1141回风巷事故组织设计.docx

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1、雅安市亿达煤业有限公司雅洪煤矿1141回风巷掘进施工组织设计2017年9月15日规程（措施）会审表规程（措施）名称会审时间会审地点会审意见 会审人员签字职务姓名时间矿 长总 工生产副矿长安全副矿长机电副矿长规程（ 措施 ）学习签到表规程（措施）名称贯彻人 贯彻地点参加贯彻人员签字序 号姓名成绩序号姓 名成绩1142153164175186197208219221023112412251326目录第一章 施工组织设计编制依据4第二章 矿井设计概况4第一节 矿井概况4第二节 1141回风巷掘进工程技术特征6第三节自然地理6第三章 地质及水文地质概况7第一节 地层7第二节 构造8第三节 井田水文地质

2、9第四节 瓦斯、煤尘9第四章 施工方案及施工方法10第一节施工方案10第二节井筒施工方法10第三节 信号及通讯12第四节 压风12第五节 排水12第六节 供水13第七节 通风13第五章 劳动力安排及主要施工设备选型13第一节 施工工期安排说明13第二节 劳动力安排13第三节 施工机具14第六章 工期保证措施14第七章 质量保证体系及质量保证措施15第八章 安全保证措施19第九章 文明施工、环境保护措施27第一节 文明施工27第二节 环境保护30第一章 施工组织设计编制依据1、雅洪煤矿矿井机械化改造设计。2、安全生产监督管理局2017年 8月21日采掘头面核定，同意我矿1141回风巷掘进工作面项

3、目施工。3、2016版煤矿安全规程煤矿岗位技术操作规程AQ10562008煤矿通风能力核定标准及相关技术规范和标准。4、雅安市亿达煤业有限公司矿产资源开发利用方案；初步勘探地质报告；雅安市矿井水患现状调查报告。5、煤矿井巷工程及验收规范（GBJ21390）。6、煤矿井巷工程质量验收评定标准（MT500994）。第二章 矿井设计概况第一节 矿井概况观化乡雅洪煤矿位于雅安市城区200方向，直线距约14km处，属观化乡上横村6组所辖。煤矿主井口坐标：X=3305430、Y=18298949、H=1106.216m；中心点坐标：东经1025541、北纬295056。矿区有约2km矿山公路与省道108线

4、公路相通，向北至雅安市28km与成雅高速公路相接，向南与荥经、汉源、石棉等县相连，交通便捷。（见交通位置图1）。合原雅安市雨城区观化乡烂池煤矿，整合后企业名称为雅安市亿达煤业有限公司，矿井名称为雅洪煤矿，现矿井生产能力为150kt/a。第二节 1141回风巷掘进工程技术特征序号名称单位数量备注1标高m+1200m2坡度3-53长度m5004净断面积6.55支护结构锚（网）喷第三节自然地理、地形地貌矿区位于四川盆地与康藏高原过渡带的邛崃山脉南延部位，受构造影响，地形起伏较大。区内以剥蚀地貌为主，坚硬的砂岩与软弱的泥岩被剥蚀成阶梯地貌。区内海拔标高为+1600+900m，相对高差700m。属中山切

5、割地貌类型。、地表水系矿区位于青衣江支流观化河的流域，本次调查矿区内无大、小型水库，也无水塘，仅在回风平硐南东方约100m处存在一个消防水池，容量为300m3；在地势低洼处发现一个泉点，流量小，一般为0.30m3/h。分布在院落附近，为砂岩裂隙水。矿区内河流不发育，仅有烂池沟、妖魔嘴沟两条溪沟，由南东向北西径流，汇入长江支流青衣江水系，但流量较小。除此而外均为一些季节性溪沟，平时流量很小至断流，雨季流量增大，现将地表水体分述如下：1、烂池沟：位于该矿回风平硐东约35m处，由西北向南东径流，流量为2.64m3/h。2、妖魔嘴沟：位于该矿主平硐以西北约110m处，由南东向北西径流，最高标高约+10

6、98m，最低标高约+1000m，2015年7月22日在妖魔嘴沟上游测量流量为48.35m3/h，妖魔嘴沟流量受降雨影响变化极大，洪水季节水量暴涨，溪沟水与降雨量成正比。、气象矿区地处四川盆地西部，属亚热带大陆性山地温湿气候，四季较分明。年均气温17.2，一月均温6.3，七月均温27.5，最高温度41.5，最低温度-3.7，10活动积湿5473.6，年均无霜期306天,年均日照时数1200小时；年均降水量1007mm。57月降水量约占全年的60%，常有春旱发生，伏旱较为严重。、地震据中国地震烈度区划图（1990）划定，矿区地处危险性较小的C区，地震基本烈度为度区。雅洪煤矿历经多年开采，尚未发现有

