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1、苍山县2011年田间工程建设项目(第一标段)施工组织设计沂水县兴达建筑工程有限公司（单位盖章）2012年12月22日 目录第一章、编制依据第一节 编制依据第二章、工程概况第一节、工程概况第二节、工程项目第三节、工程的主要特点第四节、施工关键和主要对策第三章 施工部署第一节 施工总体布置原则第二节 施工管理及生活布置第三节施工方案第四章 主要施工技术方法第一节 施工测量第二节 通用工程施工方法第三节 农田水利工程施工第四节 田间道路工程施工第五节 其他工程施工方法 第六节 地下管线及其他地上地下设施的加固措施第五章 施工进度的保障措施第一节 工程施工进度计划第二节 主要物资供应计划及资金使用计划
2、第三节 主要施工机械设备使用计划第四节 劳动力安排计划第六章 确保工程质量的保障措施第一节 质量目标第二节 质量管理组织机构及其质量职责第三节 质量保证体系第七章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安全管理目标第二节 施工安全保证措施第三节 主要工程技术安全保障措施第四节 施工期防火第八章 确保工期的技术组织保障措施第一节 进度控制措施第二节 进度计划管理措施第九章 确保文明施工的技术保障措施第一节 文明施工的目标第二节 文明施工的组织机构和实施方案第十章 质量通病预防措施第一节 明渠工程施工质量通病的防治第二节 道路工程质量通病及其预防措施 第十章 附表第一章、编制依据第一节 编制依据1、博
3、爱县2012年度农业综合开发综合开发项目工程招投标文件；2、我公司对现场的实地勘察；3、博爱县2012年度农业综合开发综合开发项目工程施工图文件； 4、现行相关的国家强制性标准和技术规范、规程：1）土地开发整理标准（TD/T10111013-2000）；2）土地开发整理项目规划设计规范（TD/T10122000）；3）土地开发整理项目验收规程（TD/T10132000）；4）水利建设项目经济评价规范（SL7294）；5）灌溉与排水工程设计规范（GB/5028899）；6）节水灌溉技术规范（部颁SL20798）；8）农田排水工程技术规范（SL/T41999）；9）国这家农业综合开发土地治理项目建
4、设标准、国家农业综合开发土地治理项目工程建设监理办法(试行)；10）水利水电工程施工组织设计规范SL3032004；11）混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；12）混凝土质量控制标准；13）水利水电工程施工测量规范SL5293；14）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17592；15）热轧钢筋GB149984；16）混凝土拌和用水标准JGJ6389；17）钢筋焊接及验收规范JGJ1886；18）水工混凝土施工规范DL/T51442001；19）水工混凝土外加剂技术规程DL/T510011999；20）水工混凝土试验规程SD10582； 第二章、工程概况第一节、工程概况工程名称：博
5、爱县2012年度农业综合开发项目建设地点：磨头镇西北部，涉及闪拐、二仙庙、西西庄、南十字、 玉皇庙、关王庙、北十字、小庄等八个行政村。质量目标：达到土地整理标准和规划设计方案要求的合格等级安全目标：合格。工期目标：90日历天。第二节、工程项目一、内容：渠道：新建硬化渠 36km,开挖疏通渠道19km,新打井87眼并配套水泵、井房等，修复井30眼并配套井房，电力线配套65km,架设桥涵30座，整修机耕路25km，植树4万株。二、工期要求根据招标文件的要求，本工程计划于2012年3月19日至2012年6月20日为开竣工日期（具体开工日期以开工报告为准）第三节、工程的主要特点（1）、本工程场地宽阔，
6、沟渠、田间道路纵横交错、工程量大，工期紧。（2）、施工地点分散涉及8个行政村。（2）、场区内有沟塘、植物土等需进行处理。（3）、施工场地大，开挖、回填、砌筑、筑路等项目相互交叉施工，工程测量复杂，难度较大，需精心施工。第四节、施工关键和主要对策一、工程的重点和难点工程内容多、交叉作业多、投入的设备、人员多，施工面大、作业较分散，需加强管理，合理组织施工，这是确保按期完工的重点。 沟槽机械开挖的施工组织与协调要求较高。 局部切填土、修沟渠、铺涵管、剥离耕作层及铺设耕作层、田间道路修筑等分项工程的施工须密切配合，需精心施工并减少相互间的影响。 二、工期关键线路和关键工序 本工程工期控制的关键线路为
