35KV施工用电施工组织设计.docx

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1、国投南阳电厂一期(2x1000MW)工程施工电源35kV变电所及输电线路工程施工组织设计批准：审核：编制：内乡县晟达电力工程建设有限责任公司2015年10月目 录（一）工程概况及特点1.1工程概况1.2工程特点（二）施工现场组织机构2.1组织机构关系图2.2工程主要负责人简介。（三）施工现场总的要求3.1施工现场平面要求（四）施工方案4.1施工准备4.2施工工序总体安排4.3主要工序和特殊工序的施工方法。4.4工程成本的控制措施：为控制成本，提高效益，拟采取的措施。（五）工期及施工进度计划5.1工期规划及要求5.2施工进度计划网络图5.3主要安装设备及材料供应计划（六）质量目标、质量保证体系及

2、技术组织措施6.1质量目标6.2质量管理组织机构及主要职责6.3质量管理的措施6.4质量管理及检验的标准6.5质量保证技术措施（七）安全目标、安全保证体系及技术组织措施7.1安全管理目标7.2安全管理组织机构及主要职责7.3安全管理制度及办法7.4安全组织技术措施7.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制（八）工程分包的管理8.1工程分包的原因及范围8.2分包商选择条件8.3分包工程管理：质量管理、工期管理、安全管理等。（九）环境保护及文明施工9.1环境保护9.2加强施工管理、严格保护环境9.3文明施工的目标、组织机构和实施方案9.4文明施工考核、管理办法（十）计划、统计和信息管理10.1

3、计划、统计报表的编制与传递。10.2信息管理国投南阳电厂一期35kV变电所及输电线路工程施工组织设计一、工程概况及特点1、起讫点: 该线路是内乡县煤电运一体化项目-35千伏厂区变电源线路工程（通讯工程）。2、导地线及线路长度:ADSS光缆（24芯）1.9km。 3、地形特点: 100%丘陵。4、工地运输：人力运输半径为0.3km，汽车运输半径5km。5、本工程系南阳内乡煤电运一体35千伏变电工程，35千伏出线1回，线变组接线方式，10千伏单母线接线，出线5回，备用1回。二、项目施工管理组织结构2.1项目管理组织结构为使该工程安全、优质按时完成施工任务，公司将该工程当年度重点工程来抓，各职能部门

4、负责提供专业指导和服务，以确保工程的各项运作协调一致。同时，公司选派业务能力强、素质高的专业技术人员组成项目经理部。1、工程施工项目部 项 目 经 理：孙荣敏 项目技术负责人：熊成彬 项目安全负责人：刘红晓 项目质检员：王思誉2、施工现场作业队 施工现场负责人：马道鹏 施工现场安全员：杨 飞 施工现场质检员：张 青 资 料 员：李 毫 材 料 员：赵 丽项目法人监理工程师 项目经理：孙荣敏项目总工：熊成彬物资设备部主任:赵 丽 定员3人项目质检：王思誉安全专责：刘红晓工 程 部主任: 刘扬定员5人安装队长马道鹏基础队长李古岭材料站长张国亮2.2项目管理职责：2.2.1项目经理1）认真贯彻国家和

5、上级的有关方针、政策、法规及公司的各项规章制度。2）自觉维护项目法人及职工的权益，确保项目法人的要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。3）科学组织和调配参加工程施工的人、财、物资源，保证工程进度按计划完成。4）对本工程的安全、质量、进度、文明施工负全责，贯彻上级有关制度、法规和条例，组织制定和执行保障施工顺利进行的措施。5）协调各部门之间的关系，做好人员、机具和材料的供应工作，及时解决施工中出现的问题。6）组织制定项目经理部各类管理人员职责、权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来。7）定期向公司领导汇报工作。8）定期与业主单位等相关单位联系，协同解决工程中出现的问题

6、。2.4.2项目总工程师1）领导和组织施工组织设计和施工技术准备工作计划的编制。2）执行国家有关施工技术政策和上级颁发的有关技术规程、规范和各项技术管理制度。3）认真贯彻上级对工程质量的有关法规和制度，贯彻公司正在执行的IS09002标准和程序文件，对工程质量在技术上负全面责任，经常深入现场检查和指导工作。4）主持技术会议，负责解决施工中的技术问题，审批施工技术措施。5）定期与建设单位保持联系，协同解决工程中出现的问题。2.4.3工程部1）负责安全、技术、质量及施工工作。2）编制施工组织设计和各种施工技术措施。3）解决施工中出现的技术难题。4）参加安全质量检查，消除安全、质量隐患。5）定期检查