7、陷落柱、冲击地压、地热以及天窗等地质危害情况。第3章 地质及水文地质概况第一节 地层矿区内出露地层主要为三叠系上统须家河组及第四系，矿区外围出露地层有三叠系上统垮洪洞组。现由新至老叙述如下：1、第四系（Q4） 厚010m可划分为冲洪积（Q4pal）、残坡积（Q4esl）、和人工堆积（Q4ml）等三种成因类型。1）冲洪积（Q4pal）：黄灰色漂（块）石、卵砾石和砂等的沉积，主要分布于河谷地带。2）残坡积（Q4esl）：灰黄灰色风化岩块砂土的松散堆积，主要分布于山坡地带。3）人工堆积（Q4ml）：灰黑色岩块，煤矸石、煤屑的松散堆积。2、三叠系上统须家河组（T3xj）为一套河流湖沼相碎屑岩、泥质岩复

8、理式建造，具多旋回沉积韵律特征，是区内的含煤地层。按其岩性可划分为三个岩性段：1）上段（T3xj3） 厚300500m出露不全，分布于矿区外围东部。上部为浅灰中厚层状中细粒岩屑长石石英砂岩、粉砂岩，及深灰色薄层状炭质粉砂质粘土岩韵律互层夹煤线，含淡水瓣鳃化石。下部为麻灰色褐黄色厚巨厚层细粗粒岩屑长石石英砂岩夹粉砂岩。具底冲刷，含煤岩、菱铁矿砾石及植物化石。具槽状、板状交错层理。与下伏T3xj2冲刷面起伏不平。2）中段（T3xj2） 厚130150m矿区范围内广泛出露此地层。由浅灰色中厚层状砂砾岩、中细粒岩屑长石石英砂岩、粉砂岩及深灰色炭质粉砂质页岩组成多个向上变细的韵律层。中上部夹较发育的菱铁

9、矿结核，顶部产C6 煤层（俗称“硬炭”亦称“五连炭”、“上、下连”）。与下伏T3xj1冲刷接触，冲刷面起伏不平。3）下段（T3xj1） 厚210230m上部由灰浅灰色砂砾岩、中细粒岩屑长石石英砂岩、粉砂岩，含炭质粉砂质页岩及煤层组成四个向上变细的韵律层。具底冲刷，使韵律层上部煤层发育不完好，砂岩中具楔状、板状交错层理，页岩水平层理发育，富含植物化石及菱铁矿、黄铁矿结核。产C1 （俗称“小正连”）、C2 （俗称“独连”）、C3 （双层结构，下层称“臭炭”硫重，无开采价值；上层称“烟泡沙”）、C4 、C5（俗称“双龙炭”，分为两层：上层称“正连”，下层称“双龙”）煤层。下部由砂砾岩浅灰白色厚层状中

10、细粒岩屑长石石英砂岩、粉砂岩、粉砂质粘土岩组成韵律互层。与下伏T3k呈假整合接触。3、三叠系上统垮洪洞组（T3k）分布于矿区外围西部。为黄灰色中薄层状泥质灰岩、泥灰岩与深灰色炭质粘土岩互层，与下覆雷口坡组呈平行不整合接触。区域地层富水性一览表界系统组段代号厚度（m）富水性岩性特征新生界第四系全新统Q010孔隙含水层残坡积物（砂、粉砂、粘土、亚粘土和腐植土等）。中生界侏罗系中统遂宁组J2sn3851719主要为砂裂隙水，为弱含水层紫红色泥岩，粉砂岩。沙溪庙组J2s227979主要为砂裂隙水，为弱含水层杂色泥岩、粉砂岩夹石英砂岩。中下统自流井组J1-2z97387隔水层紫红色泥岩，黄灰色粉砂岩夹浅

