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1、第一章 编制依据及原则一、编制依据、xx市xx公路工程建设指挥部提供的黑洛公路xx至xx段工程项目第A9合同段招标文件、设计图纸、参考资料和补遗书。 、现行公路设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。、在2006年10月15日自2007年4月15日完成工程及剩余工程情况。、建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况。、黑龙江省人民政府、地方人民政府及其所属有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定与技术标准。二、编制原则以我公司现有的技术力量和历年来在公路、桥涵和市政建设项目中有关工程施工的经验作为基点
2、，以满足招标文件及合同条款的要求为指导思想，以确保本工程的质量、安全、工期、环保目标为出发点，本着优质、高效、经济、合理的原则，按ISO90001标准建立的质量体系要求运作，以总工期12个月，即2006年10月15日正式开工，2007年10月15日竣工作为控制工期目标，根据各分项工程的施工方法和工艺技术方案，统筹考虑施工总体布署。第二章 工程概述一、工程说明该项目起点于黑洛公路零公里处，经卧牛湖水库、上马场、张地营子、白石砬子至xx与呼玛交界处，主线全长112.754km，支线9.593km，为二级路标准，水泥混凝土路面结构，大部分利用旧路进行路面改造。A9合同段起讫桩号为K100+500K1
3、10+500，本合同段工程包括路基工程、路面工程、涵洞和安全设施及预埋管线。二、剩余主要工程数量、路基工程序号分 项 工 程 名 称单 位工 程 量1清理与掘除m202伐树挖根棵03路基填方换填土m342932利用土方m366621借用土方m336510帮宽土方m313426利用石方m321573人工挖土质台阶m217974清表土m30清淤泥m30换填碎石土m360194路基挖方挖土方m389070挖石方m3245195浆砌片石护坡m312676预制块混凝土护坡m35847抛片石m329758边沟浆砌矩形m710浆砌梯形m17749浆砌片石排水沟m67210浆砌片石截水沟m147711土质边沟
4、m11214、桥涵工程序号名 称类 型工程量1涵洞1-1.0m钢筋混凝土圆管涵1651-1.5m钢筋混凝土圆管涵421-4m钢筋混凝土盖板涵02桥梁K101+312小桥0中桥维修2座、路面工程项目名称单位数量碎石垫层厚m213525%水泥砂砾稳定土底基层m2852786%水泥砂砾稳定土基层m285278砂土磨耗层m21352水泥混凝土面板m275410钢筋吨36.305培土路肩m29200、安全设施及预埋管线序号项目名称单位数量备注1单柱式交通标志个232双柱式交通标志个23里程碑个104公路界碑个405热熔型涂料路面标线m24167.216柱式轮廓标个90三、主要技术指标序号指标名称单位参
5、数1设计速度km/h60（主线）、30（支线）2路基宽度m12.0（8.5）/7.53行车道宽度m23.5/234土路肩宽度m21.0(0.5)/20.55硬路肩宽度m21.0(0.25)/20.256一般最小平曲线半径m125/657最大纵度%5.9/88设计洪水频率大、中桥1/100、小、桥涵1/509桥涵设计菏栽公路 级四、气候情况该项目所处自然区划为I2区，气候类型属寒温带大陆季节气候，冬季在大陆气团控制下，气候寒冷、干燥，夏季受副热带海洋气团的影响，降雨集中，气候温热，湿度大、日照长，春秋雨季是冬夏交替的过渡季节，天气多变、春风大、降雨少、易发生干旱，秋季气温急降，常有寒潮出现，霜冻
