2500吨MBR工艺中回用项目初步设计方案.docx

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1、*2500m3/d污水回用项目设计方案设计单位： 设计人： 审核人： 设计时间： 联系方式： 目 录 目 录11.概述31.1.编制依据31.2.设计及供货范围31.3企业概况及自然条件31.3.1生产工艺及废水来源31.3.2进出水质条件32.1.工艺设计原则42.2.采用主要规范与标准62.3.工程规模63.废水处理工艺方案73.1水质特性分析73.2废水的预处理73.3工艺流程93.4工艺流程描述103.5 MBR工艺原理介绍113.6处理效果一览表154.工艺计算16各单元计算及相关参数164.1废水预处理部分164.2 MBR池194. 3 清水池214. 4污泥处理部分224.5辅

2、助设备及用房235.1 土建工程235.2 给排水系统235.2.1 给水系统235.2.2 排水系统235.3 电气和控制245.3.1 供电量245.3.2 供电方式245.3.3自控系统设计说明256.总平面布置原则及高程计算296.1污水总平面布置原则296.2高程计算297.安全生产和劳动保护318.环境保护318.1 建设过程318.2 运行期间328.2.1 空气污染328.2.2 噪音污染328.2.3 污泥污染339.消防3310.节能3311.技术经济分析3411.1工程预算3411.1.1土建工程3411.1.2工艺设备3411.1.3 价格3611.2日常运行费用估算3

3、611.2.1 药剂费3611.2.2电费3711.2.3人工费3711.2.4日常运行费用3711.3项目经济评价3712.设备一览表3812.1电气设备3812.2自控设备3813同类工程图片：391.概述1.1.编制依据1) 建设方提供的废水水质、水量资料2) 建设方提供的回用要求1.2.设计及供货范围 本工程的设计和供货范围包括废水处理界区内与废水处理工艺有关的管道工程、工艺及电气设备、仪表的安装工程、厂内给排水工程等。1.3企业概况及自然条件1.3.1生产工艺及废水来源工程内容为中水回用工程的设计、工程施工、工艺调试运行。污水处理水源为杂排水，包括厨房污水和洗浴的污水。经处理达标后的

4、中水用于冲厕、绿化。1.3.2进出水质条件1.3.2.1 进水水质 根据建设单位提供的资料，中水站处理对象是优质杂排水。根据排放污水的水质，确定中水站的设计进水水质指标。本工程设计进水水质条件如下： 项 目数值（mg/l）CODcr150180BOD55060SS80100PH7.08.31.3.2.2出水水质 根据城市杂用水水质标准和北京市中水水质标准，确定出水水质条件如下：项 目数值（ mg/l）CODcr50BOD510SS5PH6.59.0色度30氨氮10阴离子表面活性剂0.5 2.工程总体设计2.1.工艺设计原则1) 贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。2

5、) 设备选型采用通用产品，运行稳定可靠、效率高、管理方便、维修维护工作量小、价格适中。3) 根据设计进水水质和回用水质要求，所选废水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，减少工程投资及日常运行费用。4) 平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面积。5) 妥善处理和处置处理过程中产生的沉砂和污泥，避免造成污染。6) 设计中尽量选用低噪声的动力设备，并适当采取消声、减振措施，防止二次污染。7) 为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件。采用现代化技术手

6、段，实现自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理。8) 废水处理构筑物按半地下式进行设计，力求减少厂区土方量。9) 尽量减少废水提升高度和提升次数，以节约能源。10) 对于平面尺寸大、池深高的水池，采用钢筋混凝土结构。建筑物建于地上，均采用砖混结构，与周围主体环境相匹配。2.2.采用主要规范与标准1) 室外排水设计规范 (GBJ14-87)2) 建筑给水排水设计规范 (GBJ15-88)3) 污水再生利用工程设计规范 (GB/T50335-2002)4) 北京市水污染物排放标准5) 泵站设计规范 (GB/T50265-97)6) 工业建筑防腐蚀设计规范 (GB50046-95)7) 建筑结构荷

