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1、.,1,常用量具使用,-无锡中心液压,.,2,目 录,卡尺,千分尺,高度尺,百分表,极限量规,.,3,1.卡尺,卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。,.,4,1.1 卡尺的主要分类,游标卡尺带表卡尺数显卡尺,.,5,1.2 游标卡尺的构成,1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。,尺身刻度分度值为1mm，游标刻度分度值有0.1，0.05和0.02mm三种 ，其中0.02mm为常用分度值,游标卡尺的示值误差（mm）,.,6,1.3游标卡
2、尺的读数方法,游标卡尺的读数方法是：先读出尺身上与游标“0”刻度对应的整数刻度，再读出游标上与尺身刻度相对一的刻度值，两者相加，得出游标卡尺此时的指示值（测量前应确认卡尺是否零位对准）,读数示例,如图，游标“0”刻度位于尺身123刻度之后，因此尺身应读数123mm；,读数时应注意，应正视观察刻度值，避免由于斜视而引起读数误差,游标刻度0.22与尺身刻度对齐，因此游标应读数0.22mm；,由此得出此时读数为：尺身读数+游标读书=123+0.22=123.22mm,.,7,1.4 其它类型卡尺读数,带表卡尺：数显卡尺：,尺身读数+表盘刻度,液晶显示屏直接读数,.,8,1.5 卡尺测量示例,测量宽度
3、：,测量直径：,测量内径：,测量深度：,.,9,错误示例,错误,正确,.,10,1.6 深度游标卡尺,深度游标卡尺如图所示，用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度。它的结构特点是尺框3的两个量爪连成一起成为一个带游标测量基座1，基座的端面和尺身4的端面就是它的两个测量面,测量时，先把测量基座轻轻压在工件的基准面上，测量基座的端面必须接触工件的基准面，如图所示 ，再移动尺身，直到尺身的端面接触到工件的量面（台阶面）上，然后用紧固螺钉固定尺框，提起卡尺，读出深度尺寸。,深度游标卡尺读数方法同游标卡尺,注意,测量前应先在测量平台校对游标与尺身“0”刻度是否对齐(校零),.,11,1.6 卡尺的使
4、用与保养,维护和保养1、卡尺使用须满足使用环境湿度和温度，平衡卡尺与物件的温度，同时应避免碰撞及敲击卡尺2、卡尺在不使用时须用盒装住，并且涂防锈油以保护卡尺（数显卡尺需关闭电源）,卡尺测量分为直接测量、间接测量和综合测量 直接测量在满足量具选择的情况下，直接检测所需测量的尺寸；间接测量是通过尺寸的转移而得到测量结果，其结果明显比直接测量误差加大，等于两个误差的综合（对应公差范围较大），一般不允许间接测量；综合测量须借助其他测量工具完成。,卡尺的使用力度因人而异，所以我们在满足量具选择的前提下，遵循各卡尺的使用规程进行操作，一般来说，读数应取刚好接触所需测量面（临接触测量面时，适当减小移动尺框的
5、前进速度，以减少卡尺与物件相碰撞引起的示值误差）。,.,12,1.7 小结,游标卡尺有哪些分类？如何确定游标卡尺的示值误差？游标卡尺如何读数？,.,13,2.千分尺简介,千分尺（micrometer）又称螺旋测微器、螺旋测微仪、分厘卡是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米,.,14,2.1 千分尺的分类,机械式千分尺,电子千分尺,.,15,2.2 千分尺的应用,外径千分尺,小头外径千分尺,.,16,深孔内径千分尺,壁厚千分尺,.,17,板厚千分尺,大尺寸千分尺,.,18,内径千分尺,.等等,.,19,2.3 千分尺的结构,.,20,2.4 操作
6、方法,1）使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮，使测杆和测砧接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。,2）左手持尺架，右手转动粗调旋钮，使测杆与测砧间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮使测杆固定后读数。,.,21,2.5 读数方法,1、先读固定刻度2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n0.01mm；4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度,.,22,2.6 注意事项,测量时，注意