7、：施工测量土地平整机械开挖沟槽及局部切土砌筑沟渠及铺设涵管田间道路修筑，关键工序为：土地平整、沟渠施工、桥涵施工、田间道路修筑、防护林等。三、施工对策 精心组织、科学管理，利用公司整体的技术力量，严格按照ISO9001 质量管理体系的要求，保质保量按期完成本工程。密切配合业主和监理做好各方面的工作，按国家验收标准、规范对各工序进行验收。投入足够的机械设备，确保关键工期的实现。土地平整分块要合理，要做到良好搭接，沟渠涵管施工与田间道路应平行施工。采用信息法施工，成立专门的测量小组，及时测量、观测，将反馈回来的各项数据，及时进行分析，用于指导施工，以确保施工方法的科学可靠及施工全过程的合理、安全。
8、第三章 施工部署第一节 施工总体布置原则施工总体布置除应遵循因地制宜、因时制宜、利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则外，还应兼顾以下几点：实用性：与整体布局结合考虑，布置有利于施工和现场管理。施工区内的临时生产和生活设施尽量集中布置，污水集中处理。由于本工程为基本农田整理项目，施工段划分充分考虑农田整理的施工特点，以方便项目施工、材料进场运输、土石方挖运等为原则，确保施工中进出场道路通畅。合理性：即临时工程、施工交通工程布置合理，相互影响小，能满足本工程施工所在地区的交通要求。安全性：生产生活临时设施的搭建应便于施工操作，满足防火安全和劳动保护的要求。经济性：即在满足施工条件
9、下，要布置紧凑并适用本工程，尽可能减少施工用地，尽量少占农田，减少征地和拆迁量。第二节 施工管理及生活布置根据工程区地形地貌特点、对外交通关系、建筑物的平面布置和施工工期要求，综合考虑，我项目部施工总体布置如下：1、临时建筑设施高峰期上劳力60人，技术管理人员5人，共65人.我方的项目部和生活区定于项目区附近搭设活动板房或租用民房。 2、拌和系统、砂石料场布置利用，具体占用面积（表03-1）如下： 砼搅拌机：采用2台350型自落式砼搅拌机，包括原料加工、原料堆放场、成品堆放场在内占地500M2 钢筋加工棚：与模板加工棚布置在一起，占地35 M2所有场地均整平压实，表面铺砂，周围设排水沟。3、施
10、工用电、水供电导线采用电缆线，经与甲方协商就近接用原线路至场地。渠道现浇砼的振捣用小型柴油发电机组发电振捣。施工及生活用水采用当地自来水系统或打进提取，就近解决。4、施工通讯施工区内采用对讲机联络，对外主要以移动电话。5、施工道路利用现有公路和机耕路，必要时占用部分田块修便道。以上临时设施的实施及采用在5日内全部完成，即2012年3月25日前落实。第三节施工方案1、 施工布置根据本项目区内农民耕作习惯和本合同段工程特点及内容具体情况，制定施工总体思路为：科学布局、合理安排、机构精干、设备精良。本工程将季度分段进行，具体如下：一、根据指挥部安排，考虑农作物的生长周期，结合实际地形地貌，决定分段分
11、月进行施工工程施工总进度详见施工进度横道图第四章 主要施工技术方法第一节 施工测量一、施工测量总述工程开工前，用D6仪和S3型水准仪对所提供的控制点进行互检，在确认各点的坐标和高程，与所提供的成果表中的数据相符合后，在施工区进行平面控制测量和高程测量。二、施工测量依据 1、设计图纸提供的边桩距离； 2、工程测量规范及条文说明（GB50026-93）。三、测量工作流程1、测量准备工程测量组资料收集现场踏勘和调查测量仪器核准导线复测加密控制导线；2、施工测量熟悉设计图纸测量放样资料准备测量放样的实施施工过程的监测； 3、竣工测量平面竣工测量高程竣工测量测量技术总结测量资料整理归档。四、施工放样和施
12、工过程测量1、导线复测和控制点的加密 （1）根据业主或设计单位提供的相关资料，对主要控制桩进行导线复测工作，复测采用D6型经纬仪，使用前对仪器进行专业的检验和校正，复测精度应符合规范要求。（3）对于不能满足精度要求的控制点要认真分析原因，作出正确的估计，并组织力量重新测量。如果控制点移位，或现场实际情况与设计提供的资料不符，立即报请监理工程师，在经监理工程师确认之后，利用沿线附近其余的控制点，对移动了的控制点进行复测，或按相同测量等级另设控制点。（4）为保证测量精度和减少工作量，应避免设支线点。加密导线点的设置尽量做到现场施工放样测量，其位置宜选在地势较高、视野开阔、仪器架设方便的地方。在整个
13、施工全过程中，相邻两点必须通视，相邻边长尽量接近。（5）对增设的测量控制标桩做到牢固可靠，设置容易识别的标识，并加以保护。（6）对已经建立、健全的平面控制网定期进行复核，使其准确误的为工程施工提供保障。 （7）工程竣工前，对发生损坏、移位的标桩，根据监理工程师的指导，进行恢复测量。2、施工测量高程控制 （1）所使用仪器在经质检部门检验核准后使用。（2）为满足施工需要，进行增设水准点，距离以测量不加转点为原则，增设水准点必须满足精度要求，并与相邻路段的水准点闭合。（3）增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩或永久建筑物的牢固处，或埋入土中至少1.0m以上的混凝土桩之中。3、纵横断面测量复测纵横端面
