SMA-13-组织设计及方案.docx

《SMA-13-组织设计及方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SMA-13-组织设计及方案.docx（32页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、272省道徐州至沛县段工程沛县段路面工程XPPX-LM2标沥青下面层施工组织设计（SMA-13沥青上面层）江苏路翔交通工程有限公司272省道徐州至沛县段工程沛县段XPPX-LM2标项目经理部二一七年五月二十六日SMA-13沥青上面层施工组织设计一、工程概况本标段起讫桩号K39+800-K54+203，全长14.403km。主线采用一级公路建设标准，设计速度为100Km/h。主线路基宽度为26.0m，沥青路面宽度211m，其中中间带宽3.5m(中央分隔带宽2m +左侧路缘带20.75m)，行车道宽2（23.75m），硬路肩宽23.0m（其中包含右侧路缘带20.5m）,土路肩宽20.75m。主要路

2、面结构组成如下：1、主线路面结构：4cm厚细粒式（SBS改性）沥青玛蹄脂碎石SMA-13上面层；8cm厚SUP-20中粒式（SBS改性）沥青混凝土下面层；36cm抗裂嵌挤型水泥稳定碎石基层；18cm低剂量水泥稳定碎石底基层。总厚度66cm。2、互通立交匝道路面结构：4cm厚细粒式（SBS改性）沥青玛蹄脂碎石SMA-13上面层；6cm厚SUP-20中粒式（SBS改性）沥青混凝土下面层；18cm抗裂嵌挤型水泥稳定碎石基层；18cm低剂量水泥稳定碎石底基层。总厚度46cm。3、分离式立交支线引道、天桥引道路面结构：4cm厚细粒式（70#A级石油沥青）沥青玛蹄脂碎石SUP-13上面层；6cm厚SUP-

3、20中粒式（70#A级石油沥青）沥青混凝土下面层；18cm抗裂嵌挤型水泥稳定碎石基层；18cm低剂量水泥稳定碎底基层。总厚度46cm。4、 机耕通道、人行通道两侧路面结构：20cm水泥混凝土面层；20cm级配碎石基层。总厚度40cm。5、桥面铺装：上面层采用4cm厚SMA-13细粒式（SBS改性）沥青玛蹄脂碎石；下面层采用6cm厚SUP-20中粒式（SBS改性）沥青混凝土。总厚度10cm。标准段横断面图二、编制依据：1、公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）；2、公路工程集料试验规程（JTG E42-2005）；3、公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTG E20-2011）；4

4、、公路工程路基路面现场测试规程（JTG E60-2008）；5、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；6、公路工程施工安全技术规范（JTG F90-2015）；7、本合同段招标文件、技术规范、补遗书、施工图设计文件等；8、本合同段工程现场考察情况；9、我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备；10、我国现行实行的其他施工技术规范和规程；11、有关安全生产、文明施工和环保的国家法律及地方法规、文件。三、开工前的准备工作：1、拌和厂场地准备：我部对料场进行了全面的整饬，料场及场拌设备周围已进行了“硬化”处理，料堆规划整齐，标志清楚，满足施工要求。2、机械设备准备开工前，厂拌

5、及摊铺机等主要施工机械设备均进行了安装调试，使机械设备均处于良好的工作状态。并配备齐全施工中易损配件，做好开工前的维修、保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍正常施工和质量的故障，沥青上面层施工我部将配备以下主要施工机械：机械设备一览表名称型号技术参数数量设备状况沥青拌和楼玛连尼 4000产量300-320t/h1良好散装沥青库50t6良好沥青摊铺机德国福格勒2100-2182kw1良好沥青摊铺机德国福格勒1800-2130kw2良好双钢轮振动压路机悍马13814.6t5良好手扶振动压路机徐工083手扶式1良好切割机MCD214V1良好装载机LW350K3.5t1良好洒水车东风1538

6、t1良好运输车欧曼自卸车45t30良好地磅SCS-200150t1良好以上机械数量能满足沥青上面层铺筑施工要求，在实际施工中，我部将根据工程进展情况进行进一步补充与完善，确保施工机械数量满足施工要求。3、材料准备碎石、沥青等主要原材料已确定料源，目前已完成备料任务，集料的各项指标经项目部自检，监理组抽检，均能满足施工图设计及规范要求，目前所需要的集料已经全部准备就绪。4、测量及试验仪器准备试验室和测量队是保证工程质量的重要职能部门，配备了先进的检测仪器，沥青上面层所需的试验检测仪器已安装、调试完毕。测量、试验仪器在使用前均已经国家计量部门的检验校正，并建立起仪器使用和保管制度，保证在使用期间正