7、载设计规范 (GBJ9-87)8) 给水排水工程结构设计规范 (GBJ69-84)9) 建筑抗震设计规范 (GBJ11-89)10) 建筑地基基础设计规范(GBJ7-89)11) 混凝土结构设计规范 (GBJ10-89)12) 建筑设计防火规范 (GBJ16-87)13) 工业企业噪声控制设计规范 (GBJ87-85)14) 地下工程防水技术规范 (GBJ108-87)15) 工业与民用供配电系统设计规范 (GB50052-95)16) 低压配电装置及线路设计规范 (GB50054-95)17) 建筑防雷设计规范 (GB50057-94)18) 电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB500

8、60-92)19) 通用用电设备配电设计规范 (GB50055-93)20) 污水综合排放标准 (GB8978-1996)21) 城市污水处理厂污水污泥排放标准(CJ3025-93)22) 城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准(CJJ31-89)23) 工业企业设计卫生标准 (TJ36-79)2.3.工程规模中水站处理对象为杂排水，包括厨房污水和洗浴的污水。根据建设单位提供的统计结果， 杂排水日排水量约为2500m3/d，污水排放量及排放水质稳定。本工程污水处理设计规模为2500m3/d。本工程采取设置5套日处理量500吨处理单元并联而成，中水站24小时工作制。3.废水处理工艺方案3.1水质特

9、性分析根据进水水质和出水水质要求，废水具有以下特征：污水中可滤残渣含量较高，这些残渣若不经处理直接进入生化处理系统，会在生化系统中积累而占据大量池容，使池容不断减少最终导致系统完全失效。同时，去除对生物处理过程有抑制作用的物质，减小生物反应的负荷，改善生物反应的条件，对生物系统正常运行，降低运行费用都是必不可少的一步。3.2废水的预处理3.2.1 去除部分不可生化降解的物质，均和水质和水量本工程中不可生化降解的物质主要是一些大块的漂浮物和无机砂粒，去除这些污染物对于避免提升泵的磨损和后续构筑物、管道的堵塞相当重要。另外，不可生物降解的固体，在生化处理单元中积累会占据大量池容，使池容不断减少最终

10、导致系统完全失效。同时，去除对生物处理过程有抑制作用的物质，减小生物反应的负荷，改善生物反应的条件，对生物系统正常运行，降低运行费用都是必不可少的一步。此处的预处理主要有格栅，预曝气调节池，沉淀池。通过这一过程，可有效去除废水中不可生物降解或难于生物降解的有机物，均和水质和水量保证后续处理的正常进行。3.2.2 预处理后的废水水质特性预处理后废水水质如表5所示表5 预处理后的废水水质 单位：mg/L 污染物名称PHCODBODSS污染物浓度7.018060100预处理后废水水质各污染物配比如表6所示表6 预处理后各污染物配比项目BOD5/COD数值0.33经预处理后的废水BOD5/COD=0.

11、33，可生化性一般，可以使用生化处理的办法，同时该水SS较高，故在膜生物反应器前设立兼氧A段，增加水的可生化性。3.3工艺流程进水粗 格 栅集 水 池污 水 泵细 格 栅鼓风机曝气调节池沉 淀 池混凝剂污 水 泵滤液MBR（A段）MBR（O段）内回流鼓风机次氯酸钠污泥脱水机污泥外运运污 泥 泵清 水 池出水3.4工艺流程描述1） 生活污水、生产废水通过地沟汇集进入污水处理界区，首先通过人工粗格栅去除水中的20mm以上的杂物后进入集水池，以减少后续处理负荷和保护后续处理设备（泵）。格栅挡住的杂物被自动刮起送入格栅栏内，定期清理。2） 集水池内设置排污泵将废水移送到调节池。3） 生活污水、生产废水

