《15_楼施工组织设计改.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《15_楼施工组织设计改.docx（91页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、山东诚祥建安集团有限公司 嘉祥大顺花园楼施工组织设计第 一 章 编制依据及工程概况一、编制依据和原则根据建设工程施工合同（）、中华人民共和国合同法、建设工程施工合同管理等文本。本工程用图为泰安市建筑计院有限公司。根据的标准及规范均为最新技术板本的国家及部颁和行业现行标准以及山东省、济宁市建设行政主管部门颁发的法规或规定以及设计文件所规定的技术标准。其中应遵守的部分规范如下：工程测量规范()；建筑抗震设计规范（）；建筑地基基础施工质量验收规范（）；砌体工程施工质量验收规范（）；混凝土结构工程施工质量验收规范（）；屋面工程施工质量验收规范（）；高层建筑钢筋混凝土结构技术规程（）；建筑地面工程施工质
2、量验收规范（）；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（）；建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（）；通风与空调工程施工质量验收规范（）；建筑电气工程施工质量验收规范（）；民用建筑工程室内环境污染控制规范（）；建筑地基基础设计规范（）；砌体结构设计规范）；混凝土结构设计规范（）；建筑桩基技术规范（ ）建筑地基处理技术规范（ ）其他：按图纸设计所列出的规范、标准、图集执行国家：建筑法、质量管理条例国家：环境保护法企业：建筑安全法规及文件汇编其他：地质勘探资料企业：公司、体系程序文件企业：公司管理手册企业：公司安全文件 编制原则：该工程为国家康居示范工程，此项工程的落成，将成为济宁市标志性的商业住宅工
3、程，该建筑物对济宁市的建筑事业有着历史性的贡献力量。基于这种认识我们确定如下编制原则：、全方位的满足要求，充分体现高质、高效、高速、节能、环保的建设方针，坚决保证实现本工程工期目标、安全目标、质量目标、消防目标、环保目标。、精心施工、科学组织、系统管理讲究实效，质量控制执行我公司及的程序控制。、安全文明施工、环境保护执行我公司体系控制。、最大程度的推广应用新技术、新工艺、新材料和新设备。二、工程概况 总体简介：序号项目相关工程内容序号项目工程相关内容工程名称嘉祥大顺花园住宅楼工程性质主要为住宅工程地点位于呈祥大道南，洪山路东施工单位山东诚祥建安集团有限公司建设单位淄博市临淄大顺置业有限公司嘉祥
4、分公司施工范围施工图中的土建、装饰装修、给排水、电气等设计单位泰安市岱岳城镇设计院有限公司质量标准达到优良标准，达到“国家康居工程”验收标准资金来源自筹计划工期开工： 年 月 日竣工： 年 月 日承包方式包工包料现场条件已达三通一平条件、建筑简介：序号项 目工 程 相 关 内 容建筑面积总建筑面积建筑层数十七层加机房层建筑层高一至十七层，阁楼层主要建筑高度绝对标高基底标高主体高度以总图竖向设计为准墙体材料为厚改性粉煤灰空心砌块抗震等级框架抗震等级为四级、剪力墙的抗震等级为三级抗震烈度度防水等级地下室防水等级二级、屋面防水等级为二级楼、地面做法地面为混凝土水泥砂浆地面，厨卫间为铺地砖地面，楼面为
5、水泥砂浆楼面和地面砖楼面，厨卫间和阳台为地面砖防水楼面墙面做法内墙墙面贴面砖（卫生间、厨房、阳台），水泥砂浆抹面内墙外墙外墙真石漆墙面门窗门塑钢门窗塑钢窗饰面内墙涂料内墙、水泥砂浆抹面内墙和面砖防水内墙，顶棚为水泥砂浆顶棚外墙外墙真石漆墙面 结构设计概况序号项 目工 程 相 关 内 容结构形式基础结构形式采用平板式筏板基础主体结构框架剪力墙结构土 质水 位土质情况该区场地土类型属粉质粘性土地下水位地下水位埋深米防 水卷材防水屋面砼强度等级基础砼垫层地下一层剪力墙柱、梁板梯四层及四层以上柱剪力墙四层及四层以上梁板梯钢筋接头采用绑扎连接、机械连接或焊接、安装工程概况：主要有强电、弱电、给排水、暖通
