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1、大庆高新热力有限公司招标项目竞争性谈判文件项目名称：大庆高新热力有限公司3*72MW（100T/h）链条锅炉脱硝系统设备采购项目项目编号：GXQC2015-027-2 大庆高新区公共资源交易中心目 录第一章 采购项目基本要求第二章 采购项目需求第三章 评审方法第四章 竞争性谈判响应文件内容附 件：1.竞争性谈判响应文件格式 2.供应商须知说明: 竞争性谈判文件由正文和附件组成，供应商应当完整地阅读、理解构成本竞争性谈判文件的所有内容。正文和附件如有不一致的地方，须以正文为准。 第一章 采购项目基本要求采购方式竞争性谈判采购采购预算4600000.00元（投标报价超出采购预算的投标无效）竞争性谈
2、判响应文件份数正本一份，副本三份投标有效期自开标之日起六十天投标保证金投标保证金金额：人民币92000元整。投标保证金截止时间：北京时间2015年7月17日16时前。投标保证金必须由参与本项目投标的投标供应商以本单位对公账户名义，以转账方式或电子汇款方式交纳，且以汇款到账时间视为投标保证金缴纳时间,不接受企业或个人以现金方式交纳投标保证金（包括直接将现金存到指定账户上的行为），不得以其他单位或以个人名义代交,否则，投标无效。户名：大庆高新技术产业开发区管理委员会财政局账号：236000609018000583519开户行：交通银行开发区支行汇款注明项目编号：如“2015-*项目投标保证金”投标
3、保证金不允许串项目使用，交纳其他项目的保证金不能用作本项目，其他项目的保证金如要用作本项目，必须到高新区财政局采购办办理调转手续，并要在保证金票据上注明所投项目的项目编号及用途，否则投标无效。（该保证金汇款到账时间不得晚于本项目投标保证金规定时间）履约保证金履约保证金金额：中标金额的百分之十（10%）（取整至佰元）交纳银行及账号：同投标保证金交纳银行及账号汇款注明项目编号：如“2015-* 项目履约保证金）”履约保证金缴纳后合同生效履约保证金必须由中标方以本单位对公账户名义，且以转帐或电子汇款方式交纳，不接受企业或个人以现金方式交纳的履约保证金（包括直接将现金存到指定账户上的行为），不得以其他
4、单位或以个人名义代交。中标方的投标保证金可转为履约保证金(多退少补)。答疑会 时间及地点北京时间2015年6月29日16:00时整，在高新区行政服务中心C207室准时召开。内容：在答疑会上，采购单位将就项目的具体情况做出简介，并就投标人提出的需要澄清的内容予以澄清。如有需要变更或澄清的事项，会后集中采购机构可通过“大庆高新技术产业开发区网站( )或黑龙江政府采购网（选择大庆）（答疑澄清对外发布2个工作日内，报名供应商仍可对答疑澄清内容通过书面形式进行提问，逾期的质疑或澄清将不予受理。开标时间北京时间2015年7月21日 9:00时整开标地点大庆高新区行政服务中心C207室投标文件递交截止时间同
5、开标时间资格预审会时间：北京时间2015年6月29日 14:00时整地点：大庆高新区行政服务中心C207室所需提供材料：1、营业执照原件（具有环保设备研发，设计、生产，制造、销售）；2、组织机构代码证原件；3、税务登记证原件；4、安全生产许可证原件；5、质量管理体系认证ISO9001证书原件；6、环境管理体系认证ISO14001证书原件；7、允许具备该经营范围的供应商作为主体与具有环境工程专业承包一级资质和环境污染治理工程设计甲级资质的供应商形成合作伙伴关系参与投标，并提供相应的合作协议及合作伙伴的相关资质证明材料（环境工程专业承包一级资质证书原件和环境污染治理工程设计甲级资质证书原件）和本项
6、中要求的1、2项资质证明材料。8、投标供应商应提供至少3份不低于100t/h锅炉脱硝设备建设合同原件，其中包括所提供合同的用户方评价报告原件和对应的销售发票复印件加盖厂家公章和当地环保部门出具的验收合格证明复印件加盖厂家公章；9、法定代表人资格证明书或法人授权委托书原件；10、投标保证金汇款证明原件；上述资料在资格预审会上必须提供，审查通过的供应商，可进入下步评审阶段。资格预审会未按参加或未按规定时间提供资质材料的投标供应商视为自动放弃投标资格。集中采购机构大庆高新区公共资源交易中心联系人：杨帆 联系电话：0459-6999670联系地址：大庆高新区行政服务中心C309室注: 采购项目基本要求