11、黄绿色石英细砂岩及少量岩屑石英砂岩三叠系上统须家河组第三段T3xj3300500主要为砂裂隙水，为弱含水层灰色、浅灰色中厚层状细砂岩、粉砂岩，夹薄层砂质页岩、页岩及少量炭质页岩。第二段T3xj2130150主要为砂裂隙水，为弱含水层灰色、黄灰色薄中层状粉砂岩与页岩、炭质页岩、砂质页岩互层。第一段T3xj1210230主要为砂裂隙水，为弱含水层灰色、黄灰色薄中层状粉砂岩、细砂岩与页岩、炭质页岩互层夹煤层，底部为砾岩、砂砾岩。垮洪洞组T3k1038隔水层黄灰色中薄层状泥质灰岩、泥灰岩与深灰色炭质泥岩互层。中统雷口坡组T2l1679岩溶含水层黄灰色中薄层状泥质灰岩、灰岩、粉砂岩夹页岩。下统嘉陵江组T

12、1j127227岩溶发育，暗河管道系统发育，含水丰富，流量数十至数百升/秒，是本区的主要含水层浅灰色中至厚层状灰岩，白云岩夹灰岩。第2节 构造矿区位于羊子岭复式背斜的次一级桃子坪倾伏背斜之北东翼。桃子坪背斜位于矿区西部，轴向近于南北，南起北伏，由南向北经桃子坪于烂池附近倾伏于侏罗系地层中，两冀不对称，东缓西陡，且西冀被F2断层切割面目全非。矿区岩层产状位于背斜轴部以西部份地层倾向295356，倾角较陡4070，岩层倾角由倾伏端向东翼逐渐变缓，东翼部份倾向转为 34010，倾角为2510。断裂构造在矿区不甚发育，规模小，矿区西侧F14断层是区内的主要断裂构造，F14断层为一走向逆断层，位于桃子坪

13、背斜西翼，为一区域性大断层，自烂池子向南经桃子坪斜出区外，该断粉分布长约4000米断层走向近南北，倾向东，倾角约5565。该断层迹象明显, 三叠系上统跨洪洞组逆于三叠系上统须家河组之上，使断层以西的煤层失去踪迹。见下图第三节 井田水文地质一、工程地质情况1、巷道所处的地层位置及与四周采掘关系1141回风巷所处地层为T3xJ1，为单斜构造，岩层走向近东西，倾向北，倾角1025度。其东为井田边界；南为采空区；西为集中回风上山护巷煤柱；北为1141准备工作面。详见附图（1）2、地质构造及对巷道施工的影响矿区内西侧F14断层是区内的主要断裂构造，为一走向逆断层，位于桃子坪背斜西翼，自烂池子向南经桃子坪

14、斜出矿区外，该断层分布长约4000米，使断层以西的煤层失去踪迹；1141位于五带区回风巷段地质构造简单，顶、底板相对比较稳定。二、水文情况1、含水层的位置及预计最大含水量矿井所采煤层顶底板岩性主要为砂砾岩、中细粒长石石英砂岩、粉砂岩、炭质泥岩、页岩。页岩、粉砂岩、细砂岩属隔水层，含少量裂隙水，平均厚约20-50米。该层中地下水出露普遍。所以，掘进工作面主要是以顶板滴水为主，上部是老窑采空区，对掘进无大的影响，应坚持有疑必探。矿井水主要受大气降水补给，丰水期水量增大，枯水期水量较小，矿井涌水量为12.821.8m3/小时。2、采空区积水及其它积水情况1141回风巷下部为准备的1141工作面，未开

15、采，上部是老窑采空区，留有50m隔水煤柱，应坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则进行探放水。三、巷道围岩状况根据地质勘探和所揭露的岩层显示，局部地段伪顶、直接顶很难区分；局部地段直接顶裂隙发育，采后易垮落，直接顶厚度在0.020.5m之间。1141回风巷布置在小正连煤层（C1）的顶、底板岩层内，沿煤、岩层走向方向掘进。该区域内，小正连煤层为单一煤层，含夹矸0.05-0.2m,上距独连煤层约2050m，覆于小正连煤层之上，顶底板均为砂质泥岩。岩层相对较稳定，属于中等坚硬岩层，硬度在f48之间。附：综合地质柱状图第四节 瓦斯、煤尘1、瓦斯根据2017年度矿井瓦斯等级鉴定结果，矿井绝对瓦斯涌出量为