6、、消防、喷淋、火灾报警系统。第 二 章 施工总体部署一、施工部署原则 本工程主体结构质量要求高、工期紧张、为了保正工程各分项均尽可能有充裕时间施工，高质、高速如期完成施工任务，应考虑到各方面的影响因数，做好工程前期的各种准备工作，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。 在时间上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排，工程施工需跨越夏、雨季节施工。因此应做好冬、雨季节施工的准备工作，以确保工程质量缩短工期。 在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻“空间占满、时间连续，均衡协调有节奏、力所能及留余地”的原则，保证工程按照总体计划完成，需采用建筑与结构、给排水与采暖、建筑电气、
7、通风与空调、电梯、智能建筑立体交叉施工。 总体施工顺序的部署原则按照“先结构、后围护，先土建、后专业”的原则。二、施工整体部署 现场组织机构我公司将选派施工经验丰富善于管理业务全面技术过硬整体素质较高的项目经理承担该工程的项目管理。该工程全面实行项目法施工管理，项目经理部由公司总部授权管理，项目经理部严格按照标准模式建立质量保证体系运作，从而形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机管理相结合的系统化管理体系。 项目经理部严格按照公司颁布的项目管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目文明施工管理手册项目成本管理手册、项目计划管理手册、工作手册、等制度执行。并全面履行与业主的合同承诺
8、。根据项目管理体系图（附后）项目经理部实行岗位责任制，明确分工、责任到人，各行其职、各负其责。 项目经理部作为本工程最高管理机构指挥中心，对该项目全方位管理，负责制定施工组织设计、各种专项施工方案，统筹安排总体计划，全面运筹整个项目的质量、工期 、效益、人事 、物质等要素协调所有交叉作业，解决施工过程中出现的各种矛盾，使之成为一个行之有效的整体，确保本工程实现一流的文明施工、一流的工程质量、一流的施工速度，高水平、高标准兑现我们的承诺。总公司针对本工程成立以总公司分管业务副总经理、总工程师、总经济师、为首的（智囊型）领导小组，统一协调总公司范围内的人、财、物、技术对该项目给予全力支持，并实行生
9、产例会制度，及时帮助该项目解决生产中各种问题。 总体目标： 工期目标：根据招标文件要求，工期总日历天数 天。为确保工期目标的实现，我们将系统管理统筹安排各工种相互衔接，紧密配合，形成平面和立体的交叉流水作业，多个工作面，创造条件，同时我们将会为其他单位，做好各项协调工作。为实现共同的目标而携手奋进。施工进度计划表，见附表。 质量管理目标我公司承诺工程质量目标确保 “优良”，争创运河杯。 安全文明施工管理目标：确保省级“文明卫生优良工地”。确保无重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在之内。 消防目标消除现场消防隐患，杜绝火灾事故发生。. 环保目标：达到国际环保认证要求。三、施工准备工作 施工
10、调查：有关本工程项目特征和与之要求相关的资料施工场地及附近自然条件地理环境气象条件等方面的资料施工区域的技术经济条件施工区域社会生活条件地方关系2 现场准备施工现场布置原则充分合理利用现有场地和设施，做好冬雨季施工现场准备和消防保卫措施。充分考虑与各项施工阶段的重点项目相适应。设置足够的周转材料堆放场地，并使周转材料处在塔吊回转半径之内，减少二次搬运。设置便于大中型车辆通行的现场道路并保证其畅通。加工场小型机械尽力避开高空附落物打击范围。控制粉尘、扬尘，噪声扰民。 主体施工阶段现场平面布置因主体结构阶段，耗用的材料量大，且品种繁多，如钢筋、水泥、木材、模板、架材、砂石、砌块、水电暖管材、搅拌机
11、和木工加工区及钢筋加工区等除此以外施工现场还必须留出一定宽度要求的消防通道，同时还应满足省级安全文明卫生工地达标要求，因此施工现场平面布置必须阶段性布置。详施工布置平面图 装修与安装阶段平面布置该阶段重点考虑装修作业材料及机电管线、设备等的存放地。 临时供水工程施工、消防、生活用水设计：经研究该工程采用混凝土现场搅拌。通过综合考虑和计算，施工现场用水量可按消防用水考虑（现场由市政自来水管网提供管径为管道）。场区采用生产、生活、消防共用水管道，做分支状布置。楼层施工用水随主体施工进度安装立管，临时给排水选用镀锌钢管和铸铁管，并进行防腐处理。施工现场工程用水量计算，按临时用水最不利施工阶段主体砼、
