层现浇构件计量准确、按配合比投料、浇筑方法、振捣设控制点：配合比投料按规定砼随机取样，做试块。5隐蔽验收各隐蔽部位已完过程在隐蔽或覆盖进入一道工序前要作检查，合格后方可进入下一道工序。设控制点：质检站、建设方现场代表、乙方质检员共同检查签字认可后方可隐蔽。6防水施工地下室、屋面、卫生间做好细部处理，按规范做好防水层。第一节 质量控制点的设置一、基础工程质量控制点（1）、严格测量放线，并作好放线记录，经甲方、监理复查签字、规化局验收认证后，才能动土开挖。（2）、加强原材料订货、采购、运输、保管及进场质量管理制度。进场材料除必须有出厂合格证外，还要按规定抽

23、样检测、试验。不合格材料或假冒伪劣产品严禁进入施工现场。（3）、基础工程：基础施工前应严格复核定位轴线和标高，经质监、设计、地勘、甲、乙方共同确定后才能进行。（4）、根据原材料，作好各种砼的预配，搅拌站必须严格按试配比计量投料，任何人不得随意更改，施工中随机作够相应试件。（5）、施工前作好技术交底，施工中严格工序质量控制，每道工序必须坚持“三检”制度。59 钢筋绑扎工程质量管理点设置工程项目班组目标分 项项 目管理点设 置规范标准对策措施检查工具及方法经济责任制钢筋绑扎工程钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设符合设计及规范要求钢筋的品种和质量钢筋出厂合格证、化验单及复试报告必须符

24、合设计要求和有关标准规定1、加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识2、认真执行工艺标准3、严格按技术交底要求施工4、严格按照图纸和配料单施工1、按施工规范规定和设计要求2、用尺量3、做物理性能试验和化学成分分析1、三包：包质量、包数量、包材料2、三保：保优良、保工期、保节约3、凡质量未达到合格者扣其人工费及质量奖钢筋位移卡牢固定1、施工前检查基层和上道工序的质量2、对使用工具经常检测和调整3、施工前应预先弹线4、施工过程中采取加固和定位措施5、加强工序间的自检和交接检尺量搭接长度严格按下料单下料均不小于规定值尺量和观察（用小钢卷尺和大钢卷尺）弯钩角度朝向应正确钢模板工程安装与

25、拆除质量管理点设置工程项目班组目标分 项项 目管理点设 置工艺标准允许偏差（mm）对策措施检查工具及方法经济责任制单层多层单层框架单层大模钢模板安装与拆除工程表面平整、垂直良好、截面准确、标高无误轴线位移模板底口偏移5331、施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确2、及时更换有缺陷的模板，并予以修复3、加强工序自检4、加强材料进出场管理及现场保养5、联结件扣紧不松动6、支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用用大钢卷尺引测检查1、三包：包质量、包数量、包材料2、三保：保优良、保工期、保节约3、凡质量未达到合格者扣其人工费及质量奖截面尺寸板面变形，支撑不牢+4-5+2-52钢

26、卷尺测量检查标高底模标高不准，支撑不牢5+2-55用水准仪或用尺量检查垂直度模板上口偏移，支撑不稳333用2m靠尺检查平整度小板板面平整度。组装大面平整度552用2m靠尺或用塞尺检查混凝土工程质量管理点设置工程项目班组目标分 项项 目管理点设 置规范标准对策措施检查工具及方法经济责任制混凝土工程无缝窝、麻面、烂根、露筋、夹渣蜂 窝配合比、振捣梁、柱上一处不大于100cm2,累计不大于200cm2;基础、墙、板上一处不大于200cm2,累计不大于400cm21、砼搅拌时，严格控制配合比2、砼自由倾落高度一般不得超过2m,应分层捣固, 掌握每点的振捣时间3、在钢筋密集处,可采用豆石砼4、预留洞应在

27、两侧同时下料5、浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，注意固定垫块，垫块放置必须合理、均匀6、严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋7、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物8、模板拼缝必须严密，钢木结合部分须妥善处理尺量外露石子面积及深度1、三包：包质量、包数量、包材料2、三保：保优良、保工期、保节约3、按质量优质优价结算任务单，奖罚兑现孔 洞下料、振捣无孔洞凿去孔洞，周围松动石子，尺量孔洞面积及深度露 筋保护层厚度、振捣无露筋尺量钢筋外露长度缝隙夹渣振捣无缝隙夹渣层凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度位移砼的浇灌、振捣允许偏差值在515mm之间1、模板固定要牢固2、位置线要弹准确，认

28、真将吊线找直及时调整误差3、模板应稳定牢固，拼接严密，无松动，螺栓紧固可靠，并应检查核对，以防施工中发生位移4、门洞口模板及各种预埋件位置应符合设计要求，做到位置准确，定位牢固5、防止砼浇筑时冲击门口模板和预埋件，坚持门洞口两侧砼对称均匀进行浇筑和振捣的方法6、振捣砼时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落7、浇筑砼板时，应采用平板式振动器振捣8、砼浇筑后12h内，应进行覆盖浇水养护，在砼强度达到1.2Mpa后，方可在已浇筑的结构上走动9模板应有足够的强度、刚度和稳定性10、柱模板外面应设置可靠的柱箍11、砼浇筑前，应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓

29、是否锁紧，发现问题及时处理12、砼一次下料不得过多13、不用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密14、减小放线误差，及时校正并调整15、加强支撑尺量检查平整度振捣、养护框架允许偏差值为8mm,大模板允许偏差值为5mm2m靠尺或楔形尺检查垂直度下料允许偏差值为5mm2m托线板或经纬仪或吊线和尺量检查截面尺寸振捣允许偏差最小值为+5-2mm标高振捣允许偏差值为10mm砖砌体工程质量管理点设置工程项目班组目标分 项项 目管理点设 置规范标准对策措施检查工具及方法经济责任制砌砖工程砂浆饱满度大于80%底灰饱满度保证砂浆饱满度不小于80%1、改善砂浆和易性2、采用三一砌筑方法3、砌筑前砖要浇水湿润用百格网

30、检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀3块砖取平均值1、三包：包质量、包数量、包材料2、三保：保优良、保工期、保节约3、按质量优质优价结算任务单，奖罚兑现平整度砖墙平整保证墙面平整度、垂直度清水墙5mm混水墙8mm1、施工前检查上道工序质量2、操作过程随时检查3、加强工序自检用2m靠尺和楔形塞尺检查垂直度砖墙垂直5mm二、主体工程质量控制点1、砖砌体工程：（1）严格施工前准备：轴线、关键部位控制线、标高是否准确无误，皮数杆不但有每层砖的刻度，还应标名门、窗洞口及拉筋的位置，砖是否提前用水浸湿，砂浆应按试配单，分盘挂牌。（2）施工时采用双面拉线控制，班组质检员随时对砌体、组砌方法、平整度、垂直度

31、，砂浆饱满度、灰缝横平、竖直进行跟踪检查，专职质检监员和工长对每天砌体抽样检查，并作好记录，发现问题及时纠正。2、钢筋砼工程（1）狠抓工序质量，分别按钢筋、模板、砼程序控制网络图对每道工序实行质量控制。施工进程中，严格坚持“三检”制度。（2）砼浇灌前，应详细检查钢筋隐蔽是否签证，保护层是否垫好，模板轴线、标高、断面尺寸是否正确，支撑是否牢固，予埋、拉筋是否完善。基层是否清理，模板是否充分湿润。完善后才能进行砼浇灌工作。（3）施工中严格按方案设置及处理好施工缝。作业中，钢筋、模板由现场工长跟班作业，发现问题，及时处理。振捣由专人负责，随机抽取制作试块，事后加强养护工作，梁板待砼强度达到规范要求才

32、能折除底模及支撑。三、装饰工程质量控制点1、屋面、楼(地)面、内、外粉刷，基层清理是保证质量的关键，严格加强基层中间检验工作，凡抹灰基层均应清理干净后，充分润湿。凡油漆涂料基层清理干净后，充分干燥，才能进行油漆、涂料施工。2、饰面及粉刷需先作样板，统一施工方法，配合比及色彩。并弹出水平及垂直控制线，打巴出柱，统一各部标高，严格检查阴、阳角水平及垂直度。3、楼、屋面防水找平，均顺梁、墙方向和管道周边设2020凹槽，采用防水油膏嵌缝，厨、卫生间四周翻起200采用多层防水砂浆防水。四、安装工程质量控制点1、电气安装工程分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划材料送审施工方案认真编制结构预埋位置

33、标高正确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决母线安装支架间距正确母线垂直接头处封闭根据电气竖井图进行协调管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度消除质量通病管路明敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路横平竖直管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正

34、确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案2、管道安装工程分项工程质量控制点质量控制措施孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一，套管调正后固定牢固与土建协调地面做法水压试验分层分区打压编制单项方案闭水试验分

35、层分区编制单项方案设备安装稳固编制单项方案系统冲洗冲洗彻底通水试验认真检查调试编制单项方案第二节 基础和地下室质量控制措施一、地下室防水质量控制1、在整个地下室防水工程施工期间都必须做好排水工作，不管是墙面还是地面，都必须保持干爽，施工现场无积水、无泥浆，雨天尽量不施工，以免地面和墙面返潮。2、铺设卷材不能污染基层。防水层未固化前严禁踩踏，固化后不得在上堆放有棱角的物体，固化后应尽块施工保护层。二、筏板基础大体积砼施工及温度裂缝控制1、筏板基础砼所用材料的选择，应选用水化热较低、安全性能优良的矿渣水泥（拟采用矿渣水泥），砼骨料应当采用以连续级配的粗骨料配制，外加剂必须严格按设计配合比掺加。2、