7、安全和质量，对安全、质量问题及时进行整改。6）负责进行安全、质量学习宣传工作，并对施工人员进行考试。7）组织中间验收和竣工验收检查工作。8）组织安全、质量事故的调查、分析和处理。2.4.4管理部1）负责器材供应、计经、合同管理等工作。认真贯彻、执行国家、公司有关经济法规、制度。2）协助项目经理管理工程成本，确保工程取得较好经济效益。3）负责对项目部进行经济分析、成本核算和经济指标分割。4）内外结算审核把关。5）负责管理与工程项目有关的各类合同、协议。6）负责收集工程造价变化资料，编制工程对内、对外总结算书。7）负责进行计划统计，按时报送有关统计报表。8）按时报送工程进度文件，保证工程进度款项按

8、时足额拨付。协助项目经理管理工程款项的使用，确保施工顺利进行。9）负责进行工程成本核算，按时报送财务报表，配合总公司交纳、清算营业税等税金。10）负责编制劳动力安排计划，并监督实施。11）负责对外协调和施工范围内的安全保卫工作。三、现场管理和施工平面布置3.1、施工平面布置3.1.1项目部布置项目部选择在东王沟，交通便利，水电齐全，通讯通畅，能适应文明施工管理要求，有会议室和较为宽敞办公环境，场地能停放项目部车辆，有较为整洁、卫生的食堂和宿舍。项目部在管理过程中，将树立“尊重人、关心人、爱护人、以人为本”的安全理念，营造一流的办公、生活、施工与安全文明施工环境，实现作业人员的全过程人身安全防护

9、。项目部总平面图按实际功能划分为三个功能模块，分别为：办公区、生活区、辅助设施区。3.1.2施工队平面布置1) 公司安全、质量、环境管理的“体系方针”。2) 施工队的安全、质量、环境管理目标。 3) 本队施工段的施工进度表。4) 工程项目管理的安全、质量组织机构图。5) 施工队长、班组长、施工人员及安全员、质管员职责。6) 施工队安全活动记录、学习记录、队长日志要整齐规范。3.1.3材料站平面布置1) 在醒目位置悬挂公司旗帜。2) 材料站应有围墙，场地平整，设门卫24小时值班。3) 应为材料管理人员设置办公室、宿舍，各房间门上应设标识牌。4) 设置40m2的库房23间。5) 在切割机和电焊机等

10、设备及重点部位、危险作业场所，要悬挂安全操作牌、警示牌。3.1.4施工现场布置1) 施工现场实行安全文明施工责任区封闭管理。2) 设置施工围栏、现场定置图、组织分工图、施工标示牌、安全警示牌、安全操作牌、事故应急联络图、主要机械设备操作规程、公司旗帜、彩旗和工具帐篷。各种设施的规格应符合国家电网公司安全文明施工设施、标志、标识标准化图册的要求。3) 施工围栏的布置应围绕施工场地，满足正常施工的需要，面积不宜过大。 基础施工现场要求1) 施工现场用围栏围护、隔离、封闭，非施工人员禁止入内。2) 推行“绿色环保型”施工。尽量减少临时占地，减少植被破坏。3) 开挖基础时，应制定合理的开挖措施，保留原

11、地形和自然植被。4) 土石方按要求堆放，并做防护坎，减少水土流失。5) 基础施工时，砂、石、水泥等材料堆放处应铺彩条布隔离。6) 场地是耕地的，要求按生土、熟土分别堆放；回填基础时，应先回填生土，后回填熟土。7) 施工人员施工中要保持现场各种安全标识、警示牌和测量控制点完好。铁塔组立现场要求1) 施工现场用围栏围护、隔离、封闭，非施工人员禁止入内。2) 铁塔组立现场的螺栓、垫片按规格放入铁桶内。3) 现场材料码放整齐，无乱堆乱摊及堵塞通道现象。4) 施工现场布置时尽量减少临时占地面积，不宜破坏原有的地形、地貌。5) 绞磨使用时应防止漏油污染环境。6) 施工人员在施工中保持各种安全标识、警示牌和

12、测量控制点的完好。展放导、地线现场平面布置1) 施工现场用围栏围护、隔离、封闭，非施工人员禁止入内。2) 施工人员在施工中保持现场各种安全标识、警示牌和测量控制点完好。3) 进入现场的机械设备、工器具、脚手管等，必须整修，确保完好。3.2现场管理方案与制度3.2.1材料及工器具室内摆放1) 使用货架和工具箱，标签统一在外侧。2) 货架一般应采用多排，靠墙设置，中间留有消防通道。3) 工具箱应靠墙设置，摆放整齐。4) 靠门侧要配备消防器材。3.2.2材料及工器具室外摆放1) 要整体规划、合理布局、整齐有序、标识明确，设置围拦。2) 放置地面的材料（如：基础筋、塔材等）必须设地面隔离层，隔离层原则