12、并非24小时/天均匀排放，但为了减少工程投资、满足后续生化处理设施的要求，废水处理系统是按24小时/天连续运行设计，因此需设置调节池均衡水量，同时在池内设空气搅拌，一方面均衡水质，同时对废水进行预曝气处理，防止SS在池内沉淀。4） 由于废水中含有悬浮物浓度较高，因此在进生化前采用混凝沉淀将其去除。5） 废水的处理出水对氨氮要求较高，氨氮废水的处理一般有物化和生化两种方法。物化法分为氯化法、磷镁沉淀法、离子交换法、汽提法和吹脱法。氯化法是通过投加足够量的氯使废水中的NH3N氧化成氮气，此法处理费用高，一般用于给水的处理。磷镁沉淀法尽管氨与磷、镁生产一种沉淀复盐可作为肥料使用，但肥料的售价仍补偿不

13、了磷酸的价格。离子交换法是选用对氨离子有很强选择性的沸石作为交换树脂，从而达到去除氨氮的目的，但对于高浓度的氨氮废水，离子交换法会使树脂再生频繁而无法操作，且再生液仍为高浓度氨氮废水需再处理。汽提法是用蒸气将废水中的游离氨转变为氨气逸出，逸出的氨气可以回收，一般用于处理高浓度氨氮废水；吹脱法则是用空气从废水中将氨气吹脱，一般用于处理中等浓度氨氮废水；但这两种处理方法运行成本较高。生化法处理成本较低，只需控制一定的条件（如pH、DO和有机物浓度），运行管理较为方便。本方案根据该废水的特点选用前置式反硝化生物脱氮工艺（A/O工艺），优点如下： 通过反硝化脱氮可彻底消除氮对环境的影响。 该废水中含有

14、大量的氨氮，在硝化过程会产生大量的H+，而当废水中的碱度不能满足硝化反应的需要，会使得pH下降，抑制硝化过程的彻底进行，一方面引起NO2（还原物）的累积，造成出水CODcr值偏高（理论上1mg/l NO2造成1.143 mg/l CODcr），另外会引起NH3N不能彻底的去除，造成NH3N超标，因此必须补充投加一定量的碱以满足硝化过程的需要，而反硝化过程产生的碱度可补偿硝化过程消耗的一半的碱度，可减少后续的硝化过程补充投加的碱量，节省处理的运行费用。 反硝化过程可以利用硝化过程中产生的NO3、NO2离子中化合态的氧去氧化废水中的有机物，减少后续的硝化过程的曝气量，可节省处理的运行费用。本方案中

15、的生化工艺采用先进的膜生物处理技术（MBR），该工艺技术特别适用于有机浓度高、处理要求高的食品、有机化工、医药及畜牧等行业的废水处理以及中水回用处理。MBR技术以与活性污泥法相同的处理原理去除废水中的有机物，不同的是活性污泥法在沉淀池进行固液分离，而MBR装置则是通过膜分离单元将清水直接抽出。考虑到日后检修时不至于影响整个系统，生化处理设施设计为并行独立的二个系列。6）MBR池由于污泥浓度高，抗水质变化能力强。3.5 MBR工艺原理介绍膜与生物处理工艺结合的膜生物反应器研究迄今已逾30年了，MBR的商业应用也有20年的历史了。1969年，美国的Smith首次报道了美国Dorr-Oliver公司

16、把活性污泥法和超滤工艺结合处理城市污水的方法。该工艺最引人瞩目的是用膜分离技术取代常规活性污泥二沉池，用膜分离技术作为处理单元中富集生物的手段，而不是采用常规的回流循环来增加曝气池中微生物的浓度。它是用一个外部循环的板框式组件来实现膜过滤的。在生活污水处理中，获得了极佳的处理效果，BOD1mg/L，COD=2030mg/L，系统处理能力为10100m3/d。另一个早期的报道是Hardt等人，在1970年用一个10L的好氧生物反应器处理合成废水，流程中用一个死端超滤膜来实现泥水分离，其中的MLSS浓度高达30000mg/L，是常规好氧系统的23倍，膜通量7.5Lm-2/h，COD去除率为98%。