7、与竞争性谈判文件不一致的以采购项目基本要求为准。第二章 采购项目需求第二章 采购项目需求一、技术规范要求1 总则1.1本技术规范适用于大庆高新热力有限公司（以下简称使用单位）372MW(100t/h)链条锅炉新建SNCR脱硝项目工程EPC总承包，使用单位提出对本工程建设项目的设计、制造、采购、运输、施工、安装、安装监检、试运行期、质量保修期内备品备件、培训和最终交付使用等实行全过程的交钥匙工程承包。1.2 本技术规范提出了新建SNCR脱硝项目工艺设备、电气及电控设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标
8、供应商应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关消防、安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 如果投标供应商未以书面形式对本技术协议提出偏差，将认为投标供应商提供的设备符合技术协议和标准的要求。1.4投标供应商应执行本技术规范所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。投标供应商在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准均应遵循现行国家最新版本的标准。1.5 投标供应商技术标合格后，商务标报价最低的投标供应商为预中标方。1.6本项目设施工图设计及施工组织方案预审，要求投标供应商在报名截止后20个日历天内，上报投标供应商施工图设计及施工组织方案（或委托设计、施工等
9、单位），施工图设计必须达到火力发电厂施工图设计文件内容深度规定DL/T5461.1-2012及建筑工程设计文件编制深度规定2008年版中施工图设计深度要求，并加盖设计单位公章（红章）；施工组织方案必须达到建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009相关规定，其中需包括：1、编制依据 2、工程概况3、施工布置4、施工进度计划5、施工准备与资源配置计划6、主要施工方案7、施工现场平面布置8、进度计划管理措施9、质量保证管理措施10、安全技术文明施工管理措施。投标供应商的投标文件通过技术委员会或专家评审，投标文件符合招标文件及国家标准规范要求的投标供应商为合格，允许进入商务报价环节，投标文件不符
10、合招标文件及国家标准规范要求的投标供应商为不合格，投标无效。1.7 投标供应商保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。投标供应商对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括采购的设备和零部件。1.8 投标供应商提供的设备如有自主的知识产权证书，但设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，投标供应商应保证使用单位不承担有关设备专利的一切责任。1.9 投标供应商应提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的，制造厂家具有合同设备制造、运行的成功经验。1.10若本招标文件中各附件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由使用单位确定。1.11
11、如对本技术规范有偏差（包括任何细微偏差，无论多少），都必须清楚地表示在本投标文件的附件“差异表”中。否则将认为投标供应商完全响应本规范书提出的要求。1.12工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。1.13 投标供应商提供给使用单位的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。如用其他语言，使用单位将拒绝接受。2 工程概况大庆高新热力有限公司372MW(100t/h)链条锅炉尚未建设脱硝设备，为了更好的保护环境和满足环保新标准的要求，治理锅炉烟气中NOx，需要建设脱硝装置。3 设计条件3.1原锅炉技术参数锅炉型式：单炉膛，自然