13、上不低于150mm。3) 材料要按类别分区摆放，外侧要排列整齐。4) 材料及机械设备的合格、待修和报废区域均应悬挂明显标识、整齐有序。3.2.3用电管理1) 材料站内施工用电由电工统一管理和操作。2) 要采用密封式铁皮配电盘，内装空气隔离开关、触电保安器，并接地良好，标识明显。3) 做到“一机、一保护、一挂牌”。 4) 电源电缆走向布置合理，布设整齐、美观并标示清楚。5) 材料站应设置集中广式照明，杜绝使用普通碘钨灯。四、施工方案4.1、施工技术和资料准备4.1.1施工技术和资料准备4.1.1.1熟悉由项目法人和设计单位提供的初步设计、施工图设计等技术文件，书面提出施工图审查意见；针对工程特点

14、，收集相关资料，组织人员培训。4.1.1.2结合有关资料和现场实际情况，编制施工组织设计，经公司批准后报业主单位审查。4.1.1.3在分部工程施工前编制并详细交底如下技术措施资料：主要施工技术措施一览表序号措施名称备注1杆塔基础施工技术措施施工前报监理2混凝土施工技术措施施工前报监理3接地施工技术措施施工前报监理4测量分桩技术措施施工前报监理5杆塔组立技术措施施工前报监理6导地线放线技术措施施工前报监理7导地线紧线技术措施施工前报监理8附件安装技术措施施工前报监理4.1.1.4各种技术措施中均包含质量保证措施和安全保证措施，由质量、安监专责工程师负责并会签，经项目总工或公司总工审批后执行；对主

15、要工序和特殊工序编制施工技术措施、调试计划和调试大纲，由公司批准后，报业单位审查。4.1.1.5根据施工图，提出本工程设备及主要材料供应计划。4.1.2通讯设施布置 通 讯 范 围设 施 名 称项目经理部电话电话、电子邮件项目经理部传真电话、电子邮件项目经理部各施工驻点固定或移动电话4.1.3施工场地的准备与清理（1）建设场地的准备与施工障碍的清除是本工程承包的一项重要内容，它包括树木砍伐、房屋拆迁、青苗赔偿、森林植被、水土保持、三线改造及电力线、通讯线、公路、铁路的跨越施工的准备工作。（2）以项目经理为建设场地准备工作责任人，由工程协调、技术专责人员组成，建设场地准备工作组，负责房屋拆迁、青

16、苗赔偿、塔基征地、树木砍伐、临时用地和交叉跨越施工的联系工作。 建设场地准备和清理工作组织机构图副组长：王思誉组长：孙荣敏基础施工队： 安装施工队： 李古岭 马道鹏 （3）要充分依靠各级地方政府（包括省、市、县）广泛宣传该工程的重要意义，要建立由各级地方政府负责人的领导主要牵头参加的领导组织，实行层级负责制，出现问题有人管，避免推诿扯皮，影响工程正常施工。（4）会同建设单位，根据地方的补偿标准，保证在全线范围内建设场地准备工作的统一性和协调性。（5）严格执行国家有关政策法规，砍伐树木需提前到林业主管部门办理砍伐证，占用土地需提前到土地部门申报占土地计划，各项补偿费要及时足额与群众兑现。（6）将

17、各级通道会议文件及补偿标准广泛宣传，增加该项工程的透明度。对于在施工中可能出现的问题，要与地方政府及时协调解决。 4.2施工力量配置计划 4.2.1施工力量的组织项目经理部根据项目法人关于本工程工期的要求和公司生产计划的安排，针对线路施工的特点，充分考虑本工程的工程量、施工难度、环境等情况，结合我公司多年线路施工的经验，应用P3网络计划技术对施工力量的组织进行了科学合理的测算，计划投入 1 个基础施工队，分 1 个工作面（技工 4 人，普工 15 人）， 1 个线路施工队，分 1 个工作面（技工 20 人，普工 30 人）。技术力量：工程部设部长 1 人，安全、质量专责工程师各 1 人；管理部

18、设部长 1 人，计划、财会各 1 人。4.2.2技术力量的组织在项目总工的领导下，由工程部、技术人员、质检员、安全员组成技术、质量以及安全管理系统，其中工程师及以上职称2人，其他技术人员3人，负责施工技术管理、施工技术方案的制定、技术措施编制和技术交底、质量管理和质保体系运行、安全管理和安全监督。4.2.3劳动力及技术力量表（附件2）4.3主要施工机具选择、施工机具需求计划根据我公司近期施工情况、本工程招标工程量和施工进度计划，编制本工程施工机具使用计划，并在开工前对公司库存工机具进行检查、试机、检修、保养及补充，确保施工机具数量齐全、状态良好，各种施工机具在相应的分部工程计划。开工前3天运至