17、Dorr-Oliver公司在60年代还开发了另外一种膜处理工艺MST（Membrane Sewage Treatment）。在该系统中，污水进入悬浮生长的生物膜反应器中，并通过超滤膜组件的抽吸作用连续出水。膜组件为板框式，进出口压力分别为345KNm-2和172 KNm-2，膜通量为16.9Lm-2/h。尽管这些工艺取得了良好的出水水质，但由于当时膜技术发展相对落后，膜材料种类少，价格昂贵，使用寿命短，限制了该工艺的长期稳定运行，污水膜生物反应器仍然处于初级研究阶段。1970年美国的Dorr-Oliver公司和日本的Sanki-engineering有限责任公司达成协议，使得该工艺首次进入日本

18、市场。80年代以后，随着膜制造技术的发展、膜分离工艺的完善、膜清洗方法的改进和污水厂出水水质要求的提高，MBR开始在污水处理行业得到应用。1989年，日本政府联合许多大公司共同投资进行了为期6年的“90年代水复兴计划（Aqua Renaissance Programme90）”科研项目，其目的是寻求满足长期水量需求，解决水污染问题和从污染物中获取能量。特别是开发一种膜技术与生物反应器相结合来处理工业和城市污水，省能省地，出水水质好，适用于污水回用的工艺。今天，日本已经有数家公司提供成套产品，应用于家庭污水处理和回用以及废水中COD、NH3-N较高的工业领域。MBR（膜生物反应器）工艺的工作原理

19、：首先通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物，然后采用膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离。本工程使用的膜为中空丝膜，膜的孔径在0.4m左右，能够截留住活性污泥以及绝大多数的悬浮物，取得清澈的出水。为了使得膜能够连续长期稳定的使用，在中空丝膜的下方以一定强度的空气不断对膜进行抖动，既起到为生物氧化供氧作用，又防止活性污泥附着在膜的表面造成膜的污染。其样例如下： 1、 膜的强度高：由于聚丙烯中空纤维膜的制备方法采用的是“熔融挤出、拉伸成型”的制膜方法，聚丙烯大分子规则取向，因而膜的强度高，在高强度曝气和定期的化学清洗过程中，膜不容易断裂。2、 膜的化学稳定性能好：聚丙烯中空纤维膜生产过程中

20、，没有投加任何添加剂和致孔剂等，因而化学稳定性能好，可以采用强酸或者强碱清洗。可以采用含氯消毒剂清洗，以清除膜表面的大量微生物污染。化学清洗后的流量回复性好。3、 膜片示意图4、 中空丝膜是最适合于MBR技术应用的膜材料之一，主要基于以下性能特点：MBR工艺的优点如下： 运行管理方便传统的好氧活性污泥处理工艺，在高污泥负荷的情况运行会出现污泥膨胀现象，使得泥不难于分离导致系统不能正常运行、出水不达标。而MBR工艺是用膜抽吸作用来进行泥水分离，污泥膨胀不会影响MBR系统的正常运行和出水水质，因此运行管理极为方便。 占地面积小传统的活性污泥工艺的活性污泥浓度一般在30005000mg/l，而MBR

21、工艺的活性污泥浓度一般在800012000mg/l，且不需生化沉淀池，故大大减少了占地面积和土建投资，其土建占地约为传统工艺的1/3。 处理水质稳定中空丝膜能够截留几乎所有的微生物，尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物，因此系统内的生物相极大丰富，活性污泥驯化、增量的过程大大缩短，处理的深度和系统抗冲击的能力得以加强，处理水质稳定。 具有很好的脱氮效果MBR系统有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高。 泥龄长膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可

22、以实现基本无剩余污泥排放。 动力消耗低中空丝膜所需的吸引压力仅为0.10.4公斤/cm2左右，动力消耗低。膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便；MRB的工艺过程如下：3.6处理效果一览表单元名称项 目CODCrBOD5SS预处理进水(mg/l)15001000250出水(mg/l)120080025去除率(%)202090MBR池进水(mg/l)120080025出水(mg/l)40105去除率(%)979980清水池进水(mg/l)40105出水(mg/l)3555去除率(%)12.550/总去除率(%)9899984.工艺计算 各单元计算及相关参数4.1废水预处理部分4.