12、循环燃煤锅炉 炉排型式：横梁式链条额定供热量：72MW额定出水压力：1.6MPa额定出水温度：150额定回水温度：90额定循环水量：1004t/h出口烟气温度：200（锅炉运行实际出口烟气温度140185）自然循环锅炉布置方式 ：室内布置锅炉设计效率：82%炉膛温度：8501200锅炉烟气流量：240000270000m3/h锅炉烟气压降：2670Pa空预器型式：管箱式空气预热，卧式布置排渣方式：固态排渣3.2 原多管陶瓷除尘器技术参数处理烟气量：240000270000m3/h烟气温度：140185承受压力：7000Pa入口含尘量：32g/Nm3出口含尘量：200mg/Nm3设计除尘效率96
13、%本体漏风率：2%本体阻力：9001100Pa台数：6台（即1台锅炉配置2台50型陶瓷多管除尘器）除灰型式：灰渣分除、多管陶瓷除尘器下干灰集中输送至渣灰水槽，排至除渣斗。3.3 原引风机技术参数设备位号： 设备名称：引风机 数量：3台设备类型：引风机 设备尺寸： 安装形式：卧式驱动机类型：电机N=450KW V=380V介质名称烟气入口物性温度（）160密度(kg/m3)1.34操作条件正常流量（m3/h）270669 最大流量（m3/h）308258最小流量 (m3/h)110421旋向右90转数(r/分)990配电机450KW要求扬程(Pa)3120-5422地点室内环境温度（）5-203
14、.4 燃料3.4.1锅炉燃煤燃煤采用鸡西市一级原煤，见煤质分析资料表：煤质分析资料表项 目符 号单 位数 据全水分Mt%8.04收到基灰分Aar%31干燥无灰基挥发分Vdaf%36.67收到基碳Car%46.25收到基氢Car%3.04收到基氮Car%0.57收到基硫Car%0.46收到基氧Car%4.94收到基低位发热量Qnet.arkJ/kg19255.6注：数据依据3#热源建设工程环境影响报告书原煤检验报告3.4.2燃煤量燃煤量：建设3台72MW燃煤热水锅炉，供冬季采暖年运行平均小时数按3960小时计，见锅炉房耗煤量表锅炉房耗煤量表 耗煤量 煤质小时(吨)日（22小时）(吨)年(吨)QD
15、W=19225.6KJ/kg541188213840注：数据依据3#热源建设工程环境影响报告书及锅炉厂提供设计数据。3.5自然地理概况大庆市地处北纬463230464126，东经12503071251441；较典型的北温带大陆性季风性气候，干旱、半干旱，四季气候差异明显，春季干旱多风；夏季炎热短暂；秋季凉爽早霜；冬季漫长寒冷。年平均气温3.3，年降雨量在350450mm之间，且主要集中在79月，水平蒸发量800900mm以上，无霜期120150天。最大积雪深度220mm，最大冻土深度2180mm。采暖日期：10月15日至下年4月15日采暖期延续时间：182天采暖室外设计温度：-26采暖期平均室
16、外温度：-10.0最冷月平均温度：-19.9最冷月平均相对湿度：71%冬季室外平均风速：3.4m/s最多风向：冬季多西北风，夏季多南风大庆当地大气压力100.50KPa3.6市政配套使用单位负责提供：原锅炉房各专业施工图（包括工艺、建筑、结构、自控、采暖、给排水、电气、电信等相关图纸；热源厂无蒸汽汽源、加热热源采用高温水；无压缩空气，投标供应商负责压缩空气系统的设计、采购、施工、试运行、培训和最终交付使用等实行全过程的承包。3.6.1水源供脱硝装置软化水、高温水参数高温水参数供水压力MPa0.60.65（不允许减压）供水温度70100软化水参数软化水箱MPa常压温度常温 注：软化水为尿素稀释水