12、砌体、装饰抹灰同时进行。 施工现场临时用水量计算：式中：施工中用水量()未预计的施工用水系数取现场施工用水不均衡系数取每班计划完成的工作量、经过计算 施工定额用水：浇筑混凝土全部用水（应扣除清洗搅拌机用水每台班、砌体用水、抹灰用水）经过计算得：()施工机械用水量（）未预计的施工用水系数取施工机械台班用水定额（对焊机台 、点焊机台、 木工机械台.台班）同种机械台数：对焊机台、点焊机台、木工机械施工机械用水不均衡系数取每天工作班数取经计算（）施工现场生活用水量：（）式中：施工高峰期人数（人） 施工现场生活用水定额（人.班）施工现场用水不均衡系数取每班工作班数取经计算：（）消防用水量：现场选用（）现
13、场总用水量（）（ ）由于施工用水总量小于消防用水量,所以以消防用水量为控制用水量。即（ ）现场临时供水网络管径选择：经济流速取管网中水流速度()()() 取()可利用现场市政自来水管网提供管径为管道引接同经管网铺设。 现场临时用电计算：现场临时用电总电源，由建设单位制定的电源地点引至施工现场低压配电室，现场用电分四路。一路电供塔吊、二路电供加工、三、四路电供施工用电（采用供电系统）。现场用电线路均采用型电缆暗埋敷设，楼层用电线路采用托吊方式，现场临电照明，室外采用镝灯、室内采用低压照明灯。现场临时供电量计算：动力用电动施工用电容量计算得：（）全部动力用电设备同时使用系数计算得：动()最大用电量
14、由公式：计 （）计算得： 计() 资源准备 劳力资源 公司以将该工程列为公司所有承接工程中的重中之重，将对该项目进行正策性的倾斜，最大限度的满足该工程一切所需。人事部门也将对施工中所需各工种技术工、非技术工提前备案。随时为该工程实际进度所需进行调拨。 根据工程特点建立健全精干的各专业施工队伍（钢筋专业队、模板专业队、混凝土专业队、砌体专业队、抹灰专业队、装饰专业队）。 配置齐全各工种，按照施工进度计划要求，工程量大小，积极组织各工种进场，做好各工种教育宣传工作，并进行施工组织、计划、技术、质量、安全文明施工、环境保护等目标措施交底。并根据工程实际需要健立健全各项管理制度、责任制度、保证措施。
15、表中所列普通工，将作为该项目施工中综合调剂工种，随时支援配合各工种工作。按工程施工阶段（分部）投入（技术）劳动力分配表 （附后） 施工机具准备根据本工程平面布置形状及主体结构。塔吊位置布置见施工平面布置图，结合该工程特点并从经济角度考虑，选择臂，可以满足主体结构要求。综上所述，塔吊选择型塔吊。塔吊不能施工需要时，暂考虑使用汽车吊作垂直运输工具，直至满足其施工需要。主要施工机具安排表（附后） 技术准备 根据工程设计和施工技术要求应配备施工所需图集、规范、规程、标准、技术手册、各种测量仪器、试验设备等。 组织技术人员和各工种班长认真熟悉理解图纸，编制施工组织设计、主要分部施工方案、分部分项质量计划
16、等。 组织图纸会审和向相关人员做好施工组织设计和相关技术交底及特殊工序、关键工序作业方案指导书。编制施工图预算、提出施工用料计划、试验计划、样板间计划。测量仪器和试验设备计划表（附后）四、施工总体策划根据、施工布置根据该工程特点确定采用一台塔吊、塔吊不能满足施工需要时，等砼框架结构完成后安装物料提升机作为垂直运输工具。、施工阶段的工期划分根据本工程结构形式和工期要求，为合理的立体穿插作业，并满足各专业工种的工作面，符合本工程的专业工艺要求，本工程整体施工总工期划分为四个主要的施工工期段。第一阶段：基础阶段，计划工期 天。包括的工作内容：定位测量放线基槽开挖除桩头、试桩、清槽、验槽垫层施工筏基防
17、水层、回填土第二阶段：主体施工阶段，计划工期 天，包括的工作内容：主体结构墙体砌筑屋面工程第三阶段：装饰、安装阶段，计划工期 天，包括的工作内容：内抹灰外镶贴、门窗、油漆涂料、电、水暖卫、电梯安装等。第四阶段：竣工清理阶段，计划工期 天，包括的工作内容：室外附设机械调试竣工清理。第三章 各分部分项工程主要项目施工方法、施工方案一、 施工准备施工前我们将沿规划道边构筑围墙，并沿场区内主干道引入施工便道，让场内有一个较好的通车、施工环境，便于加快施工进度。做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并