36、 筏板基础砼浇筑前，应把基坑内的积水抽干，清除污渣，保持砼浇筑面的干净，确保砼的抗渗性能。3、筏板基础砼浇筑施工时，对筏板应实行分层浇筑分层振捣密实、均匀，同时为了减少砼内的水化热，进行二次振捣，有利于内部水化热的散发。砼浇筑分层见下图：4、 筏板砼浇筑时，应布料合理，设置的后浇带将主楼与裙楼分开，施工应由专业技术的人员指挥，由专业捣实人员进行分段负责，保证砼浇筑振捣的密实性，并使各个施工段砼浇筑不产生冷缝。确保砼浇筑施工的连续性和砼整体的完好性。5、对筏板基础除实行分层浇筑分层振捣（详见下图）的措施外，还应采取控制砼内温的办法，设置内温控制点，减缓砼的浇筑速度，使砼水化热有较充足时间散热，将

37、砼的内外温差控制在2025以内，测温详基础施工方案之大体积砼施工方案。6、底板砼浇筑后进行搓平收面，终凝后即用塑料膜辅以草垫覆盖保温，严格监测控制砼内的温度，采取施工措施，降低砼的入模温度，使砼的内外温差控制在2025，当水化热的最高峰期发生过后，砼温度达到正常后，则可撤去覆盖物，进行洒水养护。养护期不得少于14昼夜。7、大体积砼施工时，如发现表面泌水较多，应及时研究减少泌水措施，如掺减水剂、减少用水等，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。8、温度裂缝控制大体积砼之所以开裂，主要是砼所承受的温度应力与砼本身抗拉强度之间矛盾发展的直接结果。因而，为了控制大体积砼温度裂缝，就必须从降低砼温度应力和提高

38、砼本身抗拉性能这两个方面综合考虑。大体积砼温度裂缝控制工序流程图见下图，地下室砼工程的质量预控见下表。 9、 为了防止砼开裂，提高砼本身的抗裂性能也是极其重要的一个方面。提高砼抗裂性能可从提高砼抗拉强度入手，在优化配合比设计、改善施工工艺，提高施工质量、加强养护、改善配筋等方面采取措施。为了制定出合理的温控方案，必须对砼的温度变化进行科学预测，为了及时掌握砼温度变化的实际状况，并随时加以必要的控制，同步进行砼温度监测是关键。科学的预测与准确的监测相结全，是整个温度控制取得成功的切实保证。第三节 主体施工质量控制措施一、钢筋质量控制1、严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试

39、结果必须经监理、甲方及设计部门审查批准。2、严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。3、所有钢筋制作，均应严格按照图纸尺寸，先做实样并经审检合格后才能大批量制作，成型钢筋必须按墙柱、梁、板编好钢筋编号挂牌分类堆放。钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合钢筋砼结构工程施工及验收规范的要求。锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。4、原则上不允许钢筋代换，若确因钢筋品种、规格不齐无法解决时，应先征得设计、建设单位同意，并办好核定允许代换手续后方可代换。5、钢筋在制作、运输、现场堆码的整个过程

40、，必须分门别类挂牌，特别注意梁板钢筋的绑扎顺序。制作好后分门别类堆码，以便于直接下入坑内，以免造成混乱，影响绑扎质量。6、钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试，制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心。钢筋焊接接头一定要经检验后方可绑扎。7、上下层钢筋用22铁马凳按1200呈梅花状布置并焊牢，以固定双层筋间距，以防止上层筋坍塌位移，保证钢筋绑扎质量。梁的双层钢筋之间用25500做隔铁。8、板筋保护层采用与板砼同标号的条状细石砼垫块与板底层主筋呈900方向布置，间距1000。9、钢筋绑扎好，经质检部门检查合格后，通知甲方及监理验收并办好隐蔽验收记录，方能浇筑砼。10、对梁、柱节点钢筋

41、密集处箍筋，严格按设计绑扎，如绑扎困难，可采用上下对开口箍焊接。在浇筑砼时，安排经验丰富，责任心强的人员值班，以便及时校正钢筋。11、为防止浇注砼时施工人员对钢筋的踩踏，同时满足操作人员活动的需要，搭设活动跑道，随工作面移动。12、砼浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。二、模板质量控制1、柱模板在砼浇灌前，需用铅锤吊正检测垂直度，超出允许范围必须校正后方可进行下一道工序施工。2、所有直接搁置于现浇板上的柱模板底部，均于支模后（且混凝土浇注前一天内）在模板底部抹一带5cm宽砂浆找平层，防止砼浇筑时跑浆烂根。3、工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计

42、算，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。4、根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。5、模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，从而保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。6、现场施工时，模板专业工程师与现场工程人员紧密配合，确保工程顺利进行。7、模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。8、模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。9、支模时，严格按照模板的施工方案执

43、行。10、随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。11、阳角模用整模，防止漏浆，并保证刚度。12、梁柱接头模板和楼梯间采用工具式模板。13、门窗口增加斜撑和足够的水平支撑，保证窗口不变形。阴角整模示意图 门窗口模板支撑图 14、模板按规范规定进行起拱。梁、板跨度4000时，模板应按跨度13起拱。15、楼板模板支模后，采用水平仪抄平检测支模模板平整度，严格控制模板的平整度。16、竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土时不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。17、在楼板模板板缝贴塑料胶带，在竖向模板板缝加海绵条密封的措施。18、在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。19、控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。20、为保