17、，高温水为加热水。3.7 区域交通大庆高新热力有限公司，位于大庆高新技术产业开发区主体区交通运输条件十分便利。 3.8 还原剂参数脱硝系统用的反应剂为尿素，工业或农用等级(满足国标GB2440-2001要求)的合格尿素，用于产生尿素溶液。4 脱硝系统总体要求（1）烟气SNCR脱硝装置（为372MW(100t/h) 链条锅炉配套）。 （2）采用选择性非催化还原（SNCR）烟气脱硝工艺。（3） 初始NOX浓度550mg/Nm3（标态，干基，6%O2），要求脱硝装置出口NOX排放浓度300mg/Nm3（标态，干基，6%O2）。（4）采用尿素为脱硝还原剂。（5）还原剂系统按3台锅炉脱硝用量设计。（6）
18、采用DCS控制系统，并与主控系统通讯，上位机放置在使用单位单独控制室，监控操作画面设在原有锅炉房二楼主控室(使用单位提供已建一层工具间为除尘系统控制室)。（7）脱硝装置安装实时监控装置,测点要求按照环保现行相关标准安装。5 性能指标与质保期5.1 性能指标保证5.1.1 脱硝效率性能考核试验时，在锅炉正常负荷（50%100%额定负荷）范围内，脱硝装置的脱硝效率不低于45%；在保证脱硝效率的同时，必须同时保证氨逃逸率达到性能保证指标。5.1.2 氨逃逸在锅炉的正常负荷范围内，脱硝装置出口平均氨逃逸率不大于8mg/m3，该性能保证和脱硝装置出口NOX浓度同时考核。5.1.3 还原剂耗量在BMCR工
19、况及烟气中NOX含量为550mg/Nm3时，保证单台锅炉的尿素耗量小于 70 kg/h。5.2 质保期SNCR脱硝装置质保期为2年（2个供暖期）。6 设计规范及要求6.1 总体要求本设计规范及要求仅是使用单位的最低要求，投标供应商应根据本工程的实际情况和自身技术，按照有关标准和规范进行优化设计，达到技术先进、安全可靠、运行经济，且能满足环境保护的要求。6.2 规程和标准6.2.1 总则设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的标准和规范。对于标准和规范的采用应遵循下述原则： 首先应符合中国国家标准（GB）、部颁标准及电力行业标准（DL）； 上述标准中不包含的部分采
20、用技术来源国标准或国际通用标准，由投标供应商提供，使用单位确认； 上述标准有矛盾时，按较高标准执行。6.2.2 遵循的标准和规范如下，但不仅限于此：* 锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2014* 锅炉烟尘测试方法 GB/T5468* 工业企业噪声控制设计规范 GBJ97-85* 钢结构设计规范 GB50017-2003* 建筑钢结构荷载规范 GB50009-2001* 建筑抗震设计规范 GB50011-2001* 固定式钢斜梯 GB4053.2* 固定式工业钢平台 GB4053.4* 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232* 固定式钢梯及平台安全要求 GB4053.2-2009*
21、 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59* 气焊、焊条电弧焊、气体保护和高能束焊的推荐坡口GB/T985.1* 碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB3274* 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699* 火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T 5072* 焊接接头的基本型式与心尺寸 GB985* 碳素结构钢和低合金冷轧薄板及钢带 GB1153* 普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274* 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699* 网络通讯协议* 集中控制装置通用技术条件 GB11920* 交流电气装置的接地 DL/T 621其它适用于本项目