6、发生，全年日照时间约为24002700小时，无霜期短，平均无霜期76109天，年平均气温-2.3，最高气温37.9，极端最低气温-49，年平均降雨量为500700毫米，降雨期集中在79月份，降水占全年的65，年蒸发量为123mm，最大积雪厚度为78cm,主导风向WSW，最大风速35m/s，平均风速3.4m/s，最大冻土深度298厘米。五、施工条件、交通运输条件交通运输可利用原乡村道路，交通运输方便、快捷，可满足施工需要。、施工用水条件沿线水资源丰富,水质较好，水量充足，可用于路面工程及涵洞等构造物施工。、施工用电条件结合本合同段的现场施工条件，施工用电拟国电为主，自发电为辅，施工现场拟配备足够
7、的内燃发电机。、对外通讯条件项目经理部安装宽带网，与监理办、挥挥部通过网络进行联系，同时移动电话等无线通讯设备也能满足通讯需要。、动力条件汽油、柴油从xx油库或附近镇内购买，在现场设置储油罐，以便施工。、材料供应条件沿线有丰富风化砂砾、天然砂砾、中粗砂、石料等，质量优良，可用于公路工程施工。所有材料均采用汽车运输。、其它合同现场沿线各地邮电业务方便，项目经理部拟配备一名专职的、具有一定卫生常识及传染防治知识的卫生监督员，负责施工现场的传染病检查、控制、报告。如一旦发现具有传染性疾病时，我们一定遵守并执行当地政府或卫生部门为防止和消灭上述传染病蔓延而制定的规章、命令和要求。建立人员流动登记制度、
8、信息报告制度，与当地卫生防疫部门积极配合，做好各项防范措施的落实工作。沿途所经各乡镇均有医院，方便员工就医。第三章 试验段施工方案及总结一、施工方案（一）、施工准备；1开工前应先对试验段基底进行复压并检测压实度，使其达到设计要求.2测量放样要布加密高程控制点（一般510m一个横断面，每个段面取5点，点位间距固定）钉路肩桩并挂线.(初定松铺厚度30cm)（二）、填筑1施工采用挖掘机挖装土方;自卸汽车运输;推土机摊铺;平地机配合人工整平;压路机碾压的方法进行。2正式填筑时应详细记录参加人数及各种机械设备数量,设专人观察各工序之间的配合,并及时进行调整。做好记录（包括人数、机械数量型号）3整平碾压前
9、应进行加密详细测量和快速测量填料的含水量，使其控制在最佳含水量2的范围内。（三） 、碾压 1.碾压机械采用振动压路机与三轮光轮压路机配合进行(一个施工作业面配备1台振动.2台1821T光轮).碾压应遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、以及轮迹重叠等原则。2.振动压路机碾压时，第一遍应不振动、静压，然后由慢到快，由弱振到强振。3.各种压路机碾压均宜慢速。最快不超过4km/h，碾压直线或大半径曲线段，由边到中。小半径曲线由内侧向外侧，纵向进退式进行。4.碾压过程中根据实际情况，及时进行压实度的检测，直至达到设计要求的压实度为止，并记录压实设备的类型、最佳组合方式、碾压速度、碾压遍数。5碾压
10、后要精确按填前布设的高程控制点进行测量，记录并整理，计算出最佳松铺厚度（压实系数）。（四）、试验段填土为碎石土，试验检测按筛分法进行控制，场通过碾压遍数及表面有无轮迹进行控制。（五）、写出试验段施工总结，报监理工程师审批。二、试验段施工总结报告（一）、施工段及投入人员、设备情况1试验段施工桩号：K103+900K104+200 长度300米2参加施工人员：队长1人；工长及现场员3人；测量员3人；民工20人。3参加机械设备：挖掘机（330型）2台；自卸汽车（10T）10台；推土机（140型）1台；平地机（天津160B）1台；压路机3台振动（25T）1台、光轮（18-21）2台（二）、具体情况总结
11、如下：1松铺厚度的确定：填筑前，测量人员对试验段进行了加密断面高程布控点测设（25米横断面5点）。具体如下： 3m 3m 3m 3m k103+900 25m 25m 25m 路中线 25m 25m 25mK104+2002试验段具体成果如下:里 程 桩 号填前高程填后压实前高程填 高压实后高程填 厚(m)(m)(cm)(m)(m)K103+900左1148.32148.0230147.79 23 左2148.34148.0331147.79 24 中148.32148.0428147.82 22 右1148.27147.9730147.74 23 右2148.19147.8732147.62