19、工地。4.4主要工序和特殊工序的施工方法（一）变电部分1主变压器安装1）变压器安装流程施工准备-主变基层验收交接附件检查及准备-绝缘及密封检查-套管及冷却器安装-抽真空-真空注油-其它附件安装-二次注油-热油循环-整体密封试验2）施工准备a.由技术员编制施工作业指导书，组织施工人员认真学习并交底。b.施工前清除施工用场地与安装无关的杂物，合理布置施工电源，合理规划好施工场地。c.施工用机械及工具的配置起重机械25吨汽车吊1辆，真空滤油机1台，20t储油管2个，倒链，电动扳手，电焊机，专用取油样瓶，枕木及所用的消耗材料等。d.劳动力组织项目部经理及总工，施工班长1名，专业技术员1名，电焊工1名，

20、专业起重工2名，变压器安装人员7名，调试人员两名。正式施工前要与当地气象部门联系，了解掌握近期的天气情况。确定吊芯检查的准确日期，并通知业主、监理及厂方代表。对所使用的真空滤油机的各个阀门及电气部分进行彻底的检修和清理。用白布、面团、清理干净储油罐内部杂物。3）变压器密封检查检查变压器本身所带的充氮装置上氮气压力表指示的情况，氮气压力应保持在0.01Mpa0.03Mpa范围内。充油变压器是否渗油，并做好记录。4）变压器油处理a.利用滤油机将运至现场的变压器油注入储油罐中，主要是先对新油进行一次粗过滤，滤出油中的杂质。b.利用真空滤油机进行油净化、干燥处理。c.滤油前，先取原油样进行耐压试验，并

21、作详细记录；在滤油过程中，间隔24小时从油罐中取油样进行电气强度试验，当三次耐压平均值满足规程要求后，再取油样进行微水介损和色谱的简化分析，合格后封闭油罐。5）附件检查a.套管检查：用25t汽吊将高压套管竖立，固定在专用的支架上，外观检查套管瓷件有无损伤，油位是否正常，是否有渗油现象。若无问题进行电气试验 。b.冷却器密封检查：在冷却器内通入0.25MPa（或按制造规定的值）压力的变压器油，持续30分钟，仔细观察有无渗漏现象。若有渗油现象，消除渗漏油后，用合格的变压器油循环冲洗。同时检查潜油泵尾部的观察窗是否完好；风扇转动是否完好；流速继电器的叶片是否完好，动作是否灵活。c.按照图纸、使用说明

22、书的要求，检查清点所有的螺栓和密封垫的规格和数量，检查其它附件是否齐全完好。 d.胶囊的检查：缓慢向胶囊内充入0.02Mpa压力的干燥空气或高纯氮，检查是否漏气。e.气体继电器、温度计、测温电阻按规程进行校验，合格后方可安装。 6）套管、冷却器安装a.套管的安装首先打开高压套管安装孔和手孔的盖板，用丙酮擦净法兰表面，然后再依次安装绝缘筒、升高座与套管。在安装绝缘筒时，要注意使缺口方向与引出线方向一致，以保证引线对绝缘筒的距离符合要求。升高座安装时，放气塞要位于升高座最高处，电流互感器的各铭牌面向油箱外侧。套管吊装前，先将顶部的接线端子和下部的均压球拆下，擦净污垢，用变压器油冲洗干净后重新拧紧，

23、并在套管内穿入一根10mm的尼龙绳做为牵拉引线电缆用。b.冷却器装置安装冷却器安装时，先将蝶阀关闭，然后拆除联接法兰临时堵板，并将联结法兰擦洗干净，再装上冷却器。冷却器装上后，松开底部螺丝放尽残油，然后才可打开下部阀门，给冷却器充油。7）变压器真空处理当器身检查完毕，高压套管和冷却器安装好后，连接好专用真空泵与变压器之间抽真空管路，打开冷却器阀门，对变压器进行真空处理，抽真空时，真空度不大于133.3Pa，真空保持时间24h，并且在抽真空的过程中，要监视并记录油箱是否变形。 8）真空注油连接滤油机、储油罐、变压器之间的油管路，当变压器抽真空处理24h后，关闭真空管线上的阀门，打开油管路上各阀门