7、常运转（具体见后附表）。5、现场准备情况（1）对已摊铺好的下面层清扫干净,必要时用水清洗，清洗晾干后喷洒改性乳化沥青粘层油。6、技术准备情况（1）沥青下面层标高控制较好，所以上面层摊铺厚度采用非接触式平衡梁进行控制，当在结构物上摊铺时采用走钢丝控制高程，当局部由于桥面平整度差异厚度过大时先用沥青砼打底处理再整体摊铺。采用2台德国福格勒1800-2摊铺机施工,靠中央分隔带侧摊铺机在前,两台摊铺机摊铺层纵向接缝采用斜接缝,避免出现缝痕,两台摊铺机距离在10m左右。（2）沥青混合料生产配合比设计：目前SMA-13沥青上面层混合料目标配合比、生产配合比设计工作我部已完成。SMA-13目标设计配合比为:

8、1#料：2#料：4#料：矿粉=50.0%：30.0%：9.0%：11.0%，油石比6.0% 根据目标配合比的设计结果，生产配合比为4#仓：3#仓2#仓1#仓矿粉=17.0%:47.014.013.09.0；油石比：6.0%.经过试验段的施工验证拟采用以下配比施工:油石比6.0%， 4#仓：3#仓2#仓1#仓矿粉=17.0%:47.014.013.09.0。7 、组织与管理：已建立健全的质保体系、管理人员机构。进场施工人员一览表序号人员职务具体分工1成志军项目经理施工第一责任人，主要负责人员调配及分工，岗位职责督查，施工方案审核等。2葛小琴项目总工施工方案编制及交底，督促施工方案落实，试验段各项

9、数据收集的主要责任人。3沈霞明生产经理施工现场总体协调。4周建圣试验负责人试验工作安排，试验检测安排。5巩欢欢 试验员施工后场盯控，督促拌和站做好配合比的执行，原材料检测，拌和温度，矿料级配与设计标准级配差距，沥青用量的检测及评定工作等，收集相关数据。6冯正敏7厉震试验员现场及后场试验、混合料质量控制。8陈文婷9刘建质量总监各项验收工作及过程工序盯控。10张斌测量员测量放样，松铺系数数据收集。11丁大利试验检测工程师施工前场盯控，施工前场控制。12孙伟摊铺负责人施工管理及协调，施工资源组织，把控前后场的施工组织。13丁维勤拌和站负责沥青混合料拌和质量控制。14吴育飞施工员现场收料，到场温度检测

10、，现场运输车辆管理；观察不同摊铺速度下现场供料情况。15樊宇技术员摊铺机的操作方式盯控及记录，包括摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、自动找平方式等；压实机具施工盯控及记录，包括压实顺序，碾压温度，碾压速度及遍数。16薛以永质检员17孙浩物资设备现场施工所需机械全面负责、管理。18夏策进安全负责人负责安保体系运转及现场安全管理。19刘明运输负责人运输车队调度管理。20张云涛材料负责人沥青混凝土所需材料调配。8、对操作人员进行技术交底及岗前培训在沥青面层施工前召开了技术交底会对参加施工的工程技术人员、管理人员、机械操作手、拌和厂拌操作手及辅助人员进行技术交底和岗前培训。交底的主要内容有

11、：岗位分工、职责范围、施工顺序、技术标准、质量要点、安全操作规程等。对施工全过程进行讲述，并明确提出了各工序和各岗位的具体施工要求和标准，以及前后场的岗位分工。四、施工进度计划、条形图1、SMA-13沥青砼面层施工进度计划计划开工时间：2017年5月26日计划竣工时间：2017年6月30日具体施工计划安排详见附表。五、工程质量的保证措施质量目标：在质量保证体系方面，建立多年来行之有效的质量管理体系，以确保该合同段工程质量达到要求。因此在路面施工中，我部将层层把关，严格要求，进一步优化施工工艺，使路面的施工质量达到精品工程的要求。为了达到以上所定的质量目标我部将采取以下具体措施：1、成立了强有力