12、 25 K103+925左1148.45148.1728147.95 22 左2148.47148.1829147.96 22 中148.45148.1530147.92 23 右1148.31148.0130147.78 23 右2148.2147.8931147.65 24 K103+950左1148.67148.3235148.05 27 左2148.62148.332148.05 25 中148.51148.2130147.98 23 右1148.42148.1329147.91 22 右2148.2147.8634147.60 26 K103+975左1148.64148.35291
13、48.13 22 左2148.68148.3830148.15 23 中148.62148.3131148.07 24 右1148.48148.1632147.91 25 右2148.31147.9635147.69 27 K104+000左1148.79148.529148.28 22 左2148.76148.4432148.19 25 中148.68148.3830148.15 23 右1148.51148.1734147.91 26 右2148.41148.0833147.83 25 K104+025左1148.91148.6328148.41 22 左2148.95148.633214
14、8.38 25 中148.87148.5334148.27 26 右1148.73148.433148.15 25 右2148.58148.2830148.05 23 K104+050左1149.11148.8427148.63 21 左2149.05148.7530148.52 23 中148.93148.6330148.40 23 右1148.8148.4634148.20 26 右2148.67148.3433148.09 25 K104+075左1148.96148.6630148.43 23 左2148.96148.6630148.43 23 中148.86148.5729148.3
15、5 22 右1148.72148.4230148.19 23 右2148.61148.2635147.99 27 K104+100左1149.16148.8828148.66 22 左2149.13148.8627148.65 21 中149.04148.7529148.53 22 右1148.86148.5432148.29 25 右2148.68148.3434148.08 26 K104+125左1149.35149.0728148.85 22 左2149.38149.0632148.81 25 中149.33149.0231148.78 24 右1149.08148.7434148.4
16、8 26 右2148.84148.4935148.22 27 K104+150左1149.49149.2227149.01 21 左2149.47149.1730148.94 23 中149.35149.0332148.78 25 右1149.24148.9133148.66 25 右2149.08148.7335148.46 27 K104+175左1149.15148.8728148.65 22 左2149.21148.8932148.64 25 中149.2148.8931148.65 24 右1148.07147.7334147.47 26 右2148.97148.6235148.35