7、要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。,在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。,.,23,读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。,当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。,.,24,2.7 使用保养,1. 检查零位线是否准确；2. 测量时需把工件被测量面擦干净；3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量；4. 测量前将测量杆和
8、砧座擦干净；5. 拧活动套筒时需用棘轮装置；6. 不要拧松后盖，以免造成零位线改变；7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油；8. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。,.,25,2.8 小结,千分尺有哪些应用？ 如何读数？,.,26,3.高度尺的使用,.,27,3.1 高度尺的结构,微动装置,.,28,先把测量爪在干净的水平台上归零,然后用标准块进行校正，如测量值与标准值有偏差，应及时送修检查,3.2 高度尺的校正,.,29,先把测量爪在要测量的零件尺寸一端归零,再把测量爪移至要测量的零件尺寸的另一端，显示屏上所显示的数值即为零件的高度,3.3 高度尺的使用方法,用途：1.用于测量零
9、件的高度和精密划线,正确测量方法,错误测量方法,高度尺读数方法同游标卡尺,注意,.,30,用途：2.配合杠杆百分表可以测量到孔底部的高度,.,31,一.调零：松开固定螺钉,转动手柄,使高度规百 分表向下运动,至贴紧平台百分表指零,再按归零键归零。,3.4 高度尺的操作步骤,二.划线或测量 1.调节转动手柄,使百分表测头高于被测量工件, 然后降下高度,使测头紧贴在被测工件上端,百 分表指零时读数。(百分表归零确保测量力一致) 2.划线 转动手柄使划线前端达到规定的尺寸高 度,调节固定螺钉,用手推动高度规底座在工件 位置划线.,.,32,3.5 使用时的注意事项,使用高度尺测量零件尺寸时，必须注意
10、以下几点：1.测量前，用干净清洁的布反复擦拭保护膜表面，清净 底座和测量爪的工作面，检查测量爪是否磨损；2.清净平台工作面,将高度尺置于其上,松开紧固螺钉,移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常;3.移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象;4.测量时,用力要均匀,测力约3-5N,以保证测量准确性;5.测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量；6.使用时,轻拿轻放,避免测量爪被碰撞到，不可掉到地上。,.,33,4.百分表的使用,主要用于校正零件的安装位置，检验零件的形状精度和相互位置精度，以及测量零件的内径等。,百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测
11、出绝对值。,百分表的测量杆是作直线移动的，可用来测量长度尺寸，所以它也是长度测量工具。,百分表和千分表，都是用来校正零件或夹具的安装位置，检验零件的形状精度或相互位置精度的。,百分表的读数值为0.01mm，千分表的读数值为0.001mm，千分表的读数精度比较高。,测量范围(即测量杆的最大移动量)，有03mm；05mm； 010mm的三种。读数值为0.001mm的千分表，测量范围为01mm。,.,34,1、百分表的结构,4.1 百分表,.,35,带有齿条的测量杆1的直线移动，通过齿轮传动(Z1 、Z2 、 Z3)，转变为指针2的回转运动。,弹簧4是控制百分表的测量压力的。百分表内的齿轮传动机构，
12、使测量杆直线移动1mm时，指针正好回转一圈。,齿轮Z4和弹簧3使齿轮传动的间隙始终在一个方向，起着稳定指针位置的作用。,（1） 工作原理：,.,36,（ 2 ）结构原理及读数,表盘上刻有100个等分格，其刻度值(即读数值)为0.01mm，小指针转动一小格，刻度值为1mm。 。,读数值为小指针的毫米整数与表盘上的毫米小数之和。,当测量杆向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带动大指针转一圈，同时小指针转一格。大指针每转一格读数值0.01mm，小指针每转一格读数为1mm。,小指针处的刻度范围为百分表的测量范围。刻度盘可以转动，供测量时大指针对零用。百分表的测量准确度为0.01mm。,.,37,（