23、1.1集水池包括粗格栅井和潜污泵吸水池两部分，作用是安装粗格栅和潜污泵，为潜污泵提升吸水池。数量：1座有效容积：12m3有效水深：3m停留时间为：0.7h结构：钢砼结构。主要设备：1) 人工粗格栅数量：1台型号： HT-6001600主要参数：格栅宽度B=400mm，栅条间隙b=20mm，电机功率：N=0.55KW安装角度：=45，渠宽：W3=500mm，渠深：H2=1600mm排渣高度：H1=0.8m，导流槽长：L2=1800m，安装总长：L1=2600m主要作用：去除体积较大的悬浮物和漂浮物，以免堵塞水泵叶轮和管道。2) 潜污泵数量：2台，1用1备型号： CP（T）519-100主要参数：

24、流量Q=110m3/h，扬程H=30m，功率N=18.5KW主要作用：提高废水扬程，减少调节池的挖深，从而降低土建造价。4.1.2 曝气调节池数量：1座有效容积：140m3有效水深：3m停留时间为：6h结构：钢砼结构。主要作用：预曝气，均和水质和水量主要设备：1） 械回转式细格栅数量：1台型号： GSHZ-300800主要参数：格栅宽度B=300mm，栅条间隙b=2mm，电机功率：N=0.37KW安装角度：=75，渠宽：W3=400mm，渠深：H2=800mm排渣高度：H1=0.5m，导流槽长：L2=1000m，安装总长：L1=2000m主要作用：去除体积较小的悬浮物和漂浮物，减小后续处理构筑

25、物的负荷。膜片式散气盘数量：80只 型号：RCD-270型主要参数：服务面积0.80.56m2/个，污水中的氧利用率大于19%平均通气量4m3/h，充氧能力0.378kg/h，阻力2800Pa主要作用：均和水质，防止沉泥，预曝气等 11) 鼓风机数量：2台型号：GRB-80主要参数：流量4.65m3/min，升压19.6KPa，功率N=2.75KW主要作用：为调节池提供气源4.1.3 沉淀池数量：1座有效容积：65m3有效水深：3m停留时间为：2.5h结构：钢砼结构。主要作用：去除悬浮物主要设备：1） 潜污泵数量：2台，1用1备型号： CP（T）51.5-65主要参数：流量Q=25m3/h，扬

26、程H=10m，功率N=1.5KW主要作用：使废水以较为恒定的流量进入后续处理单元2）PAC加药装置数量：1套溶解罐容积：1.0m3 配用搅拌器型号JBY-400型电机功率：0.25Kw计量泵数量：2台（1用1备）型号：GM0400主要参数：流量400L/h，压力0.7MPa，功率N=0.25KW3）PAM加药装置溶药系统数量：2套溶解罐容积：1.0m3 配用搅拌器型号JBY-400型电机功率：0.25Kw贮药槽数量：1台 溶解罐容积：10m3 结构：钢砼计量泵数量：2台（1用1备）型号：GM0400主要参数：流量400L/h，压力0.5MPa，功率N=0.25KW4.2 MBR池数量：1座有效

27、容积：450m3，其中缺氧区150m3，好氧区220m3，膜区80m3有效水深：3m停留时间为：18h结构：钢砼结构主要参数：有机负荷取0.3kgBOD5/kgMLSS.d污泥浓度5g/L曝气池供气量200m3/h膜区供气量250m3/h主要作用：去除有机物1）潜水搅拌机数量：2台型号：QJB0.85/8-260/3-740/C/S主要参数：单台电机功率0.85KW主要作用：使A池的泥水充分混合，接触，反应。2）膜片式散气盘数量：80只 型号：RCD-270型主要参数：服务面积0.80.56m2/个，污水中的氧利用率大于19%平均通气量4m3/h，充氧能力0.378kg/h，阻力2800Pa3