12、的生产指挥系统并且进行了严密、细致的施工分工。2、明确项目经理是工程质量第一责任人，建立经理部和施工队分级管理的生产指挥、施工管理、工程技术、资源供应、文明生产等各个环节齐抓共管的质量管理体系；建立在总工程师直接领导下的试验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系。3、采用先进的机械设备，推广、应用先进技术，保证路面的铺筑质量，配备先进的试验仪器设备，保证试验数据准确、可靠。4、做好拌和厂的场地及进场便道“硬化”，确保集料洁净，不被污染。5、认真做好施工中的施工原始记录，做到资料完整，数据准确，内容齐全。6、对所进的碎石、沥青等材料按规定的频率、批次进行检验，不合格坚决不用，确保路面的铺筑质量。

13、7、明确创优目标，制定工程创优计划，落实各项创优措施。8、对路面主体工程由经理部派出管理人员和质检工程师直接进行管理、组织施工。9、选用富有路面施工充足经验的管理层和施工队伍组建本项目经理部和作业队完成合同工程任务。10、加强职工全员质量管理：贯彻执行公司、项目部、作业队三层管理，层层之间有质量责任状，经营指标实行质量指标一票否决制使收益完全与质量挂钩，做到人人有指标、有责任、有奖罚。加强职工培训和指导，试验段路面施工前我们将编制路面施工作业指导书。在指导书中明确各种材料的各项质量指标、材料分类堆放、施工配合比试验与确定，混合料拌和、运输、摊铺、碾压工艺及养生要求，明确各道工序的职责和施工责任

14、人，明确自检责任和自检人员，明确质量目标；同时，对关键工序采用工艺和采取的措施等给予明确的事先指导。总之，路面施工前真正做到“施工有计划，工艺都知道，职责均明了，质量达目标”。11、投入部分新机械，动员全公司选取性能优良的机械、操作熟练的操作手。加强机械日常检修和保养，确保施工需要。12、加强料源管理和控制力度，改变受原材料市场制约的被动局面，从源头上保证材料质量。加强材料监控，落实ISO9002质量控制程序，确保混合料的出厂质量。六、说明1、质量管理体系以项目经理为首，总工程师和副经理分工负责，各部门齐抓共管，各级生产组织、施工人员共参与，在各个施工生产环节上，采取积极有效的措施，认真组织、

15、精心施工，抓好施工，抓好质量管理和施工过程的质量控制，保证施工质量达到规范的要求，实现项目的质量目标。2、质量保证体系从技术保证入手，以质量监督为重点，用试验、检测为手段，靠数据说话，按技术规范和质量检验标准对工程实体进行检验和评定，确保工程质量符合要求。3、各级质量管理人员主要的岗位质量职责：项目经理岗位质量职责：项目经理是项目工程质量的第一责任人，组织领导项目的生产和质量管理，实现项目的质量目标。建立健全项目的质量管理体系和质量保证体系，确定项目的质量目标，主持制定项目的质量计划，督促质量计划的贯彻执行，确定对质量工作优劣的奖罚。加强对职工的质量宣传教育，提高广大职工的质量意识。项目总工程

16、师岗位质量职责：在项目经理的领导下，负责项目的技术、质量管理工作。主持编制项目的施工组织设计和质量计划，制定施工方案、施工工艺、技术措施等，并组织实施。贯彻执行国家、行业及有关上级机关的技术、质量管理工作的政策、制度、办法等，对项目技术人员进行技术教育、技术交底和提出工作要求，指导技术人员严格按照设计图纸、技术规范、操作规程组织施工，确保工程质量达到设计和规范的要求。组织项目的质量管理工作，对工程质量进行检查和检验，对发现的问题及时纠正提出改进质量管理工作的意见和建议。主持对重大工程质量事故的调查、分析，确定纠正措施，提出处理意见。项目副经理岗位质量职责：组织项目的资源供应，切实抓好生产管理和