18、落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点，地下原有障碍物等资料。二、 工程测量控制措施(一) 施工测量总体方案的选择和确定本工程整个工程轴线点位误差要符合施工验收规范以内，但又不允许有过大积累误差，否则轴线闭合就会超限。其次，由于开工后场区内将全面施工，众多施工机械、材料堆场、操作脚手架，给控制桩的保护带来很大困难，也难以保证现场的控制点位相互通视。因此，为了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线。我方经过多次专题研究，确定测量方案的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。建立整个场区测量控制网经纬仪，相对精度可达到 万，最弱点
19、点位误差仅为，控制点采用钢制强制归心测站，控制网精度完全可以保证。选择合适的测量仪器和测量方法工程开工前，项目经理部测量队将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在 以内，按长距离计，极坐标放样精度要达到.四万分之一以上才能满足要求。故选用的测量仪器有：经纬仪台用于控制轴线及角度； 型水准仪台用于结构标高控制。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。 (二) 总体平面控制基准点的测设根据整个工程一级测量控制网及单位工程轴线座标，一次性建立单位工程二
20、级平面测量施工控制网。控制点引测根据工程一级测量控制网导线点在场区内引测 个控制点，用混凝土浇注并以钢柱标记，埋设外控基准点，要求埋深，并浇注混凝土稳固。并测定高程作为工程定位放线依据，精度差要求准确。内控制基准点布设根据工程实际情况采用内控制，用经纬仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏的交叉位置布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。(三) 高程基准点的测设对水准点的检测及要求对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。结构施工中楼层标高控制方法及测设要求()在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用 水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆
21、标记“”并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同区域、同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在 以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。() 以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，复检核合格后，方可在该层施测。()在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建物的质量要求。 (五) 测量工作控制程序测量工作控制程序三、 地下水控制、降水井基坑采用管井降水。管井布置在基坑外侧,沿周边布置。 、降水井设计采用管井深，
22、孔径，成井管径，布置间距。 、降水井及回灌井布置沿土方开挖顶边线外为轴线布置降水井。共布设降水井眼。为了保证中间的降水效果在基坑中间布疏干井眼。、辅助排水措施基坑施工过程中存在大气降水、表水、管线渗漏、上层潜水等隐患，这些异常水情没有稳定补给源，但由于水量大小不明，往往造成坑壁失隐，基础底地层扰动，给工程带来损失。为了有效预防这种局部异常水给工程带来损失，应采取相应的处理措施。（）降水、表水等处理措施基坑外侧一定范围内地面应全部硬化，并在基坑坡顶以外米处砌筑宽度为的挡水墙，其高度应高于基坑外侧土体以上，以防雨水进入基坑。（）潜水残留水处理措施潜水含水层底部常会产生残留滞水，影响基槽开挖和基础施