28、）风机数量：2台（1用1备）型号：GRB-80主要参数：流量4.65m3/min，升压19.6KPa，功率N=2.75KW主要作用：为O池有机物降解提供氧气4）混合液回流泵数量：2台（1用1备）型号：LISG80-315B主要参数：流量Q=20.2m3/h，扬程H=21m，功率N=3KW主要作用：将O池硝化后的废水回流至A池进行反硝化脱氮5）自吸泵数量：2台（1用1备）型号： CP（T）51.5-65主要参数：流量Q=25m3/h，扬程H=10m，功率N=1.5KW6）清洗泵数量：1台型号： LISG40-200主要参数：流量Q=6.3m3/h，扬程H=50m，功率N=4KW7）清洗槽数量：1

29、台 容积：5m3 4. 3 清水池数量：1座有效容积：75m3有效水深：3m停留时间为：3h结构：钢砼结构。主要作用：去除悬浮物主要设备：1）次氯酸钠加药装置数量：1套溶解罐容积：1.0m3 配用搅拌器型号JBY-400型电机功率：0.25Kw计量泵：数量：2台（1用1备）型号：GM0400主要参数：流量400L/h，压力0.7MPa，功率N=0.25KW4. 4污泥处理部分4.4.1污泥贮池数量：1座有效容积：120m3结构：钢砼结构主要设备：1）污泥进料泵数量：2台（1用1备）型号： 50WQ10-10-0.75主要参数：流量Q=10m3/h，扬程H=10m，功率N=0.75KW主要作用：

30、将污泥池污泥送至污泥脱水机。4.4.2浓缩脱水机数量：1台型号： XMAZ15/800-UKB 滤板块数 13 整机重量（t）2.1滤室总容积（m3）0.235配套设备1） 冲洗水泵数量：2台（1用1备）型号： LISG40-200主要参数：流量Q=6.3m3/h，扬程H=50m，功率N=4KW主要作用：为脱水机提供滤带冲洗水4.5辅助设备及用房地下室中构建底座平台，不在另设房间，为业主降低成本，风机及加药设备全部地下式。5.公用工程5.1 土建工程土建设计的指导思想为：废水处理站属环保事业类建筑，本方案中设备以及土建池体全部为建立于地下室。建筑物内墙面、地坪材料要便于清扫，以利保持处理站的整

31、洁。本工程构筑物混凝土标号为C30，混凝土抗渗标号为S6。池内壁做1：2防水砂浆粉壁。池外壁均做1：2水泥砂浆粉刷，外刷聚丙烯酸酯外墙涂料二度。所有明露铁件均做红丹底醇酸漆二度。脱水机房、加药间等基础均为钢砼结构，土建池体外墙粉刷均为1: 1: 6砂浆底，1: 1: 4水泥砂浆面，刷聚丙烯酸酯外墙涂料二度。5.2 给排水系统5.2.1 给水系统废水处理站给水水源从厂区接入，给水主要用于药剂的配置、滤布冲洗、操作工人的用水，每日用水量小于125m3/d。场地和设备冲洗可利用处理出水。5.2.2 排水系统废水处理站的设备检修排水、脱水机房冲洗滤布排水等排入进水集水池循环处理，废水处理站雨水排就近排

32、入厂内的雨水管网。5.3 电气和控制5.3.1 供电量主要设备用电量表名称型号单机功率(kW)安装数量(台)备用数量(台)装机功率(kW)运行功率(kW)集水池潜污泵CP（T）51.5-651.5105157.5细格栅GSHZ-3000.37100.370.37调节池鼓风机GRB-802.7510527.513.85沉淀池潜污泵CP（T）51.5-651.5105157.5混凝剂搅拌机JBY-4000.255012.512.5混凝剂计量泵GM04000.251052512.5助凝剂搅拌机JBY-4000.255012.512.5助凝剂计量泵GM04000.251052512.5潜水搅拌机QJB

33、0.85/8-260/3-740/C/S0.851008.58.5MBR池鼓风机GRB-802.7510527.513.75混合液回流泵LISG80-315B31053015自吸泵CP（T）51.5-652.21052211清洗泵LISG40-2004502010清水池加药装置JBY-4000.255012.56.25加药计量泵GM04000.251052.512.5污泥进料泵50WQ10-10-0.750.751057.53.75污泥浓缩脱水机XMAZ15/800-UKB1.1101.11.1冲洗泵LISG40-20042184总计272.47160.075.3.2 供电方式 废水处理站电源