16、2.07m3/分钟，属低瓦斯矿井。2、煤尘根据四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告,开采的五连煤层、双龙煤层、独连煤层和小正连煤层均无爆炸危险性,煤尘自燃发火倾向性等级为级。3、煤层自燃倾向性矿山开采的煤层的自燃倾向性等级为级，属不易自燃煤层。第4章 施工方案及施工方法第一节施工方案根据1141回风巷的技术特征及支护结构，采用作业方式如下：、工作面掘进采用2台风动凿岩机同时作业。、掘进1141回风巷为半煤、岩巷，沿煤层走向掘进。、出矸、运输：工作面出矸采用扒渣机装车，人力运输至1141运输巷车场，再提升下放至井底车场，用机车运输至地面矸石堆场翻倒。4、作业方式采用三班作业制。第二节井筒施工方法

17、、掘进（）掘进采用钻爆法施工。工作面使用2台7655型风动凿岩机同时作业。（）炮眼布置：掏槽眼采用楔形掏槽，掏槽眼深2.0m，其它炮眼1.8m；周边眼按光面爆破布置，周边眼眼距400mm。并根据岩性变化，随时调整炮眼布置图及装药结构，以达到最佳爆破效果。（）爆破器材炸药选用矿用岩石乳化炸药35200mm，每卷0.15kg。雷管选用毫秒1-5段电雷管。放炮电流：选用普通晶体管电容式发爆器。、出矸、运输出矸采用扒渣机装车，机车运输至地面矸石堆场翻倒。 第三节 信号及通讯井筒通讯采用XJH127型多功能信号语音装置，照明采用60W/127V防爆白炽灯，电缆用34+14矿用橡套电缆。第四节 压风地表设

18、两台RC110A型压风机，经1594压风管路向井下供压风管。打眼时，可同时开2台风钻，其用风量248 m3/min。第五节 排水经水沟自流至井外。第六节 供水地面设蓄水池，容积为200 m3，经D100钢管向地面及井下供施工用水，工作面设分水器，供水打眼及其它用水。第七节 通风该井筒施工期间的通风采用压入式通风。按工作面最多人员、最低风速及炸药消耗量计算，最后以炸药消耗量选择风机。选用FBD5.0型25.5kW对旋风机，该风机吸风量为120240m3/min,在地面设有两台对旋风机，在进风车场安装两台风机并联供一趟风筒，一台使用，一台备用。当一台风机有故障时，另一台风机能立即启动，以保证掘进工

19、作面正常通风。风筒选用500mm阻燃、抗静电胶质风筒。第5章 劳动力安排及主要施工设备选型第一节 施工工期安排说明根据施工条件、施工工艺、施工准备、劳动组织和我单位掘进队伍等综合因素确定。 煤矿属生产矿井，前期准备时间我们初步确定为15天。井筒设计长度500m，总工期195天。第二节 劳动力安排矿井各类管理人员配备较齐，故工程设带班安全员三名，其余管理人员（瓦检员、提升司机及其它特殊工种人员）由矿方统一调配。掘进打炮、出矸、翻矸、地面辅助工种等人员由掘进队长组织及调配。第三节 施工机具含矿车、空压机、风动凿岩机、局部扇风机、风水管、水泵及各种矿用配、供电设备等。第六章 工期保证措施实行项目管理

20、责任制，加强进度的规划、控制和协调，从组织、技术、信息管理、奖罚等方面采取措施，本工程施工的人员中现场指挥和工程技术人员均有5年施工管理经验，工人均有3年施工经验。一、强化工期目标控制控制工程进度，按“计划一实施一检查一处理”的管理循环步骤进行。1、计划阶段：优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要、实际可行和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。2、进度实施阶段：抓住关健工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍优先保证物资供应，进行专项负责，定人员、定目标、积极推广新技术、

21、新工艺，适时组织快速施工。3、检查阶段：对检查结果进行总结、分析，与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。二、采用先进工艺、技术措施1、采用机械化配套的施工工艺。2、坚持正规循环，按正规循环作业。3、编制合理爆破图表，推广使用中深孔爆破，尽可能组织多工序平行交叉作业。4、选取采用合理的排水、通风等辅助系统，改善工作面作业条件，提高劳动生产率。三、工期保证的奖罚措施1、掘进队制订工期保证的奖罚制度，对工期目标实现进行控制和激励。2、设立工期保证基金，矿根据工期计划指标，层层分解，将目标落实到施工班组，视目标落实情况进行奖罚对等。第