17、 27 K104+200左1148.32148.0428147.82 22 左2148.28147.9632147.71 25 中149.21148.8833148.63 25 右1149.12148.7834148.52 26 右2149.01148.6932148.44 25 经计算压实系数为：1.30。3压实遍数的确定：具体如下机械名称型 号碾压遍数平均压实度备 注振动压路机14B静压一遍振压两遍光轮压路机1821T碾压两遍有轮迹光轮压路机1821T碾压三遍基本没有轮迹光轮压路机1821T碾压四遍没有轮迹光轮压路机1821T碾压五遍根据以上检测结果：可以确定最佳碾压遍数为路床表面下080
18、CM碾压遍数： 静压一遍、振压两遍、碾压四遍。80150CM碾压遍数：静压一遍、振压两遍、碾压三遍。150以下碾压遍数：静压一遍、振压两遍、碾压两遍。 （三）、现总结如下：1机械配备：挖掘机（330型）2台；自卸汽车（10T）10台；推土机（140型）1台；平地机（天津160B）1台；压路机3台振动（25T）1台、光轮（18-21）2台。从现场施工情况看，没有土场存车，运料车辆不足造成进度缓慢的现象，其他方面工序衔接都很合理。证明机械配备是合理的。2松铺厚度：按30CM挂线控制从实际筛分及现场情况看，该碎石土大颗粒比较多（40mm以上颗粒超过70%），属土石混填，因此无法按灌砂法进行检测，按照
19、要求只能按测轮迹和压实遍数控制。施工时松铺厚度根据实际情况，可以适当加厚但不超过40厘米。3压实遍数：全部为静压一遍、振压两遍、碾压四遍。达到表面平整、无轮迹。 4人员配备：队长1人；工长及现场员3人；测量员3人 民工20人。 从现场情况看民工配备有多余，20人存在窝工现象。经过现场调整核定为15人（两边各5人修边，另5人配合平地机找平），其他人员照就。 第四章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、设备、人员动员周期根据本合同段工程内容、现场具体实际情况及业主的有关要求，2007年度我单位就本工程分二个阶段调入人员、机械设备进场组织施工。二、工程材料所需主要材料由项目部统
20、一采购，主要工程物资材料经业主、监理及承包商对采样检验合格后确定最终物资材料供应商，严把物资材料关，保证工程质量。三、现场施工组织机构安排项 目 经 理、组织结构框图技术负责人办公室施工四队施工三队施工二队施工一队环保部设备物资部计划统计部安质监察部财务部工程技术部试验室测量队、人员配备项目经理部各业务部门人员配备序号名 称人数职 能1项目经理1全权负责本工程协调、管理2技术负责人1协助项目经理工作，主抓施工现场及技术管理、工程质量3工程技术部4工程技术指导及管理4安质监察部2负责质量检查、质量监督、处理质量问题及安全管理工作5试验室2试验工作管理、指导（不包括各施工队的试验员）6测量队2控制
21、测量、主要构造物的施工监控测量、监督指导各施工队的测量。7计划统计部2计划、计量、合同、调度工作8财务部2负责财务管理、经济核算、费用控制工作9设备物资部2物资采购及管理，负责设备采购及管理10环境保护部2文明施工及环境保护11办公室2对外联络、文件发放及日常工作、环境保护工作合 计22现场施工队伍人员配备序号队伍名称人 数任 务 划 分总计管理技术职工1施工一队602256标段内路基工程2施工二队542250标段内桥涵工程3施工三队13022126标段内路面工程4施工四队301128标段内排水防护、安全工程合 计27477270劳动力曲线配置图年月人 数2006年2007年910111212
22、345678910劳动力资源200175150125100 755025第一批施工人员60人和部分先期应急使用的机械设备在开工前5日内进驻现场。施工队伍和机械设备主要从本投标人就近的工点调入。主要工作内容：复测，修建部分临时设施。第二批施工人员、设备在路面施工前15天的全部进场。人员130人。、设备配置的原则本年度配置的施工设备见“年度工程主要施工机械表、配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表”。、主要材料配置及调配计划根据施工进度计划的安排，做好主要材料的调配计划，并根据实际进度，调整材料进场计划，确保正常施工。四、设备、人员、材料运到施工现场的方法设备采取铁路结合公路运至工地；