34、由厂区供给，电源电压为380/220，采用三相五线制。5.3.3自控系统设计说明1)系统总体方案本系统自动控制系统选用新华系列DCS的模块做为主站。DCS系统采用高速工业以太网，通讯速率为100M/bps。废水生化处理系统的主站采取废水综合利用系统子站的信息。整个系统采用“集中监测、分散控制”的方式。DCS有60%的I/O点和40%的插槽作为备用。工业控制计算机作为中央操作工作站。用一台工控机和DCS组态软件组态。根据工艺要求，本控制系统的控制范围是：废水生化处理系统(加药系统、各类水箱、各类水泵及故障监控)、废水综合利用系统(加药系统、各类水箱、各类水泵及故障监控)等。在中央控制室通过操作员

35、站对工艺过程的实时参数进行集中监视、管理和操作，从而达到使控制设备稳定、可靠运行、便于管理维护的目的。子站负责现场I/O信号采集、回路控制、联锁顺序控制,现场所有的信号通过电缆引到子站。中央操作站负责设备运行的状态监控、生产信息处理、系统起停命令发送、回路调节、设定值给定等功能。2) 系统的程序控制系统控制型式采用DCS控制。手动就地/自动远程两种控制方式可选择。单体设备能自动、手动切换，整体系统可以实现过程控制自动化。控制系统中的DCS通过现场反馈来的信号，对系统设备的启动、停运、保护实现自动。当设备启动和停机时按程序逐一启动和停机，当操作失败或机械故障时，设备即自动停机并报警。3) 系统的

36、自诊断功能系统的自诊断功能是在DCS的诊断功能的基础上经验实现的，系统的自诊断功能提供系统的故障信息和维修指导，对于系统的维护及维修起了重要的辅助作用。4) 操作员站（HMI）画面设置概况人机界面用DCS组态软件组态，在上位机对整个系统进行监控，可通过上位机及时了解设备现时状况，并及时做出判断，保证系统安全而合理地运行。同时显示各种工艺参数，和参数设定等。组态画面包括主工艺流程、报警、权限设置等。并根据用户需要，产生运行报表和故障报表。能反应系统运行、停止状态。及实时工艺参数。所有运行参数,报警信息均应能通过打印机进行记录并制表。数据库的管理和维护。建立趋势画面并获取趋势信息。对模拟量的设定值

37、和偏置在上位机可开放式设定。基本报警管理系统，包括：报警一览报警历史未确认报警列表报警复归列表报警过滤报警优先级趋势显示包括：实时趋势显示X-Y趋势显示历史趋势显示杂项显示，抱括：棒图显示成组显示操作员事件信息自诊断显示，包括：系统概貌节点状态5) 主要工艺设备控制描述a) 进水集水池集水池设潜污泵2台，采用低、中、高、超高四点液位控制其运转情况，低液位停泵、中液位启动1台泵，高液位启动备用泵，超高液位时报警，操作人员现场排除故障。潜污泵正常情况下为1用1备，DCS内部计时，每隔8小时对水泵进行控制转换，确保每台水泵的工作时间相等。故障时报警并自动切换。b) 格栅除污机采用1台常开，用时间程序

38、控制方式控制清污，故障时报警，操作人员现场排除故障。c) 曝气调节池采用一点液位控制潜污泵运转，液位低于设定值时停泵，高于设定值时启泵。潜污泵为1用1备，DCS内部计时，每隔8小时对水泵进行控制转换，确保每台水泵的工作时间相等。故障时报警并自动切换。鼓风机1台，常开，无备用，故障时报警，操作人员现场排除故障。d) 加药系统计量箱设低、超低两点液位控制，低液位报警提示操作人员及时投药至计量箱，超低液位时自动关闭计量泵。正常情况下计量泵1台常开，1台备用。DCS内部计时，每隔8小时对水泵进行控制转换，确保每台水泵的工作时间相等。故障时报警并自动切换。e) MBR池潜水搅拌机常开，设故障报警。混合液