23、工。出现这种情况时，为了防止坑壁塌方，应放慢基坑开挖速度，及时在坑壁设盲管导流，并在槽边挖盲沟集水，再将集水排走。基坑内侧周边设排水盲沟和集水井（坑），以便基坑内集水及时排水。当以上工作需在基坑内进行时，应事先准备好临时支护设施和紧急排水设施后方可进行。（）泄水孔在坡顶下处设置泄水孔，径，泄水孔长度不小于，入土段凿孔包网填砂，外倾坡度。泄水孔横向间距，其位置尽量设在有渗水迹象处。四、 桩施工方案（一） 根据施工图纸要求， 桩施工主要技术要求如下：、桩径均为，有效桩长米，桩间距不等，正方形布置。、桩身混凝土强度等级，采用长螺旋取土工艺法施工。（二） 施工工艺施工准备平整场地，清除障碍物及表层富含
24、植物根须种植土，标记并处理场地范围内地下构筑物及管线。提前修好施工便道，以作为混凝土运输通道。测量放线：施工前由技术员放出桩桩位。开钻前用尺量复核桩位。混凝土拌制：根据现场实际情况，采用商品混凝土，混凝土配合比采用混凝土配合比。人员和机械配置情况人员配置及分工情况（每台钻机）（）配置机手名，工人名。分两个班组进行作业。负责现场机械操作、混凝土灌注等作业。（）现场技术员、质安员、试验员各名。负责监控每道工序按标准化作业，并做好施工记录。（）现场生产负责人名。负责指挥现场生产。机械配置序号设备名称型号和功率单位数量备注长螺旋钻机台混凝土输送泵 台电镐把施工工艺施工步骤（）钻机就位平整场地达到施工要
25、求后，将长螺旋钻机就位，调整钻机水平并固定，专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点；螺旋钻机就位后，司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度，确保垂直度偏差。使用反差大的反光贴条每米进行标识，粘贴在钻机导向架上，利于夜间记录人员识别读数。（）混凝土搅拌混凝土搅拌：商品混凝土（）钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记
26、，作为施工时控制孔深的依据。当动力底面达到标记处桩长即满足设计要求，施工时还需考虑施工工作面的标高差异，并作相应增减。注意，如遇因地质原因桩长打不到设计长度或桩底土质与设计不符时，应立即通知监理、设计单位现场核实，并拿出处理方案。（）拔管、压灌成桩长螺旋钻机钻至设计标高，停止钻进，提拔钻杆后开始泵送混凝土灌注,当钻杆中孔充满混凝土后，开始提升钻杆、压灌混合料。一边泵送，一边拔管，严禁先提管后泵料。设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵操作手，保证泵送混凝土和提升钻杆的默契配合，以确保成桩质量。在正常情况下，钻机的提升速度控制在。提钻的速度与混凝土的泵送速率相协调，保证钻杆内混凝土表面高度始终略高于
27、钻杆底出料口。桩顶与施工作业面平齐，灌注完成后，桩顶采用湿黏土封顶，进行保护。黏土厚度应能满足养护的要求，一般不小于。每根桩的投料量应符合设计灌注量。（）移机当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因支撑钻机时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，应根据灰桩或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。（）清桩间土及破桩头当桩身混凝土强度达到设计强度的时，可进行桩间土方的清除，土方清除采用人工配合小型作业机械为主，采用小型机械清除时，要保证桩周围有的保护层，然后再用人工清除。清理完毕后用电镐凿平桩头至
28、设计标高，如桩头仍有浮浆，应凿除做接桩处理。（）桩基检测先把桩顶按照试验要求打磨平整，再进行桩身质量、完整性检测，检测采用低应变方法。检验根数为桩总数的。复合地基承载力、变形模量检测根数为总根数的，检测方法为平板载荷。工艺流程图长螺旋钻机管内泵压混合料灌注桩施工流程图技术人员、旁站人员现场质量监控要点桩质量控制的主要对象是：桩长；强度；桩底是否到持力层(设计未要求达到持力层的桩除外)这三项指标，现场管理和监控要点如下：（）测量桩位前应对施工现场原始地面标高进行抄平测量，并平整碾压后放出各桩的准确位置，原地面标高控制在以内。施工桩顶高程控制在高于设计垫层底标高处（见桩顶标高控制图）。将施工区域进