14、高程并绘制断面图，经监理和业主认可后进行开挖回填施工。第二节 通用工程施工方法一、砌体工程施工方法（一）砌石工程1、材料（1）石料砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指针应符合施工图纸的要求。砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石)，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。
15、用于浆砌石坝体的粗料石(包括条石和异形石)应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm砌石应经过试验，石料容重大于25kNmo：，湿抗压强度大于1OOmPa。（2）砂、砾石砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为520mm及20-40m。（3） 水泥和水砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款中相应的规定要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮
16、湿结块的水泥，禁止使用。应按本技术条款中规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90以下时，则此水不能使用。（4）胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为土2；砂、砾石为土3；水、外加剂为土1。胶凝材料拌和过程中应保持
17、粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨科含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少于拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温()允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20-30902010-201351805-101952、浆砌石体砌筑（1）一般要求砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3
18、050mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过规定。砌石坝砌筑应按本章中相应的规定要求进行。（2）毛石砌体砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的12，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。毛石砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石
19、块的施工方法，石块间不应相互接触。毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0，7m墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400m时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的23。毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4-6皮砖用23皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。（二）砌砖工
20、程1、材料（1）砖：本节规定适用于普通砖、空心砖、灰砂砖和粉煤灰砖，承包人应按施工图纸要求选用砖的品种和标号。（2）砌砖砂浆：采用的水泥、砂和水应符合本章中相应的规定要求。生石灰：熟化成石灰膏时，应用网过滤，使其充分热化，熟化时间不得少于7天。砂浆应满足下列要求： 符合施工图纸规定的强度等级； 符合本章第5.3.1.3款规定的砂浆稠度要求； 保水性能好(分层度不应大于20m)； 拌和均匀。砂浆的配合比应经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，应重新试验，并经监理人批准。砂浆的配合比应采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰
21、粉等的配料精度控制在5以内。为使砂浆有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。砂浆应采用机械拌和，拌和时间从投料完算起应不少于2min。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。（3）砌砖的砂浆稠度，应按下表的规定执行。砌砖的砂浆稠度序号砌体种类砂浆稠度(mm)1普通砖砌体70902、砌砖体砌筑（1）砖应提前1-2天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10一15；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8一12。含水率以水重占干砖重的百分数计。（2）砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂
22、浆。（3）埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过GB5020398第4.1.8条规定的限值。（4）烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。（5）砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（6）砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。烧结实普通砖
23、砌体的斜槎长度不应小于高度的23，多孔砖砌体的斜搓长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。（7）砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。（8）每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层(挑檐、腰线等)中，也应采用整砖丁砌层砌筑。（9）施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm；洞口顶部设置过梁。抗震建筑物的临时施工洞口的留置应严格按施工图纸和监理人指示确定。临时施工洞口的补砌，洞口砖块表面应清理干净，浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。3、冬季施工 当室外日平均气温
24、连续5天稳定低于5时，且最低气温低于一3时，砌体工程的施工应按GB50203-98第九章冬季施工的有关规定执行。4、养护（1）外露面砌体、养护期内应避免雨淋或暴晒；（2）砌砖体完工后应至少洒水养护3天。5、砌石工程质量检查和验收（1）质量检查 承包人应会同监理人进行以下各款所列项目的质量检查，检查记录应报送监理人。（2）原材料的质量检查砌石工程所用的毛石和料石应按监理人指示和本章中相应的规定要求进行物理力学性质和外形尺寸的检查。用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理人指示及本章中相应的规定要求进行质量检查。（3）胶凝材料(包括水泥砂浆和小骨料混凝土)的质量检查 应按监理人指示定
25、期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。 水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。水泥砂浆的抗压强度检查，同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。 小骨料混凝土的抗压强度检查：同一标号的小骨料混凝土试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。（4）浆砌料石和毛石砌体质量检查 外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。 排水孔的坡度和阻塞情况检查。料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB5020
26、3-98表6.1.6的规定执行。（5）砌砖工程质量检查 承包人应会同监理人进行以下各款所列项目的质量检查，检查记录应报送监理人。 砂浆的强度除符合施工图纸要求外，还应符合以下规定： a同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值。 b试块的强度不小于0.75砂浆强度的标准值。 c砖砌体砂浆饱满度的检查应符合本章中相应的规定要求。 砌砖工程质量应满足以下要求： a砌砖体上下错缝应符合下列规定：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间(处)4-6皮砖的通缝不超过3处。 b砌砖体接槎处应灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎单位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过10个。 预埋拉