17、工作的协调，深入现场及时解决在生产、质量管理方面出现的问题，保证生产的顺利进展，并抓好安全生产和环境保护工作。工程部岗位质量职责：贯彻执行技术标准、规范、规程和技术管理制度，抓好项目的技术管理工作。熟悉设计文件，领会设计意图，制定技术方案，确定施工方法、技术措施（包括环境保护措施），编制施工工艺、工作指导书，做好补充施工设计，向施工人员进行技术交底，指导现场施工。深入施工现场，检查工程质量、技术和安全措施落实情况，掌握工程进度和质量状况，提出改进工作的意见和建议。积极推进技术革新，推广应用新技术、新工艺、新材料和新设备，组织好项目的技术攻关和QC活动。发现设计文件有缺陷或错误时，及时向监理工程

18、师及设计代表反映，需要变更设计时按规定程序办理。试验室主任岗位质量职责：负责项目经理部的试验检测管理工作。根据施工组织设计、质量计划和工程进度计划编制项目试验工作计划、试验仪器购置、鉴定和维修计划等。负责组织对拟使用的原材料的检测，提出适用材料的采购建议。对进场材料理进行检测和验证，确保用于工程的原材料质量符合设计和规范要求。根据工程进度，做好标准配合比设计，为工程施工提供可靠的依据，以确保工程实体的质量。负责施工过程的质量检测和抽检，发实填定试验检测报告。对检测中发现的问题，及时向有关领导和部门报告，并提出纠正和处理意见。管理好试验仪器和设备，定期进行检查、校正，使仪器设备处于良好的状态。材

19、料及安机部部长岗位质量职责：负责所需机械设备的配备、调度、管理、维修等，保证进场配备齐全，性能良好，使用效率高，满足施工的要求。按照进度的要求，组织各种工程材料的采购、供应，并保证进场的材料质量符合规范的要求。负责安全生产管理，做到安全施工。减少一般安全事故，杜绝重大安全责任事故的发生。现场施工技术人员岗位质量职责：贯彻执行有关技术标准、规范、规程，按设计图、施工组织设计、施工方案、施工工艺、作业指导书的规定组织施工。熟悉设计图纸，领会设计意图，掌握施工要点。做好施工必要的施工设计和技术准备，向施工人员做好技术交底，安排好施工顺序，组织好施工生产。加强质量管理和施工过程质量控制，落实好质量保证

20、措施，发现质量问题和质量事故的苗头时，向有关领导和部门报告，并及时采取措施纠正和预防，确保工程质量达到规范的要求。做到文明施工，安全生产，尽量减少对环境的污染。试验工程师（员）岗位质量职责：严格按照试验规程和试验方法做好各项试验，及时准确填写试验记录和报告，保证有关资料真实可靠。进场材料进行检验和验证，确保原材料质量符合要求。做好配合比的设计，指导作业队认真执行，并按规定及时、足量地制备试件。做好施工过程的质量检测，及时填写检测报告，办理签字认可手续。对检测中发现的问题，应及时向有关领导报告。保管、维护好试验仪器和设备，定期进行检查、校正，使仪哭设备处于良好的状态。测量工程师（员）岗位质量职责

21、做好导线点、水准点的复测、加密、增设和线路控制点的测设，熟悉测量标志的位置，并妥善保护好各种标志。熟悉设计文件和有关技术资料，准确计算精心做好施工放样和测量，确保工程的位置、尺寸、高程等准确无误。对已完工程的尺寸、标高、位置等进行测量，并做好记录。对测量中发现的问题，应及时向有关领导报告。保管好测量仪器和设备，定期进行检查和校正，使仪器处于良好状态。七、确保施工进度计划的措施1、认真做好施工组织设计和施工技术方案的编制工作，合理组织施工；2、做好拌和厂的场地规划和硬化工作，使其有足够的储料场地；3、施工前在确保质量的前提下，积极组织集料的采备，确保不因集料供应不及时而影响工程进度。4、加快人员

22、进场和设备的搬迁、安装、调试工作，尽快投入正常运作；积极投入精干的修理力量，加强机械设备的维修、保养，提高设备的完好率；加强机械设备调度，提高设备的利用率，加快工程进度；5、加强对施工计划的动态控制，结合工程进展情况适时调整进度计划，确保施工计划安排与实际工作相适应，真正做到将施工计划落实到位，确保施工计划的顺利实施。八、雨季施工安排和注意事项1、积极和气象部门联系，掌握当地气象的中、短期天气预报，安排好雨季施工。2、对细集料，采取覆盖措施，对摊铺机和运料车辆均配备防雨逢布，在必要时使用。3、加强施工现场和拌和场的通讯联络，由施工现场调度拌和厂生产。4、根据气候变化情况，合理调整施工工作计划。