22、的规范和标准。6.3 设计通则6.3.1 总的技术要求投标供应商提供的烟气脱硝系统至少应满足以下要求：(1) 采用先进、成熟、可靠的技术，造价经济、合理，便于运行和维护。(2) 所有的设备和材料应是新的和优质的。(3) 机械部件及其组件应有良好的互换性。(4) 确保人员和设备安全。(5) 易观察、易监视、维护简单。(6) 运行人员数量最少。(7) 节约能源、水和材料。(8) 脱硝装置在闭合状态，密封装置泄漏率为零，不允许烟气泄漏到大气中。(9) 脱硝系统能适应锅炉的启动、停机及正常负荷变动。(10) 脱硝系统的调试、启停和运行不影响主机的正常工作。(11) 检修时间间隔与锅炉的要求一致，不增加
23、锅炉的维护和检修时间。(12) 在设计上留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。6.3.2 工艺要求本工程采用选择性非催化还原烟气脱硝工艺，尿素为脱硝还原剂。加热方式：罐体（高温水）+管道（电伴热），运行期间，高温水伴热后回水接至高温水回水管线。工艺系统的所有在线监测仪表需采用优质设备，以保障系统的连续可靠运行。6.3.3 系统构成该系统实现3台72MW(100t/h)燃煤热水锅炉SNCR 系统所需尿素溶液的制备和储存。烟气脱硝系统包括：（1）还原剂卸料、制备、存储系统系统组成：主要由上料器、搅拌器、输送泵、输送管路、稀释水管路、尿素混合罐、高温水加热盘管、尿素溶液储罐、液位计、超
24、声波料位计、疏水器、过滤器、电磁阀、排污阀及管道阀门等组成。尿素溶液储罐需满足3台72MW(100t/h) 燃煤热水锅炉SNCR系统连续运行5天。 要求：凡是有液体流经的管道、储罐、过滤器等设备材质均采用均为304（或者更高）不锈钢材质；输送泵、电动或气动阀门均为优质设备。（2）还原剂循环输送系统实现尿素溶液的输送和尿素溶液、软化水的计量分配作用。系统组成：主要由尿素溶液循环泵、过滤器、喷射管道、喷枪、流量计、调节阀、压力表以及管道阀门等组成。罐体、设备及输送管道和喷枪均采用304不锈钢材质。尿素溶液循环泵应采用1用1备设置，能12个小时自动切换使用，保证泵的连续运行和系统稳定运行。每台锅炉应
25、配置1套混合分配系统，保证进入该锅炉各个喷枪的介质（压缩空气、尿素溶液、软化水）流量相等并应有措施保证进入喷枪的介质流量稳定。混合分配系统应就近布置在喷射系统附近锅炉的平台上。混合分配系统应设置过滤器，以防设备和管道堵塞。混合分配系统所有管道仪表及电气元件应设置成单元模块并设置在不锈钢柜中，以方便设备管理维护，并防止较高压力尿素溶液喷出产生的安全事故。（3）软化水系统该系统实现和尿素溶液配比所需的软化水供应系统。系统组成：软化水溶液循环泵、过滤器、阀门等组成。 软化水溶液循环泵需采用1用1备设置，保证泵的连续运行和系统稳定运行。要求：系统中液体所流经的管道材质均为304（或者更高）不锈钢。（4
26、）高温水系统该系统实现罐体伴热所需的高温水供应系统。系统组成：高温水管道、循环泵、过滤器、阀门等组成。高温水循环泵需采用1用1备设置，保证泵的连续运行和系统稳定运行。要求：系统中所流经的管道材质均为无缝钢管。(5) 还原剂喷射系统实现还原剂的喷射，应采用压缩空气雾化方式，具有良好的雾化喷射效果和大量的链条锅炉使用业绩。 喷枪应采用高品质的优质品牌，耐高温、耐腐蚀的金属材料，使用寿命不小于10000小时，耐烟气冲刷，易于维修保养，有较长的使用寿命。喷枪应有措施保证在运行和停运时，不被烧坏。喷枪应能对喷射范围进行调整。(6) 压缩空气系统空气压缩机、压缩空气管路、缓冲罐、流量计、压力表、管道阀门等
27、组成。(7) 电气系统电源：脱硝电源引自变电所低压AA2-05柜，已建电源满足新建脱硝项目用电负荷要求。负荷：投标供应商根据新建脱硝项目用电负荷要求设计。(8) 仪表和控制系统根据脱硝装置运行监控要求配置完整的仪表和DCS控制系统，DCS控制系统（DCS控制系统不低于浙大中控、上海新华、西门子、横河）与主控系统通讯，上位机放置在使用单位单独控制室，监控操作画面设在原有锅炉房二楼主控室(使用单位提供已建一层工具间为除尘系统控制室)。 (9) 其他（钢结构、平台和扶梯等）(10) 设备基础及钢烟管连接（11）管道、罐体保温及辅助设备保温主保温层按允许散热密度法计算确定经济厚度，保温层外表面温度不超