27、结筋应符合施工图纸的要求，留置间距偏差不超过3皮砖。 留置构造柱位置应正确，残留砂浆清理干净。 清水面墙组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁。 砌砖体尺寸、位置允许偏差应符合GB50203-98表4.1.8的规定。（6）砌体工程验收砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查验收。 在砌体工程砌筑过程中，按本章中相应的规定要求对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。完工验收。每项砌体工程完工后，承包人应按本合同通用合同条款第18条的规定，向监理人申请完工验收，并按本章中相应的规定要求向监理人提交完工验收资料。（三）混凝土工程1、混凝土施工工艺混凝土施工工艺流程图为
28、： 测量放线清基钢筋制作安装模板及止水安装仓面验收混凝土浇筑。（1）材料控制混凝土所用水泥、粉煤灰、外加剂、砂石骨料、水、钢筋等原材料的质量直接关系到砼的质量。所以在整个工程实施过程中，为了保证砼质量，须严格控制原材料的质量，所用的原材料都要求符合招标文件中技术规范指定的国家和行业的现行标准，同时，还须进行试验检测合格后得到监理机构的认可方能使用。1）水泥本工程混凝土采用的水泥，拟用本地产的水泥,选择强度为32.5Mpa普通硅酸盐水泥，水泥各项技术指标要符合招标文件技术规范指定的国家和行业的现行标准。在每批水泥出厂前，对制造厂家水泥品种进行检查复验，每批水泥发货时要求附有出厂合格证和复检资料。
29、水泥按200T400T为一批（不足200T的计一批）进行技术指标抽样检测，合格后报监理工程师批准，再使用。不合格的水泥坚决不使用。水泥运输过程中按品种和等级分开，不混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。到货的水泥按不同品种、等级、出厂批号、袋装等，分别存放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。水泥仓库设排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，地面设置防潮层，水泥距边墙至少30cm，堆放高度不超过15袋，并留出运输通道。先出厂的水泥先用。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，快硬水泥不超过1个月。贮运时间超过时，重新检验，并降低标号使用。使用水泥时，避免水泥的散失浪费，并做好环境保护。2）水砼施工
30、用水采用水泵直接从河道中抽取。用于砼拌合的水须新鲜，洁净，无污染，适宜饮用的水均可用于砼的拌制和养护。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量须符合下表的规定。 水质标准表项 目钢筋混凝土素混凝土PH值44不溶物 mg/L20005000可溶物 mg/L500010000氯化物（以cl-计） mg/L12003500磷酸盐（以so42-计） mg/L27002700硫化物（以s2-计） mg/L-3）砼骨料本工程混凝土所使用的砂石料采用人工碎石和天然河砂，从外面购买。砂石骨料的运输，存放等符合水工砼施工规范（SDJ207-82）的有关要求。砂石骨料按不同粒径分别堆存，防止相互混
31、杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，避免造成骨料的严重破碎。砼浇筑前，对砂石骨料进行各项指标检测，保证使用合格的砂石骨料。测试方法按SDJ105-82、SDJ207-82中有关规定进行，其细度模数，级配、含泥量、压碎值、有机质含量等各项指标须满足设计和规范要求。 砼骨料质量要求见下表：混凝土骨料质量要求表项目细骨料粗骨料含泥量31坚固性1012云母含量2石粉含量6-12密度2.52.55有机质含量浅于标准色浅于标准色硫化物及硫酸盐含量折算成SO31.00.5超（逊）径（原孔筛）超径5 逊径10针片状颗粒含量156）钢筋钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径
32、等均须符合施工图纸及有关设计文件的规定。每批钢筋须附有产品质量证明书及出厂检验单。使用前分批进行以下钢筋机械性能试验：钢筋取样的分批试验，以同一炉（批）号，同一截面尺寸的钢筋为一批，每批重量不大于60T。根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外观质量，并测量每批钢筋的代表直径。在每批钢筋中，选取表面检查和尺寸测量合格的两组钢筋，各取一组进行拉力试验和冷弯试验。对钢号不明的钢筋进行试验，其抽样数量不少于6组，在拉力试验项目中，包括屈服点，抗拉强度和伸长率三个指标。钢筋进场后按不同等级，牌号或挂牌标识。在贮存、运输过程中避免锈蚀和污染。钢筋堆置在钢筋棚内，露天堆置时，用枕木垫高并加以遮盖。（