23、5、规划拌和厂，做好场地的排水系统；同时做好路面施工现场的排水工作，保证雨停即可施工。九、施工安全保证措施1、确保施工安全的前提进入该项目工地后，我部根据现场情况结合以往的成功经验制定并完善了施工安全保障组织机构、安全检查工作程序以及安全生产管理制度，层层落实，上下一心抓好施工安全工作。明确项目经理是安全第一责任人，并成立安全领导小组，各负其责，项目部配备1名专门培训、具有相应任职资格的专职安全员，各工区、施工点配备经过岗位培训的兼职安全员，负责日常安全生产管理工作。安全生产、文明施工图网络图见附表。2、具体措施（1）树立“顾客满意第一、质量第一、安全第一”的意识，结合本工程的特点对全员进行安

24、全教育，严格安全操作规程。（2）在交通干扰较大的地段设立醒目的交通标志，如有必要，设专人指挥管理，严防安全事故的发生。在主线至拌和场的路段及施工现场路段设置临时路标，以保证行车安全。（3）夜间施工设立照明设施确保安全。（4）各种用电机械设备、线路专人管理、定期检查维修。（5）做好防火、防台、防洪安全工作，把不安全因素消灭在萌芽状态。（6）工程车辆限速通行，杜绝飞车。十、环境保护的措施本工程地处我国经济发达的江苏省，保护环境，防止污染是整个工程施工过程中应认真对待的问题，为此我们在考虑施工的同时对环境保护采取如下措施：1、环保工作按国家或当地有关部门的要求执行。2、易造成粉尘污染的细集料采用覆盖

25、，密封贮存等有效措施，减少扬尘污染；3、材料或成品料运输沿途专设水车洒水，减少扬尘；4、受自然环境限制，施工地点或拌和厂必然临近居民区、学校等公共设施时，尽可能减少夜间施工，减少噪音干扰；5、在拌和厂场地内，经常性洒水抑尘；6、除设计图纸或监理工程师同意外，临时设施建设不干扰或改变原有河流、水道、灌渠等排水系统，必须利用的相应设置小型涵管、泵房等设施保证水流畅通；7、加大力度严格执行公司内部及地方对文明施工的有关规定，不在施工沿线随意废弃混合料、燃油等对环境外貌及土壤会产生污染的材料。8、注意环境保护工作，防止油料污染农田、河道和湖塘。9、在沥青混凝土中添加抗剥落剂对眼、呼吸道及皮肤有轻微刺激

26、，施工中如有不适应，可暂时离开待适应后即可。江苏路翔公路工程有限公司 2014年5月沥青上面层施工安全、环境保护组织机构图项目生产安全领导小组主管：赵邦建分管：骆明金专职安全员：强小雷材料科单红财务科金洁办公室张磊安机科强小雷试验室陆秀英工程部王树楼料场和码头张亮施工现场林龙胜 安全生产保障体系框图安全生产领导小组项目经理安全环保科对每分项工程提出书面要求，制定安全生产的技术规定，严格按照基建程序施工，坚决反对野蛮指挥和违章施工。加强对设备机械人员的管理，经常对机械设备养护、检修、定期进行安全消防检查，对车辆司机进行安全教育和监督。上岗前进行安全技术培训和教育，特殊工种操作人员做到持证上岗，定

27、期或不定期的进行施工现场，营房安全检查，制定安全生产规章制度，层层签订安全保证责任状，实施安全奖罚的兑现。在施工过程中随时掌握施工现场情况及机械完好率，做到安全生产，协调各部门、工程队搞好安全防护，安全设施配套，杜绝事故隐患。经常进行卫生检查，防治疾病及职业病、传染病的发生，确保施工人员身体健康。质量保证体系框图质量监督机构、监理工程师试验室周建圣材料科 崔蒙安全环保科夏策进达工艺操作规程技术质量管理制度原材料质量控制计量、试验、测量项目经理 成志军各生产工班工作质量保证质量目标：确保优良工程项目总工程师 葛小琴工程科 胡海峰技术规范272省道徐州至沛县段工程沛县段路面工程XPPX-LM2标沥