13、3）测量零件时，测量杆必须垂直于被测量表面。,.,38,（4）测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。,（5）校正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有0.31mm的压缩量 。,使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后，再开始测量或校正零件的工作。,.,39,（6）检查工件平整度或平行度时，将工件放在
14、平台上，使测量头与工件表面接触，调整指针使摆动1/3 1/2 转，然后把刻度盘零位对准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说明了工件偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了。,当进行轴测的时候，就是以指针摆动最大数字为读数(最高点)，测量孔的时候，就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。,.,40,(7)在使用百分表和千分表的过程中，要严格防止水、油和灰尘渗入表内，测量杆上也不要加油，免得粘有灰尘的油污进入表内，影响表的灵活性。,(8)不使用时，应使测量杆处于自由状态，免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表，不使用时，应拆下来保存。,.,41,内径百分表是将侧头的直线位移变为指
15、针的角位移的量具。测量或检验两件的内孔、深孔直径。,4.2 内径百分表,它附有成套的可调测量头，使用前必须先进行组合和校对零位。,内径百分表是精密量具，属贵重仪器，其好坏与精确直接影响到工件的加工精度和其使用寿命。,测量范围有（mm）： 1018；1835；3550；50100；100160mm；160250；250450。,内径百分表活动测头的移动量，小尺寸的只有01mm，大尺寸的可有03mm，它的测量范围是由更换或调整可换测头的长度来达到的。,.,42,1、结构,.,43,2、使用方法及注意事项,（1）把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。,（2）选取并安装可换测头,紧固。,（
16、3）测量时手握隔热装置。,（4）根据被测孔径大小用外径千分尺调整好尺寸后才能使用。,.,44,在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。,以孔轴向的最小尺寸或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。为读数方便,可用整数来定零位位置。,用外径千分尺/校对环规调整零位。,.,45,（5）测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸（转折点）来读数 。 同时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看是否在公差范围以内。,（6） 测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。,.,
17、46,4.3 小结,如何校对内径百分表？使用时应注意哪些？,？,.,47,5.极限光滑量规,.,48,5.1 基本概念,包容要求、孔轴合格条件普通测量仪器可把每个零件的尺寸、形状分别测量出来，但效率低，不方便。大批生产零件可用专用量具检验。,.,49,5.2 光滑极限量规的功用,光滑极限量规是一种没有刻线的专用量具。检验孔、轴时，不能测出孔、轴尺寸的具体数字，但能判断孔、轴尺寸是否合格。量规结构简单、制造容易、使用方便。量规是用来判断孔、轴尺寸是否在规定的两极限尺寸范围内，因此量规都成对使用。其中一为“通规”，另一为“止规”。通规用以判断dm、Dm有否从公差带内超出最大实体尺寸。止规用以判断d
18、a、Da有否从公差带内超出最小实体尺寸。检验时，通规能过，止规不能过，说明合格。,.,50,5.3 塞规和卡规,光滑极限量规是塞规和卡规的统称。 塞规：检验孔用的极限量规。 通规 按 Dmin设计 防止DmDmax 如图5-1 卡规：检验轴用量规 通规 按dmax设计 防止dmdmax 止规 按dmin设计 防止dadmin 如图5-2,.,51,返回,.,52,5.4 量规的分类,工作量规：是工人在生产过程中检验工件用的量规。它的通规和止端分别用“T”和“Z”表示。验收量规：是检验部门或用户验收产品时使用的量规。校对量规：是校对轴用工作量规的量规。轴用工作量规在制造或使用过程中常会发生碰撞变形，且通规经常通过零件易磨损，所以要定期校对。孔用工作量规虽也需定期校对，但它很方便地用通用量仪检测，故不规定专用的校对量规。,.,53,5.5 小结,极限量规该如何选择？极限量规的磨损极限是多少？,.,54,END,谢谢！,