28、过50；既保证设备和运行人员的安全，又保证散热量最小，达到经济合理。6.3.4 运行要求6.3.4.1 运行适应性为了与锅炉的运行模式相协调，脱硝装置的设计遵循以下原则：(1) 脱硝装置能适应锅炉的正常负荷变动，快速投入与停止，跟随能力强。(2) 脱硝装置能在锅炉50110%BMCR负荷条件下持续、安全地运行，考虑锅炉超负荷运行10%裕量。(3) 脱硝装置的检修时间间隔与锅炉的要求一致，不应增加维护和检修期。6.3.4.2 使用寿命要求脱硝系统整体使用寿命30年，大修期为3年。6.3.5 其它要求6.3.5.1 计量单位与语言本工程使用国际计量单位制（SI），招标人和投标人均需遵循。工程中的工
29、作语言为中文，所有的文件、图纸均为中文编写。6.3.5.2 防结露对于容量为30kW以上的户外电动机和容量为75kW以上且安装在潮湿地点的户内电动机（如有），应装有电阻加热器，以防止电动机线圈结露和吸潮，使线圈始终处于良好绝缘状态。电气柜也应装有电阻加热器以保持干燥。6.3.5.3 噪声控制要求脱硝装置区域设备运转噪声满足于85分贝的要求（离设备1米处测量）。6.3.5.4 减震装置设备考虑减震装置。6.3.5.5 安全与防火脱硝系统的设计必须满足有关现行安全与消防法规。6.3.5.6 土建和安装使用单位提供土建方案图，投标供应商根据工艺、电气、自控等专业要求，对已建一层工具间完善房间分隔、设
30、备基础、排水沟、储罐围挡等施工图设计。土建设计和安装应满足国家的相关规范、规程和规定。6.3.5.7给排水使用单位提供给排水方案图，投标供应商根据工艺等专业要求，对已建一层工具间改为脱硝设备间后增设排水地漏等施工图设计。给排水设计和安装应满足国家的相关规范、规程和规定。6.3.5.8 调试调试在设备准备投运之前进行，由投标供应商负责。6.3.5.9 质量控制投标供应商负责对其供货范围内设备、材料的制造和安装实行质量控制，制定质量控制计划和手册，并检查各个项目是否符合要求。6.4 还原剂系统6.4.1 概述本脱硝工程采用尿素作为还原剂，以固体尿素配制成15% 尿素水溶液。尿素溶液储存量不小于3台
31、锅炉BMCR工况下5天用量。尿素固体储存量按不小于3台锅炉BMCR工况下5天用量。6.4.2 主要设备(1) 尿素溶解罐设置1只尿素溶解罐，容量满足最少8小时脱硝系统用量制备要求。采用304不锈钢制造，立式平底结构。设有搅拌装置、液位和温度控制系统，配置满足工艺温度要求的加热和自动控制装置。(2) 尿素溶液给料泵尿素溶液给料泵为不锈钢本体，碳化硅机械密封的离心泵，设置2台（1运1备），并列布置。(3) 尿素溶液储罐设置1只尿素溶液储罐，容量满足最少5天脱硝系统用量要求。采用304不锈钢制造，卧式结构。设有液位和温度控制系统，配置满足工艺温度要求的加热和自动控制装置。(4) 尿素溶液循环供应装置
32、1台锅炉设置1套尿素溶液循环供应装置，包含2台全流量的多级离心泵（1用1备）、过滤器、可调节的背压控制阀及用于远程监测和控制循环系统压力、温度仪表等设备。(5) 稀释计量装置稀释计量装置能实时响应锅炉负荷变化，精确计量和控制尿素溶液流量，包括6台稀释水泵、流量调节阀、流量计、压力仪表等设备。(6) 分配装置分配装置用于精确分配到每支喷射器的尿素溶液和压缩空气的压力及流量，包括调节阀、压力、流量仪表等设备。(7) 伴热系统为防止尿素溶液结晶，尿素溶液管道需设置电伴热系统。(8) 水冲洗系统为防止尿素溶液结晶，尿素溶液管道需设置水冲洗系统。（9）其它系统设备投标供应商根据各自的工艺系统配置应在投标
33、文件中列出。6.5 喷射系统实现还原剂的喷射，应采用压缩空气雾化方式，具有良好的雾化喷射效果和大量的链条锅炉使用业绩。 喷枪应采用高品质的优质品牌，耐高温、耐腐蚀的金属材料，使用寿命不小于10000小时，耐烟气冲刷，易于维修保养，有较长的使用寿命。喷枪应有措施，保证在运行和停运时不被烧坏。喷枪应能对喷射范围进行调整。6.6 工艺水系统尿素溶解水、稀释水、冲洗水、冷却水（如有）采用软化水，直接由锅炉间一层软化水箱母管接取，增设软化水泵2台，品质符合本章3.4节软化水参数要求。6.7 压缩空气系统投标供应商负责工艺、仪表用压缩空气气源，品质符合压缩空气参数要求，考虑空压机、储气罐、管道等设备。6.