29、行划分，并将各桩进行编号，定机定人进行管理。（）布桩时，桩的数量、布置形式及间距必须严格按设计要求。并遵循从中心向外推进施工，或从一边向另一边推进施工的原则。不宜从四周转向内推进施工。（）对进场施工的所有长螺旋钻机在开钻前应由施工技术人员对标尺、刻画进行复核，消除标识误差。尤其是钻机初始标识要指定专人进行复查，从而有效的控制桩长。使用反差大的反光贴条每米进行标识，粘贴在钻机导向架上，利于夜间记录人员识别读数。（）指派责任心强、懂技术并经严格考核合格的员工对劳务队伍施工的桩进行现场监控和记录。（）现场管理人员每根桩都要根据桩机上的垂球用钢尺量测导向架垂直度，以保证桩身垂直度不大于，确保桩体的正常
30、受力。（）长螺旋钻施工。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快。在钻进过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺或停机查看地质情况，否则容易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。（）判断钻头是否到了持力层一般有两种方法：一是在桩机驾驶室观测电流的变化。钻机开始钻孔及软弱地层钻孔时，电流较为稳定，电流量在电机额定电流规定范围之内，当钻头遇到持力层时，瞬间的电流将会增大，同时电压下降，并伴有机身晃动现象。此时，应判定钻头已达到持力层。二是在钻机旁直观观察。当钻头到达持力层时，钻杆上部的动力头发生颤动和轻微的摆动，钻机的动力明显减弱，此时，应判定钻头已
31、达到持力层。（）桩成桩过程由现场值班人员指挥，桩机操作手和地泵操作手密切配合，按照先泵料后拔管的原则，防止先拔管后泵料，影响桩身质量。（）严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀，桩顶浮浆过多，桩身强度不足和形成混和料离析现象，导致桩身强度不足。故施工时，应严格控制拔管速率。正常的拔管速率应控制在米分钟。（）整个施工过程中，应安排质检人员旁站监督，并作好施工原始记录（记录格式附后）。记录的内容主要有桩号、钻孔深度、瞬间电流值、孔深、拔管速度、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。（）为控制提钻速度，应购置秒表配发到记录人员，钻孔时间、拔管速度
32、、灌注混凝土时间应记录至秒。当天的记录每页必须由设备租赁方和项目队现场记录人当天进行相互签字确认。（）提钻泵送过程中，旁站人员要经常敲打输送管，确认管内混合料是否充实，以保证桩体密实。（）拔管过程避免反插。在拔管过程中若出现反插，由于桩管垂直度的偏差，容易使土与桩体材料混合，导致桩身掺土影响桩身质量，施工中应避免反插。（）桩顶砼停灰面根据导向架上标识由值班人员判断，控制在桩顶标高以上米位置。（）控制好混合料的坍落度。大量工程实践表明，混合料坍落度过大，会形成桩项浮浆过多，桩体强度也会降低。坍落度宜控制在（可根据运送混合料的距离进行调整）和易性好。当拔管速率为米分钟时，一般桩顶浮浆在厘米左右，成
33、桩质量容易控制。桩身每方混合料掺加粉煤灰量控制在（根据各地粉煤灰的性能指标，具体粉煤灰掺入量试验后确定）。（）设置保护桩长。在泵送混合料时，比设计桩长多加米的料。上部用土封项，增大混合料表面的高度即增加了自重压力，可提高混合料抵抗周围土挤压的能力，避免新打桩振动导致已打桩受振动挤压，混合料上涌使桩径缩小。（）在截取桩头前应准确测量桩顶标高，并在纵横向挂线标示桩头水平位置。凿除桩头时严禁单边打眼凿桩头，防止桩头成斜面或破损，截取后的桩头面应是水平面。清理桩间土和截取桩头时，应采取相应的预防措施，防止造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。（）桩施工中，每台班均须制作检验试件，进行天强度检验，成桩天
34、后应及时进行复合地基承载力试验，其承载力、变形模量应符合设计要求。（）桩施工属隐蔽工程，施工完毕后先进行自检，自检频率为。自检合格后报第三方进行复检，复检合格报监理工程师签认后方可进行下一道工序施工。施工质量问题和控制措施（）堵管。堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响桩的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时，使已搅拌的桩混合料失水或结硬，增加了再次堵管的几率,给施工带来很多困难。产生堵管的原因有以下几点:混合料配合比不合理。混合料和易性不好,常发生堵管。因此,要注意混合料的配合比，坍落度应控制在之间。混合料搅拌质量有缺陷。在