23、上场人员乘火车至xx站后乘汽车到工地；在本地区采购的材料及地产材料直接由汽车运到工地。 第五章 施工准备及总体布置一、施工准备第一批施工人员进场后即开始进行本年度各项施工准备工作。、修建临时设施因2006度临时设施没有完善，首批人员进场后，做好“四通一平”，临建材料就近采购，保证满足工程要求。1生产及生活设施项目经理部设在K107+000附近村屯，项目经理部及监理办公室等办公公用房屋租用民房300m2。施工一队、施工二队、施工四队就近租用民房600m2。桥涵施工临时占地5000m2，包括空心板梁预制场占地。施工三队设在K106+600线路左侧路面拌和站内，新建活动板房共1000m2，料库800
24、m2，水泥混凝土拌和站和水稳拌和站共占地30000m2。根据该标段的实际情况，合理安排施工队伍，保证工程的顺利进行，本标段共占用临时用地50000m2。具体布置见“表4施工平面布置图”。 2.生产及生活用水采用打井取水的方式解决。3电力供应施工用电以国电为主。4砼拌和站根据工程需要，在混凝土拌合站设在K106+000左侧设两台强制搅拌机和自动计量设备，保证沿线涵洞及全部路面的砼拌和。5工地测量、试验室 项目部设置测量、试验室，面积约20m2。仪器设备配备见“配备本合同工程主要材料试验、测量、质检仪器设备表”。6施工现场的通讯项目部安装宽带网与业主及监理单位联系，项目部及施工队相关人员配备移动电
25、话，保证通讯畅通。、技术准备内业技术准备认真阅读施工规范、审核施工图纸，编写审核报告；进行临时工程设施的具体设计；编制实施性的施工组织设计；编写技术管理办法和保证措施，备齐必要的参考资料，做好各道工序的技术交底工作；完成各种临时设施符合性数据的采集；根据合同要求，提供给业主或监理工程师需要的其它资料；各种工程材料的调查与合格性测试分析并编写试验报告；各种仪器设备的检测鉴定，并办理计量合格证书；施工作业中所涉及的各种外部技术数据。开工前5天内完成复测资料报监理工程师核批；试验室完成原材料取样试验及选定配合比等工作。外业技术准备现场详细调查与地质补充勘探；现场控制点交接与复测；1）交桩及复测 施工
26、人员进场后即与监理工程师进行现场即进行复测，增设控制点，进行固桩、护桩、交桩，复测后进行施工测量。2）施工放样施工前测设布置中线，用桩橛明确线路的中线，准确测设轴线桩、平面控制三角网基点桩及标高控制的水准基桩等。、物资准备工作本年进场后立即着手做2006年度剩余材料供应计划，确定工程所需原材料的供货地点、数量及运输方式，自检合格后报监理工程师审批同意，签定供料合同后方可用于本工程。第六章 施工进度计划安排一、总体进度计划本工程拟于2006年10月15日开工， 2007年10月15日竣工，总工期为12个月。二、分项工程进度计划、施工准备2006.10.152006.12.25、路基工程1.特殊路
27、基处理：2006.11.252006.12.202.路基土石方：2007.05.012007.06.313.排水、防护及安全工程：2007.7.12007.10.5、路面工程1.垫层：2007.06.022007.06.162.路面基层：2007.06.152007.08.053.路面面层：2007.07.202007.09.30、桥涵工程：2006.10.152007.06.15、收尾工程：2007.10.102007.10.15三、施工计划图表见施工网络图、横道图及有效工作日及工期控制表。工程施工有效工作日及工期控制表月份分项工程 有效天数45678910分项工程施工工期路基工程10261