34、8 仪表和控制系统6.8.1 范围(1) 根据脱硝装置运行监控要求配置完整的仪表和DCS控制系统，DCS控制系统（DCS控制系统不低于浙大中控、上海新华、西门子、横河）与主控系统通讯，上位机放置在使用单位单独控制室，监控操作画面设在原有锅炉房二楼主控室(使用单位提供已建一层工具间为除尘系统控制室)。(2) 提供脱硝装置仪表和控制系统的设计、采购、安装、调试，提供与全厂控制系统之间的软硬件接口及相关工作。6.8.2 设计分界点本条描述了脱硝系统仪表及控制系统与关联系统的分界点。6.8.2.1 电源使用单位负责提供锅炉房一层变电所电源，满足脱硝系统用电量要求。6.8.2.2 气源投标供应商负责工艺
35、、仪表用压缩空气气源。6.8.2.3 仪表和控制系统脱硝控制系统通过网络与全厂控制系统通讯，网络连接方式、通讯接口硬件设备、通讯协议、连接电缆等由投标供应商提供，使用单位确认。正常运行中，在原有锅炉房二楼主控室操作员站上能集中形象地显示脱硝系统的状态、动作情况及相关信息。整个脱硝系统的运行管理集中在脱硝控制室进行。对需要重点保护、联锁的信号采用硬接线方式，所有不同系统之间的硬接线信号输入输出点必须具有电气隔离（无源接点）功能。6.8.2.4 电缆及电缆敷设投标供应商负责电缆设备采购、设计、施工及调试。6.8.2.5 接地仪表和控制系统的接地应接到主厂房电气接地网。6.8.3 设计原则仪表和控制
36、系统应满足但不限于下述要求： 仪表和控制设备应考虑最大限度的可用性、可靠性、可控性和可维修性。在规定条件下，所有部件应安全运行并达到仪控设备投入率100%，保护及联锁投入率100%，自动调节系统投入使用率100%，分析仪表投入率100%。 设置就地操作手段作为脱硝控制系统故障或就地巡检人员发现事故时的紧急操作手段。 就地控制装置应与脱硝控制系统有足够数量的硬接线及通讯信号接口，以满足可在主控室系统上对该设备进行监视和控制。 脱硝系统在启动、停止、运行及事故处理情况下均应不影响锅炉的正常运行。脱硝系统与锅炉间用于保护的信号均采用硬接线方式，当锅炉发生MFT时，自动切除脱硝系统的运行。 控制和监测
37、设备应有良好的性能，以便于整个装置安全无故障运行和监视，并应符合相关的防护要求。 所有仪表、安装材料、电缆和控制设备应随主设备供货。 与全厂控制系统进行硬接线及通讯信号交换所需的输入输出信号应由投标供应商设计（提供清单）、采购、施工、调试运行。6.8.4 设备脱硝系统及设备上用于测量和控制的就地检测仪表、远传仪表、执行机构、控制盘柜及附件等由投标供应商负责。6.8.4.1 设计原则(1) 工艺系统中在巡检人员需监视的地方，应设有就地指示仪表。(2) 就地控制箱及就地仪表接线箱采用户外型防腐结构，防护等级IP54。(3) 就地设备、装置与脱硝控制系统的硬接线接口信号应为两线制传输，信号型式模拟量
38、为420mA DC或热电偶（阻），热电偶采用K分度，热电阻采用三线制Pt100，开关量信号为无源接点，信号接地统一在DCS机柜侧。() 对于关系到安全或调节品质的重要过程参数，热工测量元件（测温元件、变送器、逻辑开关）均应提供冗余方式配置。() 电动调节阀具有420mA DC的位置反馈信号。用于二位控制（ON-OFF）的阀门应具有开、开到位、关、关到位信号。() 所有测量点至一次隔离阀门采用的所有材料应符合在安全运行条件下测量介质的要求。仪表一次阀及其仪表导管和阀门均应至少采用304不锈钢材质；特殊极端工况的情况下，可采用其它材质并满足工艺要求。() 所有就地热控设备应提供金属铝制标牌。()
39、所有就地仪表和执行机构的电子部分、就地盘箱柜等含有电子部件的就地设备，其防护等级至少为IP54，并能防止灰尘的进入。6.8.4.2 仪表的技术要求(1) 温度测量 热电偶选用不锈钢保护套管，采用K型热电偶。对于烟气测温保护套管为防磨型。精度：I级（0.4%）。 热电阻选用铂热电阻（分度号Pt100）及不锈钢保护套管。精度：A级（0.150.2%）；热响应时间能满足0.5 30S。 带刻度的双金属温度计只用于就地指示，精度不低于1.5%，表盘尺寸为150，双金属温度计采用万向型抽芯式。 所有热电阻及热电偶其引出线应有防水式接线盒，并根据管路选择螺纹连接或焊接。 测温元件安装插入深度应符合相应的标