22、七章 质量保证体系及质量保证措施一、质量保证体系项目质量管理体系 成立质量管理领导小组，矿长任组长。 施工队成立质量管理小组，由队长任组长；由生产技术科负责质量验收及平时检查，并依据作业工序需要各班（组）经过培训合格（兼）职质量检查员。3、质量标准 本工程施工质量标准执行国家现行规程、规范以及相关的专业的专业标准和规定，主要有： 矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90） 煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94） 煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法2017年，国家煤矿安全监察局4、质量目标 工程目标：合格，争创优良工程。二、质量保证措施（一）质量保证的主要措施1、认真贯彻执行

23、“百年大计，质量第一”结合我矿进行的“科学管理，创一流工程；良好服务，争最佳信誉”的质量方针，严格按照我矿质量体系文件规定程序操作，确保该工程质量100%合格，创优质工程。2、强化全员质量意识，制定从项目经理到操作人员的质量岗位责任制，明确职责，严格追究，形成全方位、全过程的质量管理网络。3、提升质量管理水平，强化质量计划、检查、预防、控制，持续改进，打造名牌、精品工程。4、加强质量培训工作，组织全体施工人员(包括工程技术人员和管理干部)认真学习，全面掌握施工技术规范、质量标准和我矿质量体系文件，实行标准化作业。5、根据工程特点，认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定工程质量检验、

24、试验方法和途径。6、现场质量管理，坚持执行“三检制”，即操作人员当班自检、作业班组互检、项目部旬检、专职质检员随时抽检，防微杜渐，最大限度地减少和控制质量缺陷的产生。7、坚持以工序质量控制为核心，加强过程控制和原材料的检验与试化验工作，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中凡上一道工序不合格，下一道工序不施工。重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设、监理单位验收。8、定期召开质量分析会，对质量缺陷、质量通病、影响质量的主要因素进行分析，并制定出质量改进的保证措施，不断提高质量管理水平。9、积极推行全面质量管理，保证质量目标的实现。（二）技术管理1、施工组织设计应由生产技术人

25、员负责编制，总工程师批准 ，方可实施。要求必须是技术先进、经济合理、能保证施工安全和质量的施工作业规程，经审批后，方可实施。2、必须做好图纸会审工作，以利减少图纸上的错误或提前研究解决技术上的难题。3、必须做好技术交底工作，让全体施工人员掌握工程特点、施工要求、技术措施，保证施工质量。4、对施工过程中的关健工序、薄弱环节、质量不稳定工序、技术难度大的工序、采用新技术、新工艺、新材料的部位设置质量控制点进行预控，确保施工质量。5、开工前，对给定的基准点、基准线和参数标高等测量控制点进行复核，确认无误后，方可进行准确的放线。6、技术人员应根据地质条件的变化，及时调整施工循环图表、爆破图表。7、如果

26、施工条件发生变化，施工方案有重大改变，应经原审批部门批准后，按修改后的方案执行。（三）材料设备进场监控1、材料进场控制1)工程上所需的材料必须按计划要求进行采购，并且具有正式的出厂的合格证和材质化验单。2)材料进厂后，由仓库管理人员和技术部门人员检验确认符合设计要求方可入库，不符合要求的拒绝入库。3)需要检验试验的材料进场后，应由技术人员按要求进行取样送检，检验结果若不合格，拒绝收货入库。4)对用于关健工程或部位的材料，必须按施工和验收规范进行全数检查，不合格不得用于工程。2、设备的控制1）在提设备时，应对选择的设备名称、型号、规格、数量及主要性能参数逐一核对，确保无误后方可提货。2）在提设备

27、时，应核查设备是否具有经过检验、检修和测试的检定标识，是否性能良好，否则不得提货。3）设备在搬运过程中，应注意保护，防止碰撞损坏设备。4）坚持贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制度，严格执行操作规程，防止安全事故发生。5）建立机电设备定期检修、测试制度，操作检修人员按照机电检修制度的内容和要求进行日检、周检和月检，发现问题及时维修。6）严格执行设备日常保养、维护、维修制度，确保设备处于良好状态。（四）、施工质量技术要求1、原材料技术要求（1）水泥：使用普通硅酸盐水泥，禁止使用过期，受潮，结块的水泥。（2）碎石：碎石粒径为1040级配符合要求；杂物含泥量不得超过1，针