28、青下面层施工技术方案（SMA-13沥青上面层）江苏路翔交通工程有限公司272省道徐州至沛县段工程沛县段XPPX-LM2标项目经理部二一六年十月二十八日SMA-13沥青上面层施工技术方案一、工程概况1.1 工程简介本标段起讫桩号K39+800-K54+203，全长14.403km。主线采用一级公路建设标准，设计速度为100Km/h。主线路基宽度为26.0m，沥青路面宽度211m，其中中间带宽3.5m(中央分隔带宽2m +左侧路缘带20.75m)，行车道宽2（23.75m），硬路肩宽23.0m（其中包含右侧路缘带20.5m）,土路肩宽20.75m。1.2 路面结构 1、主线路面结构：4cm厚细粒式

29、（SBS改性）沥青玛蹄脂碎石SMA-13上面层；8cm厚SUP-20中粒式（SBS改性）沥青混凝土下面层；36cm抗裂嵌挤型水泥稳定碎石基层；18cm低剂量水泥稳定碎石底基层。总厚度66cm。2、互通立交匝道路面结构：4cm厚细粒式（SBS改性）沥青玛蹄脂碎石SMA-13上面层；6cm厚SUP-20中粒式（SBS改性）沥青混凝土下面层；18cm抗裂嵌挤型水泥稳定碎石基层；18cm低剂量水泥稳定碎石底基层。总厚度46cm。3、分离式立交支线引道、天桥引道路面结构：4cm厚细粒式（70#A级石油沥青）沥青玛蹄脂碎石SUP-13上面层；6cm厚SUP-20中粒式（70#A级石油沥青）沥青混凝土下面层

30、；18cm抗裂嵌挤型水泥稳定碎石基层；18cm低剂量水泥稳定碎底基层。总厚度46cm。5、 机耕通道、人行通道两侧路面结构：20cm水泥混凝土面层；20cm级配碎石基层。总厚度40cm。5、桥面铺装：上面层采用4cm厚SMA-13细粒式（SBS改性）沥青玛蹄脂碎石；下面层采用6cm厚SUP-20中粒式（SBS改性）沥青混凝土。总厚度10cm。二、编制依据：1、公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）；2、公路工程集料试验规程（JTG E42-2005）；3、公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTG E20-2011）；4、公路工程路基路面现场测试规程（JTG E60-2008）；5

31、、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；6、公路工程施工安全技术规范（JTG F90-2015）；7、本合同段招标文件、技术规范、补遗书、施工图设计文件等；8、本合同段工程现场考察情况；9、我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备；10、我国现行实行的其他施工技术规范和规程； 11、有关安全生产、文明施工和环保的国家法律及地方法规、文件。二、铺筑前准备工作1、施工组织机构根据上面层施工的需要进行生产定岗定员、职责分明、充分发挥各员工工作主动性，以起到监督、指导和保证施工质量的作用（附人员分工明细表）。序号人员职务具体分工1成志军项目经理施工第一责任人，主要负责人员调配及

32、分工，岗位职责督查，施工方案审核等。2葛小琴项目总工施工方案编制及交底，督促施工方案落实，试验段各项数据收集的主要责任人。3沈霞明生产经理施工现场总体协调。4周建圣试验负责人试验工作安排，试验检测安排。5巩欢欢 试验员施工后场盯控，督促拌和站做好配合比的执行，原材料检测，拌和温度，矿料级配与设计标准级配差距，沥青用量的检测及评定工作等，收集相关数据。6冯正敏7厉震试验员现场及后场试验、混合料质量控制。8陈文婷9刘建质量总监各项验收工作及过程工序盯控。10张斌测量员测量放样，松铺系数数据收集。11丁大利试验检测工程师施工前场盯控，施工前场控制。12孙伟摊铺负责人施工管理及协调，施工资源组织，把控

33、前后场的施工组织。13丁维勤拌和站负责沥青混合料拌和质量控制。14吴育飞施工员现场收料，到场温度检测，现场运输车辆管理；观察不同摊铺速度下现场供料情况。15樊宇技术员摊铺机的操作方式盯控及记录，包括摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、自动找平方式等；压实机具施工盯控及记录，包括压实顺序，碾压温度，碾压速度及遍数。16薛以永质检员17孙浩物资设备现场施工所需机械全面负责、管理。18夏策进安全负责人负责安保体系运转及现场安全管理。19刘明运输负责人运输车队调度管理。20张云涛材料负责人沥青混凝土所需材料调配。2、质量保证体系已建立、健全了质保体系。经理部以“充分准备、精心施工、严格把关、