24、，启动给油泵、排油泵，投加热器电源，开始向变压器真空注油，当油箱油位淹没铁芯后即可。9）附件安装a.储油柜安装清洗储油柜内部，除去杂物，并用合格的变压器油冲洗，再将胶囊安装在储油柜内，胶囊安装完后，保证胶囊口的密封良好，呼吸畅通。吊装储油柜就位，联结好其至变压器之间的油管道。b.气体继电器安装气体继电器安装时，先装好两侧的联管，但各联结面的螺栓不要拧紧，然后在装继电器，继电器安装要水平，其顶盖上标志的箭头要指向储油柜，连接管的结合处密封要良好。c.压力释放装置的安装先将阀盖和升高座内部清理干净，然后再进行安装，安装后方向要正确，使喷油口不要朝向邻近的设备且密封良好。d.温度计安装温度计安装前校

25、验合格，信号按点动作正常，导通良好，顶盖上的温度计座内要注变压器油，密封要良好。10）热油循环连接好滤油机与变压器之间的油管路，启动滤油机，并将油温控制器调整到60，接通加热器电源，开始热油循环，热油循环时间不得少于48h。热油循环过程中，每间隔12小时启动一次潜油泵，使散热器内的变压器油与本体内的油充分混合，使循环后的变压器油的符合规范要求。11） 二次注油a.变压器的所有附件安装完毕后，连接滤油机与储油柜上专用的添油阀，启动滤油机向变压器补充油。注油时，将储油柜油柜顶部的放气塞打开放气，见有油冒出时，再拧紧放气塞。然后从专用的添油阀排油至额定油位。b.注油完毕后，在施加电压前，使主变静置完

26、后，并且从套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，并启动前油泵，直至残余气体排尽。2.盘柜施工方案1）施工流程盘柜开箱检查基础安装盘柜就位安装母线安装电缆接线单体、系统调试带电运行2）盘柜的开箱检验a.盘柜到达现场后，会同甲方、监理、设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验，并做好详细记录 。b.设备包装及密封良好；设备外观检查合格 ；产品技术文件齐全。c.设备型号、规格符合设计要求，无损伤，附件、备件齐全。3）建筑工程验收 各配电间土建工程施工完毕后，会同工程技术部及土建部门进行验收，办理交接手续。4）基础安装a.用水平仪找出同一配电间内预埋件的最高点。b.将槽

27、钢平直和除锈，根据安装施工图的安装尺寸下料。 c.用水平仪将基础找平、找正，然后再将型钢与预埋件牢固焊接。d.基础槽钢安装标准:允许不直度，每米1mm，全长5mm。位置误差及不平行度5mm。e.PC柜、MCC柜、直流屏、控制屏、保护屏基础需高出地面10mm，手车式成套柜按产品的技术要求与地面平齐。f.按设计要求将接地线牢固焊接在基础上，且每列盘基础接地点数量不少于2个。5)盘柜就位a.施工准备：准备吊车和汽车各一辆，3t手推液压升降车2台，3t倒链1个，捆绑绳等。b.核对盘柜型号、安装位置，按先后顺序进行运输，运输时用麻绳捆牢。限制车速，转弯处缓慢行进，装卸车时操作平稳。c.将盘柜用吊车放到手

28、推液压升降车上，然后置于安装位置上。6）盘柜安装a.盘柜就位后，同一列盘先将第一块和最后一块找平、找正，然后在盘的前面上下各拉一到线绳,在安装其它的盘。b.用线坠调整柜体的垂直度，时其不超过总体高度的1.5。c.整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和面部的不平度，相邻两柜顶部水平误差不超过2mm，成列盘顶部的最大水平误差不超过5mm，相邻两柜面的不平度不超过1mm，整列盘的不平度不超过5mm。d.相邻两柜间的接缝间隙不大于2mm。e.根据设计要求选择盘体固定方式：螺接或焊接。用焊接方式时，在柜底四角，焊缝长度2040mm，焊后涂刷防锈漆。f.按设计要求将盘、柜、台与接地网可靠连接。7)盘、柜的

29、母线安装a.检查母线，光滑平整、无裂纹、褶皱、变形扭曲现象。相序标志清晰，母线标号正确。b.用力矩扳手紧固连接螺栓，螺栓露扣长度为2-3扣。c.母线安装完毕后，做电气强度试验。d.封母进行交流耐压试验。4.电缆工程施工方案1）施工流程电缆管敷设电缆桥架安装-电缆敷设-电缆接线耐压试验-防火封堵-带电试运 2）电缆保护管的加工敷设a.施工准备：根据电缆清册上电缆的规格、型号，检查电缆管的直径是否符合要求。根据土建机务等施工图，检查电缆管的埋设位置是否正确。准备液压弯管机一台，砂轮锯一台，套丝机一台。b.电缆管的加工：用弯管机冷弯。弯制后弯扁程度不得大于管外径的10%，将管口毛刺和尖锐棱角打磨干净