28、状、片状粒径不超过10。（3）砂子：要求使用中粗砂，含泥量不超过3。（4）钢筋、锚杆：使用钢筋、锚杆的品种规格应符合设计要求，应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污和老锈。2、井筒掘进质量要求（1）打眼前必须按井筒中心和炮眼布置图抡尺定眼位，保证掘进规格符合设计要求。（2）局部壁厚不够，由出矸班蹬矸用风镐开够。第八章 安全保证措施一、安全管理执行标准1、中华人民共和国矿山安全法2、煤矿安全规程3、安全生产法4、国家有关安全生产的指令文件等二、安全管理目标无重伤、无死亡。三、安全管理措施（一）、通风瓦斯管理1、局部通风机安装前，必须经机电部门检查验收，合格后方可入井。局部通风机应定期检修和更换。2

29、、局部通风机必须由通风队指定专人挂牌管理。3、一台局部通风机只准向一个掘进工作面供风。4、严格风筒管理，风筒要吊挂平直，拐弯应设弯头，一台局部通风机应用同一直径风筒，发现破口要及时修补或更换，风筒百米漏风率应控制在3以内。5、风筒出风口到工作面距离，半煤岩巷不超过5m。6、局部通风机前后5m要清理干净，无杂物堆积。7、局部通风机管理牌板和瓦斯检查牌板应写明供风地点、局部通风机型号、功率、风筒长度等。8、风筒的安装使用必须符合下列标准：（1）、风筒无破口。（2）、风筒吊挂平直，每环必吊，风筒接头要双反压边，经常检查处理风筒脱节及破口，以减少风量损失。（3）、风筒拐弯处要设弯头。异径风筒要用过度节

30、，先大后小，不准花接。（4）、风筒过道时，要保持风筒高于车沿200mm，防止车辆碰撞风筒。（5）、局部通风机距回风口前10m内风筒设卸压三通，平时捆严，排瓦斯时用来控制风量。9、通风机必须实行“三专两闭锁”。10、局部通风机不得随意停开，如遇突然停风，人员要及时撤至局部通风机前方的安全地点，并在掘进回风道口设置栅栏、提示警标，严禁人员入内。来电时，首先由瓦检员按规定排瓦斯，并检查瓦斯无问题后，有电工、瓦检员、局扇工同时在场，进行人工送电。确认安全后，人员再进入工作地点。11、专职瓦检员要每班检查 电动机附近20m范围内风流中瓦斯浓度。12、掘进巷道所有电气设备的电源，必须实行风电闭锁和瓦斯电闭

31、锁。每周进行风机转换试验，并有记录。13、人人爱护通风设施，不得随意移动瓦斯监测探头。发现损坏，及时汇报通风部门处理。（二）、综合防尘1、装载点必须有喷雾设施，连接喷嘴设施时，必须连接阀门、过滤器、喷雾设施。掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面30m范围内必须安装一道风流净化水幕。掘进面各转载点喷雾设施的操作阀必须设置并用高压胶管引接到人行道侧，便于操作。2、巷道冲洗：工作面巷道必须定期冲洗，工作面的巷道要保持湿润，走路时煤尘不飞扬，巷道口的水管、风管、风筒、电缆上的粉尘厚度不得超过2mm，巷道底板粉尘厚度不超过2mm，堆积连续不得超过5m。3、工作面设置洒水胶管，放炮及出货时洒水。4、职

32、工佩戴防尘口罩。（三）顶板管理措施1、最大控顶距2.0m；顶板破碎或泥岩厚度超过1m时，最大控顶距不超过1m。2、加强地质、矿压预测、顶板破碎带要及时改变施工方法，更改支护结构，确保施工安全。3、发现顶板压力大、顶板离层、托板变形 、网包增多、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待顶板稳定后，由外向里加固支护后方可继续作业。若具备打锚索时，根据顶板情况加密锚索。4、工作面出现冒顶（高顶），采用如下方法处理：（1）、处理冒顶（高顶）区段，跟班队长、班长、安全员必须现场指挥，施工人员听从命令，相互配合好。（2）、施工前，准备好施工所用的工具和足够的材料。（3）、对冒顶（

33、高顶）区段前后5m的支护进行重点维护，锚杆巷道确保锚杆有效，架棚巷道确保构件齐全有效。发现问题及时处理。（4）、处理冒顶（高顶）前，清理好施工地点的杂物，确保退路畅通。（5）、处理冒顶（高顶）前，当班班长站在永久支护下亲自处理顶板，并设专人监护顶板，先顶后帮找净浮石后，迅速架设超前别顶临时支护。（6）、待顶板稳定后，使用便携式甲烷检测报警仪检查高顶瓦斯，当瓦斯浓度在1.0以下时，方可作业。（7）、顶板确认安全后，锚杆巷道如可以打锚杆时由外向里逐排补打，如架棚时或架棚巷道也由外向里逐架架设，必须做到一次性接顶。搭设的木垛必须靠帮接顶。（8）、施工过程中、要有专人监护顶板的变化情况，发现有顶板冒落