34、确保质量”为指导思想，由总工牵头，对沥青上面层施工技术方案进行了认真的研究，编写了该沥青上面层施工技术方案。由总工牵头组织学习相关指导意见，并按照工作内容、工作重点、工作性质的不同特点对机械操作手、技术人员进行了技术交底，并进行了试验段的铺筑总结了一系列施工经验以供在正式施工时提供技术保障，力求让全体员工岗位明确、职责明确、施工程序明确、质量标准明确。3、试验检测机构试验检测机构由项目经理部试验室主任负责，负责拌合场取样并进行马歇尔试验，抽提试验，压实度及平整度检测等各项试验检测工作。三、施工工艺及技术方案1、 沥青混合料的拌和拌和矿料的级配应符合生产配合比的要求（详见设计配合比）。拌和混合料

35、沥青用量：控制范围为生产配合比的0.1%、+0.2%依据试验室所作的配合比经拌和后，若混合料的各种指标不满足要求，我部及时针对出现的问题采取相应的措施进行调整混合料配合比。1.1拌和温度沥青 采用SBS改性沥青（SMA-13），沥青的加热温度控制范围为165-175，施工时沥青加热按170控制。集料集料加热温度控制范围为185-195，施工时加热按190控制。混合料目前气温比较正常，混合料出料温度控制范围为175-185，当混合料超过195时应予废弃。1.2拌和时间拌和要求：沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青胶结料为准。根据以往经验及试铺段拌和经验，混合料拌和时间：干

36、拌15S，湿拌45S,总拌和时间约为83S。按拟定的加热温度及拌和时间，按最佳沥青用量控制；拌制混合料时，在拌和机的出料口接料测温，如混合料温度在175-185范围内，而且混合料色泽均一、无花白料、无团结块或严重的粗细料分离现象，流而不散，即可认定原拟定的加热温度及拌和时间可行。如混合料温度超过190，或目测不合格，则立即调整原材料的加热温度，直至混合料温度控制在175-185范围为止。此时集料及沥青的加热温度，即为正式生产时的加热温度。1.2 拌和数量根据以上要求拌出合格的混合料以后，确定我部拌和机的产量约为300t/h，实际施工拌和时间为10-12小时，由此计算我部一天的工程量约为3000

37、-3600t，根据实际的日产量来安排我部合理的计划及施工进度。2、混合料的运输2.1混合料运输车辆的组织配置运输车辆的原则：均采用载重45t的大型自卸车，以减少摊铺机前经常短缺换车卸料的情况，施工配备30辆运输车；同时根据施工实际进展情况，适时调整运输车辆数量，确保混合料运输满足前场摊铺要求。2.2装料及过磅拌和机向运输车辆放料时，汽车应前后移动，分三堆装料，以减少粗细集料的分离现象，在过磅的同时，车辆沥青混合料表面用棉被和双层油布覆盖，四角用绳子系牢，防止在运输过程中混合料的温度下降，同时检测沥青混合料的出厂温度，不满足要求的作废料处理。2.3混合料的运输及收料方式摊铺现场凭运料单收料，混合

38、料到达现场后施工队技术人员会及时的对料车到场时间到场温度进行记录如果温度低于摊铺温度时，混合料不得卸车。为了保证连续摊铺，开始摊铺时现场待卸料汽车不得少于6辆。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进，以保证沥青路面的平整度。3、沥青混合料的摊铺3.1摊铺方式1、摊铺机在开始接料前应在料斗内喷洒少量防止粘料用的防粘剂（为比例1:3的油水混合物）。2、摊铺机就位后，先预热30分钟后，使熨平板的温度在100以上，调整好熨平板高度，使之与松铺厚度相等。3、施工时采用2台德国福格勒1800-2摊铺机拼幅摊铺，厚度采用非接触平衡梁控制