33、2）混凝土施工1）基础面的处理砼施工前，将建基面上松散的岩石撬掉，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层、清除到施工图纸规定的深度。建基面岩石的完整性和力学强度满足施工图纸的规定，清除泥土和石渣，油渍和杂物等,用高压水冲洗干净, 清除积水,对基础面是砼的部分，采用人工凿毛或风镐凿毛的方法进行处理,并将凿掉的砼渣清除, 用高压水冲洗干净。2）钢筋制安钢筋进场后，进行抽检取样，检测合格后，在钢筋厂按钢筋放样表尺寸下料，然后经钢筋弯曲机制作成型。成型的钢筋按不同规格分类堆放，并挂识别标牌。现场安装时，钢筋用人工转运施工现场，并抬运至施工部位。钢筋由人工按钢筋图的间距、尺寸布置钢筋，纵横钢筋交叉处用扎丝进行绑扎
34、。冷接时，搭接长度严格按规范要求控制，在焊接时，焊接长度按相应规范规定的长度要求，两根钢筋轴线保持平行，焊缝饱满。多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确，确保砼保护层厚度。钢筋保护层按施工详图要求布置与预留，保护层用砼预制块垫设。钢筋架设安装完成后，及时加以保护，避免发生错动和变形。在砼浇筑过程中派专门人员经常检查钢筋架立位置，如发生变动则及时矫正。为方便砼施工经监理工程师批准的移动或割除的钢筋，在砼浇筑结束之前及时恢复并补强。钢筋加工后的允许偏差见下表：加工后钢筋的允许偏差（单位：mm）顺序偏差名称允许偏差1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢
35、筋转角的偏差（度）3砼工程施工流程图测量放线钢筋制作木模加工钢筋安装模板架立砂石备料仓面准备自 检砼生产监理工程师验收砼运输砼入仓平仓振捣砼养护3）模板制安：模板设计、制作和安装保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，防止漏浆。边墙、底板、护坦等形状规则的平面部位采用组合钢模板，溢洪道底板挑流底坎为曲面大约7.5m20m采用木模板进行浇筑,其他局部不规则部位采用木模板补充，模板加固采用钢管脚手架支撑，对拉螺栓加固的方式；模板由模板工根据测量放线进行安装加固。模板在使用前，进行整平，刮灰，涂刷脱模剂等处
36、理，以保证模板面平整，光滑。4）砼配合比的选定本工程采用采用泵送二级配砼,根据不同的部位采取不同配合比。在砼浇筑前，按各种不同类型结构物的砼设计强度，耐久性、抗渗性等要求和施工和易性需要，进行砼施工配合比优选试验，其试验方法严格按水工混凝土试验规程SD105-82的有关规定执行。砼的坍落度根据建筑物的性质，钢筋含量、砼运输浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。砼的坍落度按二表选取。在施工过程中，经常对砂、石骨料进行含水率、颗粒级配的检测，对设计的配合比适当调整，并报监理工程师批准，再用于砼的施工。砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准砼坍落度（cm）水工素砼或少筋砼35配筋率
37、不超过1的钢筋砼57配筋率超过1的钢筋砼795）砼拌和现浇砼拌制时，严格按现场试验室提供的经监理工程师批准的砼施工配料单进行配料，不能擅自更改。砼拌和采用JSP500型强制拌和机拌制。本工程砼拌合系统安装在大坝左坝肩的空场地上。拌合系统配置有砂、骨料集料斗，采用电子自动计量系统。砂、石骨料由ZL30装载机铲入集料斗中。混凝土组成材料的配料称量的允许偏差按下表控制。混凝土拌合程序和时间均通过试验确定，且纯拌和时间不少于下表的规定。混凝土材料称量的允许偏差材 料 名 称称量允许偏差（）水泥、掺合料、水、外加剂1骨 料2砼最小拌合时间拌和机容量Q(m3)最大骨料粒径（mm）最小拌和时间（s）自落式拌
38、和机强制式拌和机0.5Q18090601Q315012075因混凝土配料不当，拌和不均匀或夹带生料，出机口坍落度超过最大允许值的混凝土作废料处理，弃置在业主指定的场地。6）砼浇筑砼浇筑按施工图纸的要求即进行分仓分块浇筑。溢洪道原则上按先底板后边墙进行水平分仓从下至上浇筑。砼浇筑前，对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：基础面的处理、模板、钢筋、插筋、预埋件、止水等设施的埋设和安装等。经监理工程师检验合格后，再进行混凝土浇筑。基础面浇筑仓，在浇筑每一层混凝土前，先铺一层23cm厚水泥砂浆，砂浆水灰比与砼的浇筑强度相适应，铺设时保证混凝土与基础面结合良好。砼入仓后由人工进行平仓。混凝土的浇筑