34、预兆、片帮预兆时，要将人员立即撤至安全地点。（9）、处理过程中，瓦检员要随时检查瓦斯变化情况，有问题要立即停工撤人，先组织排放瓦斯。（四）爆破1、凿岩机司机要严格按爆破图表及巷道中心施工，并且要定眼位、眼数、顺序。合理分工。炮眼要打得平、直、齐。2、打眼前，必须将巷道帮顶及迎面的浮石险块找掉。3、打眼时，凿岩机前方和钎子杆下，严禁站人，防止断钎伤人。严禁戴手套打眼。4、打眼前，要检查凿岩机是否正常，发现故障要及时排除，严禁使用弯钎杆。5、工作面打眼前，必须将工作面底板渣出净3m以外，并确保标高。6、爆破必须由专职爆破工担任。爆破工必须严格按作业规程中的爆破说明书要求进行作业。7、爆破作业必须严

35、格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。8、爆破工领取炸药、雷管时，必须对号领取使用，不得使用过期或变质的爆破材料，不能使用的爆破材料必须交回火药库。9、使用专用的炸药箱和雷管箱，雷管与炸药不得混放，炸药箱和雷管箱必须上锁，由专职爆破工管理。爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开电器设备、不潮湿并保证在爆破警戒线以外的地点。10、从成束的电雷管中取出单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管理顺好，用力均匀，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。11、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：（1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气

36、设备和导电体的地点附近进行，严禁坐在爆破材料箱上做起爆药卷。（2）装配起爆药卷必须从药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替小木棍扎眼，要求电雷管全部插入药卷内，严禁斜插在药卷中部或捆在药卷上。（3）电雷管全部插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将其脚线扭结成短路，不得折断脚线和损坏脚线绝缘层。12、装药前，必须使用扫眼器吹净炮眼内煤、矸；扫眼前，发出信号通知工作面内所有人员，要求作业人员必须远离炮眼内煤、矸喷射方向，防止发生意外。13、装药时，用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入眼底，不得冲撞、捣实，炮眼内药卷必须密接。14、爆破母线与电雷管脚线连接头、以及脚线和脚线之间的接头必须悬空，不得与轨道、金属管

37、、金属网、钢丝绳等导电体相接触。爆破母线必须使用铜芯绝缘线，保证完好无损，应与电缆分别挂在巷道两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持300mm以上的距离；爆破前母线必须扭结成短路。15、爆破前，脚线的连接工作可由班组长协助爆破工进行，爆破母线连接电雷管脚线、检查线路和通电工作，只允许爆破工一人操作。16、发现有下列情况之一的严禁装药、爆破：（1）、工作面空顶距超规程规定或有支架损坏及工作面有伞檐、离层和片帮危险时。（2）、爆破地点20m以内，风流中瓦斯浓度达1时。（3）、爆破地点20m以内，有煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。（4）、炮眼内发现异常，有显著瓦斯涌出、

38、煤岩松散、透老空等情况。（5）、工作面内风量严重不足。（6）、警戒联系人未回到安全地点，警戒未设好，放炮母线长度不符合规定。17、爆破前，必须对爆破地点10m范围内的设备进行有效掩护，并撤出工作面内的瓦斯传感器、风煤钻、监测电缆、凿岩机及风水管线等，防止崩坏。18、爆破前，必须班组长亲自布置专人在所有进入爆破地点的通道上设好警戒，警戒距离直头巷道不小于100m，弯道不小于75m，并在警戒线处设好警旗、警绳。19、警戒员必须认真负责，严格执行“去二归一”制度，清净警戒区内所有人员，并有警戒联系人回到爆破工所在地点通知警戒已设好后，方可爆破；爆破后警戒员必须接到班组长命令方可撤回。20、爆破工必须

39、最后撤离放炮地点，班组长负责清点人数，确认无误后方可下达放炮。21、井下爆破必须使用矿用防爆型发爆器。每次爆破前必须做电爆网路全电阻检查，严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。22、发爆器的把手、钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转借他人。爆破后必须将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。23、装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下当班未响的炮必须由爆破工在现场向下一班爆破工交代清楚。24、爆破后，必须等工作面的炮烟散净，经瓦检员检查并允许后，方可由班组长、爆破工、瓦检员一同进入工作面检查帮、顶、支架以及拒爆、残爆等情况；发现的隐患必须处理完毕后，方可准许其他人作业。25、处理拒爆时，放炮员必须取下钥