39、。为防止上中下三层沥青面层纵缝的重叠，拼幅施工采用不等宽摊铺，同时现场施工人员牢记每个工作日的工作横向接缝桩号，避免二层沥青工作横向接缝重叠，摊铺时摊铺机前后间距控制在10m左右。3.2熨平板拱度的调整采用拼幅摊铺，路拱为直线型路拱，由于路幅较宽，熨平板的自重较大，必须对熨平板的底边严格控制，并在摊铺过程中经常进行校核。校核的方法的采用跟踪摊铺机，在未碾压前，将测绳置于两侧的基准线上，垂至于路中线拉紧测绳，量测测绳与已摊铺的沥青混合料顶面之间的距离。各量测点数值如果相同，则表明各拱为直线无误；否则路拱极有可能出现了偏差，将及时予以调整。3.3松铺系数的确定方法根据试铺段施工测量结果，暂定松铺系

40、数1.25，在今后施工中我部将及时予以验证和调整。3.4夯锤行程频率的选择根据试铺段施工经验，初步振捣夯实采用摊铺机夯锤振捣夯实强度为4.0级，并根据摊铺速度调整。3.5摊铺机的摊铺温度及作业速度混合料到场温度宜大于170，低于150报废处理。沥青摊铺时的温度不得低于165（汽车上的混合料温度在卸料前测量）， 沥青路面的终压在100之前完成为宜，我部要求现场在较短的时间内完成碾压工序，缩短碾压作业段的长度，要适当降低摊铺机的作业速度。施工时摊铺机行进速度定为2.0m/min，并且要做到缓、均匀、不间断地摊铺，为防止在摊铺过程中运输车辆撞击摊铺机，有专人指挥倒车，在距摊铺机前10-30cm停住，

41、开始卸料，卸料过程中车辆挂空档，靠摊铺机推动前进。4、沥青混合料的碾压在沥青上面层的施工，碾压机具组合（具体碾压方案见下表）SMA-13初压双钢轮振荡压路机二台碾压速度2.0km/h碾压遍数各跟一台摊铺机，前静后震一遍，震压一遍初压结束温度150复压双钢轮振荡压路机二台碾压速度2.0km/h碾压遍数各跟一台摊铺机，各二遍碾压方式前震后震终压双钢轮压路机一台碾压速度3.0km/h碾压遍数全幅静压二遍终压结束温度100初压在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定，并符合压路机碾压速度的要求。对初压、复压、终压

42、段落设置标志牌，便于压路机操作人员辨认，并且安排技术人员负责现场检查松铺厚度、碾压组合、碾压遍数、碾压温度，使沥青面层做到既不漏压也不超压。初压后检查平整度、路拱，必要时修整。碾压时相邻碾压带重叠1/3轮宽，并将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止应减速缓慢进行。双钢轮压路机配有自动喷水停歇装置，能有效防止沥青混合料粘轮现象，严禁使用柴油，涂抹量及次数以不粘轮为度。对距离路缘石2m范围内增加碾压一遍，提高该范围的压实度，防止渗水。我部保证压路机的碾压段长度与摊铺速度相适应，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置保证成阶梯形的随摊铺机向前推进

43、，折回处不应在同一横断面上。在摊铺机边续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。压路机不得在未碾压成型的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应停止振动。对于压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分等局部，应使用小型机具碾压。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。压实完成12小时后，方能允许车辆通行。在今后施工中，我标段将对施工路段实行交通管制，限制车辆通行。5、施工接缝的处理1、纵向施工缝。采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应采用斜接缝。在前部已摊铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压作为后

44、高程基准面，并有5-10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消除缝迹。如果两台摊铺机相隔距离较短，也可做一次碾压。上下层纵缝应错开15cm以上。2、横向施工缝。全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将摊铺层锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。二、施工阶段的质量管理原材料的质量检查：包括沥青、粗集料、细集料、填料。混合料的质量检查：油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率、残留

45、稳定度；混合料出厂温度、运到现场温度、摊铺温度、初压温度、碾压终了温度；混合料拌和均匀性。面层质量检查：厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、横向偏位；摊铺的均匀性。通过试铺段的检测结果，合格后上报审批，作为我部以后正式开工的施工依据。 检查方法、检查频率和质量要求见后附表。压实度采用双控指标，马歇尔标准密度的压实度不小于98%，最大理论密度在压实度为92%-94%，面层实测空隙率应在6%-8%范围内。上面层平整度要求连续平整度仪，100m标准差的合格标准上面层不大于1.2mm。 渗水系数应作为常规试验进行检测，应使用改进型渗水仪（着地环状宽度35mm、装有渗水仪开关），我部自检按取芯压实度检验频率随机选点。渗水系数的标准不大