28、44.15-6.15桥涵工程13264.155.30垫层136.26.16底基层14156.157.15基层2656.308.5面层1026277.209.30排水工程26262737.110.5防护工程262737.3010.5安全工程1359.1510.5第七章 主要工程项目的施工工艺、施工方案一、路基土石方工程、施工准备路线复测开工前进行导线点、中线复测和水准点的复测与增设。土工试验按业主和监理工程师的要求，对预填料进行土工试验，测试含水量、液限、塑性指数、天然稠度、密度、相对密度、击实度、承载比等指标。场地清理放设线路中线，设置地界桩，挖好临时排水沟。清除路基范围内原地面以下100-3
29、00mm内的植被、草皮、腐殖土及树根，堆放在弃土场内，清理后进行填前辗压，使之达到规定的密实度。、路基填筑基底处理及填前碾压为使填料与原地面结合紧密，需视基底的土质、水文、坡度和植被情况及填筑高度采取相应的措施。路堤表土清理及压实工序：挖除树根，排除地表水清除表层淤泥、杂草平地机、推土机整平压路机压实 施工队、项目部自检合格填报质量验收通知单进入下一道工序 路基基底的压实度按指挥部发的路基作业指导要求不小于90%，当填土高度小于路床厚度（80cm）时，基底的压实度不小于路床的压实标准。 半填半挖地段，在靠山侧做好截排水沟，原地面横坡不陡于1：5时，将原地面表土翻松后进行分层填筑；地面坡度陡于1
30、：5时，将原地面挖成台阶，台阶尺寸随地形变动，但高宽比不大于1：2。 纵向填挖交界地段，填挖交界面处填方路段的原地面清除长度不小于30m，开挖时交界面与路基中心线垂直。填挖交界处原地面纵向坡度不陡于15时，将原地面表土翻松后进行分层填筑；地面纵坡陡于15时，将原地面挖成不小于1.5m宽度的台阶。填料的选择路基填料采用道路施工的开挖土（有机土除外）、碎石土，不足部分填料来自业主指定取土场。 路基填筑施工工艺路基填方施工采用小段上土、机群作业、快速成型的施工方法。、填筑施工工艺流程按四区段、八流程的工艺进行。四区段：填土区、平整区、碾压区、检验区；八流程：施工准备基底处理分层填筑洒水晾晒摊铺平整机
31、械碾压检验签证路基整形。、分层填筑1）路基在每一区段内平行分层填筑。对于细粒土，一般松蒲厚度不超过25cm。土方填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于10cm。每层填料铺设的宽度，每侧做宽于设计20cm的帮宽土，以保证路堤边缘压实度，待路基成型后刷坡。不同土质的填料应分层填注，尽量减少层数，每种填料层总厚度不得少于50cm。2）对有植草要求及易冲刷填料的地段，在雨季每层路基填筑完成经检验合格包边土碾压后，内缘浮土清理干净再进行正常填筑。没有培槽的路段，不允许进行路基填筑。培完路槽的同时在路基边坡上每50m设一道临时泄水槽，与包边土衔接处形成八字入口，防止雨水冲刷边坡。3）用细粒土、粗粒土及卵
32、石、碎石填筑路堤时，按路堤横断面全宽水平分层填筑，每层松铺厚度不宜超过30cm；在填筑透水性材料前，应先做本层包边土，压实度达到85%以上后待透水性材料摊铺后一同分层压实。摊铺后的透水性材料应洒水并及时碾压，以防止水分蒸发而影响压实效果。透水性材料路基应根据压实试验段施工确定的压实机械类型和压实遍数、摊铺厚度及压实度进行施工。4）用天然混合料填筑路堤时，最大压实厚度不得超过25cm，石块最大粒径不超过其厚度的2/3。当石料超过70%时，先铺筑大块石料，大面向下摆放平稳，再铺小块石料，石渣或石屑嵌缝找平，然后碾压；当石料含量小于70%时，土石混合填筑，但要避免石块集中。5）涵前、台背及结构物回填
33、土方的分层松铺厚度不大于15cm。6）对于细粒土、粗粒土及路床顶面的级配砂石料，利用推土机配合人工进行初平后用平地机精平；填筑路堤下层时，顶部做成4%的单向横坡；对于填石料采用推土机配合人工平整。7）填石路基段，路堤边坡坡脚用粒径大于30cm的硬质料石码砌。当设计无规定时，填石路堤高度小于或等于6m时其码砌厚度不小于1m，当高度大于6m时，码砌厚度不小于2m。当地面横坡陡于1：5时，应开挖台阶，台阶尺寸随地形变动，高宽比不大于1：2。、区段划分及接头处理每区段长度不少于40m，保证当天作业的区段当天完成。两相邻段交接处不在同一时间填筑时，先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互