35、桩施工中,混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度太大的混合料,易产生泌水、离析。泵压作用下,骨料与砂浆分离，摩擦力加剧，导致堵管。坍落度太小,混合料在输送管路内流动性差,也容易造成堵管。施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接，否则也会造成堵管。混合料输送管要定期清洗，否则管路内有混合料的结硬块
36、，还会造成管路的堵塞。（）窜孔。在饱和粉土、粉细砂层中成桩经常会遇到这种情况，打完号桩后，在施工相邻的桩时，发现未结硬的号桩的桩顶突然下落,当号桩泵入混合料时，号桩的桩顶开始回升，此种现象称为窜孔。发现窜孔的条件有如下三条:被加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂;钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动;土体受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生液化。由于窜孔对成桩质量的影响，施工中采取的预控措施:.采取隔桩、隔排跳打方法;.减少在窜孔区域的打桩推进排数，减少对已打桩扰动能量的积累；.合理提高钻头钻进速度。（）桩头空芯。主要是施工过程中,排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时，管内充满空气，泵送混合料时
37、,排气阀将空气排出，若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出，就会导致桩体存气，形成空芯。为避免桩头空芯，施工中应经常检查排气阀的工作状态，发现堵塞及时清洗。（）桩端不饱满。这主要是因为施工中为了方便阀门的打开,先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响桩的桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应密切配合,保证提钻和泵料的一致性。（）加强施工过程中的监测。在施工过程中，应加强监测，及时发现问题，以便针对性地采取有效措施，有效控制成桩质量，重点应做好以下几方面的监测: 施工场地标高观测。施工前要测量场地的标高，并注意测点应有足够的数量和代表性。打桩过程中则要随时
38、测量地面是否发生降起。因为断桩常和地表隆起相联系。已打桩桩顶标高的观测。施工过程中注意已打桩桩顶标高的变化，尤其要注意观测桩距最小部位的桩。因为在打新桩时，量测已打桩桩顶的上升量，可估算桩径缩小的数值，以判断是否产生缩径和窜孔。对有怀疑桩的处理。对桩顶上升量较大或怀疑发生质量问题的桩应开挖查看，并做出必要的处理。质量控制及检验质量控制（）桩长和直径要加强控制，保证符合设计要求。（）桩施工中，每台班做一组（块）试块，进行标准养护试件抗压强度检验。（）整个施工过程中，安排质检人员旁站监督，并做好施工原始记录，记录钻孔及灌注混凝土的起至时间、混凝土坍落度、拔管速度、孔深、单孔混合料灌入量等。经分析，
39、找出合适得工艺参数以指导桩的施工，并做好施工工艺总结。检验（）混合料坍落度及强度应符合要求，每个台班均应对坍落度进行检验，并必须制作混合料检查试件，进行强度检验。检验数量：施工单位每台班抽样检验次。检验方法：现场坍落度试验。（）桩的桩位、垂直度、有效直径的允许偏差应符合下表规定。序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法桩位(纵横向)按成桩总数的抽样检验，且每检验批不少于根经纬仪或钢尺丈量桩体垂直度经纬仪或吊线测钻杆倾斜度桩体有效直径不小于设计值开挖深后,钢尺丈量环境保证措施（）在机械施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等污染。以保障当地居民和施工人员的健康。（）对清理场地的表层腐植