30、。c.电缆管敷设：每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯头不超过2个。电缆管套接的短套管的长度，不小于电缆管外径的2.2倍。电缆管安装完后，管口做临时封堵。引至设备的电缆管口位置，便于与设备连接并不防碍设备的拆装和进出。并列敷设的电缆管口排列整齐，管口出地面的距离一致。利用电缆保护管做接地线时先与地网连接。3）电缆支架安装a.施工准备：仔细审阅桥架部件图、吊架布置图、吊架组装图和桥架组装图。检查图中所示桥架与热力管道间距是否满足要求。 准备电焊机、角向磨光机、切割机、水平及施工用材料。b.桥架安装：按桥架安装布置图，将立柱牢固焊接在预埋件或钢结构上。按设计的型号将托臂桥架就位、连接，螺栓连接时螺母

31、在外侧。调整桥架的高度和各层的水平度，符合要求后将其固定。电缆桥架全长均做可靠接地。4）电缆敷设a.电缆敷设的一般要求：敷设前，按电缆清册的型号、电压、规格、长度核对电缆，并对电缆进行外观和绝缘检查。敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆中间接头。电缆敷设时排列整齐、不交叉，固定良好。电缆敷设时注意保护电缆防止电缆损坏。在电缆终端头、接头、转弯处，竖井两端装设标志牌，标志牌字迹清晰，不易脱落。标志牌规格统一，并注明电缆编号、规格、起点、终点。b.电缆的固定符合下列要求：垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个桥架上每隔 2m处固定一次。水平敷设的电缆，在首末两端、接

32、头两端和转弯处固定。交流单芯电缆的固定夹具不能构成闭合回路。c.电缆的排列符合下列要求：电缆排列时，动力电缆和控制电缆不能配置在同一层支架上，高低压电力电缆，强弱电控制电缆按顺序有下而上分层配置。控制电缆在桥架上不宜超过三层。交流电力电缆，在桥架上不宜超过二层。5）电缆终端头和中间头制作。（热缩电缆头）：a.电力电缆做头及接线电缆终端头与中间头的制作由熟悉工艺的人员进行，根据连接所需长度，剥除外护套，切去芯间填充物，分开线芯，焊上铜屏蔽及钢铠接地线。绕包填充胶：在三叉根部绕包填充胶，形似橄榄状，其最大直径比电缆的外径大15mm。固定三叉口手套，将三芯手指套套入三叉根部往下压紧，由中间向两端加热

33、固定。剥除铜屏蔽层和半导体层，铜屏蔽层和半导体层的保留部分根据产品说明书的要求进行。清理绝缘层表面，用力分散胶将导体和绝缘层交接处的斜坡填平并各搭接510mm。应力管控制：在绝缘层表面涂硅脂膏，将应力管套入绝缘芯线，搭接20mm左右的铜屏蔽层，然后加热固定。注意应力管绝不允许切割。压接线端子：按端子孔深再加5mm的长度，将芯线末端的绝缘层剥除，并在绝缘切断口处剥20mm铅笔状的锥形反力锥。压接后，反力锥与端子的连接处，缠绕一层半导体带并填平。固定绝缘管，将绝缘管套入三叉根部，由下往上加热固定，并固定相色标志。b.控制电缆做头及接线工艺：做头前的检查：校核电缆在端子排接线位置。将盘内所有电缆排列

34、整齐，固定牢固，装好标志牌。电缆做头：电缆头采用热缩式，同一盘内的颜色一致，热缩头统一长度为100mm。屏蔽电缆、屏蔽层依设计接地。电缆芯拉直，捆绑成束，备用芯至本盘最高处，同一根电缆的备用芯绑扎在一起，并套塑料管标记。电缆接线：线芯标号采用异形塑料管，用烫印机烫印，长度20mm，字迹清晰、不易脱色。 从线芯引向端子的线芯长度一致，弯曲弧度一致，单股导线煨圈连接时，圆圈的弯曲方向与螺丝拧紧的方向一致。多股软芯导线，使用搪锡铜端子，用压接钳压接。6）电缆防火与封堵a.封堵工艺要整洁美观，有机、无机堵料的使用方法严格执行材料使用说明中的要求，封堵后，外型要平整，各类空洞的造型要一致。b.封堵电缆孔