34、交叠衔接，搭接长度不小于2m。、分层碾压1）填土路基利用光轮静碾配合振动压路机分层压实。施工中先用轮胎式压路机稳压12遍，均匀压实后再碾压适宜的遍数。碾压时遵循先轻后重，先稳后振，先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则。2）碎石土和包边土同时碾压。平地机精平后，用振动压路机静压2遍，再用振动压路机振压4-6遍，振压速度先慢后快，由弱到强，再用18-21T压路机沿同一路线碾压5-6遍，以提高填土的整体性和压实度，用振动压路机静压2遍，消除轮迹，保证填土表面平整、密实。3）填石路堤使用重型振动压路机分层洒水压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、表面平整无轮迹为止。4）密实度检测按施
35、工规范要求,用击实法测定土的最大干容重和最佳含水量。路床封层施工当路基距离封顶标高60cm时，要求严格控制标高、横坡度、平整度，每层都要精挂线，人工找平。初步压实后，用平地机刮平。每个路基封层作业面配备一名测量人员，随时检查路基标高。路床表层基底平整、坚实并具有规定的路拱。在基床表层施工前，进行线路中线、水平的测量，增加测点密度，保证路床顶层的压实厚度不小于100mm。在摊铺填料前挂摊铺线，其高度依据填料的松铺系数确定。初平采用人工配合推土机，以“米”字线控制标高，人工精确整平。人工整平后，撤掉“米”字线，用两轮压路机静压12遍后重新挂线测量标高，符合要求后用振动压路机快速碾压至规定的密实度。
36、进行封层施工时，施工区段不宜过长，集中人力及机械设备快速进行，避免时间过长造成碾压不密实的现象。封层完成后，及时进行密实度、平整度、标高、弯沉值检测，保证符合设计文件及规范要求。涵洞缺口及挡墙背后填筑在隐蔽工程检查合格并在桥涵及挡墙圬工达到设计强度后，进行水平分层填筑压实，每层的松铺厚度不超过20cm。涵洞两侧同时对称填筑，保证涵洞平衡受力。桥涵缺口及挡墙后填土平整后，采用蛙式打夯机进行压实。涵洞顶60cm内用轻型静力压路机压实，填高超过1米后方可通行大型机械。预留填筑沉落量路堤高度小于20米时，按平均堤高的02.5%预留沉落加高量；在地基较坚硬地段，填筑级配良好不易风化的块石且用重型机械碾压
37、的路堤，预留沉落量可控制在00.5%。、路基开挖施工准备施工前，详细审查开挖地段的工程地质资料及路堑边坡，编制详细的施工组织设计，配备足够的机械设备和劳动力。准确测设中心桩及开挖边桩。施工地面防排水设施，保证与既有排水系统相通，排水顺畅。清除路堑开挖范围内的草皮及松散表土，将设计抗滑桩顶部以上的边坡按设计坡比进行清刷。土石方开挖对单边坡深挖路堑的施工采用多层横向全宽挖掘法。路堑纵向长度较大，一侧边坡的土壁厚度和高度不大时，采用分段纵挖法。施工机械采用挖掘机配合自卸汽车作业。 、路基断面尺寸的控制及路基整修路基断面尺寸的控制中线控制桩的移设：开工前将中线主要控制桩移到线路两侧机械行走范围以外，并
38、设置护桩。路基边桩：测放边桩时，按每20m钉出路基边桩，将边桩按正确位置外移。路基边坡及填挖高度的控制1）机械在边线位置沿纵向铲除表土后按边界线填土或挖土。2）路基每填高或挖深1.01.5m，及时测量中线及边坡，并复核填土或挖土面的宽度。3）路堤填土距路肩1.0m，挖土距路基面0.20.3m，重新复测中线，校核宽度。路基整修包括整平路基面并作出路拱、整修路堑边坡、整平与拍实路堤边坡、整修取土坑及弃土场。二、路面工程、培土路肩在基层直至路基顶面层铺筑，在路面铺筑前完成。土路肩施工中每隔10m设一泄水孔，以便临时排水。采用小型压实机具分层压实至95%以上的压实度，施工完毕后逐桩进行测量，其标高、宽度及边坡整修符合图纸要求，表面平整密实，不积水，肩线圆顺，不损坏缘石或使其移位。培路肩施工注意事项：施工前按图纸逐桩测量其施工标高及应有宽度，当不符合图纸规定时及时进行修改。