40、土，要及时运到指定的地点进行废弃。（）清理输送管、输送泵和其他机械设备的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放到河流、池塘或其他水域中，也不得倾卸在饮用水源附近的土地上，防止污染水源和土壤。（）施工前做好场地临时排水系统，确保排水通畅并保证遇雨水时不浸漫农田。安全保证措施（）作好现场调查，开工前对地下管线详细调查。（）对人员进行安全教育，进入工地时，必须佩戴安全防护用品，所有施工人员必须听从指挥。（）施工现场设安全员，施工作业区设安全标志，防止无关人员进入施工现场。（）施工现场平整密实，确保施工顺利安全进行。（）严禁非作业人员进入施工场地。在吊车、桩机大臂半径范围以内，机械正在作业时，
41、施工人员应远离。吊车要按其性能要求工作，不得超负荷工作，定期进行检查、维修和保养。驾驶室的挡风玻璃及回转大齿轮前应增设防护网（罩），施工中应经常对钻孔装置、吊车臂杆及索具进行检查，以便及时发现问题。（）施工用电使用三相五线制配电系统。电缆线路必须埋地或架空敷设，避免机械损伤和介质腐蚀。（）每台电力设备必须确保“一机一箱一漏一闸”。电箱、开关箱内的电箱内的电器设备必须完好，停用设备拉闸断电，锁好开关箱。（）泵压混合料时应有专人指挥泵压操作,防止因排气不畅和操作失误造成爆管形成伤害。五、 深基坑土方工程土方开挖程序（一）土方开挖的总体顺序和方法本工程基坑的土方分层机械开挖，挖土深度左右，且基坑机械
42、开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上停止开挖，进入人工修边捡底。根据设计图纸与地质部门提供的地质资料及所选择的持力层、设置深度本工程采用按：放坡系数开挖。（二）机械开挖的方法、主要机具：（）挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等。（）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。、作业条件：（）土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。（）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止
43、错挖或超挖。（）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下，然后才能开挖。（）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。（）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。（）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（）熟悉图纸，做好技术交底。、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度 分段
44、分层平均下挖 修边和清底 （）开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。（）土方开挖从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。（）开挖基坑（槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为左右为宜。（）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（）修帮和清底。在距槽底设计标高槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小
45、线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。（）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。（三）人工捡底的方法基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。（四）、土方的运输和堆放开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起。（五）、基坑施工的安全防护、土方开挖完毕后，在基坑四周采用钢管搭设不下于米的防护栏杆，并挂设密目安全网作全封闭处理。防护栏