39、采用平铺法施工，按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整。砼浇筑层厚度根据拌和能力、运输能力、浇筑速度、气温及振捣等因素确定。入仓的砼及时平仓振捣，不堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，则将粗骨料均匀地分布至砂浆较多处，砼振捣选专人振捣，其振捣时间约为15s25s，振捣砼时将振捣器垂直插入砼中，并且插入下层砼5cm左右。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，避免欠振或过振。7）砼养护砼浇筑完毕后，及时洒水养护，保持砼表面湿润。养护前避免太阳光曝晒，养护期不间断，始终保持砼表面湿润，养护时间不小于28天，当气候干燥，炎热时，适当延长养护时间。（四）钢筋工程1、工艺流程产品检验抗拉试
40、验钢筋加工绑扎安装对照图纸检验交工进入下道工序（1）产品检验本工程所用钢材采用正规厂家生产的产品，钢筋要有出厂质量保证书和试验报告书，在每批钢筋中，选取表面检查和尺寸合格的各种钢筋，各取一个抗拉试件和一个冷弯试件。（2）加工施工前，根据施工现场规范和设计要求进行放样，下料加工，包括调直，除锈、接长、下断、剪切、弯曲。绑扎钢筋采用22号铁丝两根对拧成四股，作为扎丝，要求绑扎牢固位置准确，绑扎接头在受拉，受压区符合规范要求。焊接钢筋采用对焊连接，每班施焊时按实际焊件试焊二个冷弯及二个拉力试件，根据试验选择对焊参数，保证焊接质量。园钢筋制作成箍筋的末端弯钩长度符合有关规范规定。（3）安装钢筋的安装位
41、置、间距、保护层厚度及各部分钢筋直径、长度，均应符合施工图纸中的规定，其偏差值应符合有关规范规定。在立好模板时，用不低于砼标号的砂浆预制块均匀地绑在受力钢筋模板内侧，以确保砼保护层必要厚度。砂浆垫层块厚度以施工图纸要求的保护层，内埋设22号铁丝以便绑扎。安装好的钢筋，具备足够的刚性和稳定性，浇筑砼前检查钢筋架立预埋件的位置，如有变动及时矫正。（五）模板工程1、工艺流程：选料制作测量放线设控制点清洗干净安装校核涂刷保护涂料砼浇筑后按设计规定的时限拆除。2、施工方法模板及其支撑件的材料选购应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移动，确保混凝土结构外形尺寸准
42、确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。本工程中优先选用厚度不小于3mm的钢模，当选用木模时，木材的质量应达到级以上的材质标准,模板表面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折，无污物。模板的制作需满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过规定。模板的安装应按施工图纸进行测量放线，且应设置必要的控制点，以便检查校正。安装时，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差应遵守水利水电工程质量评定表的设计值。模板在每次使用前应清洗干净，并涂刷保护涂料。模板的拆除需符合施工图纸的规定，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除 ；在墩、
43、墙和柱部位其强度不低于3.5mpa时，方可拆除。三、机井及井房施工 机井施工根据本项目设计要求及项目区水文地质条件，考虑钻机运输施工、水电保障，选取8台钻机（一台备用）。泥浆泵选取8台，辅助设备包括：泥浆性能测试仪、钻压仪、测井仪等配备齐全。1、工艺流程根据机井技术规范，结合当地水文地质展开工作。工艺流程为：钻井扩孔至钻井结束物探测井通孔、顺孔破壁刮泥冲孔换浆下管填石砾止水固井洗井抽水试验。2、设备安装钻机场地要平整，钻机四角及支撑钻机的重要部位应灌注水泥墩，地基应平整坚实，受力部位应避免雨水和水泥浆浸泡。设备安装做到水平、周正、稳固。所有电器和安全防护设施的安装均应符合有关安全规定，所用电器
44、均要有接地装置。按规定安装好钻塔、钻塔棚绳、避雷装置。电器放置在防雨防潮位置，动力线。照明线和照明灯具的安装布置均应符合安全规定。钻井安装做到水平、周正、稳固，保持三点一线和钻盘水平。钻压仪须防震、避水。泥浆管线必须封闭、耐压高压管固定在钻塔的适当位置，发现漏浆破损及时修理或更换。施工现场布置应紧凑合理，管材工具和附属设施应摆放整齐，所用物资材料不得随意堆放。合理布置泥浆循环系统，循环槽长度不小于20m，中间设置两个沉淀池。泥浆池面积大于30m3。根据地层情况，埋设表层套管，保护管底部，环形空间需进行封固。3、施工工艺开始钻孔时，用650mm钻头，钻孔时须根据地层变化采取不同的操作方法。在粘土层钻进时，可用稀泥浆、大泵量，并根据地层软硬变化和进尺快慢，适当控制压力。在砂层钻进时，可采用稠泥浆（以不塌孔为限不得过稠）和加大泵量。孔内电测井后确定滤水管