40、准。 应预留试验测点。测温装置的布置应尽可能开孔倾斜向下，暂未使用的测点应安装保护盖。(2) 压力/差压测量 脱硝控制系统监视与控制用回路的输入压力和差压，合理选用压力/差压变送器测量。 应为所有烟气压力变送器和压力表提供纯净的吹扫空气，并在取样回路加装吹扫门。应按照有关热工仪表规程安装，并考虑防止积灰堵塞取样管的安装角度。 就地安装的压力表提供不锈钢仪表阀门，阀门为法兰式连接。 压力/差压变送器采用智能式变送器，变送器是二线制的，输出420mA信号，带HART协议。 变送器防护等级不低于IP65，差压型变送器应能过压保护，以防止一侧的压力故障对其产生的损害。 所有变送器能对应零到满量程的测量
41、范围，并有过流保护措施。变送器在满量程时误差0.075%，线性误差0.1%，所有就地安装的变送器（压力、液位）配置就地液晶指示。 压缩空气的就地显示压力表选用Y-100型不锈钢仪表，其它介质的就地显示压力表选用耐腐防堵的YTP-100型不锈钢仪表，精度应为1.5 级。 就地压力表应设置在容易观察的位置，或成组安装在就地表盘上：刻度盘直径为150mm；接头为M201.5mm；精度至少为满量程的1.5%。(3) 流量测量 脱硝系统的流量测量装置必须考虑抗腐蚀的要求。 不论何种测量装置，测量装置前后的直管段长度应符合规定。介质流向应用箭头准确标志在测量装置上。 用于远传的流量测量传感器带有420mA
42、 DC两线制信号输出，带HART协议，配置就地液晶指示。(4) 液位测量 液位测量采用智能型液位指示变送器。 箱体液位测量指示范围为整个箱体。 对于腐蚀性介质，必须考虑到可靠性和抗腐蚀性的要求。(5) 分析仪表 烟气分析测量信号全部进入脱硝在线监测系统进行监视。(6) 电气参数测量（具体以电气部分要求为准） 在烟气脱硝系统中，电气设备的电流、电压、功率、有功功率等应以420mA DC送入控制系统进行监测。6.8.5 执行机构6.8.5.1 技术要求(1) 用于闭环和开环控制回路的执行器均采用电动执行机构。所有电动执行机构采用智能一体化优质产品，具体厂家由业主确定。(2) 所有电动装置内装设有接
43、触器、热继电器等配电设备，提供装置的接线图和特性曲线。所有电动阀门配有行程开关和力矩开关，接点型式、数量及容量（安培数）满足使用单位的控制要求。(3) 执行器应能通过手轮，对执行机构实行就地手动操作。应在执行机构上安装就地位置指示仪，相应地面可清楚观察到。(4) 热态运行时，所有电动执行机构的力矩、全行程时间、精度、回差等性能指标应能满足工艺系统的要求和有关的规范要求。6.8.5.2 闭环控制回路中的执行机构(1) 要求闭环控制回路中的执行机构为连续型，接受420mA DC的控制信号，且采用380V AC、50Hz的工作电源。(2) 所有闭环控制回路的执行器应装有带4-20mA DC输出信号的
44、电子位置传感器和0-100%标度的就地位置指示器。(3) 闭环控制执行机构的电动机额定持续工作负荷，至少比驱动阀门所要求的功率最大值高20%。6.8.5.3 开环控制回路的执行机构(1) 要求开环控制回路中的电动执行机构使用间歇负荷电动机，电动机应完全密闭，采用380V AC工作电源。执行机构的齿轮和驱动设备的设计安全系数为1.5，执行机构的全行程时间宜小于50秒。(2) 对全开和全闭之间要求保持中间位置的执行机构应装有位置指示变送器，把0100%的信号转换成420mA DC信号送到控制系统中。(3) 为满足显示与控制要求，应使用行程和力矩开关，每个执行机构应装有四个位置开关和两个转矩开关。全开与全关终端位置信号应进控制系统。(4) 当电源失去时，电动执行器应处于保护设备不受到损坏的位置，具备有人工操作的手段。6.8.6 控制系统的技术要求烟气脱硝系统的分散控制系统按照功能实现集中控制分散管理的原则，通过