39、回流泵2用常开，设故障时报警。鼓风机3用2备，3台常开。DCS内部计时，每隔8小时对水泵进行控制转换，确保每台水泵的工作时间相等。故障时报警并自动切换。自吸泵6台，4用2备，按DCS设定的程序间歇运行。自吸泵与膜区膜风机、泵前真空表联锁控制，当真空表到达设定上限时停运自吸泵，对膜进行反冲洗，当鼓风机故障停止运行时报警，同时停运自吸泵，以免膜在无空气冲刷的情况下运行而堵塞。f) 贮泥池高低二点液位控制，高液位报警，提示操作人员启动污泥进料泵并运行污泥脱水系统，中液位报警提示操作人员停运污泥进料泵和污泥脱水系统。污泥进料泵1用1备，1台常开。DCS内部计时，每隔4小时对水泵进行控制转换，确保每台水

40、泵的工作时间相等。故障时报警并自动切换。g) 污泥脱水系统污泥进料泵、污泥浓缩脱水机、污泥输送机、PAM加药系统、冲洗泵、空压机联锁控制，同时或延进启停。冲洗泵、空压机、加药计量泵为1用1备，脱水状态下运行1台，DCS内部计时，每隔4小时对水泵进行控制转换，确保每台水泵的工作时间相等。故障时报警并自动切换。污泥浓缩脱水机、污泥输送机无备用，设故障停机报警。PAM加药系统采用人工预先配制，污泥脱水时计量泵自动投加。6.总平面布置原则及高程计算6.1污水总平面布置原则平面布置遵循如下原则： 功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积。 考虑近、远期结合，便于分期建设，并使近期工程相对完整。 流程力

41、求简短，顺畅，避免迂回重复。 6.2高程计算高程设计原则a、污水厂厂区应满足防积水要求；b、污水经提升泵提升后能自流流经各处理构筑物，并尽量减少提升扬程，节省能源。c、出厂污水能自流进水回用水池，避免出水提升，减少运行成本。d、充分利用业主提供的空间，节省投资。 各构筑物水位标高确定因为本方案为设计处理能力为2500吨每天，结合本公司以往设计经验，采用集水池，调节池、沉淀池、MBR池、清水池建为一体的日处理能力500吨的一体化设备并联模式，除调节池到沉淀池为重力自流外其余均为压力提升，因此将调节池、MBR池、沉淀池、清水池顶建于同一基础。 7.安全生产和劳动保护废水处理工程在建设和运行中可能会

42、产生以下一系列不安全因素，影响施工人员和操作工人的安全和健康：土建施工时灰尘飞扬，碎石下落，脚手架是否牢固，下雨时易滑到等，容易发生工伤事故。水泵、鼓风机等动力设备产生的噪声，对操作工人健康有一定影响。动力设备的高速运转可能伤人。电气设备如不采取一定措施，容易触电。构筑物池深壁陡，有可能发生溺水事故。为此在工程设计中已考虑以下防范措施：在施工期间，编制和执行各种有关施工安全的政策大纲以及各方面应负的责任；对全体职工进行安全培训、事故和偶发事件报告；颁发和使用安全设备如安全帽、安全鞋等；制订安全工作实件（如脚手架、壳子板和开挖支撑等）；任命安全监理和安全官员。选用低噪音设备，采取防震隔音措施。在高速运转设备上加防护罩。所有电器设备的安装、防护以及操作条件均按电器有关安全规定设计。各处理构筑物走道或临空走道均设置保护栏杆、防滑梯、水池边配备救生圈、绳索等安全措施。根据废水处理站平面布置的实际需要在站内适当地点设置配电箱、照明、联络电话、冲洗水栓、户外操作人员休息室、工具间等设施。颁发和使用安全用品如安全帽、安全鞋、耳护套、工作服、气体检漏器等。加强对职工的法制和安全教育。8.环境保护8.1 建设过程在工程建设过程中，施工机械引发的噪声、输送建材对交通的影响、施工过程中产生的污染等，这些影响可以通过适当的措施予以缓解，其内容如下：适当规划施工活动，