40、匙，将放炮母线从电源摘下，扭成短路，至少等15分钟，方可沿线路检查，找出原因。严禁立即走入爆破地点。26、处理残炮、拒爆时，必须由班组长亲自指挥，并严格遵守以下规定：（1）、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线放炮。（2）、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。（3）、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。无论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。（4）、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。（5）、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工

41、作。27、严禁打眼与装药平行作业。28、在刷帮、挑顶、挖底、崩大块时，可采用浅眼装药爆破方法施工，但最小抵抗线不得小于0.3m，措施如下：（1）、施工前认真找落帮、顶及迎面浮石，保证施工安全。（2）、爆破前维护好爆破地点前后5m内的风水管路、风筒、机电设备和设施，要求前后5m内的支护有效，每孔最多装半个药卷，每次最多放46个眼，炮眼用黄泥填满塞实。（3）、爆破严格执行“一炮三检”和“三人联锁”。（4）、爆破前由班长认真设好警戒。（五）防治水1、认真检查帮顶淋水情况，发现问题立即向矿调度汇报。2、掘进施工中，视巷道坡度变化情况挖掘沉水池，将工作面水导入沉水池中。3、掘进过程中必须坚持“先探后掘”

42、的原则。4、施工过程中如发现下列现象，必须立即停止工作，撤出人员，汇报上级部门听候命令。（1）、发现煤帮变松，外移量大，底鼓、顶板压力聚增。（2）、钻孔中有压力水和水叫声，淋头水增大。（3）、顶板挂红、挂汗、空气变冷，巷道出现雾气。（4）、出现其它异常情况需撤人时。5、认真做好排水工作，确认积水排净后，方可再正常掘进。（六）机电1、巷道内所有电铃、压扣、电缆、开关上架并排列有序，线路悬挂符合要求。2、漏电保护每天试验一次，各类联锁必须班班检验，发现问题及时处理。3、井下隔爆电器设备要完好，坚决杜绝失爆。4、严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆。5、机电设备检修时，必须切断前一级电源开关，停电闭锁，

43、并挂“有人工作，不许合闸！”的停电牌，并严格执行“三人联锁”制度。6、检修好后需送电时，送电人员确认无人在电器线路上工作时方可送电。7、严格执行“停送电”制度。严格执行“谁停电，谁送电”的原则第九章 文明施工、环境保护措施认真贯彻执行我矿关于文明施工的有关规定，促进企业科学化、规范化、标准化管理，使施工现场的环境卫生得到良好的改善，实现文明施工。第一节 文明施工（一）、施工场地文明施工要求1、施工场地按照施工组织设计要求，绘制施工总平面布置图。2、工业广场要平整、清洁、卫生。3、场区内各种材料设备要分类存放，摆放有序，要有鲜明标识，并有利于运输和保管的技术要求。4、场区的大临工程和设施，做到布

44、局合理，规划整齐，标识鲜明。（二）、对井巷文明施工要求1、选择合理的爆破参数，临时支护紧跟迎头。2、加强通风和综合防尘管理，使井下粉尘浓度达到安全规程要求。3、各种施工用管线、电缆必须悬挂整齐，材料、工器具摆放有序，并做到“风、水、电、气、油”五不漏。（三）、文明施工管理措施1、文明施工目标 组织健全、目标明确、措施齐全、执行有力；施工场地布局合理井然有序，材料堆码整齐、各类标志齐全；施工人员遵纪守法、文明用语、尊重民风、民俗，创安全文明施工工地。2、文明施工管理体系 成立以矿长为组长，掘进队长为副组长，有各部门负责人参加的文明施工管理体系。按国家和行业标准及甲方要求，建立文明施工管理制度，落实文明施工责任制。3、文明施工措施（1）掘进队成立以掘进队长为组长的文明施工领导组。齐抓共管，对现场文明施工进行监督、检查、指导，对违反文明的施工行为，责令限期整改或停工整顿，并对责任人进行处罚。（2）健全管理制度结合本工程实际情况，文明施工小组成员明确分工，落实现场文明施工责任区，制定相应规章制度，确保现场文