35、洞时，封堵密实可靠，无明显可见的裂缝和孔隙，孔洞较大者加耐火衬板后，再进行封堵。c.涂料按说明书中的规定的方法使用，并顺电缆长度的方向涂刷，厚度或次数符合说明书中的要求。d.防火阻燃材料经过技术或产品鉴定，在使用时，按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。7）电缆工程质量控制：a.电缆敷设时，强弱电缆分开布设，决不允许因静电干扰而产生误发信号和保护误动。b.电缆敷设边敷设边整理，保证敷设时，排列整齐，绑扎牢固。c.电缆头制作时，半导体层剥干净，最后清理干净，端子压紧。d.电缆标志牌挂齐、挂牢。e.防火层结实、美观，封堵的厚度，防火墙位置符合设计要求。 f.电缆施工实施五卡一证制度，即电缆敷设验收

36、签证卡、进屏电缆整理验收卡、接线验收卡、电缆防火封堵验收卡、电缆查线反馈卡和电缆接线上岗证；对各盘柜内的电缆接线实行持证上岗、分盘承包、挂牌施工、分阶段验收；确保电缆工程的施工质量。3接地装置施工方案1）施工程序地沟开挖砸垂直接地体敷设水平接地体设备构架接地测接地电阻2）地沟开挖按施工图纸利用小型挖掘机和人工相结合的办法，开挖地线沟，沟深按设计要求施工。3）垂直接地极制作按设计尺寸下料 ，将一端制作成锥形，另一端焊接卡子。注意卡子两端长度大于接地线扁钢宽度2倍以上。4）接地体安装用大锤将接地极砸入地下，其顶部距地面的深度符合设计要求。敷设、焊接扁钢接地线，焊接时搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍，

37、至少3个棱边焊接，焊后涂刷防腐漆。回填时要夯实。5）交接验收a.检查所接地网外露部分连接可靠，接地线规格正确，防腐层完好，标志齐全明显。b.接地电阻测试结果符合设计。c.提交的资料和文件：4调试工作的任务及内容电气调试工作的主要任务是在电气设备安装工作结束后,按有关规范、规程和制造厂的规定,逐项进行调整试验,以检验安装质量及设备质量是否符合要求,并得出适宜投入运行的结论.调试工作应保证投入运行的设备和设计相适应,另外还要注意设备的可靠及安全运行.变电带电前的调试工作主要内容是变电带电所涉及的电气设备(一次设备及二次回路)在安装过程中及安装结束后的调整试验,通电检查所有设备的相互作用及相互关系.

38、对设备进行调整,使它在正常工况下和过渡工况下都能正常工作.核对继电保护整定值,审核核对图纸.为了使调试工作顺利进行,在开始工作之前,调试人员应研究设计图纸资料,制造厂的说明书和出厂试验报告。了解现场设备的布置情况,电气系统接线图等.主要调试任务：35kv高压设备，主变、10KV高压配电盘、低压配电盘本体设备的调试。各种保护试验及试运;全厂高、低压电缆的检查、及各分系统间连锁传动。（二）线路部分1、杆塔位置对线路“路径平断面及杆位布置图”所标示的杆塔位置，在杆塔基坑开挖前，应按图纸对档距长度、交叉点距离及被跨物高度，杆塔位标高等进行复测，确认无误时方可施工。设计交桩后个别丢的塔位中心桩，应按设计

39、数据予以补定，其测量精度应符合现行35220KV架空电力线路施工及验收规范。当发现与设计图纸不符或杆塔位不合理以及出现新的情况时，必须及时通知设计代表并在取行设计处理方案后方可施工。2、基础施工2.1杆塔的分坑测量 分坑时，在塔位中心桩O点设测Y，安置仪器。经纬仪前视或后视想邻杆塔位中心桩，水平度盘对O，然后仪器转45角，在此方向线上定出辅助坑A、C。仪器继续转至135,再定出辅助桩B及D。2.2基坑的开挖1）、掏挖时应边掏挖边检查尺寸准确，并应将坑壁修整光滑。2） 、开挖深度超过2米时，应考虑一定的放坡系数，一般按土质而定：坚土：0.2，风化岩、岩石：0.1，粘土：0.3。3） 、对于水田、

40、松砂、淤泥等基坑的开挖时，先进行排水、围墩，并采用挡板，防止塌方。2.3现场浇制钢筋混凝土基础1. 对模板、钢筋及的肢螺栓安装进行复检。A、钢筋的配置1)要熟悉基础钢筋结构图2)按材料表详细核以钢筋的品种、规格、数量、尺寸，确保其符合设计规定。3)在基坑底部，按几何中心线通出立柱位置尺寸，并有明显的标志。4)基础钢筋笼的绑扎或点焊可以在坑外或坑内进行。5)钢筋绑扎顺序，一般是先把长钢筋就位，再套上箍盘，初步绑成骨架，再把钢筋配齐，最后完成各个绑扎点。6)钢筋绑扎成形后，要反复核查，配制的钢筋类别、根数、直径和间距就符合图纸设计，切不可有差错。B、模板的支立混凝土基础的成型，除掏挖基础及桩基础外

41、，是按设计尺寸立模板来保证的。模板既要保证混凝土基础的形状尺寸位置，又要承受混凝土的侧压力或重量。2. 堵塞模板缝隙，涂刷脱模剂。3. 地肢螺栓丝扣部分采取措施保护。4. 按施工措施要求搭设作业台架。5. 砼灌注高度超过3m时，台架上应安装灌注漏斗与溜筒。C、质量控制砼浇筑为全过程控制，必须由专人进行监视及检验。（1） 监视内容有两方面1） 砼搅拌后的颜色是否均一，水泥沙浆是否完全包裹石子。2） 捣固严格按下述第5项要求进行。（2） 检验内容有以下两方面。1） 称取砂、石、水、水泥实际用量，每班日检查不少于3次。允许偏差为：水泥、水、外加剂为2%；砂、石为3%。2） 坍落度检验，每个班日不少于

42、2次。其数值不得大于配合比设计的规定值（即5070mm），并严格控制水灰比。（3） 试块制作，制作前认真检查试块模尺寸。每组3个试块在同盘砼中取料，制作后标明杆塔号及日期。D、砼浇筑要求（1） 坑底为干燥的非粘性土，应洒水湿润；未风化的岩石，应用水清洗。（2） 砼自高处倾落，自由高度不应大于2m。（3） 每次砼的浇筑层厚度符合下表规定捣实方法浇筑层厚度（mm）人工捣固基础底板及无盘砼结构250插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍基础柱，架结构200表面振动200配盘密集的结构150E、砼捣固要求(1) 捣固应有专人负责。(2) 采用插入式振捣器时。在模板阴角、紧靠模板面、钢筋密集处，应辅以

43、人工插入捣固。(3) 采用插入式振捣器时庆注意以下几点：1） 为保证上下浇筑层的结合，应插入下层砼深度不小于50mm。2） 操作应“快插慢拔”，按一定顺序进行。移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。3） 振捣器与模板的距离不庆大于作用半径的0.5倍，但不得紧靠模板。4） 操作时应避免碰撞钢筋、模板。5） 不得用插入式振捣器对堆积的砼进行振动摊平。(4) 每一振捣点作用的时间不宜太长，如砼表面呈现浮浆和没有沉落现象时即移至下一相邻振捣点。(5) 立柱可采用开窗捣固。要求振捣器橡胶软管的弯曲半径不小于50mm，且弯曲不得多于2个。3、铁塔组立 我公司根据工程实际情况，决定采用内拉线抱杆分解吊装

44、铁塔 在分散立塔前，先平整场地，清点塔材并按顺序排列整齐，根据设计图纸，自塔腿往上一件件按顺序组装。为保证组塔时方向准确，应经常检查，以免塔身偏离。抱杆安置在塔身中心线上，其下端有一个底滑轮并与四根承托纲丝绳连接来支承抱杆，抱杆腰部由安置在塔身上的腰环固定，以防止抱杆倾斜过大，抱杆的顶端放置一个朝天滑轮，起吊钢丝绳通过朝天滑轮、腰滑轮和转向滑轮后，与牵引设备连接。抱杆上部安装四条抱杆拉线，拉线下端与塔身四根主材连接。一切安装就绪后，开动牵引设备，牵引起吊钢丝绳将塔片吊至铁塔身上端，由塔上作业人员将塔片安装在塔上，然后调转方向再起吊左侧塔片。该段铁塔组装完毕，将抱杆提升安装在该段塔身，按上述方法

45、再起吊另一段塔片，依此循序渐进，将全塔吊装完毕为止。在起吊时随着塔片的提升，应控制调整大绳，以避免塔片碰塔身。另外还应随时注意抱杆倾斜情况，一般不宜倾斜5以上。4、架线施工：1）、通道的清理送电线路通过的走廊，应该留有通道，通道内的高大树木、房屋及其他障碍物等，在架线施工前应进行清理。应严格按设计要求进行。2）跨越架的搭设送电线路通常要跨越公路、铁路、通信线和电力线路等各种障碍物，为了不使导线受到损伤及不影响被跨越物的安全运行，在架线施工前，对这些交叉跨越的障碍物，通常采用搭设跨越铁路、公路、通信线路及10KV等停电线路。搭设跨越架的材料对跨越铁路、公路、通信线路等可采用毛竹、杉木杆等，毛竹和杉木杆可用竹篾或铁线绑扎。严格执行架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程有关规定。为防止架线施工中导线损伤，采取如下的措施：在装卸、运输和保管中线轴表面导线不得与硬物相碰，导线展放前其外包装不得拆除，展放